总装通用技术规程

1、四川南骏汽车有限公司整车装配通用技术规程第二版编号： SNJ-29-03编制： 审核：批准：00二年十二月二十五日发布二00三年一月一日实施底盘部分装配通用技术规程1改装前检查底盘外观检查：1- 1底盘装备是否齐备（含备胎），随车工具及附件是否齐全 （按底盘厂商随车附件装箱单核对检验）1- 2检查底盘运输过程中是否发生损坏、遗失、碰撞；1- 3由总装人员进行整车管道紧固并检漏，前后轮进行一般保养和检查，发动机进行热试，变速箱作 空载磨合；1- 4各运动、转向部件的开口销锁死垫片是否装置齐备、可靠，有无破损：1- 5用手动或机动黄油加注器对所有的黄油嘴重新加注一次黄油：1- 6检查发动机机油是否

2、加注到位、机油是否进水变质；1- 7检查变速器机油是否加足、是否进水变质。1- 8由试车人员以不低于 20Km的速度进行路试，重点检查底盘“三漏”、制动、方向、排档、异响情况。确有致命异常情况，由质检部门再次确认，并通知配套让配套厂家到厂解决，完工后由质检最终确认合格方可进入下一改装工序。2改装（整车涂装完工后进行）2- 1铺设除霜器进出水管，并进行捆扎，使之牢固可靠；2- 2将变通接头分别安装在发动机水泵进出水管接口处，螺纹部份用生料带缠绕，绝对不允许漏水；2- 3配合表板安装将除霜器（水暖机）安装定位：2- 4在水泵进出水变通接头处和除霜器的进出水管道处用卡箍卡紧；2- 5将除霜器的几个通

3、风孔分别与表板台的通风口用蛇形管相联接，各接头用卡箍卡紧。3安装操纵系统3- 1安装加速器踏板及回位装置，要做到灵活、方便尽可能轻松；3- 2安装离合器支架、离合器总泵及总泵储油罐并与底盘离合器管道接通；3- 3离合器排空气，加注离合器液（油），使离合器能轻松、彻底分离；3- 4安装刹车总泵并与底盘刹车管、线接通，配合电工检查接通“ABS ”控制线路；3- 5水箱加水，油箱加油，通电检查各类仪表初始工作状态是否正常；3-6装倒车镜，车身两侧都能进入驾驶员的视线监视范围，倒车镜基本无盲区；3- 7调整倒车监视器使车后域完全进入驾驶员的监视范围。4一切准备工作完成后准备启动试车（所有总装全部完工后

4、进行）4- 1预热发动机，监听发动机运行情况，尽量将问题解决在行驶之前；4- 2启动空调检查空调运行情况和制冷效果；4- 3启动音响及视频，检查装配是否合格；4- 4检查储气效果（气压表）；4- 5 一切均处于正常工作状态后方可开出车间，进入室内检测；4-6室内检测完工后填写检测结果并反馈，对存在的问题进行调试；4-7调试完工后，即可上路进行道路试验，并将试验结果填写入检验报告中，并再次进行复修调试；4-8各项指标合格后即可完工入库。内外装饰部分装配通用技术规程1地板组装（涂装完工后）1- 1清理地板支撑杆件（即横梁、角铁、铁板）上堆集物（包括膏灰、焊渣等）使支撑面平整（工具： 铲刀、磨光机等

5、）。1- 2支撑面上即地板周边连续布满密封单面胶带；要求地板接口处必须搭在密封单面胶带上，使之起 到密封作用（工具：剪刀）。1- 3修饰、布置地板及发动机舱的隔板（工具：曲线锯、圆盘锯）。1- 4打孔（孔间距 300mm，孔5.2）,攻丝M6，用M6的沉头镀锌螺钉固定，地板接缝处固定螺钉 应错位分布，固定完工后地板接缝处相邻两地板边沿高差不大于1mm （工具：电钻、电动扳手、M6丝锥、5.2钻头、十字改刀、斧头。材料：M6 X 30沉头镀锌螺钉）。1- 5施涂密封胶，在地板四周（即凡是接缝处）涂施密封胶，技术要求：地板四周全挤涂，以达到防 尘防漏水的目的（工具：胶枪，单组份管状密封胶）。1-

