XX风电场设备管理制度

1、设备管理制 度1、范围本标准规定了风电场进行生产设备管理的职责、内容和要求，检查与考核。本标准适用于本风电场的生产设备管理。2、规范性引用文件发电生产技术管理工作规定发电厂检修规程中的“发电设备评级办法”原水电部发）3、术语和定义3.1 设备缺陷设备缺陷是指运行及备用中设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全、经济运行及文明生产等的异常现象。3.2 A 类设备缺陷缺陷不处理影响人身安全，或者可导致主变跳闸或整体降出力。 A 类缺陷 要求 24 小时内消除或采取相应措施防止事故扩大，并择机进行处理。3.3 B 类设备缺陷缺陷不处理可导致单回路多台风机故障但不连带其他回路，或严重影响经济性

2、和文明生产。B类缺陷要求24小时内消除，或采取相应措施防止事故扩大, 并择机进行处理。3.4 C 类设备缺陷缺陷不处理导致单台机组停机或影响经济运行和文明生产， C 类缺陷要求48 小时内消除或采取相应措施。3.5 D 类设备缺陷文明生产方面的缺陷，D类缺陷原则要求24小时内消除。（如养护地面等 工作可适当延长）3.6 零缺陷运行需停机、等备品备件、 技术攻关类缺陷， 均在规定时间内办理了批准手续， 所有普通缺陷均在计划时间内消除，未发生延期或超期现象。4、职责4.1 主任工程师负责设备管理， 负责组织、执行、协调风电场的设备管理工作。4.2 值长负责风电场设备台帐、设备评升级、设备缺陷、设备

3、变更与报废、备品备件的管理工作，并接受主任工程师及运行维护部的指导。4.3 主任工程师程师负责全厂设备管理工作的执行，并做好自查和申报。5、管理内容与要求5.1设备管理内容与要求5.1.15.1.2台台设备有人管，消灭三不管设备。5.1.3各种记录、台帐、图纸、资料齐全准确。5.1.4有足够的备品备件。5.1.5设备铭牌、标志齐全。检修人员应掌握所管设备的性能、结构、检修工艺标准和质量要求。5.1.6保证设备正常运行，不存在重大缺陷，零部件完整齐全，整洁卫生，符合文明生产的要求。5.2 设备主人的职责5.2.1 实行设备主人制，应对设备的健康状况负责，定时按规定的设备巡检计划和巡检方法对设备进

4、行巡视， 并按规定及时将数据、 参数记录到台帐或相应的数据库中。5.2.2 掌握设备存在的缺陷，并及时向值长建议设备的检修时间。设备主人应参加设备检修，参与修前计划和修后验收工作。5.2.3 设备主人对所管设备的备品、配件做到心中有数，并督促有关部门加工或订货，使其符合备品定额的要求。 负责设备易损件的加工和轮换备品的修复。设备改进后，应按相应的管理规定，重新整理好设备台帐、图纸。5.2.4 设备主人短期离厂，由值长指定专人代管。代管人履行设备主人的职责。在设备主人回厂后代管人向设备主人交待代管期间的设备情况。 设备主人调离本岗位，应由值长重新指定设备主人，并办理移交手续。5.3 设备台帐管理

5、5.3.1全场所有生产设备均应按本规定建立相应的设备台帐。5.3.2生产设备包括汽车）均应分台件建立设备台帐。5.3.3设备台帐的管理生产设备的台帐是记录设备检修、运行、改造情况的重要资料，所有1）建立主要生产设备台帐， 由检修人员负责填写。 记录生产设备在历次大修、小修、临故修中所做的改进项目、非标准项目、施工技术、组织措施，设备变动更改情况、主要备品备件更换情况、 主要试验情况的纪录， 重大设备缺陷及处理 情况，修后存在的主要问题，下次检修应采取的对策等。2）设备台帐必须认真填写和妥善保管， 不得中断和漏记。当人员变动时，必 须办理移交手续并且继续做好台帐的填写和保管工作。5.4 设备评级

