钢筋工程作业指导书

1、概 述 1、钢筋混凝土工程：包括 钢筋钢筋工程 模板模板工程 混凝土混凝土工程 2、工艺过程：如下图 浇筑混凝土浇筑混凝土 模板制作安装模板制作安装 钢筋制作安装钢筋制作安装 配料、拌配料、拌 制混凝土制混凝土 养护养护拆模拆模 模板修理模板修理 3 3、结构施工方法：现浇； 预制安装。 4 4、特点： 多工种合作，需密切配合； 材料品种、规格多，地方材料用 量大，需严格检验、试验和管理； 需必要的间歇。 第一节第一节 钢钢 筋筋 工工 程程 一、概述 （一）钢筋的种类： 1 1、按粗细分 钢丝(直径35mm)、细钢筋(直径610mm)、 中粗钢筋(1220mm)和粗钢筋(直径大20mm) 2

2、 2、按生产工艺热轧钢筋 、冷拉钢筋 l、冷拔低碳钢丝 b 、热 处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝 k及钢绞线 j等 3、热轧钢筋按强度分四级 4、按外形分 光圆； 变形：月牙纹、人字纹、螺纹 （二）检验： 进场出厂合格证及标志、外观、力学性能 必要时化学成分 按批5-60t抽样。 （二）钢筋的进场验收 钢筋运到工地时，应有出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批 号及直径分批验收，每批重量热轧钢筋不超过60 t，钢绞线为20t， 验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性 能试验，钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、 伸长率及冷弯指标)。 1. 外

3、观检查 应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损 伤，表面是否有裂纹、油污及锈蚀等，弯折过的钢筋不得敲直后作 受力钢筋使用，钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或 污染。 2.力学性能试验：在力学性能试验时，应从每批的钢筋中任选两根，每根取两个试 件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验。如有 一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验， 如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。 钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化学成分分析或 其它专项检验，验收有害成分如硫(s)、磷

4、(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。 进场后钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放， 并标明数量。 (三) 钢筋的堆放 当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放， 并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择 地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟， 以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污 染。钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构 件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、 尺寸、

5、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生 有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。 钢筋半成品标识与堆放 （三）钢筋的加工：（备、切、弯、连） 二、钢筋冷加工（冷拉、冷拔、冷轧） （一）冷拉： 1、原理超流限拉伸，晶格滑移错位，增摩阻，提 强降塑。“ 时效”再提效。 2、目的提高屈服强度（1530%）；节约材料。 3、冷拉控制： （1）控制参数 冷拉应力 冷拉率 oo1 b k K D d a o2 钢筋冷拉应力应变曲线图 （2）控制方法： A.应力控制法（双控）：质量高，常用于制作预应力筋 在张拉中若钢筋已达到下表中的 控制应力而冷拉率未超过下表中最大冷拉率则合格；相

6、反，达到 了下表中最大冷拉率而冷拉应力 没有达到控制应力，则认为不合格。 钢筋级别 钢筋直径（mm）冷拉控制应力（Mpa） 最大冷拉率（%） 级 12 280 10.0 级 25 450 5.5 2840 430 级 840 500 5.0 级 1028 700 4.0 冷拉控制应力及最大冷拉率 先确定冷拉率，再根据钢筋的长度L计算拉伸长度。 即 L = *L 。 测定冷拉率时，钢筋的冷拉应力应符合下表的规定： 冷拉率测定时钢筋的冷拉应力表 B. 冷拉率控制法（单控）：施工效率高，设备简单 冷拉率由试验确定（同炉批取试件 4个，取平均值）。 730 1028 级 530 840 级 480 2

7、5 级 310 12 级 460 2840 冷拉控制应力（MPa） 钢筋直径（mm） 钢筋级别 例 冷拉一根IV级直径16mm长10m的钢筋，当冷拉力为 140.7kN，伸长值为0.3m，用控制应力法判断此钢筋是 否合格。 冷拉应力140.7103/201=700(N/mm2) 冷拉率=0.3/10=3% 查表， IV级钢筋的最大冷拉率为4；冷拉控制应 力为700(Nmm2)。则： 控制应力达到要求，而冷拉率未超过最大值 合格 解：钢筋总面积 4、冷拉设备 动力：液压设备 卷扬机滑轮组 装置：夹具、承力装置、回程装置、测力装置 5、冷拉注意： 测力器需定期校核； 拉速不能过快，一般0.51m

