1200材巷无极绳绞车硐室刷帮

1、1200 材巷无极绳绞车硐室刷帮 1200 材巷无极绳绞车硐室刷帮、砌墙施工安全技术措施 一、工程概述： 1200 材巷安装无极绳绞车机头硐室，由于原老巷道断面为 3.2*2.5m （宽*高）, 矩形断面达不到安装无极绳绞车机头的设计要求，经矿领导研究 决定，从联络巷口往南巷道左帮刷大，刷大后无极绳绞车硐室按工程施工设 计巷道净宽为 4.2m、净高 2.7m；掘进宽度为 4.73m、高度为 2.85m；同时整 个 1200 材巷进行卧底， 部分巷道两帮欠挖部位刷帮， 进行底板硬化， 为确保 工程质量及施工安全，特制定本安全技术措施。 二、施工方法及工程量： 1、无极绳绞车硐室左帮刷帮长度 L=

2、20000mm，刷帮宽度为 1180mm；刷帮 采用人力风镐配合手稿进行， 巷道达到设计断面， 两帮切红砖墙， 墙体为二、 四墙，墙体厚 240mm，墙高 2.7m，基础深不小于 200mm，墙体与巷道岩体接 确面用水泥沙浆浇注，强度不低于 20，红砖砌筑墙体水泥沙浆抹面，刷白 色防水乳胶漆三遍（底二面一）。 2、绞车硐室红砖墙体上每间隔 1000mm（中中）架设一对背靠背 L=4800mm的 11#矿用工字钢梁，共架设工字钢梁 21对计 42 根，工字钢梁上 铺设 1000*200*50mm（长* 宽* 厚）钢筋砼背板，巷道顶板进行全封闭。 3、1200 材巷 L=500m采用人力风镐配合手

3、稿进行卧底，卧底厚 300mm， 巷道净宽 4.2m、净宽 2.7m，卧底后进行底板硬化，砼底板硬化厚度 200mm， 强度不低于 C20. 4、根现场实际测定 1200 材巷巷道两帮刷帮平均长度按 L=160m计算，刷 帮深为 300mm，全部采用人工风镐配合手稿挖掘，巷道两帮岩石普氏硬度系 数 f6 属二类坚硬岩石。 5、1200材巷与 1204 巷道交叉口安装一组 30kg/m四号风动道岔，每间 隔 100m挖掘一个规格 1300*1600*1200 无极绳绞车抗轮基础共挖掘基础 6 个。 6 、无极绳绞车机头硐室口及回风口各安装一张对开 4.2m*2.7m（宽 *高） 对开铁栅栏门共

4、2张；门边框选用 200*75*9.0mm 槽钢焊接制作，门边框装 好后用砼浇注；门框选用 70*70*6mm角钢制作，门框中间用二根角钢做横筋， 竖筋用 15mm镀锌钢管，间隔距离 100mm（中中）焊接制作而成。 无极绳绞车硐室支护方式： 1、临时支护 临时支护采用喷射 50mm砼。 2、永久支护 1200材巷机头硐室永久支护采用锚杆 - 金属网 - 喷砼联合支护。 （1）、顶锚杆布置：采用 22 2200mm的左旋螺纹钢树脂锚杆，矩形 布置, 间排距为 0.8 0.8 m,每根配套两只树脂锚固剂，一支 K2355（在上）， 一支 Z2355（在下） ，和12012010mm的铁托板 ,

5、贴顶铺设钢筋网，钢筋网 采用 6.5mm的钢筋制作，网片规格 2.0m，宽1.0m，网格 100100mm，网丝 直径 6.5mm，顶部角锚杆钻眼方向与水平方向成 75 度角钻进，托饼采用 120mm，眼径为 24mm的高强斜眼楔形铁托饼，楔形角度 20 度，安装时，楔形 斜面与顶肩锚杆垂直，其余顶锚杆采用 120 1206mm，眼径为 24mm的高强 直眼铁托饼，锚杆垂直于顶板平面布置。 （ 2）、帮锚杆布置：两帮采用 222200 mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆 锚杆，刷帮锚杆每排打四根，顶板布置二根锚杆呈矩形布置，间排距为 0.8 0.8m，每根锚杆配套两只树脂锚固剂， 一支 K2355（在

