运输巷施工电器壁龛安全技术措施

1、运输巷施工电器壁龛安全技术措施 一、说明 现1390运输巷及运输石门内安设皮带机，为保证皮带安设好后不影响行车，经研究决定，需在1390运输巷皮带机头处及1390运输石门皮带机头处开掘电器壁龛以放置皮带机开关等电控装置。为确保施工期间安全、质量，特编写此措施，经审批后贯彻执行。 二、施工准备 1、由施工单位准备好风钻、顶钻、风镐、手镐、铲子等施工工具施工时用。 2、由机电工部门提前在现场标定的电器壁龛位置处拨出风水岔，以便施工用。 3、由施工单位提前将10001900mm钢筋网、181800mm锚杆及其他施工用料并运到施工地点。 三、技术要求 1、电器壁龛位置：1390运输巷及1390运输石门

2、皮带机头处（见工程平面图）。 2、施工方法：采用普通钻爆法进行施工。风镐配合找形。 3、电器壁龛深度3m。施工坡度：0。 4、支护要求：采用拱形断面，净宽净高：30002500mm。采用181800mm锚杆+ 10001900mm钢筋网支护，开门点采用两排锚杆按800800mm间排距进行加固。顶帮用钢筋网铺设，开门点必须进行包角处理，新老网之间必须压茬连接。锚杆采用两卷k2850型树脂药卷锚固，锚杆螺帽必须拧紧。详见支护断面图。 四、安全组织措施 1、施工期间须严格执行“敲帮问顶”制度，“敲帮问顶”工作由两名经验丰富的老工人进行，一人负责观察顶帮情况，一人手持长度适宜的钎子将顶帮活悬危矸及时摘

3、除，防止掉矸伤人。 2、“敲帮问顶”前必须清理出畅通的退人路线，便于遇险情时人员能沿退人路线及时撤离。“敲帮问顶”时，施工人员必须站在支护完好的掩体下进行。 3、施工前必须对施工点前后10米的巷道进行加固。加固方法为：将失效的锚杆进行补打，钢筋网重新勾连，严禁出现空帮空顶现象。 4、施工前，必须对施工点前后5m的风水管、电缆、信号线以及皮带等进行有效的保护。保护方法为：将电缆、信号线解放在巷道底板并用破开的4吋铁管包扎，在风水管路面向壁龛开门侧按800mm间距打上点柱并钉上板皮，前后5m段打上托管点柱并用板皮覆盖；在皮带机面向开门侧前后5m段打上点柱并钉上板皮以保护皮带机。只有在确保风水管、电

4、缆、信号线以及皮带等设施已在安全保护下方可进行施工。 5、施工期间，施工人员必须集中精力，工作中相互协调配合好。 6、施工期间，必须在施工点前后20m处用道木打上“卄”型阻车器，以防来车伤人。 7、当矿车推到施工地点装车时，必须将矿车前后车轮用木契刹紧。 8、施工1390运输巷电器壁龛期间，必须将1390井底车场通往1390运输巷的道岔打向井底车场方向并挂上警示牌或派人站岗。 9、推车时，必须提前派人超前30m探路撤人。 10、推车时，在矿车的运行方向必须悬挂红灯示警。 11、推车时，施工人员头、手、身体严禁伸出矿车边沿，以防挤伤人员。 12、推车时，施工人员必须口头发出“车来了”的信号，以防

5、推车撞人。 13、矿车掉道时，绞车司机必须把钢丝绳带紧，抬车人员必须相互协调配合好。抬车时，用千斤顶或5t葫芦将车抬上道，并派专人观察矿车变化情况，严禁用绞车硬拉上道。严禁用杠杆人力抬车。 14、车掉道后，必须由班长亲自带领人员处理掉道车，处理掉道车方法为： (1)、在矿车下方碰头下打“艹”字型临时阻车器，临时阻车器采用优质的道木支设，道木之间用抓钉钉实，道木与矿车下方碰头下接触面用木楔刹紧，车的四轮用木楔刹紧； (2)、用千斤顶（或起道器）将矿车轮对顶起并超过轨道高度，用撬棍将车轮撬上道。 (3)、检查轨道是否符合规定，测量轨距为600mm，道木用道钉钉好，去掉临时阻车器、斜撑木，人员撤到安

6、全地点后，方可正常推车或拉车。 15、电机车司机过弯道或临近施工点时，必须减速慢行并鸣笛示警，确认前方无人员或障碍物后方可慢行通过。 16、开帮放顶时，按“先顶后帮”的原则，每开够一排的位置及时锚网，严禁大面积开帮放顶作业，每次开帮放顶距离不超过0.9米。 17、开帮放顶时，大块矸石必须先砸碎再装入矿车，且钢筋网、旧锚杆等其它杂物必须装车运出地面。 18、锚网打眼时，钻杆下方严禁有人，掌钎人员点好眼后，及时退到安全地点，防止断钎伤人。 19、施工期间，安全员观察或由班长指定专人观察顶帮围岩情况，发现险情时立即呼喊撤人。 20、施工期间，如果有人员需从施工点通过，必须先与施工人员取得联系，待施工

