[北京]地下车库基坑开挖及桩基础施工组织设计(土钉墙CFG桩)

1、第一章前言工程概况拟建场地位于丰台区方庄东部， 南二环路南侧，左安门路东侧，地形尚平坦，地面标高为 38.38m38.82m。1#、2#住宅为 28 层塔式住宅楼，由 14 层板式住宅楼连接一个整体，住宅群南侧为 1 层地下车库。编制依据1、北京京岩工程有限公司提供的岩土工程勘察报告(2001-1156)；2、该工程相关图纸；3、国家及行业颁布的施工规范及规程3.1 建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)；3.2 建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-99)；3.3土钉支护技术标准（ CECS96： 97）；3.4 建筑地基基础工程施工及验收规范(GB50202-2002)；3.

2、5 建筑地基处理技术规范 (JGJ79-91)；3.6 建筑地基基础设计规范 (GBJ7-89)；3.7 工程测量规范 (GB50026-93)；3.8 施工现场临时用电技术规范(JGJ46-88)；3.9 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；4、 国家及北京市颁布的评定标准4.1 北京市建筑施工现场安全防护基本标准(91)京建施字第124 号；4.2 北京市建设工程现场管理基本标准(91)京建施字第 125 号；4.3 北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准(91)京建施字第126号；5、 我公司贯彻ISO9002 标准制定的质量手册及质量保证体系的相关文件。工程地质及水文

3、地质条件 工程地质条件根据岩土工程勘察报告，地层概况如下：一、人工堆积层粘质粉土、粉质粘土填土层：黄褐，湿，可塑；房渣土1 层：杂，湿。层顶标高 38.3238.82m。粘质粉土、粉质粘土层：褐黄褐黄 (暗 )，湿，可塑 硬塑，高 中高压缩性；砂质粉土、粘质粉土1 层：黄褐 褐黄 (暗)褐黄，湿，可塑硬塑，中 中低压缩性；粉、细砂2 层：褐黄 (暗)褐黄，湿，中下密，中压缩性；粘土、重粉质粘土 3 层：黄褐 褐黄 (暗)，湿，可塑，中高压缩性。层顶标高35.0435.99m。二、第四纪沉积层砂质粉土、粘质粉土层：褐黄 褐黄 (暗)，湿，可塑 硬塑，低压缩性，层顶标高 30.5932.92m。细

4、、中砂层：褐黄 褐黄 ( 暗)，湿 饱和，中上密 密实，低压缩性；圆砾 1 层：杂，湿 饱和，中密，低压缩性；砂质粉土、粘质粉土2 层：褐黄，饱和，硬塑，中低压缩性；重粉质粘土3 层：褐黄，湿，可塑，中压缩性。层顶标高 29.2731.11m。砂质粉土粘质粉土层： 褐黄，湿饱和，可塑 硬塑，低压缩性；粉质粘土、粘质粉土 1 层：褐黄，湿 饱和，可塑，中 中低压缩性；粘土、重粉质粘土 2 层：褐黄 (棕)褐黄，湿 饱和，可塑 硬塑，中低压缩性；粉、细砂 3 层：褐黄，饱和，密实，低压缩性。层顶标高 24.1425.81m。细、中砂层：褐黄，饱和，密实，低压缩性；圆砾1 层：杂，饱和，密实，低压缩

5、性。层顶标高18.0819.43m。粉质粘土层：褐黄，湿 饱和，可塑 硬塑，中低压缩性；粘质粉土、砂质粉土 1 层：褐黄，湿 饱和，可塑 硬塑，低压缩性；粘土、重粉质粘土2 层：褐黄 褐黄 (棕)，湿 饱和，硬塑，低压缩性。层顶标高13.6214.93m。细、中砂层：褐黄，饱和，密实，低压缩性，层顶标高11.1312.31m。细、粉砂层：褐黄，饱和，密实，低压缩性；粘土、重粉质粘土1 层：褐黄 褐黄 (棕)，湿饱和，可塑 硬塑，中低压缩性； 砂质粉土、粘质粉土 2 层：褐黄，饱和，硬塑 可塑，低压缩性；粉质粘土3 层：褐黄，湿 饱和，可塑，低压缩性。层顶标高10.2311.11m。粉质粘土层：

