PDMS管道三维建模操作手册范本

1、PDMS 管道建模操作手册 编写: 校核: 审核: 一、管道建模基础 1 1 基本概念 1 1.1 分支 1 1.2 Pdms管道铺设的步骤 2 2. 管道建模基本操作 2 2.1建立管道前准备工作 2 2.2建立管道等级、确定保温层厚度 3 2.3 生成分支（branch ） 4 2.4定义分支的头和尾 5 2.5 Piping Components工具介绍 6 3. 放置一些管件的技巧和管道的定位 6 3.1管道斜接的处理 6 3.2三通介质流向的改变（注意：三通只能和两根支管相连）| 9 4. 管道数据一致性检查 9 二、管道建模操作步骤 10 1. 说明 10 2. 搭建模型前需所需资

2、料 10 3. 建立 PIPE 和 BRANCH 11 4. 创建元件 18 5. 创建疏放水、放气点 41 三、化学衬塑管道分段 51 四、水工工艺管道建模要点： 56 1. 水工管道一般特点 56 2. 室内给水管道建模特点： 56 3. 室内排水管道建模特点： 58 4室内消防管道建模特点： 59 、管道建模基础 1 .基本概念 管道的数据层次关系如下图: 1.1分支 -根据介质流向定义管道的起点和终点，在 PDMS中称为Head和Tail 一个管系(Pipe)中所有Branch之间必须有连接关系 1.2 Pdms管道铺设的步骤 -从管道等级中选择管件 -生成管件（弯头、法兰、阀门、垫片

3、等等） -指定管件位置和方向 -管件的前后顺序十分重要，管件的先后顺序表示介质的流向 -Pdms中管道是隐含元件 2.管道建模基本操作 2.1建立管道前准备工作 运行PDMS 之后，选择相应的 Project，输入Username、Password 并 选择相应的 MDB和Module，点击0K按钮，进入PDMS Project |SHT i Username |LIUWB 4 Password * MDB IaliJ Module Design 二|厂 Read Only Load frem Maicro Files VAKTAGE PDS Login 口叵冈 进入DESIGN模块，然后点击

4、design菜单下的Pipework，进入pipe 设计模块: 2.2建立管道等级、确定保温层厚度 站在相应的zone上建立一个管道：Creat/Pipe 出现如下左图对话框，name 填写一般为管道 KKS码(eg : 3LDF10BB001)。 | 口|一 1 中耳吨 | 口| t| 厂gBl 一 one Availab Name unset ate :！ n.oocsi InEulatioxi Off Tracing Off Create Pipe 点击Specification ，出现右图对话框，选择需要的压力等级和材质，保温 wHt遜站水处底淳床 层厚度 点击attributes，定

5、义管道的压力、工作温度和管径，其他的可以不去 管它 2.3生成分支（branch ） PIPE创建完成后会自动弹出如下对话框，让你创建branch -自动命名为3LDF10BB001/B1, Iso图中不会显示分支名称 -Branch会自动继承Pipe的所有属性设置 -头和尾设置为连接模式（Connect），还可以精确定位Explicit 2.4定义分支的头和尾 Branch定义完之后会自动弹出 来定义branch 的头和尾 连接分支的头和尾到设备管嘴(Nozzle) -头连接到管嘴，Apply后选择设备管嘴4LDF11AT001/N1 -尾连接到管嘴，Apply后选择设备管嘴4LDF11AT

6、001/N2 -如果头尾方向相对，直径一样，并且在同一个轴上，直接用管道连接 -否则出现一条连接头尾的虚线 2.5 Pipi ng Comp onents 工具介绍 ；Insulat 0C12 130 生成 旋转 0 血ut口也b聊 管件，不同材料等级所 含管件有可能不同 L Piping CoBponejitir Rs-Select Tube0y：Lntait总 HEad 管道收尾、收尾 定位 重新生成元件 弯头自动连接 管道对齐定位 Brench Setting Spool * Gre-t Branch Head dazzle 材质压力等级 管道铺设方向 保温层厚度 CE mpmui f

7、iuait ian Tracing Kone A 厂 Forwards 匚reat戸 匚reate Saute Great b Like e-select CojauoneTLt- Orientate 组合件 Direct N Bend I- Default 硕 Auto Cann 生成管件 和当前管 件自动连 接，建议打 勾 F5、 Eqp Ong EltiCTJ Reducser Tee x Cap F1 sings Gasket % Valve Instru.Hien t - 336111163 生成相同元件 翻转 .larigm.| Orientate Tiil J Show spec

