EV1000培训讲义

1、 欢迎各位 参加EV1000变频器技术培训 汤汤 奎奎 电话：手机：1实用精品培训PPT n变频器原理、功能及参数设置变频器原理、功能及参数设置 nEV1000硬件及接口硬件及接口 n变频器故障保护及干扰处理变频器故障保护及干扰处理 n应用案例应用案例 2实用精品培训PPT 变频器的工作原理变频器的工作原理 s p f n1 60 1 改变极对数 改变转差率 改变供电频率 (转子转速） 变频调速：变频调速： 根据异步电动机转速公式 n=60f /p，可知改变电动机定子 电源的频率，就可以改变其同步 转速，从而改变转子转速，实现 调速的目的

2、，这是现今应用最为 广泛的交流电动机调速方式。 变频调速系统的主要设备是 提供变频电源的变频器 变转差率调速： 主要针对绕线式转子回路传电阻调速， 串附加电动势调速（串级）调速，和定 子减压调速三种。 特点：同步转速不变，转差增大，产生 的转差功率也增大，除串级调速外，这 些功率都消耗在转子回路上，使转子发 热，效率降低，调速经济性较差。 3实用精品培训PPT 功率模块驱动保护电路 电压 检测 电路 风扇 驱动 电路 缓冲 驱动 电路 开关电源 CPU 电流检 测电路 控制信号输出 温度检测信号 输入控制信号 RS485通讯EEPROM存储 操作 显示 单元 P N R S T U V W 整

3、流 逆变 缓冲 滤波 充电 制动 P N 主 回 路 VD1 VD2 VD3 VD4 VD5 VD6 VD11 v1 v2 v3 v4 v5 v6 VD12 VD13 VD14 VD15 VD16 变频器内部结构 4实用精品培训PPT EV1000功能运行方式 变频器按照给定频率的来源分为五种运行方式（以优先级排序）： 点动运行闭环运行PLC运行多段速度运行普通运行 PI闭环运行可通过外部端子直接切换到其它低级别的运行方式 PLC运行可通过外部端子直接切换其它低级别的运行方式 PLC运行中的任意一段可实现闭环运行功能，功能和普通闭环基本 相同 为了适应纺织行业需求，变频器中增加了摆频运行功能

4、5实用精品培训PPT 功能控制方式 支持操作面板、外部端子、串行口三种灵活的控制方式 运行控制方式可以通过以下方式切换完成 功能码F0.03：直接修改运行模式 外部端子：通过2个多功能端子设定为28、29 ，即运行命令通道选择1,2可实现 为方便客户的需求，可以将频率给定和运行命令实行同步切换 需要注意的是：无论变频器处于运行或停机状态，随时可以进行， 但运行时切换有可能会出现停机，在切换时必须保证运行命令的有效性 F0.03 运行命令通道选择范围：0、1、2 【0】 6实用精品培训PPT 功能控制方式 0 1 运行指令 正转 反转 停止 停止 K1 FWD COM REV EV1000 .

5、. . PLC P24 . . K2 K1K2 0 0 10 11 1：两线式运转模式2 0 1 运行指令 正转 反转 停止 停止 K1 FWD COM REV EV1000 . . . PLC P24 . . K2 K1K2 0 0 10 11 该参数定义了通过外部端子控制变频器运行的四种不同方式。 0：两线式运转模式1 注意：1、对于两线式控制模式， 尽管为端子电平有效，但是当停机 命令由其他来源产生而使变频器停 机时，即使控制端子FWD/REV仍然 为有效状态，也不会产生运行命令 。如果想使变频器再次运行，需再 次触发FWD/REV的有效状态: 端子功能11和35、 PLC单循环停机、

6、定长停机、 STOP键停机。 2、故障报警停机时情况则不同， 如果端子FWD/REV处于有效状态时 复位故障，则变频器立即起动。 F7.08 FWD/REV运转模式设定 7实用精品培训PPT 功能控制方式 3：三线式运转模式2 2：三线式运转模式1 FWD Xi REV COM SB3 SB2 SB1 运行选择 正转 停止 EV1000 . . . . PLC P24 . . SB1 SB2 SB3 反转 FWD Xi REV K COM SB1 SB2 0 K 1 运行方向选择 正转 反转 EV1000 . . . . PLC P24 . . 其中： SB1：停止按钮 SB2：正转按钮 SB