6、褐黄，湿 饱和，可塑 硬塑，低压缩性；砂质粉土、粘质粉土 1 层：褐黄，饱和，可塑硬塑，低压缩性；重粉质粘土2 层：褐黄，湿 饱和，可塑，中低压缩性。层顶标高3.745.73m。细、粉砂 (11)层：褐黄，饱和，密实，低压缩性，层顶标高0.081.14m。粘质粉土、砂质粉土 (12)层、粉质粘土 (12)1 层：褐黄、湿 饱和，可塑 硬塑，低压缩性，层顶标高 -0.27m。圆砂 (13)层：杂，饱和，密实，低压缩性；细砂 (13)1 层：褐黄，饱和，密实，低压缩性。层顶标高 -9.37m。 水文地质条件地下水静止水位类型埋 深(m)标 高 (m)潜水9.4010.6027.7829.09层间潜

7、水16.0017.0021.5122.58地下水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。第二章基坑支护设计针对本工程地质条件、基坑周边环境特点，选择基坑支护方案时充分考虑影响边坡稳定性安全的不利因素，同时兼顾经济、高效的原则，基坑边坡采用土钉墙支护结构，I 区坑深 6.6m，放系数为1:0.2 ；II 区坑深 7.3m，采用直坡土钉墙支护(由于 II 区南侧已有建筑自然地面为39.30m，所以高出本基坑0.7m，土方开挖时不增加土方量)。I 区土钉墙支护设计1、基坑侧壁安全等级及重要性系数安全等级取一级，重要性系数取1. 0。2、放坡坡比：1：0.2；3、基坑深度： h6. 6m；4

8、、坑边荷载：超载q15KPa；5、土钉布置方式：梅花型；土钉墙面层为 6.5250mm250mm 钢筋网和 114 横向压筋，喷射 80mm 20mm 厚的C20 细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1： 2.5： 2；坡顶四周做1.0m 宽散水，做法同土钉墙面层，坡比0.02： 1。6、土钉设计数据见附图。II 区土钉墙支护设计1、基坑侧壁安全等级及重要性系数安全等级取一级，重要性系数取1. 0。2、该区为直坡土钉，不放坡；3、基坑深度： h7. 3m；4、坑边荷载：超载q20KPa；5、土钉布置方式：梅花型；土钉墙面层为 6.5250mm250mm 钢筋网和 114 横向压筋，喷射

9、 80mm 20mm 厚的C20 细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1： 2.5： 2；坡顶四周做1.0m 宽散水，做法同土钉墙面层，坡比0.02： 1。6、支护剖面图详见附图说明：由于地质条件的复杂性，如施工现场实际情况与方案不统一，边坡土钉的实际排数，土钉长度和间距应根据实际情况由现场技术负责人做相应调整。调整后参数须上报设计人。如果基坑周边有管线、边坡土体含水量较大，支护施工时须调整设计方案做特殊支护。第三章CFG 桩设计1、设计计算（ 1）单桩承载力标准值Rk 按下式计算1nRKSP qsi Li qp .ApKi 1K 安全系数 (或调整系数 )Sp桩的周长 (m)n有效桩

10、长范围内的土层数qsi桩侧第 i 层土的极限侧摩阻力标准值(kPa)Li 第 i 层土厚度 (m)qp桩端土极限阻力标准值(kPa)Ap 桩的截面积 (m2)（ 2） 复合地基面积置换率按下式计算f sp.k. f kamRK. . f kaApm 面积置换率 桩间土强度提高系数，取 1.0。 桩间土强度发挥系数，本工程取0.75。（ 3）桩间距 S正方形布桩时APSm2、设计参数（1） 场地 0.000=40.400m基础砼垫层底标高32.01m设计桩顶标高 31.81m（2） 桩径 d=410mm采用螺旋钻成孔，中心压灌施工工艺。（3） 桩长：有效桩长 14.5m，保护桩长 0.3m。总桩

11、数约 462 根。（4） 桩端以进入层细中砂不小于500mm 为控制。（5） 桩间距为 1.5m。（6） 布桩方式：正方形，满堂布置。（7） 桩体强度桩体材料采用水泥粉煤灰碎石混合料，桩体强度标号C20。（8） 褥垫层褥垫层材料采用级配砂石，最大粒径不超过30mm。厚度为200mm，夯实度为 0.94。褥垫层级配砂石的碎石和砂的配比为：碎石：砂=65： 35（kg/m3），碎石平均粒径 520mm，可为新鲜机碎石。砂为干净中粗砂。碎石和砂应充分混合后使用。施工中可用平板振动器密实。3、工程竣工后，进行 3 台静载荷试验以检验复合地基承载力，桩身质量可用低应变检测方法进行抽检，抽检率为总桩数的1

