改造花键铣床设计分析docx

1、改造花键铳床设计分析设备改造是指为了改善现有设备的性能和提高生产效率，对设备 进行技术革新或结构改进。可通过改变或加大现有设备的容量、体积、 形状或功率等，提高设备的生产能力，以满足生产之需；又可用先进 的科学技术成果对现有设备加以改进，以提高设备的现代化水平，改 变其技术落后的状况，具有投资少、时间短、见效快等优点。1出现问题小批量生产加工汽车前壳产品如图1所示，根据汽车前壳加工工 艺，选择采用若干CK6140型数控车床、Y631K型花键铳床等设备组 成加工生产线，能满足企业汽车前壳生产纲领和加工工艺的参数需要, 经济实惠。但随着汽车前壳产量的增多，在汽车前壳的加工时，就突 显加工时间过长、

2、生产效率低的问题，满足不了当前企业发展生产的 需求。2解决方法2.2分析问题为解决汽车前壳的生产效率低的问题，从目前生产汽车前壳的现 有条件，即人员、设备、环境、方法、原材料等方而着手7,减少企 业新设备的购置，节省设备投资。首先分析生产汽车前壳的生产工序， 并现场测量汽车前壳每一道工序的加工时间，数据统计如表2。由表 1可以看出，汽车前壳铳花键加工时间最长，为43分钟，而在铳花 键的前几道工序中，最长加工时间只有6.78分钟，这是导致汽车前 壳加工时间长的主要原因。而各工序加工时间又极不平衡，大量的待 加工汽车前壳积压在铳花键工序上，因此，汽车前壳生产效率不高， 问题瓶颈就在铳削汽车前壳花键

3、工序上。2.2找出问题为了降低汽车前壳铳花键加工时间，提高生产效率，同时确保汽 车前壳花键零件的加工质量不变，从影响生产汽车前壳铳花键的人员、 机床、材料、方法等四个要素着手，采用鱼剌图分析法进行分析2, 如图2所示，对问题进行深入研究。对各因素进行验证，将资料统计 如表2所示，以便找出产生问题的主要原因。根据要因验证结果，主 要原因是Y631K型花键机床进给速度太慢。2.3解决问题为了解决Y631K花键铳床进给速度太慢的主要问题，将原有的汽 车前壳花键加工时间缩短，并且满足现在汽车前壳花键生产线的生产 节拍要求，对Y631K花键铳床进行改造，以提高加工汽车前壳花键生 产效率。2.3.1分析铳

4、床传动系统中的齿轮比根据Y632K花键铳床的传动 齿轮比和传动齿轮与进给速度的关系，各传动齿轮位置如图3所示， 得出Y631K花键铳床进给公式：再根据Y631K花键铳床的传动齿轮分 析，齿轮A1.齿轮C2、齿轮D1己经是最大传动比，所以要提高花 键铳床的进给速度S,只有改变齿轮B1。232重新设计传动齿轮B1根据Y631K型花键铳床说明书中 的传动齿轮参数与进给速度的关系，运用软件工程的建模，经过建模 过程，对系统实行最优控制,获得传动齿轮参数与进给速度变化的资料 和数据，从而选择比较合理的参数，即铳床传动齿轮B1由原来的60 齿改为30齿时，齿轮传动与进给速度的状态是较好的。因此，重新 设计花键铳床传动齿轮3JB1,齿数为30齿，其它参数模数m、压力 角a等不变。而Y632K花键铳床的传动齿轮A1、齿轮C2、齿轮D1 保持不动。2.3.3安装调试铳床加工好重新设计的Y632K花键铳床传动新齿 轮4JB1,安装调试好Y631K花键铳床如图4所示。充分利用花键铳 床的进给公式，改造齿轮传动的大小。因此，进行Y631K花键铳床的 结构改造，能很好地解决生产中出现汽车前壳花键加工效率低的问题。3改造效果改造后的Y631K花键铳床，通过一个月的汽车前壳产品生产试运 行，汽车前壳铳花键加工时间由原来的43分/件，降低到只需18