7、3：反转按钮 Xi为X1X5的多功能输入端子，此时应将其对应的端子功能定义 为16号功能“三线式运转控制”。 其中： SB1：停止按钮 SB2：运行按钮 8实用精品培训PPT 功能频率给定方法 辅助给定通道频率 设定频率 频率比例调整 F9.05、F9.06 + F1 F2 F3 F4 无辅助频率（F9.01=0） 辅助频率数字给定（F9.01=13） 辅助频率模拟给定（F9.01=412） 主给定通道频率 普通运行频率（F0.00=06） 多段速运行频率（F3.23F3.29） 简易PLC运行频率（F4.00F4.14） 闭环运行频率（F5.00F5.26） 9实用精品培训PPT 功能频率给

8、定方法 串行口 端子 UP/DN CCI PULSE VCI 模拟 数字 辅助给定频率 增益处理F9.02 预处理 预处理 初值及极性 F9.03、F9.04 掉电存储及停 机控制F9.04 设定频率特性 曲线F1.00 F9.01 辅 助 频 率 给 定 通 道 选 择 F2 V VV V HzHzHzHz HzHz HzHz 辅助给定处理流程辅助给定处理流程 10实用精品培训PPT 功能频率给定方法 F9.01 辅助给定通道范围：012【0】 F9.02 模拟辅助给定系数范围：0.009.99【1.00】 F9.03 数字辅助频率范围：0.00650.0Hz【0.00Hz】 F9.04 数

9、字辅助频率控制范围：000111【000】 千位 百位 十位 个位 存储控制 0：掉电存储辅助频率：掉电存储辅助频率 1：掉电不存储辅助频率 停机频率处理 0：停机后设定频率保持：停机后设定频率保持 1：停机后设定频率清零 辅助频率叠加极性 0：正，主频率：正，主频率+ 辅助频率辅助频率 1：负，主频率辅助频率 保留 F9.04 11实用精品培训PPT 功能频率给定方法 F0.00 数字频率面板 数字端子UP/DN 串行口 VCI CCI PULSE（新增）（新增） 面板电位计给定 开环普通运行主给定开环普通运行主给定 设定频率特性 F1.00 通道滤波 F1.02 通道增益 F1.01 VV

10、V HZHZ F1F1 12实用精品培训PPT 设定VCI/CCI/脉冲频率给定曲线 功能频率给定方法 F1.00 频率给定曲线选择 范围:000111【000】 F1.01 给定通道增益 范围:0.009.99【1.00】 F1.02 给定滤波常数 范围:0.0150.00s【0.50s】 F1.03 最大输入脉冲频率 范围:0.150.0kHz【10.0kHz】 F1.04 曲线1最小给定范围:0.0%100.0%【0.0%】 F1.05 曲线1最小给定对应频率范围:0.0650.0Hz【0.00Hz】 F1.06 曲线1最大给定范围:0.0%100.0%【100.0%】 F1.07 曲线

11、1最大给定对应频率范围:0.0650.0Hz【50.00Hz】 F1.08 曲线2最小给定范围:0.0%100.0%【0.0%】 F1.09 曲线2最小给定对应频率范围:0.0650.0Hz【0.00Hz】 F1.10 曲线2最大给定范围:0.0%100.0%【100.0%】 F1.11 曲线2最大给定对应频率范围:0.0650.0Hz【50.00Hz】 13实用精品培训PPT 设定VCI/CCI/脉冲频率给定曲线 功能频率给定方法 千位 百位 十位 个位 VCI 频率特性曲线选择 0：曲线：曲线 1 1：曲线 2 保留 CCI 频率特性曲线选择 0：曲线：曲线 1 1：曲线 2 PULSE

12、频率特性曲线选择 0：曲线：曲线 1 1：曲线 2 F1.00 14实用精品培训PPT 输出频率 F1.07 F1.05 F1.04 正作用特性 曲线一 反作用特性 曲线二 输出频率 F1.06F1.08F1.10 F1.09 F1.11 % 100%=10V/20mA/F1.03 功能频率给定方法 15实用精品培训PPT 基本参数-频率相关参数 请务必根据电机参数设置fmax、 fb、 Vmax，否则可能 造成设备损坏。 F0.13下限频率 F0.06基本频率 F0.12上限频率 F0.05最大输出频率 F0.07最大输出电压 16实用精品培训PPT 基本参数-加减速时间 v注:加减速时间1

