篦冷机介绍幻灯片

1、第四代5000t/d新型 篦 冷机简介 5000d/t NEW COOLER 介绍内容 n 篦冷机技篦冷机技 术参数：术参数： 厂家厂家CKECKEPolysiusPolysiusCPCP 冷却机型号冷却机型号C-AQCC-AQC8/3.5-2.5W8/3.5-2.5WETA 1067 /64ETA 1067 /64 熟料产量熟料产量5500t/d5500t/d5500t/d5500t/d5500t/d5500t/d 单位面积负荷单位面积负荷43.943.9（t/dt/d）/m2/m243.943.9（t/dt/d）/m2/m24444（t/dt/d）/m2/m2 一段篦床长度一段篦床长度18

2、600mm18600mm16800mm16800mm20270mm20270mm 二段篦床长度二段篦床长度13800mm13800mm12000mm12000mm15960mm15960mm 篦床总长度篦床总长度35400mm35400mm31325mm31325mm39326mm39326mm 一段通风面积一段通风面积66.96m266.96m267.2m267.2m264.43m264.43m2 二段通风面积二段通风面积49.68m249.68m248m248m250.73m250.73m2 入口端通风面积入口端通风面积8.65m28.65m210.1m210.1m29.84m29.84m

3、2 总通风面积（有效）总通风面积（有效）125.3m2125.3m2125.3m2125.3m2125m2125m2 液压泵数量液压泵数量5 516164 4 液压缸数量液压缸数量242448481212 热效率热效率77%77%76%76%78%78% 出料温度出料温度 65+65+环温（粒度环温（粒度 25mm25mm） 65+65+环温（粒环温（粒 度度 25mm25mm） 65+65+环温（粒度环温（粒度 25mm25mm） 篦冷机是水泥熟料生产线烧成系统配套的主要设备， 不仅对热熟料进行冷却和输送，而且是水泥熟料煅烧 系统中热回收的重要工艺设备，也是直接影响回转窑 运转率的关键设备。

4、 （一）工作原理（一）工作原理 物料输送原理：采用楼面行走原理（walking floor原理），第一步6列输 送单元在液压驱动下同时前进，第二步1、4列同时后退，第三步2、5列 同时后退，第四步3、6列同时后退，至此一个周期运动结束，然后循环。 一个运动周期包括一个运动周期包括4 4个步个步 骤骤 可根据现场实可根据现场实 际运行，调节际运行，调节 篦床列向输送篦床列向输送 速度速度 物料冷却原理：采用康达效应（coanda效应）的喷流篦板使气 体流动实现了水平喷射，气流阻力大，分布均匀。 （二）主要功能（二）主要功能 作为一个工艺设备，它承担着对高温熟料的骤冷任务，并加以破碎，满足 熟料输

5、送、贮存、水泥粉磨的要求； 作为热工设备，在对熟料骤冷的同时，承担着对入窑二次风及入炉三次风 的加热升温任务； 作为热回收设备，它承担着对出窑熟料携出的大量余热的回收任务，用于 余热发电和煤磨烘干； 作为熟料输送设备，它承担着对高温熟料的输送任务。 （三）主要特点（三）主要特点 模块化设计，可适应多种规模的窑系统；模块化设计，可适应多种规模的窑系统； 采用篦床中段辊式破碎机布置；采用篦床中段辊式破碎机布置； 篦床没有漏料，不需要篦床下漏料输送设备；篦床没有漏料，不需要篦床下漏料输送设备； 热效率比较高；热效率比较高； 输送效率比较高；输送效率比较高； 低磨损，易维护；低磨损，易维护； 模块在生

6、产车间内预先组装，最大限度地减少安装和模块在生产车间内预先组装，最大限度地减少安装和 调试时间调试时间 主要工作原理及功能特点主要工作原理及功能特点 三、设备维护及常见故障处理三、设备维护及常见故障处理 （一）上下壳体及喷管式篦床（一）上下壳体及喷管式篦床 （二）中间辊式破碎机（二）中间辊式破碎机 （三）液压系统（三）液压系统 （四）列与列间的密封（纵向密封）（四）列与列间的密封（纵向密封） （五）空气炮（五）空气炮 （六）冷却风机（六）冷却风机 （一）上下壳体及喷管式篦床（一）上下壳体及喷管式篦床 篦冷机主要有上下壳体、篦床模块、破碎机、液压篦冷机主要有上下壳体、篦床模块、破碎机、液压 驱动

