悬挑式卸料平台施工方案

1、目目 录录 一、编制依据一、编制依据.2 二、工程概况二、工程概况.2 三、构造要求及各项数据三、构造要求及各项数据.2 3.1、基本构造.2 3.2、特点.2 3.3、悬挑式卸料平台.2 3.4、设计验算实例.5 四、安全技术措施四、安全技术措施.10 一、一、 编制依据编制依据 1、钢结构设计规范(gb50017-2003) 2、钢结构设计手册 3、建筑施工高处作业安全技术规范（jgj8091） 二、二、 工程概况工程概况 无锡节能环保大厦位于无锡蠡园高新技术产业园内，项目设计定位 5a 甲级写字楼， 总用地面积 26009 平方米，总建筑面积 138009 平方米（地上建筑面积 1045

2、54 平方米， 地下建筑面积 33455 平方米。地下二层为设备层和停车库，地下一层为停车库和员工餐 厅） 。其中，a 座建筑面积为 58957 平方米，地上 39 层，地下 2 层，主体建筑高度 152.8 米；幕墙工程主要由全隐框中空钢化 low-e 玻璃框架幕墙、单元式全隐框夹胶中空钢化 low-e 玻璃幕墙、铝单板幕墙等施工内容组成。本工程 a 座幕墙各部位单元板块规格不一、 玻璃厚度各不相同，在 13 层以上采用塔吊吊运单元板块至卸料平台,用小推车将单元板 运至各分布点进行均布堆放。 单元板块的规格、玻璃厚度表 序 号 单元板块 （规格） 玻璃型号 重量 （含骨架） 主要部位 116

3、0027508+1.14pvb+6+12a+6mm 钢化中空夹胶 low-e 玻璃264kg338 层 2160031908+1.14pvb+6+12a+6mm 钢化中空夹胶 low-e 玻璃307kg39 层 3160027506+1.14pvb+6+12a+6mm 钢化中空夹胶 low-e 玻璃264kg338 层 450027508+1.14pvb+8mm 钢化夹胶玻璃66kg338 层 52100308010+1.52pvb+10mm 钢化夹胶玻璃388kg屋面墙以上 6210090010+1.52pvb+10mm 钢化夹胶玻璃114kg屋面墙以下 71600562010+12a+10

4、mm 钢化中空 low-e 玻璃540kg一层 8160095010+12a+10mm 钢化中空 low-e 玻璃91kg一层 91600275010+12a+10mm 钢化中空 low-e 玻璃264kg二层 因本工程仅 1539 层使用卸料平台，所以取 339 层重量最大的单元板块（307kg/ 块）作为设计卸料平台的依据并进行相应验算。 三、三、 构造要求及各项数据构造要求及各项数据 3.1 基本构造 以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。 3.2 特点 加工制作较为麻烦，但按拆方便，位置灵活，不受高度限制，不占用场地。 3.3.悬挑式卸料平台 3.3.

5、1 构造要求 3.3.1.1 悬挑式槽钢卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左 右晃动，计算书及制作图纸应编入施工方案。 3.3.1.2 悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上。 3.3.1.3 钢丝绳构造上两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 3.3.1.4 应设置 4 个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩 挂吊环。吊环应用甲类 3 号沸腾钢制作。 3.3.1.5 平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不 得少于 3 个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 3.3

6、.1.6 平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。平台满铺 8mm 厚花纹钢板，平台周 围须设置不低于 1.2m 高的防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，护栏上严禁搭设物品。 3.3.1.7 平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验 收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 3.3.1.8 平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝 脱焊应及时修复。 3.3.1.9 平台上应显著的标明容许荷载值为 30。操作平台上 6 人和物料的总重kn 量 30（一次吊运 4 块单元板块，每块6计24，外加 6 人重量6及货架knknknkn 的重量6，合计为30） ，

7、严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。knkn 3.3.2 标准化构造 平台宽3m，长6m，锚入建筑物2m，悬挑建筑物外4m，最大容许荷载42。采用20akn 槽钢作主梁，10槽钢作次梁，间距1000mm， 6*19a+1钢丝绳/钢芯24mm(公称抗拉强度 1870mp)，外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1m。平台满铺8mm厚花纹钢板。 10槽钢次梁两端头焊接25短钢筋，上面插483.5钢管作防护栏杆。防护栏杆高 1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道。楼板内植入20化学钢筋锚环固定20a槽钢主梁。 在平台安装楼层以上两层处（约高出平台7.2m左右处）钻孔设置25钢筋拉环（见图