13、4均可通过F9.09选择计时单位分、秒， v出厂默认单位为秒。 F2.05 加减速方式选择范围：0、1、2【0】 F9.09 加减速时间单位范围：0、1【0】 三种曲线：直线S曲线自动加减速自动加减速 设定范围：0.1-3600，单位可选 ：秒/分 自动加减速采用限流功能，起动电流受控，该功能非 常适合单机、负荷波动较大、对加减速时间没有要求的 场合。 采用自动加减速功能后，加减速时间设定自动无效， 变频器将根据系统情况结合限流功能，自动决定加减速 时间的长短。 F0.10加速时间 F0.11减速时间 17实用精品培训PPT 功能V/F曲线 4种特性曲线 0: 线性 1：降转矩特性曲线1(2.

14、0次幂) 2：降转矩特性曲线2(1.7次幂) 3：降转矩特性曲线3(1.2次幂) 0 3 输出电压V 输出频率Hz 2 1 Vmax Fb Vmax：最大输出电压 Fb：基本运行频率 0 F0.14 V/F曲线的设定 18实用精品培训PPT 功能V/F曲线 F0.14 V/F曲线设定范围：03【0】 F0.15 V/F频率值F3范围：F0.17F0.06【0.00Hz】 F0.16 V/F电压值V3范围：F0.18100.0%【0.0%】 F0.17 V/F频率值F2范围：F0.19F0.15【0.00Hz】 F0.18 V/F电压值V2范围：F0.20F0.16【0.0%】 F0.19 V/

15、F频率值F1范围：0F0.17【0.00Hz】 F0.20 V/F电压值V1范围：0F0.18【0.0%】 F0.09 转矩提升范围：030.0%【3.0%】 F0.21 手动转矩提升截止点范围：050.0%【10.0%】 19实用精品培训PPT 功能V/F曲线 电 压 % 频 率 Hz Fb 100% F0.19F0.17 F0.18 F0.15Fz o F0.20 F0.16 Vb B C D E F A 灵活的多段灵活的多段V/F 方式（三点折线方式）方式（三点折线方式） 改变低频状态下的起动转矩 降低高频段的输出电流，特别对 大惯量负荷有效 配合可编程的转矩提升截止频率， 可有效的配合

16、各种电机达到理想效果 20实用精品培训PPT 电机参数 FH.00电机极数214 FH.01额定功率0.4999.9kW FH.02额定电流0.1999.9A FH.03FH.03空载电流空载电流I I0 00.10.1999.9A999.9A FH.04FH.04定子电阻定子电阻%R%R1 10.00%0.00%50.00%50.00% FH.05FH.05漏感抗漏感抗%X%X0.00%0.00%50.00%50.00% FH.06FH.06转子电阻转子电阻%R%R2 20.00%0.00%50.00%50.00% FH.07FH.07互感抗互感抗%Xm%Xm0.0%0.0%2000%200

17、0% FH.08额定转差频率0.0020.00Hz 21实用精品培训PPT 新技术新技术电流限定 自动限流功能是通过对负载电流的实时控制，自动限定负载电流， 以防止电流过大而引起的故障跳闸，非常适用于负载波动较大变 化剧烈且不允许停机但对速度精度要求不高的场合。 变频器在加减速阶段，电流限定功能自动有效，在恒速运行中， 如出现负荷过大超过限流点时，变频器通过自动降频达到限流目 的，从而实现无跳闸运行。对于一些不允许速度随意变化的场合 要慎用该功能，特别是恒速有效。 22实用精品培训PPT 新技术新技术电流限定 假设变频器初始运行频率为f3，当 负载过大引起电机定子电流超过设 定限制值时，限流动

18、作，变频器输 出频率快速降为f2；由于电机转速 不变，电机瞬时滑差降低，输出电 磁转矩低于负载转矩，之后电机转 速进一步降低，在负载作用下滑差 增加，电机定子电流再次到达限值 时，频率调节再次动作，电机输出 频率降为f1。依次往复，形成右图 所示的锯齿状运行特性曲线，输出 电流保持在限制值以下 23实用精品培训PPT 新技术新技术电流限定 FL.07 自动限流水平范围：20.0200.0%【150%】 FL.08 限流时频率下降率范围：0.0099.99Hz/s【10.00Hz/s】 FL.09 自动限流动作选择范围：01【1】 24实用精品培训PPT 新技术新技术自动加减速控制 EV1000