12、0%。第四章施工施工准备及部署施工人员及设备计划支护工程1、施工人员计划土钉成孔：60人修坡编网：10人注浆面层：20人边坡位移观测：2人2、施工机械设备计划洛阳铲：30把注浆机：1台喷锚机：1台搅浆机：1台空压机：1台土方挖运工程1、施工人员计划土方挖运人数：3055 人2、施工机械设备计划挖掘机：2 台自卸车：3055 辆其它准备1、协同甲方妥善处理支护结构范围内地下管线和构筑物，必要时应明挖暴露确定其准确位置。2、落实所需各种材料，根据需要组织部分材料进场。提前进行钢筋加工。3、组织施工人员熟悉施工方案及有关规范规程。4、对施工人员进行安全责任教育。5、根据施工图纸、总进度计划、劳动力规

13、模划分作业流水段，土方挖运专业队协调、配合。6、施工用水：考虑施工中的各工序穿插进行，施工用水需11.5管径水源34 处，即可满足施工用水要求。土钉墙支护施工1、工艺流程开挖工作面、修整坡面放线定位用洛阳铲成孔插筋堵孔注浆绑扎、固定钢筋网压筋喷射砼面层砼面层养护2、坡面施工基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。 坡面稳定性不好的部位应减少每步开挖深度，或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。3、土钉施工坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔(直径 90mm)；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500

14、mm 处，及时注水泥浆并二次补浆， 孔口部位宜设置止浆塞； 水泥浆水灰比宜为0.45-0.50。土钉长度包括弯钩长度，弯钩长20cm；弯钩处采用冷弯，与锚筋成90；锚筋沿长度方向每隔2m 焊一个 6.5 三角形托架，使土钉居于锚孔中心。4、混凝土面层施工 在锚筋头部做喷射混凝土厚度80mm 的标记。 将 6.5 的钢筋编成 250mm 250mm 的网片，用插入土中的钢筋固定，用加强筋压紧与锚头焊接。 钢筋网片均应与上部搭接， 给下步留茬， 搭接长度不小于 20cm，接茬避免在同一直线上，经检验合格后喷射 8020mm 厚 C20 细石混凝土。5、技术质量要求 修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护

15、前，应清除坡面虚土。 锚杆定位间距允许偏差100mm。 成孔深度允许偏差 50mm，成孔直径允许偏差 5mm。 喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为 0.6-1.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于 40mm。 钢筋网与土层之间的保护层厚度不宜小于20mm。 严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。6、支护过程中可能遇到的问题和解决方案 由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的实际排数， 土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。 因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位

16、置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过 500mm 或成孔深度比原设计孔深少 2000mm 以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。 成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决。a 成孔后立即下土钉并随即注浆。b 已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔；c 若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。 可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆。 基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时，可采用的方法有：a 视土质情况减小土方开挖深度。b 可在土方开挖后立即喷射一层 40m

17、m 厚的砂浆或混凝土，再进行土钉施工。c 若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。 施工过程中边坡出水而影响边坡稳定时a首先与建设单位、总包单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等 )是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。b 边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟40cm（上口） 35cm（下口） 30cm（高）和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。变形观测为了及时掌握边坡变形动态， 保证边坡安全稳定和工程顺利进行， 需对边坡及周边建筑进行变形监测。主要对边坡进行水平位

18、移观测及周边建筑沉降观测。边坡观测观测仪器水平位移观测采用J2 经纬仪。沿基坑边坡布点，每边布置观测点不少于 3 个，间距约为 1/3 倍的边坡长度。观测方法采用视准线法，即在基坑开挖深度1 倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，观测点布置在视准线上。 用带有刻度的标尺放在观测点上，读取数值。一般用经纬仪正倒镜4 次读数取中数，作为一次观测。初始值亦要测 2 次，以保证无误。观测周期在开挖过程中，每天观测一次；如发现位移量较大或有突变时，应在上、下午各观测 1 次；混凝土垫层浇注完后视边坡土体变形情况适当延长观测周期。注意事项1、各观测点和基准点要严格保护并做明显标记

19、。2、观测严格按时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，观测人员不得离开现场。3、如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时，应及时汇报以便及时采取措施处理：砂土为主的边坡3粘性土为主的边坡5当基坑附近有重要建筑物或地下设施时，须对边坡顶部的位移与当时的开挖深度之比控制在下列数值至内：地面建筑物为混合结构2地面建筑物为钢筋混凝土框架结构3周边建筑物观测本工程主要针对南侧建筑物进行变形观测。沉降观测方法及仪器仪器采用 DS1 型水准仪，按国家二级水准测量要求施测。组成闭合水准线路，每测站高差中误差1.0mm，环形闭合差 0.6n mm（ n 为测站数）。高差系统采用施工高程系统或假设高程系统