7、、冷却风机、空气炮等组成。上下壳体等铆焊件重驱动、冷却风机、空气炮等组成。上下壳体等铆焊件重 量约量约150150吨，相比吨，相比CPCP篦冷机篦冷机180180吨略轻；吨略轻； 喷管式篦床喷管式篦床 康达效应使篦板寿命更长，气流均匀康达效应使篦板寿命更长，气流均匀 ，细粒分离效，细粒分离效 果明显果明显 细粒 分离 效果 分析对象箆板形状（中间区域）分析对象箆板形状（中间区域） 康达效应分析 分析目的：进行箆板单件的气流分析，确认喷管形状的分析目的：进行箆板单件的气流分析，确认喷管形状的 合理性。合理性。 分析对象：中间区域用的箆板。分析对象：中间区域用的箆板。 着重点：喷管出口喷流的康达效

8、应、箆板周围的流动状着重点：喷管出口喷流的康达效应、箆板周围的流动状 况况 分析前提条件 1.0 上面：出口圧力境界（0Pa) 側面：周期境界 供給風量（1.35Nm3/s） 上面：出口压力边界 (0 Pa) 侧面；周期边界 供气量（气动力负荷） 1.35Nm3/s 分析网格 详细分割喷管周围详细分割喷管周围 壁面上生成壁面上生成3 3层边界层网格层边界层网格 网格总数约为网格总数约为2525万个万个 康达效应效果分析篦床上侧流速分布情形 流速 m/s 总体流动情形 （流线） 流速 m/s 篦床上方流速 矢量 利用康达效应的喷管式篦床分析结果小结： 5 5个喷管中的后个喷管中的后4 4个喷管的

9、流体，因康达效应被压附在个喷管的流体，因康达效应被压附在 箆床上面流动箆床上面流动 最前端一个喷管的流体，因高低处停滞区域的影响而不最前端一个喷管的流体，因高低处停滞区域的影响而不 稳定，但被压附在箆床上流动稳定，但被压附在箆床上流动 箆板顶部形成超过喷管内平均流速箆板顶部形成超过喷管内平均流速2.22.2倍的高速区（超倍的高速区（超 过过90m/s90m/s）（具有较其它公司喷管同等以上的康达效应）（具有较其它公司喷管同等以上的康达效应） 空气被均匀分配给各喷管，供风冷却喷管的效果大空气被均匀分配给各喷管，供风冷却喷管的效果大 材料简单，成本降低 为降低篦床成本，二段后10米采用钢管形式 （

10、二）中间辊式破碎机（二）中间辊式破碎机 中间辊式破碎机 主要规格参数主要规格参数 能力：能力：250 t/h250 t/h（6000 t/d6000 t/d） 规格：规格：530530（直径）（直径） W3600 W3600（有效宽度）（有效宽度） 4 4根根 辊轮间隙：辊轮间隙：40 mm40 mm 驱动方式：驱动方式：7.5 kW7.5 kW电机电机+ +减速器直驱形式减速器直驱形式 （4 4台台) ) 转速：转速：4.2 r/min4.2 r/min 回转方式：可逆回转方式：可逆 u主要运动模式 正常运行 中块过多 处理大块 一段二段 壳体辊轮、辊轮辊轮间的通过能力 各间隙的通过能力 ：

11、Q t/h 开口面积 ：A m2 辊轮线速度 ：V m/s 熟料密度 : t/m3 通过系数 ： Q = 3600 AV 各间隙的通过能力 42.3t/h 56.5t/h 56.5 t/h 84.7t/h 42.3t/h （10.0t/h) 自前起的积累能力 42.3 t/h 98.8t/h 155.3t/h 240.0t/h 282.3t/h (250t/h) （三）液压系统（三）液压系统 n 一、二段各一、二段各1212套液压缸，每列（共套液压缸，每列（共6 6列）两个缸，一个用列）两个缸，一个用 于前移，一个用于后退；于前移，一个用于后退； n 一、二段各两个油泵，另加一个备用，即同时装

12、一、二段各两个油泵，另加一个备用，即同时装5 5个泵。个泵。 一段液压回路 二段液压回路 导向轮 牵引式驱动 (前进、后退） 油泵主要规格参数油泵主要规格参数 油压：Nor.20MPa，Max25MPa 流量：Max 734L/min 数量：5套（其中1套备用） 电机功率：110kW 液压缸主要规格参数 规格：170（缸径）90（活塞杆直径） 24套 冲程：300 mm 驱动速度：Max123mm/s（前进），195mm/s（后退） 单位冲程数： Nor.10.4strokes/min,Max.17strokes/min （四）列与列间的密封（四）列与列间的密封 其它公司密封形式其它公司密封形