7、人员控制好顶帮确认安全后方允许通过。 21、使用风镐、风钻时，应经常检查风镐、风钻与风袋的联接情况，如有松动，立即拧紧，防止脱扣伤人。 22、锚索钻机操作规程： (1)操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。 (2)所有水、气管路确保清洁。 (3)按标志牌所示连接气水管路。 (4)严禁在钻机下衬垫木料。 (5)严禁用手触摸旋转的钻杆。 (6)推进速度和力度要适度，防止卡钻，损坏钻头、钻钎。 (7)当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心，防止扭伤。 (8)当支腿收缩时，手不要按在气腿上，以防挤手。 (9) 油杯中回足够的润滑油，无油雾喷出时不准开钻。 (10)钻进过程中，钻杆与钻机不得

8、相对倾斜。 (11)钻进过程中，水流不可中断。 (12)操作者应远离钻孔中心线，以防钎杆折断发生意外。 (13)钻孔结束后，用水冲洗干净钻机并远离作业点放置。 (14)操作锚索钻机时，必须先开水再开风，停机时必须先停风再停水。 23、施工时严禁瓦斯超限作业，当施工点瓦斯浓度达到0.8%时，所有施工人员必须撤到二片口车场新鲜风流处。 24、两人或两人以上为一个小组单独作业或施工时，班长必须指定一名责任心强、有工作经验的老工人负责安全监督并进行工作协调。 25、检查维护：每班进入施工前先对整个施工点前后10m范围内的支护进行检查加固。 26、放炮安全措施： 提前将保护电缆、信号线所用的电缆保护管、

9、圆木、半圆木、板皮等运到位，并堆放整齐。 1）、放炮采取放小炮、打浅眼、少装药，毎眼装药0.51块。 2）、炮眼使用风钻打眼，眼深1m。 3）、使用风钻时，必须经常检查风管与风钻的联接情况，如发现松动及时拧紧，防止脱扣伤人。 4）、打眼时，操作人员必须站在风钻的后侧方，严禁钻下有人，以防断钎伤人。 5）、打眼时，一人扶稳风钻打眼，另一人在钎子一侧托住钎子，两人配合使用风钻对好眼位，然后小开风阀门，轻顶风钻，待钻进1020mm，并且钎子不再移位后，扶钎人员立即躲开，以防断钎伤人。 6）、放炮员必须是经过培训，取得上岗证人员担任，并持证上岗。 7）、必须执行好“三人联锁换牌放炮”制度、“一炮三检查

10、”制度。 8）、放炮员必须把雷管、炸药分别存放在专用炸药箱、雷管盒内，并加锁，严禁乱扔乱放，炸药箱必须存放在顶板完好、远离电气设备的安全地点，并距放炮点100m以上。 9）、装药时，必须用掏勺或压风将眼内的岩石粉清除，采用正向装药，正向爆破，联线采用串联方式，装好炸药、雷管、水炮泥后，剩余部份用炮泥填满。 10）、炮眼深度小于0.6m时严禁装药放炮，炮眼最小抵抗线小于0.3m时，严禁打眼装药放炮。打眼时采用湿式打眼，放炮严禁放明炮、糊炮。 11）、打眼、放炮前，必须检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.8时，严禁进行施工作业。 12）、放炮母线、连接线、雷管脚线必须扭紧并悬挂，不得同轨道、水管等导电

11、体相接触，放炮母线断开时，必须用接线盒连接，严禁用胶布包扎。 13）、放炮不响时，必须待15分钟后，方可沿线检查，找出拒爆原因。 14）、出现瞎炮、残炮时，必须在班长指导下处理，处理方法为：在距残煤、瞎炮0.3m处另打平行于残炮、瞎炮的新炮眼后装药放炮，严禁镐创或硬拉雷管脚线，严禁将瞎炮、残炮交给下一班处理。 15）、放炮器必须由放炮员随身携带，严禁转交他人，通电后，拒爆或爆破后，放炮员必须将放炮母线从电源上摘下，并扭紧成短路。 27、岗哨布置：第一组电器壁龛： 1390运输石门电器壁龛放炮时共布置4个岗哨：1#岗布置在1390底车场躲避硐室（兼放炮位置），2#岗哨布置在永久避难硐室门子口处（

12、与副井底车场连接处）；3#岗布置在1390煤仓上口；4#岗布置在施工点往东100米处。 1390运输石门电器壁龛： 共布置2个岗哨：1#设在施工点往西100米处的1390运输巷内（亦兼放炮位置），2#岗哨布置在施工点往南100米处的1390运输石门内。 放炮撤人时必须由现场施工班长亲自撤人，安全员全程跟踪监督，只有在确认警戒范围内没有人员时方可放炮。 28、站岗人员必须严守岗位，严禁脱岗、睡岗，严禁任何人闯岗。在没有得到班长的撤岗通知前严禁擅自撤岗。 29、发生漏冒顶时，施工时必须严格执行“敲帮问顶”制度，并先加固好冒顶区后端，并准备好足够用的接顶用料后方可处理冒顶。 30、处理冒顶前必须先清理出畅通的撤人路线，确保发生险情时人员能沿撤人路线安全撤离。 31、高顶作业时，必须先检查高顶瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.8%时方可进行高顶作业。 32、接顶时必须是一人上去接顶，一人迅速递料，严禁多人上去接顶。接顶时必须由一名