8、 break H 沖MF I FRM再执管道手妖 ZONE LEI：并可抖管道系埼 ZONE LEG请助琵汽営适京妊 H R PIPE 1OLBQ2C 可典 FIPE：1XBQ3C D 僞 FIFE： 2XBQ3C ZONE LEQ司E拒严 CrSte Mocily Delefe X ? CE LB3-raEi C*py Se Zurie. llrnup Biarich. iZcmponenh. Preiton OnerHate Lomect + : | 切心 | 十 如右图：从Insulation后面 弹出Creat Pipe对话框，如右 图：在Name下填写Pipe的名称 10LBQ10

9、（管道的KKS编码） 点击Specifications 按钮, 如右图。 选择管道、管件等级：10C13 的下拉菜单中选择保温厚度：150 点击0K按钮，保存退出 点击Create Pipe对话框（如 右图）中的 Attribues 按钮， 弹出管道属性对话框。 管道属性对话框如下: 在Temperature 属性后填写管道设计温度：374.6 在Pressure属性后填写管道设计压力：6.909 在Pipe Bore属性后填写管道公称通径：200 点击OK按钮，保存退出。 点击右图Create Pipe对话框 的OK按钮，弹出 Co nn ect Bran ch 对话框，用以连接Bran c

10、h 的头尾。 Create Pipe 10LGQW 耐LED高压抽汽 PipingAVEVA-ATTA-PHAN2 I nationOff I racingOff Cancel 下图为Connect Branch对话框: 如下图，从“ of 10LBQ10/B1”前的下拉列表中可看到有 Head和Tail 两个选项，分别表示对管道的头或尾进行连接，默认为Head 如下图，从“ To”后面的下拉列表中可看到有多个选项 Connect Branch f -1OLBQ1O/B1 First Member Last Member Name. 分别表示对管道的头或尾的连接型式，即连接到，具体介绍如下:

11、Nozzle（连接到）管嘴、设备的接口 Tee（连接到）三通 Elbow （连接到）弯头 Reducer（连接到）大小头 Fla nge（连接到）法兰 Multiway（连接到）多接口元件 Branch Head（连接到）Branch 的头 Branch Tail（连接到）Bran ch 的尾 First MemberBranch 头为本 Branch 的第一个元件 Last Member Bran ch尾为本Bran ch 的最后一个元件 Name可通过输入连接头或尾的名称来实现对头尾的连接 对于本示例一段抽汽管道，按照汽水流向，Branch Head 应为汽轮机一段 抽汽接口（类型为Noz

12、zle ），Branch 尾应为1号高压加热器蒸汽进口。 我们先连接Bran ch的头：在Co nnect Branch对话框，从两个下拉菜单 中分别选择 Head和Nozzle，点击Apply按钮，这时Co nn ect Bran ch对话框 变灰，然后点击汽机一段抽汽接口， Branch Head 即被连接到该接口，如下图: D曲KpfWnrlie j元件类型一Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口: 匚HOOSE Setling SPRE. Current bore 200.00 mm ritarcfed 匚Ahrteetians 刖色 ON SHOP ANGL S7VP

13、 Component Desciiplicn TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE TRUE JU 00 45. CO 45.C0 60 00 GQOO 90.00 El 0言甘段无辭热压弯头 PN10 DN?OOOG.GB5310-1995 20G EF 4号嚅直管段无縫热压窘头PN1QDN2Q02CG.GB531O-1995 20G EG 45无玄管段无缝劇E弯头 PN10 DN200.20S.GB531C-1995 2阳 EC 6呼带直管段无缭热压弯头PW10DN201.20(3rGB5310-1996 20G ED 6(咒直莒段无缝热压弯头 PN10 DN203.2OG,G

14、E5310-195 20G EA驰嘩直皆段无縫热压曹头PN10 DfJ200,20(；,GB5310-1995 20G TRUE 90.00 厲g无直管段无鍵执压驾换 袖询训玄血勿石左西朗口询篦龙皿 K CANCEL 我们选择90。无直管段无缝热压弯头，点击” OK ”按钮，第一个弯头被创 建，然后调整元件方向的下拉栏，选择 DirectW 调整弯头朝向 W向: 调整第一个弯头标高为9.30m :选择当前弯头，选择菜单栏Position定位 下的 Explicitly AT命令，弹出“ Explicit Posotion”对话框: 将UP后标高改为9300mm，点击Apply按钮，弯头标高即确