19、通过电流及母线电压的综合控制，实现了平稳加减速， 用户无须设定加减速时间常数，系统根据负载情况和用户设 定的电流限制值大小，自动平稳地进行加减速控制，如 下图所示。 25实用精品培训PPT 新技术新技术直流母线电压动态控制技术 抑制母线电压升高（740V）,防止变频器过压跳闸 。 在未配置制动单元时，也可尽量阻止过压跳闸 。 当制动单元在用时，使用本功能将影响制动效果 恒速减速恒速 26实用精品培训PPT 新技术新技术直流母线电压动态控制技术 该功能通过调整实际输出频 率来有效地控制变频器运行过程 中母线电压基本保持恒定。 以减速为例，当减速过快引 起母线电压快速泵升时，系统将 自动降低减速速

20、率，从而维持母 线电压在一定值上，防止过快减 速引起过压跳闸。如右图所示， 设定曲线为AB，实际频率变化曲 线为ADEC。 27实用精品培训PPT 新技术新技术直流母线电压动态控制技术 F2.13 能耗制动选择范围：0，1【0】 FL.02 过压失速选择范围：0、1【1】 FL.03 失速过压点范围：120150%【140.0%】 确认系统是否使用制动单元等辅助放电设备，如选用，则本功 能失效。 在F2.13=0时下有效，当母线电压控制达不到稳压要求时，过压 失速功能生效。 28实用精品培训PPT 新技术新技术 PWM 混合调制技术 EV1000综合考虑了变频器运行损耗、电机运行噪音及稳定性等

21、多方面 要求，将经典的三相调制SVPWM（任意开关周期内有三相开关）与改 进的二相调制SVPWM（任意开关周期内仅有两相开关）完美地结合在 一起，实现低噪音、低损耗、高稳定性运行。 自动根据运行载波频率和运行频率有效控制IGBT 的开关次数，低频时 采用三相调制，有效的改善输出波形，高速时采用两相调制，有效减 少开关次数，降低开关损耗，减少死区的影响，抑制振荡 开关次数减少1/3，开关损耗减少近50%。 有效抑制高载波温升和电流振荡 29实用精品培训PPT 新技术新技术 PWM 混合调制技术 三相/两相调制切换 30实用精品培训PPT 载波频率根据散热器温度自动调节，温度高时自动降载频，保证系

22、统在高温环境 下长期稳定运行，当温度下降时，变频器自动提高载频，降低运行噪声。 能够智能动态适应负载特性，实现带载能力和载波频率最佳均衡控制 载波范围： 0.7K 15K 自动调整时的最高载频将小于F3.10（载波频率） F3.10 fcmin f k (KHz) t 轻载轻载 100负载 重载重载 温度 F3.11=1F3.11=1 31实用精品培训PPT 智能识别电机噪声频谱，采用独特的频谱均衡技术，均衡电机噪声 EV1000在低载频段时，采用了柔性（随机）PWM调制技术，通过改变输出 PWM的频谱分布，降低人耳敏感的音调部分，实现电机运行噪声的有效控制 ，达到低噪音的环保要求 载频6K以

23、下有效，电机音调调节（010）。 f P w F cF cF cF cF cF cF c2F c3F c5F c6F c 4F c 7F c 8F c 有 音 调 调 节 -噪 声 小 f Pw FcFcFcFcFcFcFc2Fc3Fc5Fc 6Fc 4Fc 7Fc 8Fc 为无音调调节-噪声大 F3.12=1F3.12=1 32实用精品培训PPT 新技术新技术 AVR 功能 当输入电压偏离额定值时，通过调整PWM调制比，保持输出电 压恒定。 减速过程中如选用AVR功能，电机电流相比较小，减速平稳， 不易出现过流或过载故障引起变频器跳闸，但减速效率会有 所下降；如不选用，减速冲击大，减速电流会

24、提高，因过流 或过载故障引起变频器跳闸的几率也相应提高，平稳度下降， 但减速效率会提高。 AVR有效时，减速时间偏长但稳定可靠，如对减速无特殊要 求，尽量选用AVR 33实用精品培训PPT 新技术新技术 AVR 功能 F3.06 AVR功能范围：0、1、2【2】 0：不动作 1：一直动作 2：仅减速时不动作 AVR即自动电压调节。 34实用精品培训PPT 新技术新技术PWM过调制技术 在低电网电压（额定电压-15%以 下）、长期重载或冲击负载的场合， 变频器的直流母线电压将比正常值 偏低，导致输出电压和电机出力下 降，电流升高，此时采用PWM过调 制技术，可有效提升输出电压，提 高母线电压的利