8、） ， 两根钢丝绳要单独设置拉环。 3.3.3 槽钢悬挑式卸料平台标准做法图 3.3.4 设计验算实例 悬挑式卸料平台计算书 （一）（一） 、平台自重、平台自重 槽钢 10#:3.00312.710-4 78.5=0.90kn 槽钢 20#:（5.002+3.002）32.810-4 78.5=4.12kn 护栏 60 x3 钢管:(4.0022+1.2052+1.202) 5.3710-478.5=1.28kn 8mm 厚钢板：5.000.0083.0078.5=9.42kn 合计总重量为：15.72kn 安全系数取 1.2 （二）（二） 、平台承重、平台承重 板块塔架荷载取：24kn 施工

9、人员荷载取：6kn 安全系数取 1.4 设计承重：(24+6)1.4=42kn （三）（三） 、平台校核、平台校核 1 1、校核主梁槽钢、校核主梁槽钢 20#20#： 吊装平台有 2 根主梁，平台自重由 2 根主梁共同承担，此处计算时假设平台承重由一根主梁 全部承担，并将荷载简化为均布荷载施加。 2 2、校核、校核 10#10#槽钢槽钢 故强度符合要求 最大弯矩在中间点 长度 平台承重设计值 杆数长度 平台重量 mpampa w m nmm knnn mknqg mknq mkn g 2153 .168 191370 10 2 . 32max max k2 .320 . 529.108/1ma

10、x : 73.25 /29.10 /4 . 8 5 42 /89 . 1 20 . 5 2 . 172.15 2 . 1 6 2 21 将模型简化为简支梁，槽钢承受平台自重荷载和活荷载平台承重，活荷载板块塔架的尺寸为 27002200mm，经分析当其短边位于槽钢梁中时，为不利状态，受力模型见下图 故强度符合要求 最大弯矩在梁中间点： 厚钢板 槽钢 板块塔架限载施工人员荷载集中载荷 mpampa w m knm mknqqq mknqmm mknq knpp 2158 .151 39660 1002 . 6 m02. 62/ )2 . 20 . 3(6 .1200 . 3 874 . 0 8 1

11、 /874 . 0 )628 . 0 100. 0(2 . 1)(2 . 1 /628 . 0 5 . 78008 . 0 0 . 18 /100. 05 .78107 .12#10 6 . 12)63(4 . 1)4/2/(4 . 1 6 max max 2 max 21 2 4 1 21 3 3、选择钢丝绳、选择钢丝绳 规范 jgj80-91 规定：钢平台构造上宜两边各设两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算， 前后两道均选用 619（a）类圆股钢丝绳,直径 24mm，钢芯。查表，公称抗拉强度 1870mp，破断拉力 fg=383kn。 （1）计算内力 钢丝绳的拉力由计算主梁的反力得到

12、，见下图 p1=n2=25.73kn （由图一计算） p2=n2=32.48kn （由图二计算） t1=kn a p 22.32 sin53 73.25 sin 1 1 。 t2=kn a p 89.37 sin59 48.32 sin . 2 2 （2）安全系数计算 作吊索用钢丝绳的法定安全系数k=10。 前道钢丝绳 1089.11 22.32 383 1 k t fg k 后道钢丝绳 1011.10 89.37 383 2 k t fg k 两道钢丝绳均满足要求 四、四、 安全技术措施安全技术措施 1、卸料平台的安装和拆除必须由专业人员进行，并应进行安全技术交底。 2、卸料平台使用过程中每

13、日应由安全员负责检查钢丝绳、绳扣、焊缝和堆积荷载情况， 并应有检查记录。 3、操作平台上要标明容许荷载为3000kg，使用时不能超过其容许荷载。 4、上下层卸料平台不能在同一垂直线上。 5、每日吊装完毕后应将平台清理干净，并关好安全防护门。 6、吊装货物时，塔吊吊钩和料斗不能碰闯卸料平台。 7、使用中卸料平台下方应设警戒区域。 8、施工作业人员不能长集中停留在卸料平台上。 9、制作时应严格按照图规规定的尺寸及焊接要求施工，所有接缝均要求满焊，焊缝高度 不小于 6mm。 10、经常检查焊缝是否开裂，螺栓是否紧固，钢丝绳是否形成毛刺，夹具是否松动，发 现问题及时整修。 11、吊运零散物品时应装箱进行，吊钩、吊物严禁碰撞爬架、平台护栏及结构等。 12、安全网应连续与栏杆绑扎牢固。 13、起吊物体后，操作人员应远离作业面，并设风绳作临时稳定。