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文档简介

1、xxx 工程控制中心创优方案 一 . 工程概况 工程建设概况 XXX项目位于,建筑面积为31924川,结构形式为框架剪力墙结 构,地下一层;地上三十三层,室内外高差为,地下一层层高为,地上层高 3m建筑高度为。地下一层使用功能为停车场及设备用房,地上为住宅;本工 程为。基坑开挖深度为。采用钢板桩加锚杆进行基坑支护。 建设单位: XXX 设计单位 :XXX 监理单位: XXX 施工单位:黑龙江东辉建筑工程有限公司 工程建筑概况 本工程设计使用年限 100年, 防火设计建筑类别为一类,建筑耐火等级一 级,建筑总高度。士相当于绝对标高,建筑层高:地下室 -3-1层,地上 5层,611层,12层,13

2、层以上。开工日期:2008年9月28日,竣工日期: 2010 年 9 月 27 日。 1)地下室外墙及底板均采用防水混凝土,防水混凝土抗渗等级S8,地下 室底板下mm厚聚氨酯防水涂膜,mm厚自粘防水卷材。外墙外侧mm厚聚氨酯防水 涂膜,伽厚自粘防水卷材,50 m厚挤塑苯板保温,240 m厚实心砖保护墙,外 抹20 m厚1: 2水泥防水砂浆防潮层。地下室底板上及内墙采用水泥基渗透型 结晶防水材料。 2)本工程窗采用平开三层中空玻璃塑钢窗 3)外墙采用干挂浅灰色花岗岩装饰。 4)屋面保温采用挤塑聚苯乙烯板,屋面柔性防水为三元乙丙防水卷材,防 水层上铺40伽厚细石混凝土刚性防水层。 工程结构概况 1

3、)本工程抗震等级:A区框架三级,A区核心筒,剪力墙二级;B区裙房框 架二级。抗震设防烈度:A区六度,B区七度。主楼为框架核心筒结构,裙 房为框架结构。 2)基础结构形式:超流态砼灌注桩,桩径 600mm昆凝土强度等级C35。 3)承台、地下室底板、混凝土强度等级 C40,地下室外墙厚度分别为500 mm、400mm、350 mm、300 mm,基础底板厚度 450mm 4)A区剪力墙、柱混凝土强度等级:地下三层至地上二层C60三层至七 层C55丿八、九层 C50十至十二层 C45十三层至十五层 C40十六至十八层 C35十九层以上C30。B区剪力墙、柱混凝土强度等级:地下三层至地上二层 C40

4、三层C35四层、五层C3Q 5)梁板混凝土强度等级 A B区地下室部分C35其它C3O除核心筒处为 现浇混凝土楼板外,其余楼板采用现浇混凝土空心板,板厚300mm、 350mm、 370mm、 450mm、 650mm。 6)维护结构采用400mn厚高保温陶粒混凝土夹心砌块。隔墙采用190mm 90mn厚陶粒混凝土砌块。 7)本工程基坑开挖深度,拟开挖长度约 280m支护采用:D800m超流态 砼排桩锚杆支护体系和钢管支护桩锚杆支护形式,直径800 m超流态砼A型桩 桩长30m B型桩桩长,螺旋钢管直径630mm壁厚8mm本工程常年地下水位 在,无需考虑降水工程施工。基坑安全等级为一级。 其它

5、专业概况 .工程质量目标 工程质量目标:龙江杯、三市优质工程 我公司将针对本工程的特点实施全面的质量管理,对施工全过程进行严格 管理控制,在保证结构达到省结构优质和达到省最高质量奖“龙江杯”优质工 程的基础上,确保本工程“龙江杯”质量目标的实现。 二、创优质工程管理措施 创优组织机构 建立质量管理组织机构,实施对工程质量的控制和管理。由公司总经理挂 帅,选派业务能力强,技术水平高,有多次创优经验的管理人员,组建精干高 效的项目管理班子。 创优领导小组: 组长:XXX 组员:XXX 工程质量保证体系 1 、- 璃安装:XX 刷:XX X 面. 窗. XXX XXX 凝土 XX 板. 筋壬程:XX

6、 质检员庇XXX - 技术员:钱X X 技术复核 全面质量管理体系图 安全部 审核 项目 中标 顾客提供 设计文件 图纸会审 施工组织设计 生产部 * 项目部 P- 编制 审核 总工审批 规范规程 标准提供 质检部 审核 施工组织设 计内容要求 质量 安全 目标 工程 概况 劳动 力计 划施 工 组 织 设 计 机具 设备 计划 构配 件半 成品 施工 方案 方法 技术准备 设备准备 I _J参数配合比确定 确定技艺准则 丄施工组织设计审 批 设备检验验证 平面 布置 图 -各专 业配 合要 求 环境 管理 方案 措施 职业 健康 安全 方案 措施 管理 体系 和组 织机 构 过程检验(三检)

7、 自检、互检、交接检 施工 进度 计划 技术部 审核 生 产 和 服 务 过 程 材料准备 构配件准备 现场准备 监视测量装置准 劳动力准备 材料检验 构配件检验 定位验证 监视测量装置验 证 岗位能力确认 技术交底 样板制、挂牌制 生产过程 质量评疋 隐蔽 验收 健康安全 环境检查 加强技术、质量管理,建立以过程控制为核心的质量保证体系: *记录 输出 交付 1)施工项目有方案;技术措施有交底;图纸会审有记录;进场材料有检查; 质量预控有对策;工序交接有检查;隐蔽工程有验收;计量器具校正有鉴定; 设计变更、材料代换有手续;质量处理有验证;成品保护有措施;质量记录有 档案;安全技术有措施。 2

8、)各分项工程施工前,明确下道施工的难点及关键工序,有针对性地交底 到操作人员,使之掌握施工重点,确保分部分项工程顺利完成。 3)严把材料质量关,设专人组织考察材料供应单位,选用材料质量达到标 准、供应及时、信誉好的正规厂家,并建立材料供应是否及时的信誉档案,有 不良记录的材料供应单位坚决不选用。原材料必须与出厂合格证同时进场,材 料进场进行检验,二次复试后技术负责人核定,材料使用有验收。 4)分项工程施工前,依据专项方案、技术交底,组织样板施工,验收合格 后全面施工,做到操作程序、施工方法、质量标准三统一。 5)科学合理安排施工交叉作业程序,减少返工活、回头活及交叉污染,避 免乱砸现象发生。