13、式 CKECKE密封形式密封形式 CKECKE密封形式特点密封形式特点 垂直面密封，吸收驱动列的挠曲 列向移动设导向轮，横向位移控制在1mm内；密封处即使出现缝隙，也能 通过静压密闭缝隙 设圆钢防止烟尘进入密封处 喷管内空气不是直接进入密封处 （五）冷却风机（五）冷却风机 冷却风机共冷却风机共1616台，固定端台，固定端3 3台，一段台，一段8 8台，二台，二 段段3 3台，辊式破碎机台，辊式破碎机2 2台，起冷却与密封作用。台，起冷却与密封作用。 CKE冷却 风机配置 参数 序号序号冷却风机冷却风机风量风量(Am/ h)(Am/ h)全压全压 (mbar) (mbar) 控制控制 风机电机选

14、用功率风机电机选用功率 (kW)(kW) 1 1 FanAFanA2100021000 105105DamperDamper110110 2 2FanBFanB2100021000105105DamperDamper110110 3 3FanCFanC2100021000105105DamperDamper110110 4 4Fan1Fan130000300009595DamperDamper132132 5 5Fan2Fan233000330009595DamperDamper150150 6 6Fan3Fan333000330009595DamperDamper150150 7 7Fan4

15、Fan430000300009595DamperDamper132132 8 8Fan5Fan527000270007575DamperDamper9090 9 9Fan6Fan627000270007575DamperDamper9090 1010Fan7Fan772000720006565DamperDamper220220 1111Fan8Fan869000690006060DamperDamper185185 1212Fan9Fan951000510005555DamperDamper132132 1313Fan10Fan1045000450005050DamperDamper1101

16、10 1414Fan11Fan1151000510005050DamperDamper110110 1515Fan12SFan12S1000010000100100DamperDamper4545 1616Fan13SFan13S500050006060DamperDamper1515 Total Total 54600054600018911891 序号序号冷却风机冷却风机风量风量(Am/ h)(Am/ h)全压全压 (mbar) (mbar) 控制控制风机电机选用功率风机电机选用功率(kW)(kW) 1 1FanAFanA2220022200102102frequencyfrequency

17、110110 2 2FanBFanB2220022200102102frequencyfrequency110110 3 3FanCFanC2290022900102102frequencyfrequency110110 4 4Fan1Fan11660016600119119frequencyfrequency9090 5 5Fan2Fan21660016600119119frequencyfrequency9090 6 6Fan3Fan32520025200108108frequencyfrequency132132 7 7Fan4Fan42440024400106106frequencyf

18、requency110110 8 8Fan5Fan55050050500104104frequencyfrequency220220 9 9Fan6Fan64880048800101101frequencyfrequency200200 1010Fan7Fan765900659009999frequencyfrequency280280 1111Fan8Fan82280022800119119frequencyfrequency110110 1212Fan9Fan92280022800119119frequencyfrequency110110 1313Fan10Fan103980039800

19、9797frequencyfrequency160160 1414Fan11Fan1130600306009494frequencyfrequency132132 1515Fan12Fan1258000580009090frequencyfrequency220220 1616Fan13Fan1356400564009090frequencyfrequency220220 1717Fan14SFan14S70007000100100frequencyfrequency3737 1818Fan15SFan15S70007000100100frequencyfrequency3737 1919FR

20、FR15000150003636DamperDamper3030 Total Total 57470057470025082508 n 达州一期达州一期CPCP 冷却风机参冷却风机参 数配置：数配置： 序号冷却风机风量(Am/ h)全压 (mbar) 控制风机电机选用功率(kW) 1 1FanFan1A1A2200022000100100frequencyfrequency110110 2 2FanFan1 1B B1900019000100100frequencyfrequency110110 3 3FanFan1 1C C2200022000100100frequencyfrequency

21、110110 4 4FanFan2 25350053500100100frequencyfrequency250250 5 5FanFan3 352000520009595frequencyfrequency220220 6 6FanFan4 449500495008585frequencyfrequency200200 7 7FanFan5 54800048000 7575frequencyfrequency185185 8 8FanFan6 64550045500 6565frequencyfrequency160160 9 9FanFan7 78600086000 5555frequen

22、cyfrequency220220 1010FanFan8 87800078000 4545frequencyfrequency160160 1111FanFan9 9103000103000 4545frequencyfrequency220220 1212FanFan101094339433 100100frequencyfrequency5555 1313FanFan111149434943 6060frequencyfrequency1515 1414FanFan121270007000 7 74 4 Total Total 59987659987620192019 n Polysiu