15、定为 9300mm （弯头定位也可通过Model Editor 进行修改）。点击Dismiss按钮退 出“ Explicit Posotion”对话框。 ELBOW 1 of BRAWCH A10LBQ10/81 Position Lock 53714 00 n 15300.00 Up 3300.00 World Dismiss mgs Explicit Position 创建第二个弯头: 在Piping Components 对话框内选取：管道等级10C13 ;元件类型 Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“ 90。无直管段无缝热压 弯头”，点击” OK ”按钮，

16、创建第二个弯头。并调整弯头方向朝向 N 通过“ Model Editor ”调整弯头位置。在 X向箭头点击鼠标右键，选择 Enter Value ，弹出 Move Selection 对话框: 在X坐标后输入：1886-2*305= 1276 （其中305为弯头弯曲半径），点 击OK按钮，弯头被定位: 创建第三个弯头： 在Piping Components 对话框内选取：管道等级10C13 ;元件类型 Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“ 45。无直管段无缝热压 弯头”，点击” 0K ”按钮，创建第三个弯头。并调整弯头方向朝向 通过“ Model Editor ”

17、调整弯头位置。在 X向箭头点击鼠标右键，选择 Align with Featuire ，利用鼠标将新建45 弯头与之前90 弯头对齐: 在X向箭头点击鼠标右键，选择 Enter Value，弹出 Move Selection 对话框，在对话框X坐标后输入2820 点击OK按钮，45。弯头被定位: 创建第四个弯头： 在Piping Components对话框内选取：管道等级 10C13 ;元件类型 Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“ 90。无直管段无缝热压 弯头”，点击” OK ”按钮，创建第四个弯头。并调整弯头方向朝向 D 通过“ Model Editor ”调

18、整弯头位置。在 X向箭头点击鼠标右键，选择 Align with Featuire ，利用鼠标将新建90 弯头与之前45 弯头对齐: 在X向箭头点击鼠标右键，选择 Enter Value，弹出 Move Selection 对话框，在对话框 X坐标后输入880*1.41421= 1244.508。 点击OK按钮，当前弯头被定位: 创建第五个弯头： 在Piping Components 对话框内选取：管道等级 10C13 ;元件类型 Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“ 90。无直管段无缝热压 弯头”，点击” OK ”按钮，创建第五个弯头。并调整弯头方向朝向 N。

19、调整第五个弯头标高为7.7m，方法同第一个弯头。 Explicit Position ELBOWS dE RAM CH Zl 0LBQ1CVE1 Dalum 和口 Posikni LocL ClSTiljS 创建抽汽止回阀: 在Piping Components 对话框内选取：管道等级 UNSCOM ;元件类型 Valve ； 点击Create按钮，弹出确认窗口；点击 Yes按钮，弹出元件选择窗口; 选择“一段抽汽止回阀”，点击“0K”按钮，弹出错误提示对话框: 点击“0K”按钮，创建一段抽汽止回阀 通过“ Model Editor ”调整阀门位置：先将阀门与之前弯头对齐，然后移 动阀门123

20、0mm。 创建抽汽关断阀：方法同创建抽汽止回阀。 创建第六个弯头： 在Piping Components 对话框内选取：管道等级 10C13 ;元件类型 Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“ 90。无直管段无缝热压 弯头”，点击” 0K”按钮，创 建第六个 弯头。并调整弯 头方向朝向 U 调整第六个弯头位置：将当前弯头与之前阀门对齐，再将该弯头向N方向 移动 990+660/2= 1255mm。 创建第七个弯头： 在Piping Components 对话框内选取：管道等级10C13 ;元件类型 Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“

21、90。无直管段无缝热压 弯头”，点击” OK ”按钮，创建第七个弯头。并调整弯头方向朝向 N 调整第七个弯头位置：调整弯头标高为10.1m，方法同第一个弯头。 创建第八个弯头： 在Piping Components对话框内选取：管道等级 10C13 ;元件类型 Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“ 90。无直管段无缝热压 弯头”，点击” OK”按钮，创建第八个弯头。并调整弯头方向朝向U 调整第八个弯头位置：将当前弯头与之前弯头对齐，再将该弯头向N方向 移动 4400mm。 创建第九个弯头： 在Piping Components 对话框内选取：管道等级10C13 ;