25、用率 与传统正弦调制相比，使用过调制 功能后，可提高电压利用率10%以 上，电机转矩增加，同时输出电流 谐波会略有上升 ku(%) 100 90.7 78.5 t 传统的正弦三角波调制 空间电压矢量调制 采用过调制技术 F9.11=1F9.11=1 35实用精品培训PPT 新技术新技术振荡抑制 由变频器和异步电动机组成的开环系统中存在固有的不稳定 性， 在某些运行频段，特别是半基频附近（20Hz30Hz）， 易出现持续振荡至跳闸，尤其是大功率电机在空、轻载运行 情况下，这一问题特别突出。 EV1000采用独特的控制方式，通过调节电机稳定因子，可 以适应不同的应用场合，确保轻载运行的稳定性。 3

26、6实用精品培训PPT 新技术新技术振荡抑制 不使用电机稳定因子 使用电机稳定因子 37实用精品培训PPT n变频器原理、功能及参数设置变频器原理、功能及参数设置 nEV1000硬件及接口硬件及接口 n变频器故障保护及干扰处理变频器故障保护及干扰处理 n应用案例应用案例 38实用精品培训PPT 开路集电极输出) PB(-) R S T R S T 三相 380V 50/60Hz M U V W PE 辅助 电源 断路器 PG P24 COM X4 X5 PE EV1000 直流电流表 0-20mA电流信号 AO1 AO2 频率表 输出0-24V脉冲信号 COM GND TB TC TA 可编程继

27、电器输出 485- 485+ 标准RS485通讯口 X1 X2 X3 X4 X5 多功能输入选择1 FWD REV 正转/停止命令 反转/停止命令 PLC COM 速度指令 010V VCI GND 10V PE 010V/020mA Y2 (输出1 输出2 CCI P24 I V CN10 010V . . . CN16 020mA 多功能输入选择2 多功能输入选择3 多功能输入选择4 多功能输入选择5 CN17 010V 020mA . . . . . . Y1 P(+) 基本配线图基本配线图 39实用精品培训PPT 主回路输入输出端子主回路输入输出端子 结构一 P(+)()PB LNUW

28、V 端子名称功能说明 L、N单相交流220V输入端子 P（+）、PB外接制动电阻端子 P（+）、（-）直流正负母线输入端子 U、V、W变频器三相交流输出端子 PE安全接地端子（在散热器 上） 适用机型：EV1000-2S0004G、EV1000-2S0007G TP(+)PB( D )S 进线端子(机器顶部) 出线端子 R PEVUW 适用机型：EV1000-4T0007G、EV1000-4T0015G 、EV1000-4T0022G、EV1000-2S0015G 注意：对于EV1000-2S0015GEV1000-2S0015G变频器输入接线时电源线连接输入端子R、S、T中的任意两个 结构二

29、 40实用精品培训PPT 主回路输入输出端子主回路输入输出端子 PBSVWRP(+)TU 端子符号端子名称及功能说明 R、S、T三相交流输入端子 P(+)、PB外接制动电阻端子 U、V、W三相交流输出端子 PE安全接地端子（在散热器上） 适用机型：EV1000-4T0037G、EV1000-4T0037P 、 EV1000-4T0055G、EV1000-4T0055P 、EV1000-2S0022G 注意：对于EV1000-2S0022G变频器输入接线时电源线连接输入端子R、S、T中的任意两个 结构三 41实用精品培训PPT 控制板端子排列 控制板端子的连接 CN5端子排列如下： TBTATC

30、 CN6端子排列如下 P24X1X2X3COMX4X5VRFVCICCIGN D P24PLCY1Y2COMFWDREVAO1AO2GND+RS485- 42实用精品培训PPT 控制板端子功能说明 类 别 端子标号名称端子功能说明规格 通 讯 RS485RS485通 讯接口 485差分信号正端标准RS-485通讯接口 请使用双绞线或屏蔽线 RS485485差分信号负端 模 拟 输 入 VCI模拟输入 VCI 接受模拟电压量输入 （参考地：GND） 输入电压范围：010V 输入阻抗：100k 分辨率：1/2000 CCI模拟输入 CCI 接受模拟电压/电流量输入，电压、电流由 跳线CN10选择，