23、sPolysius 冷却风机冷却风机 参数配置：参数配置： （六）空气炮（六）空气炮 定期运行定期运行 自动运行自动运行 分组运行分组运行 空气炮数量空气炮数量 1414台台 空气炮容量空气炮容量 100100L L 喷吹压力喷吹压力 7 7barbar DEVICES CONSTITUTION Detail of piping materials 主要工作原理及功能特点主要工作原理及功能特点 二、主要结构及特点二、主要结构及特点 日常维护 常见故障处理 日常维护 1 1检查有无漏风现象（每天）检查有无漏风现象（每天） 2 2 检查风机轴承温度、振动情况和吸风区（风机入口检查风机轴承温度、振动

24、情况和吸风区（风机入口1 1米半径范围内）有无杂物米半径范围内）有无杂物 （每（每 周）周） 3 3检查照明情况（每天）检查照明情况（每天） 4 4检查空气室有无漏料（每天）检查空气室有无漏料（每天） 5 5检查上部壳体有无因浇筑料脱落导致热变形（每天）检查上部壳体有无因浇筑料脱落导致热变形（每天） 6 6检查检测装置是否完好，是否清洁（每周）检查检测装置是否完好，是否清洁（每周） 7 7检查导轨磨损情况（每月）检查导轨磨损情况（每月） 8 8检查驱动部分检查驱动部分 （每天）（每天） 9 9检查液压系统有无泄漏（每天）检查液压系统有无泄漏（每天） 1010检查风室温度（每天）检查风室温度（每

25、天） 1111检查列向单元温度检查列向单元温度 （每天）（每天） 常见故障处理 现象现象原因分析原因分析处理方法处理方法 下料下料 不在中心不在中心 在调试期间，从回转窑卸落的物料不在篦床中心，在调试期间，从回转窑卸落的物料不在篦床中心， 可通过调整、更换分配阀或孔板来处理可通过调整、更换分配阀或孔板来处理 红河红河 当熟料从回转窑排出，细熟料和大块熟料分当熟料从回转窑排出，细熟料和大块熟料分 离，由于料阻不一样，导致冷却风不能均匀离，由于料阻不一样，导致冷却风不能均匀 穿透料床，不能被冷却风穿透或冷却不充分穿透料床，不能被冷却风穿透或冷却不充分 的细粒熟料在篦床上形成溪流，这被称为红的细粒熟

26、料在篦床上形成溪流，这被称为红 河，通常出现在篦床的边缘。河，通常出现在篦床的边缘。 在多数情况下，通过调整冷却风分配、输送轨道的在多数情况下，通过调整冷却风分配、输送轨道的 速度和窑速调整来防止红河现象；速度和窑速调整来防止红河现象； 通常，通过增加红河区的冷却风来消除红河通常，通过增加红河区的冷却风来消除红河 负载负载 突然增大突然增大 由于窑皮脱落造成篦冷机过载由于窑皮脱落造成篦冷机过载 将篦冷机自动模式切换到自动模式将篦冷机自动模式切换到自动模式 适当降低窑速，保持篦冷机篦压不要明显高于正适当降低窑速，保持篦冷机篦压不要明显高于正 常值常值 根据过载程度，调整窑速根据过载程度，调整窑速

27、 增加冷却风速增加冷却风速 现场派人监控，直到故障消除现场派人监控，直到故障消除 现象现象原因分析原因分析处理方法处理方法 入口入口 出现出现“堆雪人堆雪人” 如果熟料在冷却过程中有粘结的趋如果熟料在冷却过程中有粘结的趋 势，这有出现堆雪人危险。物料粘势，这有出现堆雪人危险。物料粘 结是由于生料和煤粉成分出现大的结是由于生料和煤粉成分出现大的 波动过热造成。波动过热造成。 避免生料和煤粉化学成分波动避免生料和煤粉化学成分波动 将燃烧器向窑里推进一些将燃烧器向窑里推进一些 调整静态篦床冷却风分配调整静态篦床冷却风分配 增加入口部分冷却风量增加入口部分冷却风量 必要时，增加空气炮和增大空气炮动作频

28、次必要时，增加空气炮和增大空气炮动作频次 驱动部分驱动部分 出现故障出现故障 如果第一段驱动出现故障，继续运行第二段篦床，并如果第一段驱动出现故障，继续运行第二段篦床，并 将回转窑切换到辅转将回转窑切换到辅转，降低窑速，降低窑速 为避免损坏篦床，一段风机按原来的设定至少运行为避免损坏篦床，一段风机按原来的设定至少运行5-5- 10min,10min,二段篦床降低风速二段篦床降低风速 如果二段篦床驱动出现故障，原原来程序推尽一段物如果二段篦床驱动出现故障，原原来程序推尽一段物 料，破碎机一直运行至一段物料排完料，破碎机一直运行至一段物料排完 破碎机破碎机 出现故障出现故障 切断所切断所有有篦床运