6、管理5.4.1 设备评级规定与程序5.4.1.1 设备大修后或设备技术状况有明显变化时 （ 如经过大小修消除了设 备重大缺陷或异常运行，引起设备技术状况改变 ） ，应进行评级。5.4.1.2 新设备正式移交生产前，由生产单位与基建单位共同进行评级，生 产改进设备应在交付生产一个月内确定设备主人，实际运行满三个月后进行评 级。5.4.1.3主要设备、主要辅助设备、一般设备应每个季末全面评定一次。5.4.2设备评级办法及要求主要设备和主要辅助设备评级由检修人员提出评级意见，由专工汇总（ 填写发供电设备技术状况统计表 ），同时对设备做出升级规划。5.4.2.2 一般设备评级由检修人员根据评级标准提出

7、意见，经值长审核汇总 （ 填写设备台件评级统计表 ） 。5.4.2.3 检修人员应做好设备维护工作，不断提高设备的健康水平，对评为5.4.2.1三类”的设备要制订相应措施，监视设备运行，积极主动消除设备缺陷，尽早 升级。5.4.2.4值长应经常了解和掌握设备的技术状况，落实检查指导三类设备升级工作。5.4.2.5为主要依据，设备评级严格对照 “评级标准”，逐条进行检查比较， 并以运行考验 全面反映设备的技术状况。5.4.2.6设备评级标准分为一、二、三类，一类、二类设备统称为“完好设备”，“完好设备” 与全部设备台件的比例称为设备完好率。 设备完好率应按台件数计算，检修部计算出设备完好率。5.

8、4.3 各类设备的评级标准5.4.3.1 一类设备 : 是经过运行考验，技术状况良好，能保证安全、经济、满 发的设备。主要条件为 :1)能持续达到铭牌出力，或上级批准的出力；2)可利用率能达到设计水平或国内同类型设备的平均先进水平；3) 各种主要运行指标及参数符合设计或有关规程的规定；4) 设备本体没有影响安全运行的缺陷， 部件和零件完整齐全，腐蚀、磨损轻 微；5) 附属设备技术状况及运行情况良好， 能保证主要设备安全运行和出力、 效 率；6) 保护装置、信号及主要测量仪表等完整良好，指示正确，动作正常；7) 主要的标志、编号能满足生产要求；8) 设备及周围环境清洁，泄漏基本消除。5.4.3.

9、2 二类设备 : 达不到一类设备标准 , 个别部件有一般性缺陷 ,但能正常发电的设备。5.4.3.3 三类设备 :有重大缺陷的设备 , 不能保证安全运行 , 出力降低 , 或泄漏 严重。5.5 设备缺陷管理5.5.1当日消除缺陷的处理程序5.5.1.1发现缺陷后检修人员及时办理开工手续，并组织消缺。5.5.1.2值长必要时应参与工作，并为质量把关。5.5.1.3消缺完毕向运行人员提出验收申请，验收完成后将缺陷消除情况输入微机保存。5.5.1.4B 、C、D类缺陷由运行人员进行验收，A类缺陷由值长与运行人员起验收。5.5.2无备品的缺陷处理程序5.5.2.1对无备品的缺陷，值长须及时汇报主任工程

10、师并通知物资负责人组 织进货，并在备品到货后进行验收。5.5.2.2 备品验收合格后，应及时办理开工手续。5.5.2.3 消缺程序按 5.5 的规定执行。5.6 备品备件管理5.6.1 事故备品储备定额的管理5.6.1.1 定额编制依据1）在装设备清册；2）技术资料和图纸。5.6.1.2 编制与审批在主任工程师的主持下， 由值长会同物资负责人共同编制定额清册， 主任工 程师审核，报场长审批。5.6.1.3 定额执行定额批准后由物资负责人组织订货加工，定额物资使用后应及时补充。5.6.1.4 定额修订定额每三年值长会同物资负责人共同提出修订意见， 经场长批准， 报场长审批。5.6.2计划管理5.6.2.1临时急需时填写计划外申请单。5.6.2.2大型备品备件使用前由值长会同主任工程师、场长共同审定计划并落实资金。5.6.3随机备品管理5.6.3.1随机备品应分类建帐。5.6.4质量管理5.6.4.1严格备品备件验收，有关验收资料存入备品档案。5.6.5 备品备件的资料管理5.6.5.1 资料室建立主要设备清册和备品备件图纸清册。5.6.5.2 备品实行档案管理，将图纸、合同、合格证、质量证明、验收记录 等存入档案，图纸修改应由主任工程师签字。5.6.6