20、。基准点及观测点的设置在测区内，基准点根据现场情况设置在距基坑较远处 1 倍开挖深度以外的稳定地方布置三个基准点。基准点可采用 16mm 左右，长约 1.0m 的钢筋，打入地下，地面用混凝土加固，作为基准点。或将基准点设置在年代较老、且结构坚固的建筑物墙体上。观测点设置在建筑物的周边，观测方法同基准点，附和差小于0.6n mm。技术质量要求拟采用北京市城乡建委 1995 年发“建筑工程施工测量规程”中的规定进行变形观测，具体指标为：变形点高程中误差 1.0mm；相邻变形点高程中误差0.5mm。观测周期首次观测时，应对各观测点连续观测 2 次，2 次高差之差不宜大于 0.1mm，取中数作为初始值

21、，以后每次观测值均应与初始值进行比较， 以求得垂直位移量。应从全面抽水开始观测，观测周期拟为23 天。成果资料对观测的成果，应及时进行评定， 并根据变形趋势作出预报。 在施工观测中，如果发现变形异常，应及时提交变形资料。土方挖运施工 运土施工流程挖土装车出口处清扫轮胎出场外运。 施工技术要求1、土方挖运施工在地下车库及锅炉房拆除完毕后进行。2、土方开挖马道口设在基坑西北角。3、挖土机挖土应配合土钉墙施工进行。每步开挖深度应控制在2.0m 以内以防开挖过深，引起应力集中释放影响边坡的安全。4、用推土机或铲车平整现场道路，土方开挖方向：由东南向西、由周边向马道口退挖。3、机械挖土到设计槽底以上30

22、cm，在挖该步土时，由测量员配合进行，由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。4、挖土时注意周边管线，开挖浅部2.5m 厚度土层时，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。 安全环卫措施1、基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。2、施工期间现场设一名专职安全员，负责现场安全。3、车辆装土要均匀，不超载，不遗洒，在坡道出口处两侧设拍土架，设专人对出场运土车辆清扫轮胎。 保证车辆清洁后方可放行。 派专人每对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。4、施工中要主动配合甲方搞好与周边环卫交管部门及居民的关系，减少噪声污染、光污染、粉尘污

23、染等，做到文明施工，树立好公司的外部形象。5、强化管理，责任到人。土方施工时要保证一名领导同志住在现场，反馈信息，协调各方面关系。6、所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。7、组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行。8、严格按照北京市道路交通管理规定及机动车驾驶员管理办法，开文明车、开安全车，杜绝违章安全责任事故的发生。 把不安全因素和损失降低到最低限度。CFG 桩施工 施工准备（ 1）技术准备认真熟悉施工组织设计及图纸，对桩孔按顺序编号；进行原材料检测和试配申请；进行各级技术交底。（ 2）现场准备整平场地，要求场地平整干燥，高低差小于

24、 5.0cm。由总包方按基础平面图和桩位图放出控制轴线， 同时在槽底设置高程控制点。 并经监理验收。以控制轴线为依据，根据桩位图施放桩位，施放桩位前，要认真熟悉设计图纸。坡底线应在基础外轮廊线外 0.80m，并在边角处开挖到位，以保证 CFG 桩成孔机械的施工。检查供电、供水情况，设备供电保证不少于200KW 。 现场组织管理、设备及人员安排（ 1）现场组织管理机构组成项目经理(1 人)技测质资安材文明实术量量料全料施工验员员员员员员员员(1人)人(1)(1人)(1人)(1人)(1人)(1人)人(1 )（ 2）主要管理人员职责项目经理：现场负责工程的全面管理，认真执行合同，进行质量、安全、工期

25、、成本控制，保质、保量、保安全、保工期，圆满完成本工程施工。技术员：全面负责现场施工中的技术问题， 保证施工技术合理。 并负责现场内的技术变动。测量员：负责现场测量工作。资料员：全面负责施工技术资料的收集、整理、需试验材料、检验等工程。材料员：保证工程材料的采购供应工作。质量员：按我公司ISO9002 质量标准控制程序完成质量目标。安全员：负责施工安全及现场“三防”工作。文明施工员：按我公司ISO14001 环境标准控制程序完成环境控制目标。实验员：负责现场材料检验及试验工作。（ 3）主要机械设备安排主要机械设备见下表设备名称型号功率 (KW)生产能力数量螺旋钻机602/h2 台高压输送泵HB

