抗滑桩专项施工方案设计

1、抗滑桩专项施工方案 第一章 工程概况 一、工程概况 贵州省凯里至雷山高速公路一工区路基工程抗滑桩设置： 1、下长坡互通： CKO+226.43挖深超过6m后，要用鼓风机连续向孔内 送内，风管口要求距孔底1m左右，孔内照明采用低压电源(36V、 100W)的防爆灯，灯炮离孔底2.0m，并且是防水带罩的安全灯具。 桩口周围设围护栏。每天操作工人下井前必须检测井底是否有有 害气体，采用简单有效的办法把小动物放入井底不少于30分钟， 以检测井底有害气体和孔井内缺氧，符合要求方准作业。操作时 上下人员2小时轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员 的情况，使用对讲机通讯，互相响应，切实预防安全事故的发

2、生。 局部遇较大孤石时，采用周边钻心法，逐层剔除。 (2) 土方运输：在孔口安装吊架,尽可能使用电动提升机，电动 提升机必须配有自锁装置，用吊桶人工提升到孔外指定地点堆放。 在不具备使用电动提升机的时候，当使用绞架作为提渣设备时， 应做好绞架的质量把关，控制好绞架安装质量。孔口四周必须设 置护栏，护栏高度宜为1.20m。 挖孔桩挖土方式见下示意图： 师对孔底土性进行鉴定，符合设计要求后及时封孔。 4、钢筋砼护壁 挖孔过程中每次护壁施工前必须检查桩身净空尺寸和平面 位置、垂直度，保证桩身的质量；下一节开挖应在上一节护壁砼 终凝并有一定强度后再进行，并且要先挖桩芯部位，后挖四周护 壁部位。 为了施

3、工安全，挖孔护壁采用C20钢筋砼结构，每掘进1.0 米（若遇软弱层易塌方部位可根据模板规格减短进尺），及时进 行护壁处理；施工护壁的程序是：首先按照设计要求安设护壁钢 筋，经检查验收后安装护壁模板，然后根据桩孔中心点校正模板， 保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，然后浇注护壁砼，上下护壁 间应搭接50mm且用25的钢筋或小型振动棒进行振捣以保证护 壁砼的密实度，浇筑护壁砼要四周同时均匀浇注，以防护壁模板 位移。当砼达到一定强度（一般为24小时）后拆模，拆模后进行 校正，对不合格部分进行修正，直至合格。依次循环类推进行挖 孔施工；护壁混凝土的灌注，上下节必须连成整体，保证孔壁的 稳固程度。钢筋混凝土

4、护壁应当连续设置，护壁钢筋应当连续， 下送混凝土时做到对称和四周均匀捣固，防止模板偏移。施工中， 随时检查护壁受力情况，如发生护壁开裂、错位、孔下作业人员 立即撤离，待加固处理后方可继续开工。 抗滑桩井孔护壁图： 舉鬆土护壁 樸扳 5、抗滑桩路面以上部分的处理 抗滑桩成型后，因路面（道路）施工需求，路面以上部分桩 体间土石方需要挖除，成孔时完成的砼护壁也要凿除，如图。 广/ 厂/丿 / / LZ/I 2 1 根据设计要求按照工序进行成孔，防止地基挠动出现滑移、 坍塌。为保证抗滑柱成孔时周围土体不出现坍塌，除按设计要求 设置钢筋砼护壁外，还应在成孔前保留一定的土石方，使成孔后 桩周围土体仍具有稳

5、定性，确保护壁成型。 在抗滑桩达到规定龄后，可采用挖机挖除桩体外道路内土石 方，随挖随运出场。 路面以上抗滑桩外露部位尚需剔凿护壁，一是为了完成桩间 挡土墙施工，确保墙与桩的结构连接；二是为了装饰桩外表，起 到美观的作用，剔凿护壁采用人工辅以风镐，墙桩连接处必须剔 凿干净，保证砼咬合。其它部位同桩间挡土墙外露面做抹灰处理。 钢筋砼护壁剔凿需要按要求搭设脚手架及临边防护，保证施工安 全。 由于地质情况变化（实际地质条件与勘察资料不符，或地层 突变）及施工中避免不了等因素极有可能导致场平施工中土石方 开挖超出设计用地范围。原设计在线内的抗滑桩部分桩体裸露 （悬）在超挖线外，影响锁口护壁、冠梁施工及