22、元件类型 Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“ 90。无直管段无缝热压 弯头”，点击” OK ”按钮，创建第九个弯头。并调整弯头方向朝向N。 调整第九个弯头位置：调整弯头标高为 23.6m，方法同第一个弯头。 创建第十个弯头: 在Piping Components 对话框内选取：管道等级10C13 ;元件类型 Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“ 90。无直管段无缝热压 弯头”，点击” 0K”按钮，创建第十个弯头。并调整弯头方向朝向W。 N方向 调整第十个弯头位置：将当前弯头与之前弯头对齐，再将该弯头向 移动3200mm 创建第一个弯

23、头： 在Piping Components 对话框内选取：管道等级 10C13 ;元件类型 Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“ 90。无直管段无缝热压 弯头”，点击” OK ”按钮，创建第十一个弯头。并调整弯头方向朝向U。 调整第一个弯头位置：将当前弯头与之前弯头对齐，再将该弯头向W方 向移动6332mm。 创建第十二个弯头: 在Piping Components 对话框内选取：管道等级10C13 ;元件类型 Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“ 90。无直管段无缝热压 弯头”，点击” OK”按钮，创建第十二个弯头。并调整弯头方向朝

24、向W。 调整第十一个弯头位置：调整弯头标高为 25.0m，方法同第一个弯头。 创建第十三个弯头： 在Piping Components对话框内选取：管道等级 10C13 ;元件类型 Elbow ; 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“ 90。无直管段无缝热压 弯头”，点击” OK ”按钮，创建第十二个弯头。并调整弯头方向朝向D X 调整第十三个弯头位置：将当前弯头与 1号高加接口对齐即可 创建第一个大小头： 在Piping Components对话框内选取：管道等级 10C13 ;元件类型 Reducer ； 点击Create按钮，弹出元件选择窗口，选择选择“ CNOC钢管模压异

25、径管 PN10 DN250”，点击” 0K ”按钮，创建第大小头 调整大小头位置：将其与1号高加接口对齐即可 229.00 karri Arrive A-Licz. wi th f. RIf平刖 C*.tel EnlAi DffE*l Zntu Di 訊 ore: Fr*ri Through ftormai 至此，管道模型建立已经完成。接下来需放置支吊点，并给支吊点定位 4.放置支吊点 管道模型建立完成后，需进行碰撞检查和数据一致性检查， 检查完成后可放 置支吊点。 我们按照气流方向依次放置10个支吊点 点击“华北院”菜单下“汽水管道支吊架模型”弹出如下窗口: 填写支吊架编号1 ； 节点形式：

26、因应力计算后节点形式会调整，因此节点形式暂按默认 支吊点创建方向：建议和管件建立方向一直，这里取 Forward 选择支吊点前方的弯头，点击“生成逻辑吊点”，生成支吊点 1号支吊架定位：利用“ Model Editor ”将该吊点向 W方向移动900mm E2 J 片昨E an 匸 rm io ;i gin a * TT JiHf 2 Wi 昭KET 1S 口 W1 童 5 ；11. win si 1Z1CT 3 I aSAJ KE1 T D rrnsi: e ij GfcriXT 6 qEq IZE 皿丄灿叫 a mu t * 1$ GAZ JXl 14 也m s - I i KEJ J3

27、1&f TZE 3 flllrHTJ 32 d n e I 忧 KEH 111 x rn 4 jii就岡so D TTOE 吕 Hr 血KO TEt 15 Jr V 4 ；I r * 迪 B o rrra s :i:e g* ELECT g GA：m 4 ED TTirKB :I JSATKET 3 R灿吃f ijr-m 2 cd mil i l 卜4XK JI a 卜晁和氐机匕口首 4施艳主K主侔 注意在对衬塑管段进行分段的时候，会出弯头部分异常，如下图: 这是由于PDMS自身有可能存在bug的原因 解决办法就是取消Fill之后，重新分段就0K 了。如果还是不行，就选中 这个弯头，在 Pip