26、T40A2240m3/h2 台搅拌机500152 台配套系列设备：振捣棒 24 只，水准仪、经纬仪各1 台。（ 4）施工人员安排如下：施工负责： 1 人 ，现场施工负责记 录 员： 2 人 ,跟钻机记录钻机：共 20 人，钻机手及配合人员搅 拌 机： 30 人，现场搅拌砼输 送 泵：共 20 人，泵操作手及配合人员清桩间土： 80 人，施工工人剔 桩 头： 30 人，施工工人褥 垫 层： 30 人，施工工人各岗位人员的分工与调配由施工负责人统一调配。 工艺流程平整场地 测量放线 钻机定位 成孔 压力灌注桩头振捣 成桩清土 凿桩头 铺褥垫层4、工艺要点及技术要求（ 1）现场项目管理人员和技术负责

27、人员在开工前向班组进行技术交底，使施工人员彻底了解设计意图及技术参数。（ 2）放线后进行两次以上的核对，并请监理复核认可。（ 3）成孔后桩位误差不大于 200mm。（ 4）成孔孔径 400mm，允许偏差 20mm（ 5）桩端进入层细中砂层，桩顶预留保护桩长 0.30m。（ 6）桩垂直度偏差不大于 1%。（ 7）混合料强度等级为 C20，坍落度控在 1620cm。粗骨料为机碎石或豆石，最大粒径不大于 20mm。（ 8）注意桩底灌注质量，提钻开阀门的高度不宜超过 0.3m，在对桩底泵压混凝土时应停止提钻，并保持压力半分钟。每泵压一次匀速提钻不超过 25cm，保证混合料淹没钻具 1.0m 以上。（

28、9）钻杆完全提离地面后，立即投入振捣捧振捣，振捣深度应大于3.0m。（ 10）搅拌、泵送或提钻要密切协调，避免灌注过程引起的断桩。（ 11）已成桩桩头要严加保护，严防重型机械行走、拢动。（ 12）成桩后养护时间应大于 3 天。桩间土以人工清除，桩头需人工剔除。剔桩头时由二个或三个人同时进行， 使用钢钎在同一个水平面从二个或三个角度同时打击，严禁从一个方向使桩单向受力。 施工顺序根据场地及设备情况，定为逐排连续成孔。 褥垫层铺设褥垫层材料选用级配砂石，要求级配砂石的最大粒径不大于 30mm。褥垫层铺设后采用平板振动器密实。褥垫层厚度 200mm，虚铺厚度 =200/0.94 =212.8mm。夯

29、填度为 0.94。第四章文明安全施工及其他管理措施我公司施工时严格按照 ISO14001 环境管理体系的标准和 OHSAS18000 职业安全卫生管理体系的标准来施工， 努力为业主及其周边创造一个良好生活工作环境。 安全施工措施1、严格执行 OHSAS18000 安全管理体系，现场认真贯彻落实 “安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。2、现场成立文明安全施工领导小组， 由本工程项目经理任组长， 设专职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度， 落实安全管理人员岗位责任制。3、土方工程施工前， 了解居民意见并提出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常生活。4

30、、土方开挖前 ,在护坡桩桩顶设置位移观测点。土方开挖后每日进行观测，当位移较稳定后，每 37 日观测一次，观测记录报甲方与监理部门。如观测值有异常突变，应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。5、设专人定时定期对基坑边坡进行检查， 如发现问题及时向项目经理部汇报，避免事故的发生。6、基坑四周 3.0m 范围内，严禁堆放重物。7、布置任务时要进行详细的安全技术交底，做好记录。 施工中严格执行安全操作规程。8、施工现场禁止吸烟；进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。 临时用电措施1、严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度， 落实临电管理人员岗位责任制。2、做好临电施工组织设计及安全技术交底，

31、并进行记录。3、所有电动机具、 机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。4、电工要做好值班及维修日记。5、工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。6、现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。7、现场使用经国家劳动部， 建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。8、施工现场所有电缆采用检查无破损、龟裂，符合标准的电缆。9、每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。 机械管理措施1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。2、所有机械必须由专职操作手操作和维修， 操作手必须持证上岗， 按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。3、对操作手做安全技术交底，并做好记录。4、所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查， 确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。5、各种机械须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。6、钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完活现场要清理干净，机械部位润滑良好，接地可靠。7、电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。8、操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修。严禁带隐患