煤气站日常操作规程

1、煤气站日常操作规程 1. 每 12 小时插钎 1 次，对应两孔，保证灰层不得低于 200mm，火层不 超过 400mm。严禁同时打开 3 个探火孔。 2. 每天炉体水套，水冷箱体，汽包各排污一次，排水量50100 公斤。 3. 盘阀水封，落灰斗，缓冲罐水封要经常清理积灰和焦油。 4. 加煤要根据炉子负荷，出口温度及空层，做到少加勤加，保证煤气质量稳 定。 5. 出灰必须根据测钎结果，灰层厚薄来定，尽量做到少出勤出。 6. 汽包加水也应作出少加勤加，保证蒸汽压力稳定，水位1 21 3 即 可，水位计要经常冲洗。 两段式煤气发生炉停电事故处理办法 1. 迅速开大炉底饱和蒸汽，保持煤气出口压力为正压

2、； 2. 关闭盘阀，切断下段煤气； 3. 关闭电捕焦煤气进出口阀门，同时根据出口压力拉起放散阀； 4. 开启自然通风阀； 5. 关闭饱和蒸汽，汽封，绝缘子箱蒸汽； 6. 封缓冲罐水封； 7. 停电热备期间，严禁加煤，出灰及探火。必须保证汽包水位及压力。双段 式煤气发生炉生产转热备操作规程 1. 接到热备通知后，逐步降低出口压力 300500Pa; 2. 关闭盘阀； 3. 关闭电捕焦电源； 1/ 4 4. 关闭电捕焦煤气出口阀门，同时根据煤气出口压力，拉起放散； 5. 停鼓风机，封缓冲罐水封； 6.510 分钟后，开自然通风阀； 7. 关闭饱和蒸汽，汽封及绝缘子箱蒸汽。 两段式煤气发生炉热备转生

3、产操作规程 1. 开炉底饱和蒸汽，吹扫炉底 23 分钟； 2. 关闭自然通风阀； 300 3. 开鼓风机（变频从零位启动，逐步增加核子数，将出口压力调整至 500Pa）； 4. 启动出灰，松动料层，调整饱和温度，根据出口温度，可适当加煤； 5. 插钎探火，将炉况调整正常，直到煤气质量合格； 6. 开绝缘子箱蒸汽，同时根据出口压力，关闭放散； 7. 待窑炉点火后，启动电捕焦。双段式煤气发生炉技术参数 1. 炉底压力： 5Kpa; 2. 下段出口压力： 2Kpa; 3. 上段出口压力： 1.5 Kpa; 4. 下段出口温度： 200400； 5. 上段出口温度： 80120； 6. 绝缘子箱温度：

4、 80120 :； 7. 饱和温度： 4565 ； 8. 汽包压力： 0.1MPa; 2/ 4 9. 加煤液压压力： 5 MPa； 10. 出灰液压压力： 10 MPa； 11. 灰层： 200mm; 12. 火层： 200400mm; 13. 空层： 5002000mm. 炉况处理 表现方式有以下种： 1. 热运行 测钎观察，火层温度较高，亮红色，并且火层拉长； 炉内有结渣现象； 煤气出口温度偏高； 汽包蒸汽压力偏高。 以上几种情况，可以通过增加饱和温度来调整。 2. 冷运行 与热运行相反，处理办法可适当降低饱和，加大鼓风。 3. 偏运行 即炉子半边冷、半边热，一边灰厚、一边灰薄，一边火层较

5、长、一边较 短。 遇到此种情况，要加强测钎、打钎，有结渣的地方要进行破渣处理，同时 加大饱和，多出灰，将热的一边先处理下来，随后再慢慢调整。电捕焦操作注 意事项 1. 启动 3/ 4 启动电捕焦前，确保绝缘子箱温度不低于 80，并且用合格煤气吹扫置换 10 分钟以上，检查电捕焦上方是否有人。正常生产中，电捕焦上部禁止人员爬 上，以防高压触电。 2. 启动步骤 （1）检查调节旋钮是否处于关闭状态； （ 2）转动电源开关，给电捕焦送电； （3）按下启动按钮，启动电捕焦； （ 4）缓慢调整调节旋钮，将电压电流调整到正常水平，即完成启动。 3. 正常停机步骤 （1）缓慢将调节旋钮调小，直至关闭； （ 2）按下停止按钮； （ 3）关闭电源开关，切断电源； （ 4）如遇检修时或者长时间热备或者停炉，