28、e Components 中对齐进行强制连接，然后在取消 Fill ，之后 重新分段。 四、水工工艺管道建模要点： 1. 水工管道一般特点 水工专业很多通用设备和元件的布置需要按照国标图集提供的数据进行搭 建。因此，管道建模前应熟悉相关设计内容及相关元件库及等级库内容。 水工排水管道是有坡度的管道，注意管道放坡。 室内雨水管道的转向处应做顺水连接。 排水管道立管上伸缩节的设置及位置要依据有关规范和手册。 由于水工专业在主厂房内并不是完整的系统，要注意主场房内外的接口问 题，一般情况下，接口位置在主厂房为 1000mm 。 建立水工环形消防管网时，由于 PDMS 在建立管道模型， HEAD 和

29、BRANCH 不能首尾相连，所以要将环形管网分成两个或多个 BRANCH 来建立。 注意二维系统图所对用的机组，以及另一机组管道布置和当前机组管道布 置的关系。 搭建管道模型时，由于增加了管件的长度，注意所搭建管道长度与二维图 纸上对应管道长度的校核。 若在同一个 BRANCH 含有不同等级的管道或管件，在搭建管件时处选择 需要的等级外，在查询管道的等级时， 要修改管道的属性为需要的管道等级。 例 如 将 Lstube /1.6C12/P1.6C12:40 改 为 Lstube /GBT3091-2008-IO/GBT3091-2008- IOP:40。 2. 室内给水管道建模特点： 目前设计

30、中室内常用的给水管道有热镀锌钢管、薄壁不锈钢管、无规聚聚 丙烯（PP-R ）管、硬聚氯乙烯（PVC-U ）给水管、聚乙烯（PE）管、铝塑复合给 水管、交联聚乙烯( PE-X )管和金属铜管。根据不同的业主要求，设计中所采 用的管材不一样。 热镀锌钢管管材在等级中选择 GBT3091-2008-SC-O 。目前里面包含有管 道(PIPE ) (DN15-150 )、45。和 90。弯头(ELBW)、等径三通(TEE)、异径 三通(TEE)、等径四通(CROSS)、异径四通(CROSS)、异径管接头(REDUCER)、 外方堵头( CLOS )、外接头( COUPLING-OUT )。由于传统设计

31、模式以及给水 管道作为小管道出现， 在实际的设计中不可能给出详细到管件的地步， 而在建模 过程中却需要布置管道人员能根据实际情况选择合适的管件。 诸如弯头、 大小头 和三通之类常用管件建模人员容易接受，而活接头、内接头、内外螺丝等管件却 需要灵活运用。一般活接头接在阀门后面。 薄壁不锈钢管材在等级中选择 1.6S11SG 。目前里面包含有管道 (PIPE) (DN15-100 )、45。和 90。弯头(ELBW)、等径三通(TEE)、异径三通(TEE)、 等径四通(CROSS)、异径四通(CROSS)、异径管接头(REDUCER)、外方堵头 ( CLOS )、外接 头( COUPLING-OU

32、T )。布置管道前 仔细阅 读国标图集 04S407-2 并按照国标要求布置。 注意设计图纸中要求的管道管道连接方式是环 压式还是卡压时。注意薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等的连接应采用转换接 头，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。 室内给水管道不得布置在遇水会引起燃烧、 爆炸的原料、 产品和设备的上面。 埋地敷设的给水管应避免布置在可能受重物压坏处。管道不得穿越生产设备 基础，在特殊情况下必须穿越时，应采取有效的保护措施。 给水管道不得敷设在烟道、风道、电梯井内、排水沟内。给水管道不宜穿越 橱窗、壁柜、给水管道不得穿过大便槽和小便槽，且立管离大、小便槽端部不得 小于 0.5m 。 给水管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝。如必须穿越时，应设置补偿管 道伸缩和剪切变形的装置。 室内给水管道上的各种阀门，宜装设在便于检修和便于操作的位置。 建筑物内埋地敷设的生活给水管与排水管之间的最小净距， 平行埋设时不应 小于 0.5m ；交叉埋设时不应小于 0.15m ，且给水管道应在排水管的上面。 3. 室内排水管道建模特点： 目前设计中室内常用的给水管道有硬聚氯乙烯（ PVC-U ）排水管、柔性接 口排水铸铁管。目前多采用硬聚氯乙烯（ PVC-U ）排水管。 硬聚氯乙烯（ PVC-U ）排水管在等级中选择 UPVC-D