9、6)加强成品保护,对全体施工人员进行职业道德教育,制定成品保护措 施。挂成品标志牌,设专人巡查。 7)实行质量例会制,每月按上、中、下旬组织质量例会,对工程中存在的 质量通病、疑难问题进行剖析,制定整改措施。 8)实行质量奖罚制,制定质量奖罚制度,奖优罚劣,奖罚公开。 9)建立项目管理人员岗位责任制,签订岗位责任状,明确责任到人,定 岗、定责、定薪酬。 10)严格按规范要求进行安全和功能检测。 三、分部分项工程质量保证措施 土方开挖工程质量保证措施 1)定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸必须检查严格,并且 办理监理验收手续。 2)挖土过程中,定期进行复测,检验控制桩的位置和水准点标高

10、。 3)用人工修整边坡,保证不扰动原始土和标高符合设计要求。 4)开挖允许标高控制在-50mm以内,长宽控制在+200mm -50mm之间,表 面平整度控制在20mm 5)挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水。 6)基底修理铲平后,应请设计单位、勘察单位、建设单位、监理单位、共 同验槽并会签,合格后进行桩基础施工。 超流态混凝土灌注桩工程质量保证措施 1)各种原材料进场必须经二次复检合格后方可使用。 2)严格执行砼配合比。 3)停注砼提钻时必须将孔口的多余土清除,以免掉入孔内。同时设专人 对下沉砼面补损至桩顶标高上 60cm。 4)桩位允许偏差: 项 次 允许偏差项目 允许偏差 1 点位偏差、

11、钻稳偏 垂直桩机中心线 士 10mm 差 沿桩机中心线 士 10mm 2 垂直度 1%4长 3 钻孔深度(桩长) 士 4 钻孔直径(桩径) 个别断面-10mm 5 笼顶标高 士 20mm 6 钢筋保护层 士 10mm 7 桩 位 单桩、条形桩基沿垂直轴线方向 和群桩基础中的边桩 50mm 条形桩基础沿轴方向和群桩基础 中间桩 士 100 5)钢筋制作允许偏差: 项次 允许偏差项目 允许偏差(mm) 1 主筋间距 士 5 2 螺旋箍筋间距 士 10 3 钢筋笼直径 士 5 4 钢筋笼长度 士 20 6)每天对混凝土进行坍落度测试,并做好记录 7)桩顶混凝土标高至少要比设计标高高出 600mm桩径

12、允许偏差-2mm单 桩垂直度允许偏差小于1%桩位允许偏差边桩小于100mm中桩小于150mm 8)桩的静载试验根数不小于总数的1%且不小于三根,本工程静载试验 根数6根,并对桩身质量进行检测。检测数量不小于总数的20%地应变检测 数量为104根,保证每个柱子承台下不少于一根。 基础防水工程质量保证措施 (1)桩头防水工程质量保证措施 1)用钢丝刷将桩头清理干净;在桩顶部、桩头四周及 C15混凝土垫层上人 工均匀涂刷水泥基结晶渗透防水涂料(桩头及距桩身 500mm内涂涮2遍)。涂 刷水泥基结晶渗透防水涂料涂刷应搅拌均匀,涂刷后采取用塑料布养护措施。 2)在桩基受力筋根部放置20mM 30mn橡胶

13、遇水膨胀止水条。 3)水泥基结晶渗透防水涂料干燥后,人工涂刷卷材基层胶,采用满铺施工 法人工进行卷材附加层、卷材防水层的粘贴施工,桩位、转角处的阴、阳角均 设附加层。 (2)基础承台、底板防水工程质量保证措施 1)卷材粘贴基层必须干燥。在施工时,基层由专人检查,必须干燥后,才 能进行卷材铺设。 2)基础卷材必须先做附加层,每侧宽度不小于 250mm。 3)必须采用满粘施工方法,采用专业用粘结胶。 4)所用原材料必须有出厂合格证及复试合格报告,防水材料,必须保证厚 度并设专人检查验收。 5)地下建筑物防水基层含水率应在 10%以内。 6)涂刷底胶。底胶配料的比例是:聚氨酯甲乙料:稀料 =: 2,

14、将其搅拌均 匀,涂刷在基层表面上,底胶涂刷后需固化 4-24 小时,才能进行下一个工序 的施工。 7)聚氨酯甲乙料混合时,乙组份必须先搅拌均匀再与甲组份混合,混合料 要在 30 分钟内用完。配比为甲组份:乙组份 =1:(重量比)。 8)局部增强,涂刷底胶后,对关键部位 (如阴阳角等) 铺贴无纺布、纤维 布等,增设一道附加层。 9)涂膜防水层的施工,甲乙按规定比例混合搅拌均匀 (必须用电动搅拌器 搅拌 3-5 分钟至均匀)。 10)在涂膜防水层的验收,在做保护层前必须认真检查涂膜防水层的施工 质量,要求厚薄均匀一致,封闭严格,不允许有开裂、翘边等缺陷存在,并做 蓄水试验检查,至不渗漏方可进入下道

15、工序。 (3)以下剪力墙施工缝防水工程质量保证措施 1)基础混凝土接茬处必须放置钢板止水带,加强带及沉降缝混凝土浇筑过 程中必须掺防水剂,并且混凝土等级比普通混凝土提高一个等级。 2)止水钢板必须满焊,采用 E40 型焊条,确保焊条干燥。严格控制电流强 度。 3)操作人员需经培训合格,持证上岗。人证相符。 4)施工缝混凝土浇筑之前应进行专门技术交底,设专人负责验收,合格后 方可浇筑混凝土。 5)混凝土施工缝用水润湿后,先浇筑防水砂浆,再浇筑防水混凝土。 6)加强振捣,不得少振,漏振,设工程技术人员现场监督指导施工。 (4)基础及地下室剪力墙外侧防水施工质量保证措施 1)卷材粘贴基层必须干燥。在