31、出厂默认电压 （参考地：GND） 输入电压范围：010V （输入阻抗：100k） 输入电流范围：020mA （输入阻抗：500） 分辨率：1/2000 模 拟 输 出 AO1模拟输出 1 提供模拟电压/电流量输出，可表示12种量， 输出电压、电流由跳线CN16选择，出厂默 认输出电压，见功能码F7.26说明 （参考地：GND） 电流输出范围：0/420mA 电压输出范围：010V AO2模拟输出 2 提供模拟电压/电流量输出，可表示12种量， 输出电压、电流由跳线CN17选择，出厂默 认输出电压，见功能码F7.27说明 （参考地：GND） 43实用精品培训PPT 数 字 输 入 X1X3多功能

32、输入端子 13 可编程定义为多种功能的开关量输入 端子，详见第五章5.8节端子功能参数 （F7组功能码）输入端子介绍（参考 地：COM） 光耦隔离双向输入 最高输入频率：200Hz 输入电压范围：930VDC 输入阻抗：4.7k X4X5多功能输入端子 45 X4、X5除可作为普通多功能端子（同 X1X3）使用外，还可编程作为高速 脉冲输入端子，详见第五章5.8节端子 功能参数（F7组功能码）输入端子介 绍（参考地：COM） 光耦隔离双向输入 单相测速最高输入频率： 100kHz； 双相测速最高输入频率： 50kHz； 脉冲频率给定最高输入频 50kHz； 外部计数器最高输入频率 200Hz，

33、 输入电压范围：930VDC 输入阻抗：2.35k FWD正转运行命令端 子 光耦隔离双向输入可编程端子 最高输入频率200Hz。 REV反转运行命令端 子 光耦隔离双向输入可编程端子 最高输入频率200Hz PLC多功能输入端子 公共端 多功能输入端子公共端 P24+24V电源提供+24V电源输出电压：+24V 稳压精度：10% 最大输出电流：200mA COM+24V电源公共 端 内部与GND隔离内部与GND隔离44实用精品培训PPT 控制板端子功能说明 数字 输出 Y1开路集电 极输出1 可编程定义为多种功能的开关 量输出可编程端子，详见第 五章5.8节端子功能参数 （F7组功能码）输入

34、端子介 绍 光耦隔离双向输出 24VDC/50 m A， Y2开路集电 极输出2 可编程定义为多种功能的开关 量输出可编程端子，详见第 五章5.8节端子功能参数 （F7组功能码）输入端子介 绍 光耦隔离输出 24VDC/50 m A， Y2可作数字输出， 最高输出频率50kHz 电源VRF10V 电源 对外提供10V参考电源输出电压：+10V 稳压精度：10% 最大允许输出电流100mA GND10V 电源地 模拟信号和10V电源的参考地内部与COM隔离 其它TA/TB/TC继电器 输出 可编程定义为多种功能的开关 量输出可编程端子，详见第 五章5.8节端子功能参数 （F7组功能码）输入端子介

35、 绍 TA-TB：常闭；TA-TC：常开 触点容量： 250VAC/2A（COS=1）, 250VAC/1A（COS=0.4）, 30VDC/1A 45实用精品培训PPT X1X4可编程输入端子（F7.00F7.04) 内容对应功能内容对应功能 0无功能20、21闭环/PLC失效 1、2、3多段频率1、2、322、23、24频率给定通道选择1、2、3 4、5加减速1、225频率切换到CCI 6、7外部故障常开/常闭输入27命令切换到端子 8外部复位28、29运行命令通道选择1、2 9、10外部正向点动/反向点动30、31、32多段闭环端子1、2、3 11外部自由停车33、34摆频投入/摆频状态

36、复位 12、13UP/DOWN39、40长度清零/辅助给定频率清零 14、41PLC暂停运行/状态复位42、43计数器清零/触发信号输入 15、37加减速禁止/运行禁止44、45长度计数/脉冲频率输入 16三线式控制46单相测速输入 17、18外部中断常开/常闭输入47测速输入SM1（仅限X4） 19外部直流制动48测速输入SM2 （仅限X5）46实用精品培训PPT 可编程输出端子 内容对应功能内容对应功能 0变频器运行中信号(RUN)1频率到达信号（FAR） 2频率水平检测信号(FDT1)3 3频率水平检测信号频率水平检测信号(FDT2)(FDT2) 4过载检出信号（OL）5欠压封锁停止中（