6、6调试人员安装除霜机（工具：电钻、钻头，M6 X 30螺栓及弹垫、平垫及螺帽四套）。2空调安装及调试2- 1在顶棚上平面空调出风口和回风口周围涂8801防水胶及粘贴泡沫（要确保冷凝器安装完工后，防水胶和泡沫被压缩后紧密贴合在顶棚上平面和冷凝器之间，不至于漏水），同时在顶棚上平面预焊螺栓周边涂8801防水胶，将冷凝器出风口及回风口对准位置，放下冷凝器，冷凝器底座固定螺栓过孔必须全部套到预先定位焊接在顶棚骨架上的螺栓上，用M10螺母、10弹簧垫圈紧固和盖好机盖（工具：活动扳手、呆扳手、胶枪）。2- 2布装空调机控制线束并捆扎好（在铺地板之前布好）（材料：电钻、3.6钻头、控制线束总成，PVC扎带）

7、。2- 3将冷凝水排水管道联接于冷凝器上。2- 4将高低压冷媒管联接到冷凝器上并紧固到位，不允许介质渗漏（工具：活动扳手和呆扳手）。2- 5内风道完工后，将控制线和空调高低压冷媒管、冷凝水排水管布置固定在风道内，沿风道向后围 转角处引至压缩机和朝向地面的裙边处。2- 6安装压缩机，确保压缩机皮带轮和发动机曲轴轮在同一个平面内。2- 7联接空调高低压冷媒管和压缩机控制线。2- 8抽真空、保压、检漏。2- 9发动主机，向冷凝器内加冷媒，同时检查空调的制冷效果。3玻璃安装3- 1装配前的准备工作：3- 1-1清除涂胶部位的飞灰、焊渣、油漆等杂物，用含有清洁剂的棉纱或毛巾将涂胶部位清洁干净（水桶、清洁

8、剂、毛巾、磨光机）；3- 1-2将要粘贴的玻璃及铝窗框的粘贴部位清洁干净，凉干（水桶、清洁剂、毛巾）。3- 2将干后的窗框涂以 AM 120聚安脂汽车密封胶，涂面呈形状，将铝框粘贴于窗框之上，调整 周边与窗框骨架间间隙均匀约 6mm，用粘胶带固定，使其自然干燥定型（工具：胶抢、粘胶带，技术 要求：粘贴平稳牢固）。3- 3按上述方法将所有的固定玻璃粘贴在车身、窗框和乘客门上，并用粘胶带固定，技术要求同上（工具：胶枪、粘胶带）。3- 4 24小时后，再用AM - 120聚安脂汽车密封胶对所有的玻璃周边间隙进行表面处理，用胶带纸将 玻璃间缝隙隔出，用胶枪打AM120聚安脂汽车密封胶。3- 5在凝固前

9、，用刮刀或其它的较硬刮片，沾上肥皂水或清洗剂水，将高于玻璃表面的胶刮除，刮除 后的表面要求平整光洁（工具：清洁剂小桶、刮片）。3- 6撕除隔离胶纸带。3- 7用玻璃胶（黑色）将内缝灌胶清缝（胶枪）。3-8前后风窗玻璃的安装：3-8-1用短风挡胶条检查玻璃与止口的贴合度，校修止口保证安装质量；3-8-2将胶条卡入玻璃边沿，埋入张拉绳，将玻璃安装在窗框上，用改刀或专用工具保证胶条车内部分全部包住了止口边；3-8-3嵌条嵌入后用改刀或专用工具向反方向赶，并留10mm余量后嵌人填充槽内。3-8-4用专用工具将胶条配套嵌条嵌进胶条槽内；3- 8-5拨开胶条外耳边部分一小段，将胶枪嘴伸进里面沿胶条走向打黑