16、施工时,基层由专人检查,必须干燥后,才 能进行卷材铺设,卷材搭接必须满足规范要求。 2)基础卷材必须先做附加层,每侧宽度不小于 250mm。 3)卷材施工必须采用满粘施工方法。 4)所用原材料必须有出厂合格证及复试合格报告,防水材料卷材,必须保 证厚度并设专人检查验收。 5)地下建筑物防水基层含水率应在 10%以内 6) 涂刷底胶。底胶配料的比例是:聚氨酯甲乙料:稀料=:2,将其搅拌均 匀,涂刷在基层表面上,底胶涂刷后需固化 4-24小时,才能进行下一个工序 的施工。 7)聚氨酯甲乙料混合时,乙组份必须先搅拌均匀再与甲组份混合,混合料 要在30分钟内用完。配比为甲组份:乙组份 =1:(重量比)

17、。 8)局部增强,涂刷底胶后,对关键部位铺贴无纺布、纤维布等,增设一道 附加层。 9) 涂膜防水层的施工,甲乙按规定比例混合搅拌均匀(必须用电动搅拌器 搅拌3-5分钟至均匀)。 10)在做保护层前必须认真检查涂膜防水层的施工质量,要求厚薄均匀一 致,封闭严格,不允许有开裂、翘边等缺陷存在。 基础钢筋工程质量保证措施 1)钢筋必须有出厂合格证及二次复试合格后,经技术负责人和监理工程师 签署意见后方可下料施工。进行加工制作,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设 计要求。为保证钢筋骨架、网片刚度、绑扎时必须正反方向转动绑牢,要求钢 筋的交叉点全部绑扎。 2)施工中技术负责人对工人进行技术交底,并严格把关。

18、钢筋连接以焊 接为主,梁水平钢筋直径20mm采用直螺纹套筒连接,竖向受力钢筋直径 22mm采用电渣压力焊,其余钢筋采用人工搭接绑扎。焊工应持证上岗,焊件 复试合格后方可正式施焊。 3)承台措施筋按施工组织设计和现场签证编制并附图示: 承台、底板钢筋支架示意图 4)钢筋隐蔽工程必须自检合格,并报经监理工程师进行隐蔽验收合格后, 才能进入下道工序施工。 基础模板工程质量保证措施 1)模板必须经过专门设计,编制专项方案,经审批后方可施工。 2)模板强度、刚度必须满足设计要求 3)施工时应绘制模板配板图,充分考虑施工荷载产生的不利影响。 4)模板材料需用质量优良的产品,支撑材料必须有材质证明文件。 5

19、)模板采用水性脱模剂,保证混凝土拆模后的观感质量要求 6)模板拼缝采用海绵条防止模板漏浆。 7)基础-1-3层外墙采用组合钢模施工,采用止水拉片。 基础混凝土工程质量保证措施 (1 )基础防水混凝土工程质量保证措施 1 )原材料品种规格必须满足设计要求,强度抗渗等级必须满足设计要求 2)混凝土施工缝处设置止水钢板。 3 )加强振捣,不得少振,漏振,设工程技术人员现场监督指导施工。 4)操作人员需经培训合格,持证上岗,人证相符。 5)施工缝混凝土浇筑之前应进行专门技术交底,设专人负责验收,合格后 方可浇筑混凝土。 6)防水混凝土施工试块按规定留置,并制作抗渗试块进行抗渗检测。 (2)大体积混凝土

20、工程质量保证措施 1)混凝土施工前严格按设计要求编制施工方案,确定合理施工配合比,降 低水化热,防止裂缝。 2)原材料品种规格必须满足设计要求,强度抗渗等级必须满足设计要求 3)混凝土施工缝处设置止水钢板。 4)加强振捣,不得少振,漏振,工程技术人员现场监督指导施工。 5)操作人员需经培训合格,持证上岗。 6)施工缝混凝土浇筑之前应进行专门技术交底,设专人负责验收,合格后 方可浇筑混凝土。 7)防水混凝土施工试块按规定留置,并制作抗渗试块进行抗渗检测。 8)严格执行温度测量制度,按时测温详细记录,防止混凝土出现裂缝。 抗裂加强带工程质量保证措施 1)混凝土施工前严格按设计要求编制施工方案,确定

21、合理施工配合比,降 低水化热,防止混凝土产生裂缝。 2)原材料品种规格必须满足设计要求,强度抗渗等级必须满足设计要求 3)加强振捣,不得少振,漏振,工程技术人员现场监督指导施工。 4)操作人员需经培训合格,持证上岗,人证相符。 5)防水混凝土施工试块按规定规定留置,并制作抗渗试块进行抗渗检测。 回填土工程质量保证措施 1)基础回填土及地下室四周回填土必须按每 200mn后一层回填,回填土用 蛙式打夯机分层夯实,做回填土试验合格后才能上一层回填土施工,防止因回 填土不合格,而出现地面、排水坡沉陷质量问题。 2)回填土每层填夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密 度,达到要求后,在进行

22、上一层铺土。 3)回填土以优先利用基坑中挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应有 过筛,其粒径不大于50mm含水率应符合规定。 4)设专人监督管理回填土的质量。 主体钢筋工程质量保证措施 1)钢筋原材料进场时,必须有原材料合格证,必须经过二次复试达到设计 要求和检测标准后方能进行使用。 2)钢筋必须有下料单技术员复核制,首批钢筋下料必须有质检员检验,合 格后才能大批量加工。 3)钢筋规格形状尺寸、数量间距、锚固长度、接头位置,套筒接点在施工 时按设计要求施工,不能擅自更改,保证结构安全性能。 4)钢筋在现场集中下料,机械加工,人工绑扎安装,钢筋连接以焊接为 主,梁水平钢筋采用直径20mn采用机

23、械直螺纹套筒连接,其余钢筋采用人 工绑扎。 5)钢筋采用机械直螺纹套筒连接时,操作工人必须持证上岗并保证其工作 的稳定性,不得随意调换,以确保套筒连接质量。 6)钢筋套筒连接前必须按规定现场制作试件,经检验合格后方可正式使 用。 7)在砼结构中为保证钢筋位置的准确,为保证钢筋保护层厚度,剪力墙钢 筋砼保护层必须采用高强塑料定位卡,梁板钢筋保护层必须采用理石垫块。 8)柱、墙钢筋绑扎采用站在移动平台绑扎,保证箍筋不变形、移位。 9)钢筋绑扎完毕,必须由技术负责人组织各专业人员联合检查验收,形成 汇签制度,达到设计要求和施工验收规范标准后方可进行隐蔽施工。 10)在砼浇筑完毕后,根据事先设定的位置

