极限配合与测量技术基础

1、21 技术测量的基本知识 测量四要素： 测量将被测的几何量与一个作为测量单 位的标准量进行比较的实验过程。 l 测量对象（长度、角度、表面粗糙度等） l 计量单位 l 测量方法（指计量器具和测量条件的综合） l 测量精度（指测量结果与真值的符合程度） 一、计量的单位 二、计量器具的分类 三、测量方法的分类 四、计量器具的基本计量参数 五、测量误差 一、计量的单位 二、计量器具的分类 l 量具 l 量规 l 量仪 l 计量装置 标准量具通用量具 1量具 量具 圆锥量规 光滑极限量规 螺纹量规 2量规 量规 3量仪 量仪 数控检测中心 4计量装置 1直接测量和间接测量 2绝对测量和相对测量 3单项

2、测量和综合测量 三、测量方法的分类 直接测量间接测量 1直接测量和间接测量 直接测量直接用量具或量仪测出被测几何量值的方法。 间接测量先测出与被测几何量相关的其他几何参数，再通过计算 获得被测几何量值的方法。 绝对测量 2绝对测量和相对测量 绝对测量从量具或量仪上直接读出被测几何量数值的方法。 相对测量（比较测量或微差测量）通过读取被测几何量与标准量的 偏差来确定被测几何量数值的方法。 相对测量 3单项测量和综合测量 单项测量一次测量中只测量一个几何量的量值。 综合测量一次检测中可得到几个相关几何量的综合结果，以判断工 件是否合格。 四、计量器具的基本计量参数 1刻度间距 2分度值i（刻度值）

3、 3示值范围 4测量范围 5示值误差 6校正值（修正值） 五、测量误差 1计量器具误差 2方法误差 3环境误差 4人员误差 22 测量长度尺寸的常用量具 一、通用量具 二、量块 1游标量具 一、通用量具 2测微螺旋量具 常用的长度游标量具有游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺等。 利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测微量具。 按用途可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺、 公法线千分尺等。 1游标量具 常用游标卡尺的结构 l 三用卡尺（型） l 双面卡尺（型） l 单面卡尺（型） 游标卡尺的使用注意事项 游标卡尺刻线原理及读数示例 2测微螺旋量具 （1）外径千分尺 （2）其他类

4、型千分尺 （1）外径千分尺 外径千分尺的使用注意事项 【例21】读出图中外径千分尺所示的读数。 解题过程（a） （2）其他类型千分尺 二、量块 1量块的形状、用途及尺寸系列 量块及其研合性 2量块的尺寸组合及使用方法 【例22】要组成38.935mm的尺寸，试选择组合的量块。 解题过程 23 常用机械式量仪 一、百分表 二、内径百分表 三、杠杆百分表 四、杠杆千分尺 机械式量仪（指示式量仪）借助杠杆、齿轮、齿条或扭簧的传动， 将测量杆的微小直线移动经传动和放大机构转变为表盘上指针的角位移，从 而指示相应的数值。 小齿轮 大齿轮 中间齿轮 弹簧 测量杆 指针 游丝 大齿轮 一、百分表 百分表的分

5、度值为0.01mm。 二、内径百分表 1活动测头 2可换测头 3表架头 4表架套杆 5传动杆 6测力弹簧 7百分表 8杠杆 9定位装置 10定位弹簧 三、杠杆百分表 1游丝 2齿轮 3指针 4扇形齿轮 5杠杆测头 1测砧 2测微螺杆 3锁紧装置 4固定套管 5微分筒 6尺架 7盖板 8指针 9刻度盘 10按钮 四、杠杆千分尺 24 测量角度的常用计量器具 一、万能角度尺 二、正弦规 1尺身 2角尺 3游标 4制动器 5基尺 6直尺 7夹块 8扇形板 一、万能角度尺 1结构 2刻线原理及读数方法 6942 348 3 测量范围 （1）050角 万能角度尺及其测量范围 （2）50140角 （3）1

