综合车间压滤机的操作规程_第1页
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文档简介

1、综合车间压滤机的操作规程一、压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。1、压紧 首先检查一下油缸上的电接点压力表是否调至保压范围（ 20Mpa 以内），然后合上空气开关，将旋转 开关旋至“手动“，然后按下”手动压紧“按钮，压紧板开 始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动 停止运转。2、自动保压 电动机停止运转后，打开进料口阀门开始进料， 但要保证进料口压力不可超过 1.6Mpa ，这时压滤机 处于自动保压状态，在压力的作用下，滤浆经过滤布 开始过滤，当压力达到电接点压力表的下限时，压滤 机会自动补压。3、松开当过滤完成时，按下“手动松开”按钮，电磁球阀 得电，进行卸压，延时 15 秒种

2、后压紧板自动后退， 与行程开关接触后，电机自动停止。4、手动取拉板按下“手动取板”按钮，拉板小车自动取板，取完板 之后，再按下“手动拉板”，拉板小车自动拉板，把两 块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把 滤饼卸完，小车回到原位触动限位开关，电机停止工 作，这样就完成一个工作循环。当使用自动控制时，将旋转开关旋至“自动”位置， 然后再按下“程序自动”按钮，整个系统将自动完成压 紧、补压、卸压、松开、取板、拉板的过程。 二、运行、保养、维护应做到以下几点：1、随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使 用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。2、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆

3、等零件 要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能 良好，以保证动作灵活。3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验， 发现由电代元件引起的动作准确度差、 不灵活等情况， 要及时修理或更换电气元件。4、对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接 口处密封性的检查和维护。5、要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干 净;压紧前，耍对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、 无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果 同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。6、如果长期不使用，应将滤板清洗干净，滤布清 洗后晒干 :活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。7、液压油使用 HM46 或 HM68 号油液， 而且要必 须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压 油，换油时要把油箱内使用过的液压油放净并把油箱 擦净。继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换 一次，这样可保证压滤机的正常使用。8、电控柜要保持干燥，压力表、电磁阀线圈及各 电气元件要定

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