24、进行钢筋保护层实体检查,应 各抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构件进行检验。 主体模板工程质量保证措施 1)模板必须有一定的强度、刚度及稳定性。 2)梁板跨大于 9 米时起拱 2mm。 3)楼板模板安装完毕必须由技术人员进行复核抄测,如有偏差必须进行调 整,符合设计要求后,才能进行钢筋绑扎,保证楼板的平整度和标高,确保用 户达到使用功能要求。 4)模板拆除前应编制拆除方案,并在工程技术人员下达通知单后方可拆 除,模板拆除时,现场应有专人看护。 5)梁板底模在混凝土试块强度达到规定要求后,砼拆模前强度标准以现场 同条件砼试块试验结果为依据,经技术人员同意方可拆除。 主体混凝土工程质量保证措施

25、 (1)混凝土施工质量保证措施 1)混凝土施工前必须由监督站、监理单位、施工单位联合检查验收钢筋方 可施工。 2)在确定商品混凝土厂家的时候,同建设单位、监理单位同时到商品混凝 土厂家考察,保证混凝土厂家的生产量和供应能力。 3)在施工过程中,不定期对商品混凝土厂家进行抽查,抽查搅拌站的配料 是否按施工配合比进行,保证混凝土质量。 4)商品混凝土进入施工现场必须有商品混凝土合格证和配合比通知单,方 能进行使用。 5)在施工现场设置坍落度桶,定时检查每罐车内的混凝土坍落度,设专人 负责,并进行记录。 6)在商品混凝土浇筑过程中严禁向车内加水。 7)主体工程完工后,必须及时做实体检测,且实体检测必

26、须合格后,才能 进行装饰工程施工 8)现浇板施工时严格控制板的厚度及砼的配合比,必须设专人控制监督保 证砼的参数。 UEA 9)加强带施工过程中砼强度必须按设计要求提高一个强度等级,并掺 膨胀剂。 10)在柱、板砼强度不同时,必须采取措施先浇筑柱砼,然后再进行楼板 砼浇筑,保证达到设计要求。 11)柱、梁、板的砼浇筑完后必须用塑料布覆盖,设专人负责浇水养护, 保证砼表面湿润,保证砼强度。 (2)电梯井垂直度质量保证措施 1)在每层电梯井四周采取两点固定控制,电梯井模板安装时根据控制点进 行定位。 2)电梯井模板采取用固定伞型挡板,用塔吊进行安装。 3)设专人每三层进行复核检查一次,发现问题及时

27、调整。 4)由专人进行抄测控制基准点位置。 5)模板安装由专职人员进行安装加固,减少施工误差。 6)电梯井满足设计尺寸。 7)采用经纬仪进行垂直度检查。 (3)现浇混凝土空心楼板施工质量保证措施 1)为保证板厚,把原设计为绑扎连接的肋间网片改为焊接网片,且把网片 筋的竖向筋加长,直接落在模板上为防止竖向钢筋端头生锈,钢筋端头要刷防 锈漆。 2)U形定位钢筋安装:按照设计图纸空心管间距制作 U型定位箍。在肋筋 上焊接U型定位箍,每根空心管端部上设两根定位箍,以保证空心管位置正 确。 3)直接用钢丝对单个内膜进行捆绑,在楼板底模钻孔的方法用钢丝固定内 膜。 4)本工程空心管直径200mm 250m

28、m 300mm 500mm长度有、两种主要 规格。委托BDF管生产厂家进行加工,非标准长度的 BDF管要单独定做。空心 管提前定做,保证空心管养护时间,以保证空心管质量。 5)在浇筑混凝土时用重物下压内模,在混凝土初凝后移开重物。 6)采用专业连接件直接连接内膜和楼板底模。 7) 每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。首先.将每块板的全部BDF管肋 部混凝土下料至2/ 3高,使用插入式混凝土振捣棒直径 35mm仔子细振捣。所有 肋部都必须按规定间距振捣,不得漏振,把 BDF管下空气全部排除干净,使管 下混凝土振捣密实。 砌筑工程质量保证措施 1)砌体施工前,熟悉、审查施工图纸,对操作工人做好技术交

29、底,砌体的 位置用墨线事先弹出。 2)砌筑时先外墙后内墙,纵横墙不能同时砌筑时按要求留斜槎。 3)龄期不足 28天的夹心陶粒砌块不准砌筑。为了不留脚手眼影响开裂等问 题砌筑时采用双排脚手架。 4)夹心陶粒砌块错缝搭接,搭接长度不小于砌块的 1/3 。 5)夹心陶粒砌块排列以主规格为主,错缝排列,采用工厂加工的半块或现 场锯割的非标准长度砌块 6)夹心陶粒砌块采用平打灰法贴砌法施工,铺灰长度不超过砌块长度,砌 块在施工时要看准摆正,不得撬动,需重新摆砌时应将砌块搬开重新铺灰。略 有偏差时,可用木锤敲击归位。 7) 当墙高大于时,在位于门口顶标高处设置一道圈梁,当墙长大于5nfl寸, 设构造柱。砌

30、体与砼柱,墙拉筋采用植筋法施工。 8)陶粒墙体底部200mr高范围以内采用C2(素混凝土。陶粒墙体砌筑至梁底 或板底200mr高左右时预留后砌,待沉15天后补砌,灰浆铺满打严,确保填充 墙不在板底、梁底抹灰后开裂。 9)为保证不同材料墙体抹灰不开裂,采取陶粒砼墙体与砼墙面挂钢丝网, 网孔为2X 2cm钉在陶粒砼墙与砼交接处,宽度为 400mm钉距应150 200mm双向布置。 1 0)砌筑时,电气、电话等专业密切配合,穿管利用陶粒块内孔,砌体施 工完后不准再凿墙。 抹灰工程质量保证措施 1) 抹灰前先将基层处理干净,砼梁、柱、墙面,先用 1:1水泥砂浆掺建筑 胶进行搅拌,成稠状掸浆,掸成针状,