6、成孔，如图。 靠土一侧可成孔支设护壁内模，裸露一侧则无法浇筑护壁， 需等到桩钢筋安装完毕后安装模板再浇筑桩芯砼。由于桩径大， 高差也大，模板安装牢固稳定要求高，投入的辅助材料（如拉杆、 套管等）也将增多，安全防护也会加大。 此外，若超挖后土体表面斜度大，还应人工整平或降低斜率, 使成孔易于操作，如图 6、桩体钢筋笼的制作安装 由于抗滑桩施工的作业条件有限，钢筋自重太重，钢筋数量 较多，以及工期和对工人施工安全和健康考虑，对本工程钢筋加 工设计桩长大12m以上的采用锥螺纹套管连接工艺、井下安装的 方式比较理想。 工艺流程 切割下料一加工螺纹一安装塑料保护帽做标识一- 分类堆放钢筋吊装入井,井下安

7、装钢筋笼。 切削下料 对端部不直的钢筋要预先调直或用无齿锯切割，端面切口应 与轴线垂直，不得有挠曲现象。对已经下料的钢筋要妥善放置， 防止损坏端部。 加工螺纹 加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、 螺距一致，且经配套的量规检测合格。合格后再由专职质检员随 机抽样检验，发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除 所有不合格丝头，重新加工螺纹。验收合格后的丝头必须一端戴 上保护帽，另一端拧紧连接套。 钢筋连接 将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，而后转动连接 钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扭力扳手按规定的扭矩值把 接头拧紧，锁定连接套筒。对于不能转动的钢筋，可将锁定螺母

8、和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺 纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒。 钢筋吊装与安装 由于本工程的桩径截面大，钢筋配置多，重量较大，按照常 规的井外制作吊装入井的方式将无法施工。由于桩体孔径较大， 成型的钢筋笼不便于稳固和吊装，所以采用井上加工、井内安装 的形式进行施工。 另外考虑到钢筋笼的自重过大，钢筋笼接触桩底岩面的面积 又小，为了保证纲筋笼的位置稳定和避免钢筋笼的纵筋插入孔底 基岩内，在井内安装钢筋笼时每隔2米的咼度在护壁砼上预埋一一 定数量的钢筋插筋，与钢筋笼进行连接固定，从而保证钢筋笼在 井内的稳定性并起到一定的卸载作用。 7、桩芯砼灌注 当钢筋检查验收隐蔽后

9、，立即进行桩芯砼浇注。 (1) 、准备：砼桩芯浇注前准备工作十分重要，对桩芯砼质量关系很 大，此工作必须认真。准备工作内容如下： 砼配合比确定，设计要求桩芯砼为 C30,坍落度68cm为了确保渗水 大时也能浇筑，在设计配合比时，应同时设计二种配合比，即常规砼配合 比和水下砼配合比。 提前4小时做好作业桩护壁渗水堵截工作。 检查电气、机械、工具等，搭设溜槽及串筒。 （2）、砼运输： 本工程采用自拌砼浇注桩芯，通过汽车泵送砼至现场。 （3）、砼下料：串筒下料，砼还未下料前，应对孔底水再次处理，方 法将积水装入吊桶，并在不关闭电源情况下，将潜水泵提出到井面，每桩 内准备好一包干水泥迅速撒在孔底扫匀，