8、/min； 达到控制应力或冷拉率后，稍停再放松； 安全：端头不站人，不跨越，设防护设备； 冬施：温度-20，且提高30N/mm2。 6、冷拉筋的质量： 表面无裂纹颈缩； 拉力试验达标； 冷弯试验无裂纹、起层。 （二）冷拔： 是将68的光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝 模孔，使其轴向伸、颈向缩，产生较大塑性变形， 晶格大错位，提高强度5090%。 1、冷拔丝的特点：抗拉强度高，但塑性低、脆性大。 2、冷拔工艺过程：轧头剥壳（辊除筋面硬渣壳）润滑拔丝（速0.20.3m/s）。 剥壳机 润滑 设备 拔丝模 拔丝筒 钢筋 冷拔工艺示意图 立式卷筒拔丝机作业图立式卷筒拔丝机作业图 2、拔丝设备 拔丝机 4、

9、冷拔丝使用范围： 甲级预应力筋 乙级骨架、箍筋等 5、质量要求： 外观无裂纹和机械损伤； 机械性能符合各项标准, 抗拉强度600 700，180度弯4次。 影响质量的因素： （1）总压缩率：=（d02d2）/ d02 ，越 大则强度越高，但脆性越大。 一般85，或6（6.5）4、3 （2）每次压缩比：d0/d=1.11.15，次数 少易断，多则脆。 一般876.35.75 三、钢筋的焊接 概述： 1 1、焊接目的：接长（钢筋） 成型（网片、箍筋）； 连接构件。 2、焊接点位置： 不在最大弯矩处及弯折处（距弯折点10d）； 受拉筋接头数50； 不宜在框架梁端、柱端箍筋加密区内； 3 3、影响钢筋

10、焊接质量的因素： （1）与钢筋的化学成分有关；C、Mn、Si含量增加则可焊性差，Ti增 加则可焊性好； （2）与原材料的机械性能有关；塑性越好，可焊性越好； （3）与焊接工艺及焊工的操作水平有关； （4）环境低于20不得焊接。 （一）闪光对焊： 1、原理：通电后，两钢筋轻微接触， 通过低电压的强电流，产生高温，熔化 后顶锻，形成镦粗结点。 3 3、工艺： 2 2、适用：在钢筋棚里纵向钢筋连接 连续闪光焊适于焊接直径25mm时，乘1.1的系数。 有抗震要求时：一、二级抗震者乘1.15系数。 受压筋搭接长度按受拉筋0.7，且200mm； 搭接区内箍筋间距：受拉区5d且100mm， 受压区10d且2

11、00mm； 钢筋搭接注意事项 （2 2）接头位置： 距弯折处1010d d；不在最大弯矩处； 相互错开：在1.31.3倍搭接长度范围内，梁板墙类25%25%， 柱类 50% 50%。 钢筋净距S S不小于钢筋直径d d，且不小于2525mmmm。 4、保证混凝土保护层的厚度： 室内：梁、柱为25mm（箍筋15mm）， 板、墙为15mm（分布筋为10mm）； 露天或室内高温： 3、绑扎、安装牢固牢固。 基础：有垫层35mm；无垫层70mm。 筏板基础的部分钢筋筏板基础的部分钢筋 绑扎连接 绑扎目前仍为钢筋连接的主要手段之一。钢筋绑 扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；受拉钢筋和受压钢 筋接头的搭接长度及

12、接头位置符合施工及验收规范 的规定。 钢筋的现场绑扎钢筋的现场绑扎 承台砖台模和框架柱定位标记 筏 板 钢 筋 地 梁 钢 筋地梁绑扎效果 承 台 钢 筋 承台钢筋 顶板钢筋成品保护 钢筋直螺纹连接接头 5、钢筋表面清洁表面清洁。 砂浆垫砂浆垫 块块 上皮钢上皮钢 筋筋 撑脚撑脚 方法： 垫块（砂浆、混凝土、塑料） 支架（撑脚）。 间距1 1m m 3、热轧钢筋按强度分四级 3、热轧钢筋按强度分四级 XX大学榴大学榴 园宾馆园宾馆18层框层框 架柱钢筋采用架柱钢筋采用 电渣压力焊连电渣压力焊连 接技术，图为接技术，图为 工人先将焊接工人先将焊接 夹具的下夹钳夹具的下夹钳 夹住下部钢筋。夹住下部钢筋。 XX大学榴大学榴 园宾馆园宾馆18层框层框 架柱钢筋采用架柱钢筋采用 电渣压力焊连电渣压力焊连 接技术，图为接技术，图为 工人先将焊接工人先将焊接 夹具的下夹钳夹具的下夹钳 夹住下部钢筋。夹住下部钢筋。 图为在南京图为在南京 古南都饭店工程古南都饭店工程 地下室施工工地地下室施工工地 上，进行钢筋气上，进行钢筋气 压焊应用的表演。压焊应用的表演。 操作工人