31、来强度后方可抹灰。 2)抹灰前应先做灰饼冲筋挂线确定抹灰厚度,墙面抹灰分别按底层、中 层、面层分层施工。 3)为防止门过梁上方墙体抹灰后开裂,将墙上钉钢丝网,网口孔径为 15mm坍落度检查 ,因为清水砼的质量标准较高,要求 在施工中一次成型,绝不允许随意刨凿,必须在砼浇筑前完成,孑L、洞的预留 和预埋件、预埋管道和线路的埋设,为确保砼的质量,在清水砼施工时项目部 直接组织协调,水暖、电气、通风、通讯、消防、空调的施工顺序。 4)框架柱、梁、板全部采用高强度复合竹胶板,已达到清水砼效果。 5)模板是清水混凝土施工的关键,模板支设必须牢固、严密,决不允许在 浇筑混凝土时发生胀模和漏浆的现象。 6)

32、砼施工全部采用商品混凝土,施工前向商砼厂家交底,商砼全部使用一 家商砼厂家,防止砼各部位颜色各异,保证砼的强度和观感,达到最佳清水效 果。 7)商品混凝土进入施工现场应按配合比通知单检查混凝土和易性、坍落度 等参数是否符合设计要求,合格后方可浇注。 8)梁、板应同时浇注混凝土,浇筑方法用由一端开始用赶浆法即先浇梁, 再浇筑楼板,混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用振捣棒顺浇筑方向来回振 捣,并挂线控制板顶标高。振捣完成后,用长杠刮平,用木抹子压平抹实, 楼 板砼采用机械二次抹压,防止砼发生裂缝。 9)砼养护:为保证达到清水混凝土效果,在混凝土拆模后应及时进行养 护。柱子养护采用包裹塑料布的方法;顶

33、梁板砼在浇筑完 12 小时后采用覆盖 塑料布和浇水的养护方法,养护时间不得少于14d,剪力墙采用养护剂进行养 护,拆模后涂刷水性专用养护液。 1 0)注意砼成品保护,柱子模板、梁、板拆除时不得硬撬,注意柱子的棱 角、梁、板的面,防止将其破坏;砼在强度达到 mm以上时方可上人。 (2)门窗工程创优施工控制措施 1 )门窗依据设计图纸和加工厂家提供实际尺寸,对门窗洞口实际水平垂直 与几何尺寸进行复核和修正。 2)门窗安装前必须做复试检测,合格后方能进行安装。 3)门窗安装时,要采取用塑料布包裹防护,防止污染。 4)安装前,将框用塑料纸防护,抹灰时在下坎做防护,铁跳板不得放在窗 框上。五金配件与窗型

34、必须匹配,固定件采用防腐钢件。 5)塑钢门窗安装位置与剪力墙外墙持平,阳台窗、飘窗安装位置为栏板中 心线。相邻两窗水平误差不大于 5mm。 6)在施工中发泡剂、硅酮胶的施工重点:塑钢门窗安装完成后,塑钢门窗 安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂,操作前清理洞口 台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块,然后吹去灰尘。 (如框体四周缝隙 25mm, 则应先粘贴苯板,使框体四周缝隙w 25mm。打完发泡剂2h后将塑钢门窗框两 侧的固化发泡剂用壁纸刀割平,与塑钢门窗平齐。 7)塑钢门窗洞口周边抹灰预留凹槽。在抹灰前将 5mm厚的塑料界条预埋在 窗框四周,深度为抹灰面层下 7mm抹完窗口两侧的砂

35、浆后将塑料界条拆除。 拆除过程中要顺着门窗框方向滑动然后取出塑料界条,保证凹槽边缘整齐顺 直。塑钢门窗框体四周形成的5mm宽、7mn深的凹槽,待室内刮大白前进行补 打密封胶。 8)平窗窗口上部做鹰嘴,并预埋 10mM 8mr(bx h)黑色塑料滴水线。塑 料滴水线距离外墙面20mm两端距窗侧膀20mm 9)嵌注密封材料时,应注意清除浮灰砂浆等杂物,打胶前在两侧贴美纹 纸。打胶要宽窄一致,表面连续顺直,不得有鼓包现象。硅酮胶与墙体和窗框 材结合紧密,无缝隙。室内注暗胶,打完胶后刮平使胶面与抹灰面一平,待下 道工序覆盖。(见窗口窗台做法图) 10)塑钢窗塑料压条对接处严密,成 45度角对接,缝隙不

36、大于1mm压条 必须平直,立边与水平边必须成 90 度。 11)塑窗门窗每道工序施工完毕后设专职质量检查员进行逐个登记验收。 12) 室内窗台做法为水泥砂浆抹面,窗口抹平不出窗台檐。面层采用1: 水泥砂浆压光。 ( 3)屋面及外墙檐线工程创优施工控制措施 1)所有出屋面的通风道,均要弹线施工,做到横竖成线。泛水檐以下采用 红砖组砌,内外抹灰,泛水高 900mm通风道总高度1300mm泛水沿以上采用 预制混凝土板安装,檐线镶蓝色玻璃条。排气通道孔尺寸如下图: 2)屋面排气孔纵向排列两排,间距 6m用直径120mm不锈钢管。排气孔 上安装不锈钢雨帽,要求纵横成线,出屋面高度均为700mm 屋面排气

37、孔做法 3)女儿墙铁艺连接垛高度均高出女儿墙顶 1200mm要求横纵成线,垛上 造型檐线均出垛子边60mm垛子左右的沿线高度一致。造型垛最后刷白色外 墙涂料成活。 4)屋面泛水檐高度均为900mm确定最高点后,弹线植筋。出檐 180mm 宽,60mn高,抹灰做鹰嘴20mm女儿墙顶泛水一律向内坡水,坡水高度 15mm底端抹鹰嘴。 5)风机房的水漏斗及屋面上返梁穿墙管安放前由技术负责人按防水找坡设 计标高,高度为屋面做完防水层高出水漏斗底面及穿墙底面1cm安放时由放 线员根据技术负责人给定的标高进行安放。 6)刚性防水设1000mrH 1000mn分格,原浆压光。分格缝宽为12mm抹成 八字形上窄