10、此时等候在井面砼立即快速下料， 要求砼下料集中快速，串筒离砼面不大于 2m （4）、砼振捣：桩内砼应使用插入式振动器分层振捣，除孔底 800mm 为第一振捣层外，其它均以500m为一振捣高度层，边灌注边分层振捣密实， 直至桩顶，以保证砼的密实度。振捣手必须选派经验丰富工人担任，当砼 桩浇至设计桩顶标高时，应根据浮浆厚度确定砼浇注后标高。当砼表面无 浮浆时，砼灌注最终标高为设计桩顶标高加 100即可，当砼表面有浮浆时， 应扣除浮浆厚度，桩顶砼在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以保 证与上部承台连接良好。 （5）灌注桩身砼的注意事项： 灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入 灌注过程中，砼 表面不得有

11、超过50mm厚的积水，否则，必须 排除积水后才能继续灌注砼。 灌注桩身砼时要留置试块，每根桩一组。 如果桩井内有积水应将积水排除干净。在浇注前砼输送、 料斗、导管、振捣器必须安装到位并检查砼输送管路是否松动漏 水等，发现后及时解决，以保证混凝土的浇注质量。对配料机的 配料计量要认真标定，以免出现误差。 混凝土必须严格按实验室给定的施工配合比配料，搅拌时 间不得低于2分钟，混凝土通过泵送系统到达孔口必须通过漏斗， 串筒或导管进入浇注作业面，由井下操作人员用插入式振动棒将 砼分层振捣密实，每层高度不超过50cm，插入形式为垂直式间距 50cm,快插慢拔。若桩截面过大，还应考虑用两台振动棒对砼进 行

12、振捣。每根桩要求一次性连续浇注完毕。整桩浇注完毕后，在 桩顶铺草袋洒水养护。 砼开始灌注接近钢筋骨架底部时，要控制灌注速度，以减 少砼对钢筋骨架的冲击，避免钢筋笼上浮。 砼灌注高度应超出桩顶标高10CM,在浇筑冠梁时剔除浮 浆。 桩身混凝土强度达到设计要求的75%,方可开挖相邻桩 序，严禁超前开挖土石方后施工桩。 Q 桩内涌水量，单位m3 /小时 D过滤器直径，单位mm A经验系数，本工程取90。 针对水是影响人工挖孔桩施工的最不利因素之一，必要时拟采 用井点降水的方法减少孔桩内的渗水量。 四、检查验收 1、检验、试验 项目部设置标准养护池，在施工过程中对现场钢筋、水泥、 砂石等原材料按进场批

13、次进行钢筋的物理性能、力学性能试验， 原材试验合格后方可使用。钢筋检测频率为每批钢筋不超过60T 做一次复检，取2组6根试件分别做拉伸及冷弯试验；螺栓套筒 链接200个接头为I批，从中切取6个试件，3个做拉伸试验，3 个做冷弯试验；对砼施工中的混凝土试块进行抗压强度试验，每 IOOm3砼取I组试件，不足IOOm3亦制取1组试件。桩身砼浇筑 完成后委托有检测资质的单位对桩身的完整性及砼强度进行检 测。 2、质量检验标准 1、主控项目 A钢筋笼主筋间距用钢尺量允许偏差为：士 10mm B钢筋笼长度用钢尺量允许偏差为：士 100mm C人工挖孔桩（混凝土护壁）桩位允许偏差为：50mm D人工挖孔桩（

14、混凝土护壁）孔深允许偏差为：+300mm E桩体质量检查必须符合基桩检测技术规范的规定 F混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定 G桩体承载力必须符合基桩检测技术规范的规定 2、一般项目 A钢筋笼钢筋材质检验必须符合设计要求 B钢筋笼箍筋间距用钢尺量允许偏差为：士 20mm C钢筋笼直径用钢尺量允许偏差为：士 10mm D人工挖孔桩（混凝土护壁）垂直度允许偏差为：0.5%桩长 E人工挖孔桩（混凝土护壁）桩径允许偏差为：+50mm F人工挖孔桩（混凝土护壁）孔底沉渣厚度允许偏差为： 50mm G混凝土坍落度（干施工）允许值为：70-100mm H钢筋笼安装深度用钢尺量允许偏差为：士 100m