6、上） ，一支 Z2355（在 下） ，帮锚杆紧跟工作面进行，煤帮松软时，间排距改为0.8 0.7m。（刷大 帮上重新挂网）。 三、锚杆安装工艺 (1) 钻眼前，首先敲帮问顶，清除浮矸，核准中线，根据设计要求测量巷 道规格，整修后定出眼位并作出标志，然后严格按照设计的眼位、角度、深 度进行钻眼。顶锚杆除角锚杆外都必须垂直顶板，角锚杆与巷道顶板成75 夹角支护，顶锚杆、帮锚杆钻眼深度要求为 2.35m，误差为 0 +50mm。 (2) 安装锚杆前，必须详细检查锚杆的钻孔位置、角度、深度、巷道规格 及其配件的规格质量是否符合要求，并用压风吹净孔内的积水及岩粉。 (3) 锚杆的安装顺序为；经检查孔深合

7、格后，用杆体将锚固药卷按顺序 K2355(在上)， Z2355(在下) 树脂锚固剂轻轻送至孔底，应注意用力适度， 以免捅破药卷出现药卷失效或侧滑现象，然后将锚杆安装在锚杆机上，先缓 缓将锚杆机升起后再搅拌，搅拌时间不少于 45S，确保搅拌均匀后，停止搅 拌，需用锚杆机顶住锚杆至少保持一分钟， 然后再将杆、 机分离，至少等 180S 后再挂网、上托板、螺帽，用力矩扳手将螺母紧固到 150NM，该锚杆安装 完毕。 四、质量要求与注意事项： 1、钻眼要求： 锚杆眼要按断面图规定位置进行打眼， 角锚杆与岩面夹角 75 度，其余锚杆与岩面垂直。 2、锚杆布置：严格按断面图规定的尺寸布置，间排距误差：-1

8、00 +0， 孔深 0+50mm。锚杆构件齐全， 外露不超过 50mm。托板平面紧贴金属网与轮 廓线，且拧紧螺丝。 3、喷浆厚度：因巷道为永久性巷道，故设计喷层厚度为 150mm，局部不 小于设计规定的 90%。 4、喷射质量：要求表面平整密实，墙基、钢筋网无裸露。在 1 米范围内 凸凹不大于 50mm。 5、铺网要求： 铺设钢筋网要沿巷道轮廓线进行铺设， 锚杆托板要紧贴网 面与轮廓线。网与网接茬处要用双股 14#16#联网丝结实，扣距为 300 300 mm，扭结时不的小于 3圈，扭结头要插到网内侧。严禁将联网丝露出砼 6、安装锚杆必须紧跟刷帮头， 巷道最大控顶距为 1.2 米，最小控顶距为

9、 0.2 米。 7、喷浆机拉到工作面时， 必须用十字堰打好。 巷道初喷必须紧跟工作面。 由于其它情况影响，且巷道整体完好时，初喷要紧跟工作面，复喷距离工作 面最大不得超过 30 米。 五、施工安全技术措施： 1、严格执行“敲帮问顶”制度。检查时要由外向内依次进行。 2、每次施工前，需设专人观察顶板及支护情况，用长柄工具处理掉顶帮 的危岩和活矸，防止掉矸伤人。发现问题及时加固修复，确认无危险时方可 作业。 3、施工中临时支护必须及时有效，严禁空顶作业。 4、施工过程中必须有瓦检员在场检查顶板瓦斯情况， 瓦斯浓度超过 0.8% 必须停止作业，进行处理。并安排专人观察顶帮变化情况，顶板压力增大片 帮等情况时，必须立即向调度室汇报，严重时。必须立即停止作业，撤出人 员，待处理好后再入内作业。 5、每次进入工作面前， 班长和跟班队长必须对工作面顶帮安全情