38、下宽,待屋面工程结束后,缝内灌密圭寸胶78mm分格缝两边贴 美纹纸,表面注黑色硅酮胶,表面光滑、顺直,两侧与刚性防水层结合严密。 7)女儿墙根部及排气管根部“ R”角平面标高比刚性防水平面标高高出 20mm (4)外墙工程创优施工控制措施 1)基层混凝土墙面处理 混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理,平整度应控制在 4mm/2n以 内。 2)本工程设计外立面全部为干挂石材,由于工程量大,高度高,干挂石材 的牢固性、安全性十分重要,所以在施工图设计阶段应同时设计外墙干挂石材 龙骨,在主体结构施工时,将主龙骨与墙体的连接点处预埋连接用钢板。主龙 骨预埋钢板焊接,不允许在主体施工完后期用膨胀

39、螺栓连接。以保证龙骨连接 的牢固、可靠、安全。 3)按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放。应弹出每块板的 位置线和每个挂件的具体位置。 4)石材钻孔或切槽使用专门的机架,以固定板材和钻机等,保证所开孔、 槽的准确度和减少石材破损。 5)安装连接件:干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安 装牢固。 6)石材开槽:安装石材前用云石机在石材的侧面开槽,开槽深度依照挂件 的尺寸进行,一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩 边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm并将槽内的石灰清理干净以保 证灌胶粘结牢固。 7)石材安装:石材安装是从底层开始,吊好垂直线,

40、然后依次向上安装。 必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材 轻放在T型挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入胶,要 求锚固胶保证有4-8小时的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松 动。 8)板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交 接和接口,保证石材安装交圈。 9)变形缝工程: 变形缝图纸设计要求选用抗震变形缝(按图集执行),变形缝施工时设专 业质量检查员进监督检查。确保各接缝处严密平直,外部不锈钢板安装完毕后 突出外墙面5mm便于打胶。 变形缝施工节点图 (5)散水工程创优施工控制措施 1)按室外设计标高在墙上弹出台阶

41、、散水坡标高线,散水坡宽度 1000mm在外侧用钢模板挡设,按设计标高用水准仪自始至终抄测。 2)台阶、散水坡基底必须夯实,并做 100mm厚防冻砂垫层。 3)散水坡宽度为1m坡度3%散水纵向每隔2m设伸缩缝一道,缝宽20mm, 宽窄一致,抹实压光。阴阳角均设置45度角分格缝,散水坡与外墙间设通长 缝,缝宽2cm且为透缝,缝内满填沥青胶泥。 4)散水坡垫层采用150mn厚532卵石灌混合砂浆,结构层浇筑 60mn厚 C15混凝土,面层采用1:水泥砂浆压实赶光,原浆压光后用塑料布覆盖,并 安排专人看护,12h之内浇水养护,由专人养护至达到设计强度为止。 5)在台阶前端采用巾16钢筋做护角,工程竣

42、工之前护角筋外露部位采用 打磨器打磨,使其光亮美观。 6)混凝土达到设计要求后,分格缝采用沥青砂浆填塞密实,嵌填前用胶 带在墙根,面层分格缝两侧粘贴,嵌填时用抹子压平压实。 水泥砂浆面层散水 水泥砂浆面层散水 5)灌缝、擦缝:板块铺完,养护 2d后,在缝隙内灌水泥浆擦缝。水泥 色浆按颜色要求在白水泥中加入矿物颜料调制,灌浆1h2h后,用棉纱蘸色 浆擦缝。粘附在板面上的浆液随手用湿纱布擦拭干净。并铺上干净湿润的锯 沫养护,喷水养护不小于7d (3d内不得上人)。 (6)室内涂料工程创优施工控制措施 1) 在施工过程中由专人负责,墙表面阴阳角找直(必须为直角),涂料表 面光滑无透底。 2)在每遍喷

43、刮大白刷涂料前必须首先将天棚及墙面阴角弹线,根据弹线做 阴阳角,采用铝合金靠尺杆找直,特别对天棚与墙面之缝交角处,做到线角清 晰。 3)室内踢脚线刷灰色油漆,120mn高。施工时踢脚线顶边底要贴宽胶带, 完成后再揭掉 4) 厨房、卫生间天棚刮大白刷涂料在天棚与墙面相接处下返 50mm门口 向里侧返50mr宽,单元进户门内侧与墙相交处向门框返 5mr施工,施工时贴宽 胶带,以保证边缘整齐。 5)在施工时注意成品保护,防止油漆、涂料、大白等将地面污染。 (7)楼梯扶手及楼梯间工程创优施工控制措施 1) 楼梯立杆与混凝土连接必须牢固,采用冲击钻打孔植入巾10膨胀螺栓 方式。每两层在楼梯扶手于楼梯侧立

44、面设一加固支撑点,使其更加牢固。 2)立杆间距不大于110mm栏杆高度从踏步前沿计算不小于 900mm顶层 平直段栏杆高度不小于1100mm 3)扶手安装要平直上下通线。钢管接口处焊接后,要用混凝土打磨机打磨 顺畅,不得有咬口颗粒残渣的情况。 4)楼梯踏步要求等高等宽,采用巾14钢筋做护角。楼梯滴水槽采用10mm 宽铝合金条镶贴。 5) 楼梯间踢脚线高度为150mm出墙面厚度为7mm上端按镶7mm宽黑色 塑料压条。以保证踢脚线出墙厚度一致。观感要求为踢脚垂直上线,表面平整 光滑,无麻面、起砂现象。具体做法见下图 踢脚线做法 6)楼梯底板要抹50mm宽滴水槽,中间为10mn宽铝合金“ U型滴水线