15、m I混凝土充盈系数检查每根桩的实际灌注量应大于1 J桩顶标高用水准仪检查允许偏差为：+30、-50mm 3、桩底质量检验 A桩底质量检验主要由工程地质勘察人员完成。 B复验孔底持力层土（岩）性，确定进入强风化层入岩深度。 C对扩底部分尺寸检查，满足设计要求。 第五章质量保证措施 一、质量目标 一次验收合格，符合设计图纸及规范要求 针对本工程特点，提出如下目前要求，围绕这一目标进行具体细化和 量化管理，分解目标要求，以便于控制施工质量： 1）原材料合格率100% 2）混凝土强度合格率100% 3）分项工程验收合格率100% 二、工程质量保证措施 1、技术措施 、对施工中的各个分项工程施工程序、

16、操作要点、技术要求、质量 标准在施工前进行详细针对性的技术交底。 、对施工各道工序的质量严格检查，施工过程中作业队对工序进行 自检，现场技术员进行复检，发现问题及时纠正。 、严格执行施工质量“三检制度”，按方案施工，使各道工序的施工 工艺和操作方法符合设计及规范要求。 严格按照资料整编要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及 时、准确完整，真实。 2、管理措施 、为了确保工程质量，组织施工人员进行全面质量管理意识教育， 认真学习技术规范和质量标准，熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺， 使每个施工人员做到心中有数。 、科学管理，合理组织施工，杜绝不合格产品进场，确保分项工程 材料质量达到合格

17、进场。 、实行工序质量控制，确保工程每道工序质量在施工过程中处于受 控状态。 、建立严格的奖罚制度与质量责任制度，推行工程质量责任制。对 违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的坚决返工外。 三、施工过程控制 1）施工前与施工队伍签订质量协议，明确双方责任，施工队必须具有 土方、成桩资质及相关的施工经验，对工程进行质量策划，就质量体系组 织机构、质量目标、人员配置和培训、主要施工工艺等方面予以确定，并 保证实现质量目标。 2）要熟悉设计文件，组织图纸会审，使施工人员充分了解设计意图。 3）项目经理部每旬召开一次质量工作会，检查落实工程质量工作，调 整改进质量措施。 4）设计变更必须经

18、监理工程师、业主、设计单位签认后方可施工，并 及时将变更内容在相应部位标识，及时将变更文件发放施工班组，并做好 技术交底。施工过程中如发现地质情况与地质报告不符，及时与设计和业 主取得联系，研究处理办法。 5）原材料进场后必须做好检查记录， 并对相应的材料按照要求做好实 验，如钢筋抗拉、抗弯实验，混凝土检测坍落度和预留试块检测强度等。 6 ）桩身开挖过程中，在锁口四角预埋钢筋头，每进深 1米对连线锁口 对角线钢筋头，对桩身的扭转方向和垂直度进行检查，防止挖偏。 7 ）工艺控制，施工过程中，必须严格按方案工艺施工，施工员和质检 员负责现场监督，检查工艺执行情况。 第六章 施工安全保证措施 一、施

19、工组织保障措施 （一）、安全生产目标 1、无死亡事故 2、无重大伤人事故 3、无重大机械事故，无中毒事故 4、无轻伤事故发生 （二）、安全生产管理体系 建立健全安全组织机构和安全管理体系，成立安全生产领导小组，项 目经理为安全生产第一责任人，项目安质部为安全保障职能部门，并有其 他部门共同参与。设专职安全工程师及安全员，施工班组设专职（兼职） 安全员跟班作业。并逐级签订项目经理部、施工班组、个人安全生产包保 责任状，形成自下而上、齐抓共管、群防群治的安全保证体系。 （三）、安全检查制度 在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工 程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实

20、到人, 限期整改，消除隐患，确保施工安全。 （四）、安全教育制度 按照公司的安全教育制度，加强宣传教育。在施工过程中， 建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时 在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底， 各班组长带领施工人员认真贯彻落实。 二、安全技术保证措施 1、设置专职安全员，负责工程施工过程中的安全检查指导 工作，依据安全超作规程及现场实际情况及时检查，对存在的 安全隐患及时提出整改措施，及时进行安全指导。 1 ）、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽；孔口 2.0m范 围内严禁堆放杂物和积土，挖出的土必须做到随挖随运，保证 孔口的安全。 2）、挖孔桩施工，