37、LU） 6外部故障停机（EXT）7频率上限限制（FHL） 8频率下限限制（FLL）9变频器零速运行中 10简易PLC阶段运转完成指示1111PLCPLC循环完成指示循环完成指示 12设定计数值到达13指定计数值到达 1414设定长度到达指示设定长度到达指示1515变频器运行准备完成变频器运行准备完成RDYRDY 1616变频器故障变频器故障1717上位机扩展功能上位机扩展功能1 1 1818摆频上下限限制摆频上下限限制1919设定运行时间到达设定运行时间到达 F7.10 双向开路集电极输出端子Y1范围：019【0】 F7.11 双向开路集电极输出端子Y2范围：019【1】 F7.12 继电器输

38、出功能选择范围：019【16】 47实用精品培训PPT 内容对应功能指示范围 0转差补偿前输出频率0最大输出频率 1 1转差补偿后输出频率转差补偿后输出频率0 0最大输出频率最大输出频率 2设定频率0最大输出频率 3输出电流02倍变频器额定电流 4输出电流02倍电机额定电流 5输出转矩02倍额定电机转矩 6输出电压01.2倍变频器额定电压 7母线电压0800V 8VCI010V 9CCI010V/020mA 10输出功率02倍额定功率 1111上位机扩展功能上位机扩展功能2 20 06553565535 F7.32 Y2最大输出脉冲频率范围：050.0kHz【10.0KHz】 F7.26 AO

39、1端子输出功能选择范围：011【0】 F7.27 AO2端子输出功能选择范围：011【3】 48实用精品培训PPT 多功能输入端子及FWD、REV端子配线 EV1000多功能输入端子采用了全桥整流电路。PLC是X1X5、FWD、REV 的公共端子，流经PLC端子的电流可以是拉电流，也可以是灌电流。 X1X5、FWD、REV与外部接口方式非常灵活，典型的接线方式如下： 1、干接点方式 使用变频器内部的24V电源，接线方式如下图。 +24V X1、X2 . . . X5 FWD、REV PLC EV1000 +5V COM P24 R + - K 电流 使用内部24V电源的连线方式 49实用精品培

40、训PPT 多功能输入端子及FWD、REV端子配线 使用外部电源，干接点接线方式如下图 电流 +24V X1、X2 . . . X5 FWD、REV PLC EV1000 +5V COM P24 R DC + - K + - 使用外部电源的连线方式 50实用精品培训PPT 多功能输入端子及FWD、REV端子配线 2、源极（漏极）方式 使用变频器内部+24V电源，外部控制器为NPN型的共发射极输出的 连接方式，如下图所示。 屏 蔽 线 近 端 接 地 COM EV1000 PE 1 PLC FWD P24 COM 24V DC D2 + - 5V 10 X5 5V 外 部 控 制 器 使用变频器内

41、部+24V电源的源极连接方式 51实用精品培训PPT 多功能输入端子及FWD、REV端子配线 使用变频器内部+24V电源，外部控制器为PNP型的共发射极输出的连 接方式（注意去除PLC与P24端子间的连接线），如图下所示。 屏蔽线近端接地 COM EV1000 PE 1 PLC FWD P24 COM 24V DC D2 + - 5V 10X5 5V 外部控制器 使用变频器内部+24V电源的漏极连接方式 52实用精品培训PPT 多功能输入端子及FWD、REV端子配线 使用外部电源的源极连接方式：（注意去除PLC与P24端子间的连接线） 930V + - 屏蔽线近端接地 EV1000 PE 1

42、PLC FWD P24 COM 24V DC D2 + - 5V 10X5 5V 外部控制器 使用外部电源的源极连接方式 53实用精品培训PPT 多功能输入端子及FWD、REV端子配线 使用外部电源的漏极连接方式（注意去除PLC与P24端子间的连接线） + - 930V 屏蔽线近端接地 EV1000 PE 1 PLC FWD P24 COM 24V DC D2 + - 5V 10X5 5V 外部控制器 使用外部电源的漏极连接方式 54实用精品培训PPT 多功能输出端子配线 多功能输出端子Y1、Y2可使用变频器内部的24V电源，接线方式请参见下图 EV1000 P24 +5V +24V COM