10、色玻璃胶一圈以防漏水，用 干净棉纱清洁溢出的玻璃胶，并清洁玻璃表面。4顶棚板、风道、行李架安装4- 1准备工作：4- 1-1清理工作：将顶蓬及侧围发泡泡沫高于结构件的部份用美工刀或其它切削工具修理平整，使其泡沫不高于结构件的平面，以使顶逢、侧墙板装配后贴合骨架良好（工具：美工刀或其它切削工具）；4- 1-2在顶板上开空调出风口、回风口、天窗安装孔、厢灯孔、喇叭孔（工具：曲线器、电钻、3.6钻头）;4- 1-3内行李架预装配：将吊架、内行李架总成进行预装配（材料：内行李架上下吊架、铝型材、 行李架底板、M8和M6镀锌螺栓及盖形螺母）；4- 1-4合装内前顶和内后顶，技术要求：使周边与车身内顶配合

11、贴切；4- 1-5将玻璃钢板装在顶棚内转角处并进行软化隔热处理（工具：电钻、3.6钻头）。4- 2乘客门框及司机窗前后柱软化处理。用带泡沫的面料粘贴软化，技术要求：粘贴牢固可靠，无褶 皱、气泡（工具：毛刷、剪刀）。4- 3装内前顶、内后顶打上扣钉，装配整齐，清爽，与两侧软化部位配合贴切（工具：电钻、3.6钻头、扣钉）。4- 4装顶棚和风道的支撑铝型材，技术要求：两条型材要平行，螺钉间距不大于 250mm （工具：卷尺、 手工锯、电钻、3.6钻头、半园头镀锌 T4 X 16自攻螺钉、十字改刀头）。4-5装配内顶板，各开孔对准对应位置，将顶蓬两边插入铝型材的槽内，并用T4 X 16镀锌沉头自攻螺钉

12、固定“工”型压条，相邻两张顶板边都应嵌入“工”型压条槽内810mm （工具：电钻、十字改头、曲线锯、T4 X 16的镀锌自攻螺钉）。4-6装配空调风道，内风管，电工接阅读灯线、喇叭线，将布风器总成装配牢固并戴上螺钉盖（工具： 电钻、3.2钻头、粗挫刀、十字改刀）。4-7独立式暖风机的安装（工具：手电钻、扳手等）：4-7-1将独立式燃油暖风机固定在车身支架上；4-7-2将暖风机出风口和车身进风口用密封隔热泡沫贴好，再用紧固件固定；4- 7-3回风口安装。4-8安装安全小锤和灭火器。5地板周边及侧窗内上下沿及立柱的装饰5- 1软化乘客座椅内支撑（工具：毛刷、剪刀、直尺）。5- 2装两侧内侧围板，侧

13、窗内立柱装饰件：板料下料不高于下侧窗沿 0.5mm，距内侧围板上边沿15mm 处用T4 X 16镀锌沉头螺钉紧固于侧窗内侧骨架上（工具：曲线锯、卷尺、电钻、十字改刀、手工锯）。5- 3先预装立柱装饰件和上下窗沿装饰件（钣金件），作好标记，取下表面粘贴侧内板用人革面料，完工后用T4 X 30镀锌沉头自攻螺钉加小扣钉固定（工具：卷尺、角尺、手工锯、锉刀、手电钻、十字改刀）。5- 4窗帘轨的安装（工具：卷尺、锯弓、手电锯、十字改刀）：5- 4-1量出需装窗帘轨的长度，下料，用T4 X 30的半圆头镀锌自攻螺钉紧固于骨架之，螺钉间距不大于250mm ；5- 4-2安装滑珠，装上窗帘并封上端头。6地板革

14、、发动机仓表面及乘客坐椅安装6- 1场地清洁，将地板及发动机仓表面清洁干净，不得留有灰、粉、尘，然后方可进行后续作业。6- 2后发动机仓表面装修：在表面均匀涂上401粘结剂，再将地板革平整无折皱的铺于面上，挤压使粘接牢固。技术要求：粘结剂涂刷均匀，面料粘结后无折皱、气泡，牢固、可靠（工具：卷尺、手电钻、 十字改头）。6- 3高地板地板革铺设：先刷转角部位粘接剂并将地板革粘牢，再涂两高地板平面粘接剂，粘地板革。技术要求，粘接剂涂刷均匀，无遗漏，地板革粘贴牢固可靠，无气泡、起层等缺陷（工具：毛刷）6- 4用铝角材或塑料角材压所有的边缝和转角部位，用T4X 30镀锌自攻螺钉固定，螺钉间距不大于250

