防火防爆中对物料的安全控制课件

1、防火防爆中对物料的安全控制1 防火防爆中对物料 的安全控制 防火防爆中对物料的安全控制2 M 危险化学品在生产使用、贮存、生产使用、贮存、运输运输、检维、检维 修、废弃处理过程修、废弃处理过程中存在着火灾、爆炸事故的潜 在危险因素。 M 据1949-1982年间化学工业事故统计，事故死 亡人数中比例最大最大的是火灾、爆炸。另据统计在 石化行业火灾、爆炸事故造成的损失占事故总损 失的40%40%以上以上。这表明火灾、爆炸事故有较为严重 的后果。 M 因此掌握火灾爆炸发生的原因，防火防爆的 基本措施，对做好危化品安全生产工作，具有十 分重要的意义。 防火防爆中对物料的安全控制3 一一 火灾与爆炸的

2、原因火灾与爆炸的原因 v一般发生火灾、爆炸事故的原因有以下九个方面。 v1）用火管理不当。生产用火、生活用火及火源都管理不善 。 v2）易燃物品管理不善。库房不符合防火标准，没有根据物 质的性质分类储存等。 v3）电气设备绝缘不良。安装不符合规程要求，发生短路， 超负荷，接触电阻过大等。 v4）工艺布置不合理。易燃易爆场所未采取相应的防火防爆 措施，设备缺乏维护、检修，或检修质量低劣。 防火防爆中对物料的安全控制4 一一 火灾与爆炸的原因火灾与爆炸的原因 v5）违反安全操作规程。设备超温超压，或在易燃易爆场所 违章动火、吸烟或违章使用汽油等易燃液体。 v6）通风不良。生产场所的可燃蒸气、气体或

3、粉尘在空气中 达到爆炸浓度并遇火源。 v7）避雷设备装置不当。缺乏检修或没有避雷装置，发生 v雷击引起失火。 v8）易燃易爆生产场所的设备管线没有采取消除静电措施， 发生放电火花。 v9）棉纱、油布、沾油铁屑等放置不当，在一定条件下自燃 起火 防火防爆中对物料的安全控制5 生产流程长、工艺过程复杂。生产流程长、工艺过程复杂。 原料、半成品、副产品、产品及废弃物大部分原料、半成品、副产品、产品及废弃物大部分 具有潜在危险性。具有潜在危险性。 生产规模越来越大。生产规模越来越大。 整个生产过程必须在密闭的设备、管道进行。整个生产过程必须在密闭的设备、管道进行。 二二 危险化学品生产工艺的特点危险化

4、学品生产工艺的特点 防火防爆中对物料的安全控制6 二二 危险化学品生产存在的危险因素危险化学品生产存在的危险因素 （1 1）火灾爆炸）火灾爆炸 化工生产过程中火灾爆炸的原因主要来自于几个方面： 物料物料的火灾爆炸危险性。 化学反应化学反应的火灾爆炸危险性。 工艺装置工艺装置的火灾爆炸危险。 防火防爆中对物料的安全控制7 二、危险化学品生产存在的危险因素二、危险化学品生产存在的危险因素 （2 2） 电气事故电气事故 电力作为能源，广泛应用于企业生产系统中。然而在 用电的同时，如果对电能可能产生的危害认识不足，控制 和管理不当、防护措施不利，在电能的传递过程中，将会 发生异常情况，造成电气人身事故

5、、设备事故、火灾、爆火灾、爆 炸炸等。 防火防爆中对物料的安全控制8 二、危险化学品生产存在的危险因素二、危险化学品生产存在的危险因素 （3 3） 静电事故静电事故 静电在化工生产中无处不在，不采取措施消除静电会 造成如下的危害： 爆炸和火灾是静电最大的危害。 电击引起坠落、摔倒等二次事故。 静电可能引起电子元件误动作，使某些电子计算机 类设备工作失常，从而引发事故。 可达几千可达几千 甚至几万伏！甚至几万伏！ 防火防爆中对物料的安全控制9 二、危险化学品生产存在的危险因素二、危险化学品生产存在的危险因素 （4 4） 压力容器与工业管道安全事故压力容器与工业管道安全事故 锅炉、压力容器和压力管

6、道等作为承压和有爆 炸危险性的设备，其介质具有高温、高压、易燃、易爆高温、高压、易燃、易爆、 有毒或腐蚀性等特性。如设计、安装、使用、安全管理不 当，很容易发生事故，一旦发生爆炸爆炸，不 仅本身设备受到损坏，而且还会影 响周围建筑物、设备的损坏和容易 伤亡严重的还会影响其他企业的 生产。 防火防爆中对物料的安全控制10 二、危险化学品生产存在的危险因素二、危险化学品生产存在的危险因素 （5 5） 运输安全、储存安全事故运输安全、储存安全事故 跑、冒、滴、漏事故 危险化学品运输特别是压缩气体、液化气体等需要借 助压力容器来运载，安全阀、爆破片、压力表、液位计以 及液位、压力、温度的检测报警器，这