45、, 两侧各抹灰20mn宽。要求保证尺寸标准,宽窄一致,通线顺直。抹灰面光滑 平整,棱角分明,无飞边、毛刺。见下图所示: 楼梯底板滴水线平面图 7)楼梯间窗台抹灰,要求平整方正,无麻面、裂纹、起砂现象;尺寸为: 窗台厚度50mm两侧出洞口宽度60mm出墙厚度30mm见下图所示: 窗台抹灰平面图 (8)沉降观测点创优做法: 室外沉降观测点外设150mM 250mn成品白钢箱盖,箱体埋入墙内,在箱 内设一根液压不锈钢控制点,将观测点引入箱内,做好标记,箱盖设暗锁。 五. 节能工程创优技术措施 1门窗工程: 概况:本工程采用三层中空玻璃塑钢窗。高性能中空玻璃PVC吉皮微发泡 与异性钢衬共挤成型的型材,

46、经高强钢角连接件连接成整体的门窗结构。 1)加强窗户的气密性,气密性等级为H级,减少缝隙渗入的冷空气量,降 低冷风渗透耗热量。空气渗透量控制在()o 2)在获得足够采光的条件下,控制窗户在有太阳光照射时合理得到热量, 而在没有太阳光照射时减少热量损失 3)采用高性能中空玻璃配置,即低辐射玻璃、超级间隔条和氩气,同时减 少中空玻璃的传热,使用低辐射玻璃,惰性气体和暖边间隔条技术。 4)高性能中空玻璃中的气体为氩气及氪气。这些气体的比重比空气大,在 间层内不易流动,能进一步降低中空玻璃的传热系数值。 5)提高门窗安装水平和正确的节点设计。 6)窗框周边和洞口之间使用泡沫材料绝缘密封,避免热桥发生。

47、 7)使用性能良好的密圭寸材料。采用硅酮耐候密圭寸胶,窗室内外均打密圭寸 胶。 2. 保温墙体工程 概况:本工程采用陶粒夹心混凝土砌块。砌块容重控制在8KN/m3,砌筑砂 浆采用混合砂浆。 1)砌体施工前,熟悉、审查施工图纸,对操作工人做好技术交底,砌体的 位置用墨线事先弹出。 2) 砌筑时先外墙后内墙,纵横墙不能同时砌筑时按要求留斜槎。 3)龄期不足 28天的砌块不准砌筑。采用双排脚手架。不留脚手眼保证墙体 整体一致,不产生薄弱点。 4)陶粒砖错缝搭接,搭接长度不小于砌块的 1/3 。 5)陶粒砖排列以主规格为主,错缝排列,采用工厂加工的半块或现场锯割 的非标准长度砌块。 6)陶粒砖采用平打

48、灰法贴砌法施工,保证砂浆密实,铺灰长度不超过砌块 长度,砌块在施工时要看准摆正,不得撬动,需重新摆砌时应将砌块搬开重新 铺灰。 7)外墙转角处及内墙交接处,墙厚每120m设1根拉结筋伸入砌体 1000mm高度每400设一道。砌体与砼柱,墙拉筋采用新技术植筋法施工。 8)陶粒墙体与砼面相接触处钉宽300m的钢丝网,防止墙体开裂。 9)砌筑时,电气、电话等专业密切配合,穿管利用陶粒块内孔,砌体施工 完后不准再凿墙。 3. 屋面工程: 概况:本工程采用挤塑聚乙烯苯板100mn厚。采用炉渣混凝土找坡。 1)本工程采用100mn( 50伽双层错缝搭接)挤塑聚苯乙烯苯板,挤塑 聚苯板容重为 32kg/m3

49、。 2)铺设此保温板前基层应平整、干净、干燥。 3)保温板材不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯 平拼接使用 4)干铺保温板材应紧靠基层表面,铺平、垫稳,分层铺设时,上下接缝应 互相错开,接缝时应用同类材料碎屑填嵌饱满,接缝中不应有非此类保温板的 材料 (如块状杂物 ) ,以免影响保温效果。 5)保温层厚度要满足设计要求。 6)采用炉渣混凝土找坡,坡度为 2%,操作前应在女儿墙上弹出找坡控制 线,并提前作出找坡灰饼,用以控制找坡的坡度及厚度,炉渣找坡铺设由高向 低,最低处不应小于3cm炉渣用平板震捣器振实。 六、确保创优目标实现的安全生产、文明施工措施 1. 安全生产管理措施

50、 (1)配备三名专职安全员。 (2)制定安全生产、文明施工及环境保护各种管理制度。 1)建立健全各级安全生产责任制度,制度上墙各级管理人员及班组工人严 格遵守制度进行施工作业。 2)制定和实施安全生产教育培训制度,特殊工种 ( 焊工、电工、架子工、 吊车司机、吊车指挥、司索工、机械工等 ) 经定期专业技术培训考核合格后方 可持证上岗作业。管理人员需经安全部门专业培训考核合格后方可上岗。 3)建立职业健康安全管理制度、施工现场卫生医疗制度、工地保健制度、 施工现场防火制度等。 (3)进入施工现场工作人员,应先对工人进行进场教育,集中培训,必须 经过三级安全教育培训,考试合格后持证上岗。 (4)交

51、叉作业时必须上下呼应,中间应搭设一层硬防护,同时高处作业人 员要将工具放好,以防坠落伤人。 (5) 加强“四口”“五临边”的防护措施,楼梯口、通道口及施工中的所 有临边,均按要求设置防护栏杆及防护网。 (6) 施工现场施工期间采取全封闭式防护措施,双排架子外侧满挂密目 网,架内每两层楼设一层水平防护网。 (7) 施工现场在设两个安全通道,必须按规定搭设安全防护棚,挂安全 网,并有醒目警示牌。 (8) 超过2m以上的高空作业人员必须正确系好安全带。 ( 9 )进行交叉作业必须上下呼应,高处作业人员要将工具放好,以防坠落 伤人,超过三层交叉作业时,中间应搭设一层临时的硬防护。 (10)砼施工前应由