6、40230角 （4）230320角 二正弦规 锥度偏差 l n c 圆锥角偏差 5 102c 检测示意 L H sin 正弦规放置的角度 H量块组的尺寸 L正弦规两圆柱的中心距 【例23】用中心距L=l00mm的正弦规测量莫氏2号锥度塞规，其基本圆锥 角为25140.8 (2.861332)，试确定量块组的尺寸。若测量时千分表两测量点a， b相距为l = 60 mm，两点处的读数差n=0.010mm，且a点比b高（即a点的读数 比b点大），试确定该锥度塞规的锥度误差，并确定实际锥角的大小。 解题过程 25 其他计量器具简介 一、塞尺 二、直角尺 三、检验平尺 四、水平仪 五、检验平板 六、偏摆

7、仪 一、塞尺 塞尺又叫厚薄规，是用于检验两表面间缝隙大小的量具。 二、直角尺 直角尺（90角尺）用来检测直角和垂直度误差的定值量具。 制造精度有00级、0级、1级和2 级四个精度等级，00级的精度最高。 直角尺的应用 样板平尺 三、检验平尺 检验平尺用来检验工件的直线度和平面 度的量具。 三、检验平尺 检验平尺用来检验工件的直线度和平面 度的量具。 样板平尺：刀口尺（刀型样板平尺）、三棱样板平尺和四棱样板平尺。 宽工作面平尺：矩形平尺、工字形平尺和桥形平尺。 样板平尺 工字形平尺和桥形平尺 四、水平仪 水平仪用来测量被测平面相对水平面的微小角度的计量器具。 l 电子水平仪 l 水准式水平仪：条

8、式、框式和合像水平仪 条式水平仪 框式水平仪 水准器原理 相对倾角：=4n 【例24】用一分度值为0.02mm1000m(4)的水平仪测量一长度为 600mm的导轨工作面的倾斜程度，测量时水平仪的气泡移动了3格，问该的导 轨工作面相对水平倾斜了多少？ 解题过程 五、检验平板 一般用铸铁或花岗岩制成，有非常精确的工作平面，其平面度误差极小， 在检验平板上，利用指示表和方箱、V形架等辅助工具，可以进行多种检测。 六、偏摆仪 一般用铸铁制成，带有可调整的前后顶尖座和高精度的纵向、横向导轨， 并配有专用表架。利用百分表、千分表可对回转体零件进行各种跳动量的检测。 26 光滑极限量规 一、量规的功用及分

9、类 二、轴用量规 三、孔用量规 一、量规的功用及分类 量规一种没有刻度的专用计量器具。分为光滑极限量规（轴用量规 和孔用量规）、直线尺寸量规（高度量规、深度量规）、圆锥量规、综合量 规（同轴度量规、位置度量规等）、螺纹量规和花键量规等。 按使用性质分： l 工作量规 l 验收量规 l 轴用量规的校对量规 二、轴用量规 l 尺寸小于100mm时，通规应为全形环规。 l 尺寸大于l00mm时，通规可为不全形卡规。 l 止规型式均为卡规。 1卡规的工作原理 如通规能够通过，表示轴径小于最大极限尺寸。止规不能通过，则表示 轴径大于最小极限尺寸。 2卡规的使用方法 三、孔用量规 尺寸小于或等于100mm

10、时，通规应为全形塞规。 尺寸大于100mm时，通规可为不全形塞规。 止规类型：尺寸小于18mm时为全形塞规，尺寸大于18mm时为不全形 塞规。 1塞规的工作原理 如通规能够通过，表示孔径大于最小极限尺寸。止规不能通过，则表 示孔径小于最大极限尺寸。 2塞规的使用方法 用全形塞规检测垂直位置的被测孔，应从上面检验。用手拿住塞规的柄 部，凭塞规本身的重量，让通规滑进孔中。对于水平位置的被测孔，要顺着孔 的轴线，把通规轻轻地送入孔中。不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边 往里推。 27 计量器具的维护和保养 1测砧 2测微螺杆 3锁紧装置 4固定套管 5微分筒 6尺架 7盖板 8指针 9刻度盘 10按钮 四、杠杆千分尺 1尺身 2角尺 3游标 4制动器 5基尺 6直尺 7夹块 8扇形板 一、万能角度尺 1结构 348 25 其他计量器具简介 一、塞尺 二、直角尺 三、检验平尺 四、水平仪 五、检验平板 六、偏摆仪 直角尺的应用 五、检验平板 一般用