21、工作平台满铺走道，并应随时清除杂物， 开挖完成的孔口，以及挖孔暂停期间应加设安全网罩，防止落 物入孔或人员不慎坠下。卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐， 卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越。卷扬机卷筒上的钢 丝绳不得放完，应至少保留三圈，严禁人拉钢丝绳卷绕。检查 滑轮是否灵活，钢绳无摩擦现象，料桶吊耳焊接必须牢固，吊 卡满足要求。卷扬机就位后，应对其进行全面检查，安设必须 平稳、牢固。 3）、孔内每次爆破或施焊后立即排烟，在施工人员入孔之前 要检查一氧化碳、二氧化碳浓度及有害气体的浓度。当二氧化 碳的浓度超过0.3 %或其它有害气体超过允许浓度时，严格下孔 施工，要采用设置通风设备处理。孔内设专

22、人经常检查有害气 体浓度，浓度超标时，设置通风设备，有毒气体消除后施工人 员方可下井施工，开挖深度超过6m时应配有通风设备。 4）、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的充足的照明设 备，施工现场，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。要注意安 全用电，井下照明采用36V以下安全灯。 5）、起重作业前必须检查起重机的制动器，吊钩、钢丝绳和 安全防护装置是否完好，严禁机械带病作业；起重作业中必须 严格执行“九不吊” “七禁止”的制度，操作人员持证上岗； 起重作业应由专人统一指挥，其它人员有明确分工。操作人员 严格按起重机械安全规程操作； 6）、根据现场需要设置配电装置，沿抗滑桩布置高4M以上 的电线杆。

23、施工用电必须做到三级配电、两级保护，孔下照明 用电须单独架设，电压严格控制在36V以下，临时用电一箱一 孔。严格执行“一机一闸一漏”所有钢筋施工机械严格按机 械安全操作规程进行操作，配电箱及开关必须防雨，设门并 配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，箱内禁放杂物，并定 期检查，严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上。 经常检查线路及各接头处，防止事故的发生。 7 ）、电工、电焊工必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，且必须持证 上岗。 8）、砼浇注时，孔口应有必要的防护措施，防止工作人员不 慎坠入，孔内每隔10 15m抽3根18钢筋外挑长度1m,上面 满铺合格安全网。 9）、挖孔施工人员通讯采用对讲机

24、通讯设备，井下作业人员 必须戴安全帽，井上人员必须佩戴安全带，下桩孔施工前，必 须进行班前10分钟安全教育活动。 10）、爆破施工另报专项方案。 三、安全应急救援措施 本工程设计抗滑桩的桩径较大、桩长较深。且地质情况复杂，存在较 大的安全隐患。对可能放生的安全事故：物体打击、提升、机械伤害、触 电、高处坠落、坍塌、透水、火药爆炸、中毒和窒息等其他伤害制定应急 救援措施。项目成立安全事故应急救援领导小组，并明确各相关人员的职 责，做到分工明确、责任到人。 （一）总体部署 1、项目经理主管负责安全文明施工，全权负责发生安全事故时的 现场协调和救援，同时项目部工程部人员及后勤有关人员做好配合，并 及

25、时通知项目经理做好人员、设备、资金的保障和落实。 2、项目经理接到通知后及时赶到现场指挥救援并落实各种保障措 施。 3、本项目所有人员和设备在发生事故时，无条件接受指挥调遣， 并以最快的速度到达事故现场。 4、加强与当地医院和救援机构的联系和沟通，建立合作关系，确 保事故发生时与其能够联系和合作。 5、由办公室负责人第一时间与当地医院取得联系及车辆的调配。 6、由项目工区长任突击队长，负责现场救援行动的具体实施，原 指定突击队员应迅速赶到事发现场，接受突击队长的指挥参加救援。 （二）、应急组织机构 公司成立应急救援指挥中心，全权负责突发事故、事件工作的组织 和指挥。 指导中心下设办公室，办公室

