污泥异常处理方法

1、一、物理性质异常的分析控制方法1、在运行过程中如果发现污泥发白产生原因：1.缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良；?2.PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大；解决办法：1.按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复。?2.调整进水pH值，保持曝气池 pH值在68之间，长期保持 PH值范围才能有效防止污泥膨胀。2、在运行过程中如果发现污泥发黑产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S其与Fe作用生成FeS解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。| r 3、化验过程中污泥过滤困难或

2、出水色度升高产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。 jll、 IX x 找广 / 4、曝气池内产生大量气泡产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。5、曝气池产生茶色或灰色泡沫产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性(保证溶解氧在1.33.0内的稳

3、定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐)。6、沉淀池有大块黑色污泥上浮产生原因：1.沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4 C02气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高;2. 回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧解决办法：1.若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角 进行构造上的改造才能实现。?2.加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。A !/7、沉淀池泥面过高，并且出水悬浮物升高产生原因：1、负荷过高，有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉降效果变差。?2、负荷过低，污泥缺乏营养，耐低营养细菌增多絮凝性能变差。3、污泥龄较长，系统中污泥浓度过

4、高并且污泥结构松散不易沉降。?4、水温过高使小分子糖类增多，菌胶团吸附过多糖类造成污泥解絮。解决办法：1、降低负荷减少进水 COD总量，提高溶解氧使污泥性能逐渐恢复。. -. I / 尹?2、增加进水量控制在合适的范围，保持较高溶解氧状态一段时间抑制低营养细二、工艺指标异常的分析控制方法1、pH值：在实际调节过程中 pH值宁愿偏碱而不要偏酸，主要因为偏碱更利于后段絮凝沉淀效果提升。?pH值与其他指标的关系：? (1)与水质水量的关系：工业排水中pH的波动主要由生产中使用的酸碱药品带来的，需要在运行中逐步熟悉企业排水情况，积累经验通过颜色等物理性质判断水质偏酸或偏碱。? （2）与沉降比的关系：p

5、H低于5或高于10都会对系统造成冲击，出现污泥沉降缓慢，上清液浑浊，甚至液 面有漂浮的污泥絮体。?（ 3）与污泥浓度（MLSS的关系：越高的污泥浓度对pH的波动耐受力越强。在受冲击后应加大排泥量促进活性污泥更新。?（ 4）与回流比的关系：提高回流比以稀释进水的酸碱度也是降低pH波动对系统影响的方法之一。2、 进水温度：水温高则影响充氧效率，溶解氧难以提高经常是由于这个原因；温度过低（一般认为低于10C 影响明显）则絮凝效果变差明显，絮体细小、间隙水浑浊。3、原水成分：原水成分变化对活性污泥的影响如下：原水成分变化？?对活性污泥的影响？?？原因分析pH值异常波动？?？抑制生长、导致死亡？?不适合的生长环境有机物浓度过高？?造成冲击负荷，沉降性差 ？?微生物增长迅速，活性高有机物浓度过低？?活性污泥易老化？?？食物供给不足，活性污泥死亡悬浮物浓度过高？?物化段去除不足，活性污泥有效成分低？?混杂过多固体颗粒，造成活性污泥浓度增长假象进水含有有毒物质？?？活性污泥解体，活性抑制 ？?？中毒发生，细胞合成受抑制表面活性剂过多？?池体泡沫过多，充氧效率低 ？?？泡没覆盖池体表面，氧转移率低。A14、食微比（F/M）?食微比就是反映食物与微生物数量关系的一个比值。运行管理中需要明白：有多少食物才可以养多少微生物。通