7、些安全附件安全附件长期在 颠簸的载体上工作，有可能松动，失灵或者检测不准，从 而发生跑料、冒料、漏料、滴料导致事故发生。 防火防爆中对物料的安全控制11 二、危险化学品生产存在的危险因素二、危险化学品生产存在的危险因素 （5 5） 运输安全、储存安全事故运输安全、储存安全事故 交通事故 危险化学品运输事故大部分是由于交通事故引起，撞 车或翻车使所载的货物发生剧烈碰撞，产生相变或是化学化学 反应反应，从而发生燃爆，或是使槽车及其附属的配件发生破 裂泄漏泄漏，导致燃爆燃爆或者人员中毒、窒息、灼伤等灾害事故 。 【案例】 2008年7月31日上午，在百色市境内右江区 阳圩镇百罗高速公路口附近路段，一

8、 辆载有26.4吨 共120桶黄磷黄磷的云南籍 大货车，发生黄 磷泄漏，引发燃烧， 冒出滚滚白烟。 防火防爆中对物料的安全控制12 二、危险化学品生产存在的危险因素二、危险化学品生产存在的危险因素 （5 5） 运输安全、储存安全事故运输安全、储存安全事故 意外事故 危险化学品运输中，意外原因引起的事故，如槽车通 过地下通道，由于地下通道高度不够高度不够，槽车被卡住；槽车 及其附件遭受重物打击击穿，发生泄漏泄漏；运输爆炸品由于 堆垛过高、没堆实，自然塌落引起燃爆；自燃物品自燃自燃。 防火防爆中对物料的安全控制13 二、危险化学品生产存在的危险因素二、危险化学品生产存在的危险因素 （6 6）工业尘

9、毒危害）工业尘毒危害 作业过程中通过呼吸道、皮肤、消化道吸入毒物产生 的职业有害因素通常分为三类： 化学因素（工业毒物、粉尘）； 物理因素（噪声、辐射、振动等）； 生物性因素（细菌、寄生虫或病毒所引起的与职业有 关的某些疾病）等。 防火防爆中对物料的安全控制14 三 危险物料的安全控制 v1、按物料的物化特性采取措施 1）在生产过程中，必须了解各种物质的物质化学 性质，根据不同的性质，采取相应的防火防爆和防 止火灾扩大蔓延的措施。 2)对于物质本身具有自燃能力的油脂、遇空气能自 燃的物质、遇水燃烧爆炸的物质等，应采取隔绝空 气，防水防潮或采取通风、散热、降温等措施，以 防止物质自燃和发生爆炸。

10、 防火防爆中对物料的安全控制15 三 危险物料的安全控制 v3）易燃、可燃气体和液体蒸气要根据它们与 空气的相对密度，采用相应的排污方法，根 据物质的沸点、饱和蒸气压力，应考虑容器 的耐压强度、贮存温度、保温降温措施等。 v 4）液体具有流动性，因此要考虑到容器破 裂后液体流散和火灾蔓延的问题，不溶于水 的燃烧液体由于能浮于水面燃烧，要防止火 灾随水流由高处向低处蔓延，为此应设置必 要的防护堤。 防火防爆中对物料的安全控制16 三 危险物料的安全控制 v2,系统密闭及负压操作 v1） 为了防止易燃气体、蒸气和可燃性粉尘 与空气构成爆炸性混合物，应该使设备密闭 ，对于在负压下生产和设备，应防止空

11、气吸 人。为了保证设备的密闭性，对危险物系统 应尽量少用法兰连接，但要保证安装维修的 方便。输送危险气体、液体的管道应采用无 缝管。 防火防爆中对物料的安全控制17 三 危险物料的安全控制 v 2)负压操作可以防止系统中的有毒或爆炸气 体向器外逸散。但在负压操作下，要防止设 备密闭性差，特别是在打开阀门时，外界空 气通过孔隙进入系统。 防火防爆中对物料的安全控制18 三 危险物料的安全控制 v3、通风置换 采用通风措施时，应当注意生产厂房内的空气， 如含有易燃易爆气体则不应循环使用。在有可燃气 体的室内，排风设备和送风设备应有独立分开的通 风机室，如通风机室设在厂房内，应有隔绝措施。 排除或输

12、送温度超过800C的空气与其他气体的通风 设备，应用非燃烧材料制成。排除有燃烧爆炸危险 粉尘的排风系统，应采用不产生火花的除尘器。当 粉尘与水接触能生成爆炸气体时，不应采用湿式除 尘系统。 防火防爆中对物料的安全控制19 三 危险物料的安全控制 v4、惰性介质保护 v 化工生产中常用的惰性气体有氮、二氧 化碳、水蒸气及烟道气。惰性气体作为保护 性气体常用于以下几个方面： v（1)易燃固体物质的粉碎、筛选处理及其粉 末输送时，采用惰性气体进行覆盖保护。 防火防爆中对物料的安全控制20 三 危险物料的安全控制 v (2)处理可燃易爆的物料系统，在时料前用 惰性气体进行置换，以排除系统中原有的空 气，防止形成爆炸性混合物。 v（3)将惰性气体通过管道与有火灾爆炸危险