26、设在指挥部 （三）、职责分工 1、总指挥职责：发生重大事故时，发布和解除应急救援指令；组 织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和友临单位通报事故情况， 必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教 训等。 2、突击队长职责：负责应急救援的具体工作。 3、现场指挥组负责：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故 处置工作；负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事 故现场通讯联络和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场 医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作；负责抢险救 援物资的供应和运输工作；负责事故现场的通讯联络和对外联系；负责 与有关单位人员

27、的紧急联络，在最短的时间内，传达领导小组的抢险指 令，做好与“ 110”、“ 120”等单位的联系。 4、技术保障组职责：协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指 挥；负责抢险方案的制定，组织指导方案实施。 5、人力机械保障组职责：负责救援物资的供应和运输工作；负责 抢险所需要的人力、机械的落实，保证人力、机械的优化配置。 6、物资供应组职责：负责救援物资的储备和供应。 7、善后处理组职责：负责抢险结束后现场及人员伤亡的善后处理 工作。 （四）、应急准备 1、事故易发生单位应成立应急队伍并落实应急措施。 2、办公室负责健全包括有地方消防部门、安全生产监督局等单位 的应急电话联络表。 3、各工种在

28、识别和评价进行危害毕辨识的过程中，确定工地的事 故状态和紧急情况，提出预防重大环境安全事故的组织措施、技术措施 和必要的物质准备。 （五）、日常工作 1、办公室：负责监督检查、落实应急计划；负责与公安、消防、 安监、医疗等单位进行联系；负责潜在的事故或紧急情况发生后所采取 纠正预防措施的处理及监督检查；负责定期对义务消防组织进行防火技 能检查和指导消防演习；负责应急设备的保障，协助遭受台风袭击或发 生洪水灾害时的抢救工作；负责应急信息的传达及应急指挥车辆的保 证。 2、物资部：负责应急救援物质的保障。 3、后勤部：负责应急现场人力资源及抢险工具的保障。 （六）、应急预案的实施 根据人工挖孔桩事

29、故发生的特点和类型，一般分为三种，一是施工 人员在桩孔中受到伤害，对此要及时由救援人员将伤员救援出孔，确认 受伤害的类型和程度，进行简单处理后送往医院。二是塌孔将施工人员 埋在孔中，对塌孔处进行机械开挖形成工作面，由突击队员迅速挖除塌 方实施救援，以最快的速度救出被埋人员，稍作处置后送往医院治疗。 第三种是孔底突然发生水涌施工人员被淹，根据水深情况，在3.00米 以内突击队员可以潜入水中救出被淹人员，水深超过3.00米时，迅速 排水，水位下降后将被水淹人员救出，现场稍作处置后送往医院救治。 1、塌方、涌水及流沙应急措施 如遇塌方施工人员应立即通知工程技术人员，采取有效措施，及时 制止塌方、塌孔

30、。并应准备相应的护壁圈，采取沉降法，加固塌控部位， 并相应预备一定的孔径内侧长度的支撑系统交叉支撑，加强孔壁的支撑 强度。待混凝土护壁强度达到一定要求并有效制止塌方以后方可继续下 标准文案 部施工。如遇较大地下涌水或流沙层，应及时采取加强混凝土护壁和高 压喷浆止水。 当上述紧急情况，井下作业人员应紧急利用逃生软梯迅速脱离危险 地带。以免发生人员伤亡事故。井上作业人员应紧急配合井下作业人员 进行逃生脱离。 2、触电伤亡事故应急措施 (1) 当发生人员触电事故时，现场人员应立即对触电人按下列要求 进行紧急挽救。 首先切断电源开关或用电工钳子、木把斧子将电线截断以断开 电源； 距电源开关较远或断开电

