23 模板工程施工方案

1、、工程概况 4 1 武汉分公司乘用车项目冲压、车身车间工程 程 施 工 方 案 编制 审核 审批 込上|建项二冲1|公份有项限公 0一二年十月二十日 目 录 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 4 一、工程概况 二、编制依据 三、模板施工 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 模板施工流程. 原材料质量要求. 模板工程施工准备 模板的配制 模板运输及安排 模板施工 预埋件、预留洞 模板的验收 模板拆除 四、注意事项. 五、质量保证措施 六、安全保证措施 、工程概况 模板工程专项施工方案 、工程概况 本工程为上海通用汽车有限公司武汉分公司冲压、车

2、身工程，施工过程 中部分围护结构、承台、条形及独立基础及辅助用房涉及到模板工程，故编 制此方案。 、编制依据 1、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 2、上海市机电设计研究院有限公司设计图纸 3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 三、模板施工 2.1模板施工流程 1、承台基础、独立基础、条形基础均米用木模板体系。 2、模板工艺施工流程： a. 在模板安装前，应根据弹线位置，用水泥砂浆在柱外围做好5cm宽的 找平层。并用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。 b. 支撑时先柱后梁板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、 梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支

3、撑。层高大于 3.5M的用双层排架撑。排 架立柱间距在800mm左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性。 每4m左右加一剪刀撑。每2m左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。 c. 梁长大于4米时，梁底板中间应有0.3%起拱。梁模板安装的难点主要 在梁柱节点以及不同材质模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在模板上开裤 子档，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。 d. 楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施 工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定 牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。 2.2原材料质量要求 1、所有原材

4、料进场需要合格证。 2、对钢管、扣件进场不仅要有合格证，而且还必须送检，达到合格要求 才能使用。 3、木方断面须达到设计要求，且不腐烂，木质优良。 4、多层板必须达到18伽厚，且必须锯开检查，检查其密实情况，强度 要求是否达到要求。 2.3模板工程施工准备 组织技术员、木工班组长认真学审图纸，编制模板配置施工图，为模板 施工做好技术准备。 根据施工进度计划，确定标准层配制四套模板，以确保工程施工所需。 2.4模板的配制 模板采用18厚胶合板作为模板面板，背枋用50 X 100木方，用 14钢筋 对拉螺杆。 根据结构施工图纸按结构尺寸列出模板规格和数量进行配制。 配制模板尺寸时要考虑模板拼装接合

5、需要，适当加长或缩短某一部分长 度，还应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处应考虑模板吸湿后长向 膨胀的影响，下料尺寸一般就略为缩短，使砼浇筑后不致嵌入柱内。 模板拼制时，板边要找平刨直，接缝严密，不得漏浆，木方上有疵病的 部位，应截去，钉子的长度应为木板厚度的1.52.5倍。每块木板与木档相 叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要向第一块模板方向斜钉，使拼缝严 密。 模板长向拼缝宜采用错开布置，以增加模板整体刚度。 根据模板配制图预留出预埋铁件及预留洞的位置。对配制好的模板应在 其反面编号并分清规格，使用部位，分别堆放保管，以免错用。 柱、墙模板应弹出其中心线，以便模板安装后校正。 2.5模

6、板运输及安排 模板在工厂加工制作后运输至现场，由吊车配合直接吊入现场楼层。钢管 扣件则根据进度需要就近安排临时堆场。需要时由吊车配合进行运输，人工搬 运至施工面。 2.6模板施工 垫层模板根据垫层尺寸大小用方楞钉牢，四角用短方楞进行斜钉，提高整 体稳定性。 基础模板根据基础大小和高度进行模板下料，立面方楞间距500cm,最外侧 用钢管进行锚固。 底模的支撑采用排架。支撑立柱中距为800mm并以水平杆和剪刀叉杆联系 成整体，增加稳定性。梁模支撑时，用 50X 100木料作横档，再用短钢筋作竖 档。3型扣件加对拉螺栓拉紧。上口每 600800加一道斜支撑。并拉统长麻线 进行校正。下口用扣件与钢立柱

