炉膛爆炸风险的控制措施

1、炉膛爆炸风险的控制措施 1总则 1.1编制目的：电站锅炉炉膛爆炸事故是比较恶性事故，我厂#2炉曾经发生过，造成较大经济损失，且修复期长，所以必须引起足够的重视。为防止炉膛爆炸事故制定本措施。 1.2编制依据：依据防止电力生产重大事故的二十五项重点要求，结合本厂设备的实际情况编制。 2防止锅炉炉膛爆炸风险的控制措施 2.1防止锅炉灭火控制措施 2.1.1加强燃煤监督管理，加强配煤管理和煤质分析，及时将煤质情况通知值长，做好调整燃烧，防止锅炉灭火。 2.1.2新投产、锅炉改造性大修后或当实际所用燃料与设计燃料有较大差别时，应进行燃烧调整，以确定一、二次风量、风速、合理的过量空气量、风煤比、煤粉细度

2、，以及不投油或不投等离子最低稳燃负荷等。 2.1.3当炉膛已经灭火或已局部灭火并频临灭火时，严禁投油助燃。当锅炉灭火后，要立即停止燃料供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。锅炉重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物。 2.1.4加强锅炉灭火装置的维护与管理，防止火焰探头烧坏、染污失灵、炉膛负压堵塞等问题发生。 2.1.5严禁随意退出火焰探头或联锁装置，因设备缺陷需要退出时，应经总工批准，并事先做好安全措施。热工仪表、保护控制电源应可靠，防止因瞬间失电造成锅炉灭火。 2.1.6加强点火油系统的维护管理，消除泄露，防止燃油漏入炉膛发生爆燃。对燃油快关阀要定期试验，确保动作正确、关闭

3、严密。 2.2防止锅炉结焦。 2.2.1采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。 2.2.2运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。 2.2.3锅炉吹灰器应正常投入运行，防止结焦引起超温。 2.2.4受热面及炉底结焦严重，影响锅炉安全运行时应立即停炉，同时启动锅炉大面积结焦处置方案。 2.3防止锅炉灭火爆炸的技术措施： 2.3.1在锅炉启动前必须对锅炉炉膛安全监控系统，即fsss系统的各项功能进行试验，确保其动作正确可靠。 2.3.2锅炉点火前必须将锅炉所有主保护投入，对个别投不上或因故解除的保护必须经过厂总工批准，且要做好安全预防措施。 2.3.3在任何情

4、况下，锅炉点火必须按fsss的程序进行，进行燃油泄漏试验和炉膛吹扫，炉膛吹扫完成后复归mft、oft，然后才能点火。 2.3.4锅炉采用油枪点火后，应注意及时调整风量，观察油枪雾化情况，使火焰着火良好、稳定，油枪火焰呈金黄色；当发现油枪雾化不好，而油压正常时，应停止该油枪运行，并及时联系检修处理。 2.3.5火焰电视是监视炉膛火焰必不可少的监视手段，如果出现故障必须及时处理，并且点火前要投入运行。 2.3.6 fsss的火检系统的探头，主要靠锅炉冷一次风及冷却风机冷却，在运行中应加强监视火检冷却风压力，并将火检冷却风机联锁投入，一旦冷一次风压力低，火检冷却风机立即可以联动，以确保火检系统正常工

5、作。 2.3.7锅炉辅机的大联锁在启动前必须试验合格，点火前要投入；制粉系统的联锁保护也必须试验、确认其动作正确，启动时及时投入。 2.3.8在等离子方式下，运行人员应对燃煤的成分有充分的了解，炉膛负压始终保持在-100 pa-50pa，任何情况下不允许锅炉正压运行。如投粉后着火不好，煤火检检测不到火焰，必须停止磨组运行，并对系统吹扫。 2.3.9当锅炉负荷大于65%，且燃烧稳定，撤油枪时应尽可能缓慢；并随时观察锅炉燃烧情况，如发现炉膛负压波动较大，火焰颜色变暗，应及时投入油枪，稳定燃烧。 2.3.10增减负荷调整时，操作应缓慢均匀；风煤配比要合适；避免一次风量过高或过低；如遇到挥发份低的煤种时，在保证磨煤机运行安全的情况下可适当减少磨入口一次风量，以增大燃烧器喷口的煤粉浓度，并及时调整送风量。 2.3.11加强监视炉膛负压和火焰，及时调整燃烧，省煤器出口烟气含氧量在4%左右，保证炉内燃烧良好，调整使火焰燃烧稳定。根据煤质情况，适当增加吹灰次数，防止结焦，并作相应的燃烧调整。如遇紧急情况需大量减煤时，应注意将一次风量同时减少，以防止瞬时将大量煤粉吹入炉膛，导致炉膛负压波动，造成锅炉灭火。 2.3.12在锅炉低负荷运行或煤质恶化时，应及时调整制粉系统的运行方式，保证炉膛热负荷集中。 2.3.13当锅炉低负荷运行且燃烧不稳定时，应及时投油助燃，投油时应确认锅炉没有灭火；严禁在炉膛灭