31、源有困难时，可用干燥的木棍、竹竿 等挑开触电者身上的电线或带电体。 可用几层干燥的衣服将手裹住，或站在干燥的木板上，拉触电 者的衣服，使其脱离电源。 (2) 当触电者脱离电源后，应根据触电的轻重程度，采取不同的急 救措施。 如果触电者受的伤害不严重，神志还清醒，或虽曾一度昏迷， 但未失去知觉，要使之就地休息 12小时，并严密注意观察； 如果触电者受的伤害较严重，无知觉，无呼吸，但心脏停止跳 动时，应立即进行人工呼吸。如有呼吸，但心脏停止跳动，则应采用胸 外心脏挤压法。 如果触电者的伤害很严重，心脏和呼吸都已停止跳动，瞳孔放 大，失去知觉，则必须同时采取人工呼吸和胸外心脏挤压两种方法。 (3)

32、做人工呼吸要有耐心，并坚持抢救6小时以上，直到把人救活, 或者确诊已经死亡为止。 (4) 如果需要送医院抢救，在途中不能中断急救工作。 （5）对于与触电同时发生的外伤，应分情况处理。对于不危及生命 的轻度外伤，可以放在触电急救之后处理。对于严重的外伤，应于人工 呼吸和胸外心脏挤压法同时处理。如伤口出血，应与止血。为了防止伤 口感染，应当予以包扎。 （6）可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故救援无关 的人员进行疏散。 （7）事故发生后，应立即上报办公室。事故报告内容应包括事故发 生的时间、地点、部位（单位）、简要经过、伤亡人数和已采取的应急 措施等。 （8）应急信息的对外传递由办公室按

33、照规定的上报程序执行。 3、机械人员伤亡事故应急措施 （1）发生机械人员伤亡时，现场人员应立即对人员进行固定、包扎、 止血、紧急救护等。 （2）必要时，应立即同急救中心取得联系，求得外部支援。 （3）事故发生后，应立即上报办公室。事故报告内容应包括事故发 生的时间、地点、部位（单位）、简要经过、伤亡人数和已采取的应急 措施等。 （4）应急信息的对外传递由办公室按照规定的上报程序执行。 四、监控措施 施工过程中加强抗滑桩施工段边坡及桩身土体滑移、坍塌、孔内有害 气体等进行监测。并重点监测桩顶水平位移，发现异常立即撤离是施工人 员，施工完后定期对坡面及桩变形监测。 1、边坡（桩顶）位移（沉降）监测

34、 （1）、监测网的布设 本边坡及抗滑桩工程位移监测网分基准网、工作测点和监测点三级布 标准文案 设。基准网在远离边坡的稳定位置布设，从该工程的建筑基准网导出，坐 标系统与高程系统与建筑基准网一致，用于检核工作测点的稳定性。工作 测点在边坡体附近布设，用于观测边坡体各级坡面上的监测点。 （2）、监测点埋设与监测要求 在边坡顶及抗滑桩锁口结构顶部间距 20米设置位移（沉降）监测点 位移测量：在开始监测前，用全站仪对各测点反复测量多次，待数值 稳定后取平均值作为初始坐标值，以后每次测量时用全站仪强制对中测出 各个观测点的即时坐标，记录在专用观测表内，与初始坐标相比，计算出 累计位移量。前后两次累计位移量之差，即得前后两次的位移量。根据实 测结果绘制出边坡（桩顶）时间一水平位移曲线 沉降测量：在开始监测前，用高精度水准仪配合铟瓦尺，对各测点反 复测量多次，待数值稳定后取平均值作为初始高程值，以后每次测量时用 高精度水准仪配合铟瓦尺用观测高程的方法测出各个观测点的高程，记录 在专用观测表内，与初始高程相比，计算出累计沉降量。前后两次累计沉 降量之差，即得前后两次的沉降量。观测结果当天处理，按规定格式报监 理、业主和施工方，根据实测结果及时提供边坡边坡（桩顶）时间一沉降 曲线 2、桩孔塌方、涌沙等突发事故监测 桩