15、mm （工具：卷尺、电钻、3.6钻头、十字改刀）。6- 5用铝角材装饰观查孔盖板（盖板先铺地板革、后包边）并固定。6- 6用铝角材压高地板棱边，转角处拼角，接缝不大于0.25mm，不同转角均应划线锯割，压边、压角均用T4X 30镀锌自攻螺钉固定，型材螺钉固定孔处沉孔8，在直线部位螺钉要装在一条直线上，螺钉头不得高于被紧固平面（工具：卷尺、角尺、锯弓、电钻、13mm电钻、3.6钻头、8钻头、十字改刀）。6-7安装座椅滑槽：将铝滑槽按所需尺寸下料，用T6 X 30十字槽半圆头自攻螺钉固定侧座椅滑槽上M8 X 30 T型头螺栓放到滑轨内封好两端头。拆去座垫，按椅架上的过孔位置打孔 6.8,6.8钻头

16、、M8丝锥，电动扳手）；平面，T4X 30沉头自攻螺钉在滑槽内固定侧座椅滑槽，将6-8座椅安装：6-8-1发动机舱上座椅安装：将后排五个座排好尺寸后,攻丝M8，用M8 X 50六角螺栓固定（工具：卷尺、电钻、6-8-2高地板上乘客座位安装：将座椅按图纸用装饰螺母紧固于滑槽之上，过道侧椅脚固定采用钻 孔6.8,攻丝M8 , M8 X 40六角螺栓加 8弹垫固定（技术要求：螺帽紧固到位，座椅安装牢固可靠, 座间距保持一致，误差不大于土10mm）;6-8-3驾驶员座椅的安装：将垫盒组合到驾驶椅上，使驾驶椅中心对齐方向盘中心，前后调节在中 间位置处，驾驶椅靠背到方向盘后沿距离保证365 5mm，划线定

17、位，钻孔攻丝，用M8 X 40六角螺栓加8弹垫固定；（工具：套筒、呆扳手、电钻、6.8钻头、M8丝锥）。6- 9乘客门区装饰及踏步的安装：6-9-1用改性丁基胶密封周边（工具：胶枪） ;6-9-2裙板用细花铝花纹板装饰（工具：卷尺、弯剪刀、电钻、3.6钻头）;6-9-3按一级、二级踏步形状下细花铝花纹板，并用T4 X 30镀锌沉头自攻螺钉紧固在一、二级踏步上（工具：电钻、3.6钻头、十字改刀）；6-9-4用铝角型材装饰踏步角边，（工具：电钻、3.6钻头、十字改刀）。7舱、乘客门及其它门装饰7- 1行李舱软化前必须将其底板和立板清理干净（工具：扫把、拖布、灰刀等）。7- 2按行李舱顶面、前后两端

18、而，骨架支撑杆件及舱底面的几何形状下出面料（粗尼料），按先刷先粘的原则先顶部，后前后端面及支撑杆件，最后粘舱平面。技术要求：粘接牢固、平整、无漏涮粘接剂 的情况发生（工具：剪刀、直尺、卷尺、毛刷）。7- 3装行李舱门气弹簧、舱门锁，软化行李舱门内平面，内盖板，并装配牢固（工具：毛刷、电钻、3.6钻头、十字改刀、卷尺）。7- 4安装行李舱密封胶条。技术要求：密封良好，不漏灰，不漏水，开启、关闭自如（工具：电钻、3.6钻头、十字改刀）。7- 5其它仓门装好锁止机构。7- 6乘客门安装：7-6-1乘客门框周边安装密封胶条；7-6-2安装乘客门限位装置，将门安装在门泵摆臂上（工具：呆扳手、内六方扳手）；7-6-3安装乘客门控制电路和控制气路管道；7-6-4通气通电检查客门是否开关自如，防挤压开关、限位开关是否灵活，行程的张开度是否符合要求，否则调整以达到要求。7-7乘客门上方正中央安装标牌。出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内， 忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之 气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不