29、行篦床运行，为防止篦床过热，所有冷却风机至，为防止篦床过热，所有冷却风机至 少运行少运行5-10min;5-10min; 立即将回转窑切换到辅转立即将回转窑切换到辅转，下游的拉链机保持运行。，下游的拉链机保持运行。 故障故障原因分析原因分析处理方法处理方法 风机冷却个风机冷却个 别或全部出别或全部出 现故障现故障 电机故障或传动带断裂电机故障或传动带断裂 篦冷机根据风机联锁情况自动切断运行；篦冷机根据风机联锁情况自动切断运行； 保持破碎机及拉链机一直运行；将窑速降保持破碎机及拉链机一直运行；将窑速降 低到最小；增加篦床冷却效果；如果高温低到最小；增加篦床冷却效果；如果高温 风机还在运行，提高窑

30、头罩负压，并打开风机还在运行，提高窑头罩负压，并打开 风室门；尽可能对风机故障进行处理风室门；尽可能对风机故障进行处理 拉链机出现拉链机出现 故障故障 立即切断篦床运行；按破碎机故障程序处立即切断篦床运行；按破碎机故障程序处 理理 分析网格 详细分割喷管周围详细分割喷管周围 壁面上生成壁面上生成3 3层边界层网格层边界层网格 网格总数约为网格总数约为2525万个万个 分析网格 详细分割喷管周围详细分割喷管周围 壁面上生成壁面上生成3 3层边界层网格层边界层网格 网格总数约为网格总数约为2525万个万个 利用康达效应的喷管式篦床分析结果小结： 5 5个喷管中的后个喷管中的后4 4个喷管的流体，因

31、康达效应被压附在个喷管的流体，因康达效应被压附在 箆床上面流动箆床上面流动 最前端一个喷管的流体，因高低处停滞区域的影响而不最前端一个喷管的流体，因高低处停滞区域的影响而不 稳定，但被压附在箆床上流动稳定，但被压附在箆床上流动 箆板顶部形成超过喷管内平均流速箆板顶部形成超过喷管内平均流速2.22.2倍的高速区（超倍的高速区（超 过过90m/s90m/s）（具有较其它公司喷管同等以上的康达效应）（具有较其它公司喷管同等以上的康达效应） 空气被均匀分配给各喷管，供风冷却喷管的效果大空气被均匀分配给各喷管，供风冷却喷管的效果大 利用康达效应的喷管式篦床分析结果小结： 5 5个喷管中的后个喷管中的后4

32、 4个喷管的流体，因康达效应被压附在个喷管的流体，因康达效应被压附在 箆床上面流动箆床上面流动 最前端一个喷管的流体，因高低处停滞区域的影响而不最前端一个喷管的流体，因高低处停滞区域的影响而不 稳定，但被压附在箆床上流动稳定，但被压附在箆床上流动 箆板顶部形成超过喷管内平均流速箆板顶部形成超过喷管内平均流速2.22.2倍的高速区（超倍的高速区（超 过过90m/s90m/s）（具有较其它公司喷管同等以上的康达效应）（具有较其它公司喷管同等以上的康达效应） 空气被均匀分配给各喷管，供风冷却喷管的效果大空气被均匀分配给各喷管，供风冷却喷管的效果大 （三）液压系统（三）液压系统 n 一、二段各一、二段

33、各1212套液压缸，每列（共套液压缸，每列（共6 6列）两个缸，一个用列）两个缸，一个用 于前移，一个用于后退；于前移，一个用于后退； n 一、二段各两个油泵，另加一个备用，即同时装一、二段各两个油泵，另加一个备用，即同时装5 5个泵。个泵。 液压缸主要规格参数 规格：170（缸径）90（活塞杆直径） 24套 冲程：300 mm 驱动速度：Max123mm/s（前进），195mm/s（后退） 单位冲程数： Nor.10.4strokes/min,Max.17strokes/min CKE冷却 风机配置 参数 序号序号冷却风机冷却风机风量风量(Am/ h)(Am/ h)全压全压 (mbar) (mbar) 控制控制 风机电机选用功率风机电机选用功率 (kW)(kW) 1 1 FanAFanA2100021000 105105DamperDamper110110 2 2FanBFanB2100021000105105DamperDamper110110 3 3FanCFanC2100021000105105DamperDamper110110 4 4Fan1Fan130000300009595DamperDamper132132 5 5Fan2Fan233000330009595DamperDamper150150 6 6Fa