52、专人检查泵管的磨损状况,检查管卡子是否松动,砼 施工时设专人寻视泵管,以免泵管崩裂伤人。 ( 11)高层垂直运输采用塔吊时,在建筑物外侧上下层错开搭设卸料平 台,平台从楼板内挑出,平台周围设防护栏杆,挂密目网,吊车吊运模板、钢 筋脚手杆时,吊点设置好,绳扣起吊距地 50cm时,用木方将绳扣打紧,吊钢 管和钢筋时绳扣内垫40mM60mn木方,这样绳扣能够套紧,(卸料平台方案单 独编写,并经有关部门审批,工长、工程技术人员等对平台进行验收)。 (12)各专业设班组长,统一接受项目部的指挥。 ( 13)施工作业时在现场设专人负责管理及协调各工种工作。 ( 14)酒后不得上岗,工作时间不许打闹,夜班打

53、更忠于职守。 2. 成立危险源辨别和风险评价工作小组 对辨识出的危险源由安全员填写危险源登记表,对辨识出的重大危险源进 行登记,并审批有措施,实施专人监控,编制安全事故应急救援预案。 3. 劳动保护用品发放 项目部及时给职工发放合格的劳保用品,如安全帽、高空作业人员发安全 带、搅拌机人员发口罩、电焊工发绝缘手套。正确使用好各种劳动保护用品, 进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员配有安全带,后台作业人员 配有口罩和手套。 4. 砌筑工程 (1)砌筑使用的搭设内脚手架,未经验收不得使用。验收合格后使用过程 中,严禁随便拆改或移动。 (2)在架子上用刨锛斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架

54、子上。挂 线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下 运,做到日产、日清、活完料净场地清。 (3)脚手架上堆放料量不得超过规定荷载。 (4)在同一垂直面上下交叉作业时,必须设置安全隔离层。 (5)冬季施工有霜、雪时,必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可 作业。 (6)堆放在楼板上的砌块不得超过楼板的允许承载力。采用内脚手架施工 时,在上层楼面以上必须沿建筑物四周设置安全网,并随施工高度逐层提升, 屋面工程未完工前不得拆除。 5. 抹灰装饰工程 概况:本工程外墙抹灰使用外围护架体,内墙抹灰采用内脚手架。 (1)基本安全要求 1)脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头

55、板、护身栏、挡脚板,确 认合格,方可使用 2)外饰面工序上、下层同时操作时,脚手架与墙身的空隙部位应设遮隔措 施。 (2)脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载。 (3)采用外用电梯垂直运送材料时,预先检查卸料平台通道的两侧边安全 防护是否齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张 望。 (4)外装饰必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理 石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运。安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固 稳定后,方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。 (5)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通 廊部位抹灰,外侧必须挂设

56、安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进 行操作。 (6)夜间或阴暗处作业,应用36V安全电压照明。 ( 7)瓷砖墙面作业时,瓷砖碎片不得向窗外抛掷。剔凿瓷砖应戴防护镜。 (8)使用电钻、砂轮等手持电动机具,必须装有漏电保护器,作业前应试 机检查,作业时应戴绝缘手套。 ( 9)遇有五级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。 6. 干挂石材饰面板工程 ( 1 )严格剔除有开裂、隐伤的块材。 ( 2)金属挂件所采用的构造方式、数量,要同块材外形规格的大小及重量 相适应。 ( 3)所有块材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。 (4)应配备专职检测人员及用测力扳手,随时检测挂件安装的

57、操作质量, 务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情 况,其抽检数量按 1/3 进行。 (5)一切用电设备必须遵守 施工现场临时用电安全技术规范 的规定 (6)现场脚手架,必须安全牢固,脚手板上只准堆放单层石材,不得堆放 与该施工无关的物品;需要上下交叉作业时,应相互错开,禁止上下同一工作 面操作,并应戴好安全帽。 (7)室内外运输道路应平整,石块材料放在手推车上运输时应垫以松软材 料,两侧宜有人扶持,以免碰花碰损和砸脚伤人。 (8)块材钻孔、切割应在固定的机架上,并应用经过专业岗位培训的人员 操作,操作时应戴防护眼镜。 7. 屋面防水工程 (1)材料存放于专人负责的

58、库房,严禁烟火并应挂有醒目的警告标志。 (2)施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎 紧袖口,并应配戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁 用手直接揉擦皮肤。 (3)使用液化气喷枪及汽油喷灯点火时,火嘴不准对人。油喷灯加油不得 过满,打气不得过足。 (4)装卸溶剂的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。使用容器后,其容器 盖必须及时盖严。 (5)高处作业屋面周围边沿和预留孔洞,必须按“洞口、临边”防护规定 进行安全防护。 (6)雨天应待屋面干燥后施工,五级以上大风应停止室外作业。 (7)地下室防水施工的照明用电,其电源电压应不大于36V;在特别潮湿 的场所,其电

59、源电压不得大于 12V。 (8)处理漏水部位,须用手接触掺触促凝剂的砂浆时,要戴胶皮手套或胶 皮手指套。 (9)使用喷灯时,应清除周围的易燃物品;必须远离冷底子油,严禁在涂 刷冷底子油区域内使用喷灯。喷灯煤油不得过满,打气不得过足,并必须在用 火地点备有防火器材。铺贴垂直墙面卷材,其高度超过时,应搭设牢固的脚手 架。 8. 门窗工程 (1)裁割玻璃应在房间内进行。边角余料要集中堆放,并及时处理。 (2)搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫着玻璃,将手及身体裸露部分隔开。 散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。玻璃应直立堆放,不得水平堆放。 (3 )悬空高处作业必须系好安全带,严禁腋下挟住玻璃,同时另一手

60、扶梯 攀登上下。 (4)安装窗扇玻璃时,严禁上下两层垂直交叉同时作业。安装天窗及高层 房屋玻璃时,作业下方严禁走人或停留。碎玻璃不得向下抛掷。 (5)玻璃幕墙安装应利用外脚手架从上往下逐层安装,抓拿玻璃时应用橡 皮吸盘。 (6)门窗安装好的玻璃应平整、牢固、不得松动。安装完毕必须立即将风 钩挂好或插上插销。 (7 )安装完毕,所剩残余玻璃,必须及时清扫,集中堆放到指定地点。 塔式起重机安装与拆除 (1)塔吊基础是塔吊安装的前提,安装前必须保证塔吊基础混凝土达到设 计强度的以后方可进行安装。 (2)塔吊安拆必须由有安装拆除资质的专业施工队伍进行。 (3)塔吊安装拆除前必须编制 塔吊安装拆除方案

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