7、固定。 2.7预埋件、预留洞 1. 预埋件、预留洞数量较多时，在施工前应和安装图详细核对无误后方能 进行施工。 2. 在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。 3. 预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞固定在模板上，如预留 在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上。确保在施工中不会移动。 4. 施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少 和避免将来对结构的开凿和破坏。 5砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预 留洞的准确。 2.8模板的验收 1、模板及其支架必须符合下列规定： （1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置

8、的正确，必须要符合 图纸设计要求。 （2）具体足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重和 侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 （3）构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护 求。 （4）模板的接缝应严密，不得漏浆。 2、 模板与砼的接触面应涂隔离剂（脱模剂），对油质类等影响结构或妨碍 装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。 3、模板安装后允许偏差： a、轴线偏差5 m； b、底模上表面标高 5; C、柱、墙、梁截面尺寸+4，-5 ; d相邻两板表面高低差2 m； e、表面平整（2M长度上）5 m； mm。 f、层高垂直全高W 5M时6

9、 m；全高 5M时8 4、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。 5、模板验收时，应由项目工程师带队，施工、质检、安全等人员全部到现 场参加验收，合格后方可进行下道工序施工。 2.9模板拆除 1. 模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严 掌握。特别是悬挑模板要达到100泌度后方能拆模。 2. 拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆 模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。 3. 伞型帽内置式对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰。用同批 水泥砂浆进行修补。（即同标号砼配比，去掉石子，以求色泽一致） 四、注意事项 1、

10、浇筑时，应派责任心较强的木工看护模板，如量较大，应多设人员看 护，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固措施，若爆模或 支撑下沉变形严重时，应通知项目部有关负责人到现场提示方案，并及时采取 补救措施。 2、浇筑时，看模人应勤检查，浇筑现场负责人应加强抽查，以便做到有问 题尽早发现，尽早解决。 3、浇筑时，加强振动人员技术素质培训，遵循砼操作规程，严禁振动棒抵 触模板，使模板变形。 4、在现浇面上模板严禁集中堆放。 5、脚手架钢管不应放在现浇板上，只允许放在脚手架上。 6多余的模板应即时清理干净，用吊车从楼面上吊下来，集中固定地点堆 放，以利于现场文明施工。 7、模板拆除后，模板上的

11、铁钉应及时拔除，以免铁钉扎伤脚。 五、质量保证措施 1、执行质量目标管理，模板分项力争多创优良，实测测点合格率90鸠上, 应加强对原材料、半成品、成品的检查验收及管理工作。 2、严格按照设计图纸施工，按施工规范施工，按施工方案施工，认真履行 模板分项技术交底程序，将设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、技术 措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正了解各 项技术要求。 3、对模板分项工程施工必须坚持“三检制”层层把关，不合格一律返工。 4、保证工程结构构件部分形状尺寸和相互位置的正确。 5、控制好轴线、标高，不同种类的模板、支撑体系，应具备足够的强度， 刚度和稳定性。

12、6模板安装后应仔细检查和各部位构件是否牢固，在浇筑砼过程中要经常 检查，若发现变形，松动等现象要及时修整加固。 7、 固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 8、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆， 先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬 砸硬撬。 八、 安全保证措施 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须佩戴双钩安全带，并 应系牢。 2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身 上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎 脚和空中滑落。 3、安装与拆除5

13、M以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上、下 在同一垂直面操作。 4、对4米以上的排架及悬挑结构模板支撑稳定性、刚度、强度应作重点安 全检查，不符合规定要求一律不准下道工序施工。 5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具 或绳系牢后升降，不得乱抛，模板、配件、木方严禁从高处掷下，高空拆除模 板时，应有专人指挥，并在下面标出工作面，用绳子和红白旗加以围护，暂停 人员过往。 7、支撑、牵杠等不得搭在门框和脚手架上，通道中间的斜撑，拉杆等应设 在1.8M高以下。 8、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇 时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而 坠落。 9、楼板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，应在 模板拆除后即将洞口盖好。 10、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板下口，在拆除楼 梯模板时，要注意整快模板掉下，拆模人员要站在门洞外拉支撑，防止模板突 然全部掉落伤人。 11、装拆模板时，