43、Y1 4.7K 继电器 多功能输出端子接线方式1 55实用精品培训PPT 多功能输出端子配线多功能输出端子配线 多功能输出端子Y1、Y2也可使用外部电源，930V，接线方式请参见下图 DC 930V EV1000 COM Y1 P24 +5V +24V + - 4.7K 继电器 多功能输出端子接线方式2 56实用精品培训PPT 多功能输出端子配线多功能输出端子配线 多功能输出端子Y2用作数字脉冲频率输出时，可使用变频器内部的 24V电源，接线方式请参见下图 +24V EV1000 P24 4.7K Y2 COM +5V +24V 数字 频率计 输出端子Y2连接方式1 57实用精品培训PPT 多

44、功能输出端子配线多功能输出端子配线 多功能输出端子Y2用作数字脉冲频率输出时，可使用外部电源，9 30V，接线方式请参见下图 +24V EV1000 P24 4.7K Y2 COM +5V +24V 数字 频率计 930V + + - - 输出端子Y2连接方式2 58实用精品培训PPT n变频器原理、功能及参数设置变频器原理、功能及参数设置 nEV1000硬件及接口硬件及接口 n变频器故障保护及干扰处理变频器故障保护及干扰处理 n应用案例应用案例 59实用精品培训PPT 17种强大的保护功能：过流、过压、缺相、过载、短路、过热。 保护变频器，保护电机，保护周围设备 有自我诊断能力，便于设备的检

45、修 E009（输出缺相）等非要害故障可在一定情况下不作处理，让设备继续运行， 有利于生产，减少不必要的损失，故障待到停机检修期间再做处理 屏蔽输出缺相，变频器可作为电源来使用 60实用精品培训PPT 针对EV1000干扰的处理措施 从本身工作原理上来讲，变频器在工作时都会产生高频杂波，会对周边设 备造成一定的干扰，这种高频干扰是无法彻底消除的。变频器对设备的干扰会 因现场环境、使用方法及配套设施等因素而有所差异，可以通过以下有针对性 的措施加以抑制，达到尽量消弱干扰的目的。 1. 用户在安装设备时要把系统良好接地，尤其变频器和电机最好各自单用户在安装设备时要把系统良好接地，尤其变频器和电机最好

46、各自单 独可靠接地，绝对要避免零地线混用。独可靠接地，绝对要避免零地线混用。 2. 尽量减少连接变频器到电机的电缆长度，电机电缆越长，漏电流越大，尽量减少连接变频器到电机的电缆长度，电机电缆越长，漏电流越大， 可能会导致漏电保护器、继电器或其它设备误动作。可能会导致漏电保护器、继电器或其它设备误动作。 3. 在布线时，尽量将动力线和控制线分开布线，需要并行走线时，要间在布线时，尽量将动力线和控制线分开布线，需要并行走线时，要间 隔隔30cm以上。以上。 4. 对较易受干扰的弱电线路、通讯线路尽量采用屏蔽线，屏蔽层要可靠对较易受干扰的弱电线路、通讯线路尽量采用屏蔽线，屏蔽层要可靠 接地，线缆的长

47、度要尽量短些。接地，线缆的长度要尽量短些。 5. 对设备成本没有很严格要求时，可以在易受干扰的控制回路上单独加对设备成本没有很严格要求时，可以在易受干扰的控制回路上单独加 装滤波器，或为变频器加装滤波器和电抗器等加以抑制干扰。装滤波器，或为变频器加装滤波器和电抗器等加以抑制干扰。 6. 在变频器的参数中，可以通过调节载波频率来降低变频器对外的干扰。在变频器的参数中，可以通过调节载波频率来降低变频器对外的干扰。 61实用精品培训PPT EV1000载波频率的调整方法 步骤 操作内容 面板显示 1停机状态下，按“PRG”键，进入编程状态；“- F0 -”，数字“0”闪烁 2连续按“”键三次；直至显示“- F3 -”，数字“3”闪烁 3按“FUNC/DATA”键确认“F3.00”，最后位“0”闪烁 4连续按“”键10次直至显示“F3 .10”，数字“0”闪烁 5按“FUNC/DATA”键确认会显示“10.0”，即当前载波频率10KHz， 最后位“0”闪烁 6按“ ”键两次闪烁位移到小数点前的数字“0” 7连续按“”键，数次将参数由10.0改为“2.04.0”，数值2为 闪烁状态 8按“FUNC/DATA”键确认，保存设定