建筑工程质量事故案例分析（PPT

1、 测 量 放 线 建（构）筑物定位是整个施工过程的前 提，建筑物定位不准确，后果将难以想 象。测量员将建筑物的定位放线完成后， 项目工程师组织质检员、测量员、工长 等进行复测检查，准确无误后，方可进 行下道工序。根据施工进度，项目部将 测量成果单、建筑物定位点及建筑物方 格网的测设报工程管理科。滑模施工时 应随时采用仪器或吊锤法检查滑升体系 的垂直、扭转、倾斜等状态，对其结构 的中心和边缘均应同步观察。 轴 线 偏 差 引 起 事 故 案 例 案例一：*年9月17日10时 43分，青海省一座净跨l00米大 桥突然坍塌，该桥于1978年5月 开始建设，1979年9月9日箱肋 合拢。坍塌造成19人

2、死亡，直 接经济损失33万多元。 事故案例原因分析 原因分析：大桥箱肋坍塌主要原因是 拱肋纵向失稳。影响失稳主要因素是 在拼装过程中，未能严格按照设计要 求和施工规范，未能加强观测，出现 了拱轴线实际标高与设计标高偏离近 20厘米。在实测拱轴线明显偏离设 计拱轴线情况下，未停工采取措施， 相反进行混凝土浇筑，使拱轴线的偏 离加大，导致箱肋纵向失稳、坍塌。 施工 放线 不当 事故 案例 分析 及 原因 案例二：重庆市某临街砖混结构商店， 考虑到构件的统一和建筑外观，设计 时横墙轴线有的是墙中心线，有的偏 左偏右。但本工程施工到二层进行轴 线定位复核时，发现二层以上砖墙位 置确定困难。 原因分析：

3、经检查，发现该工程在测 量放线时，由于测量人员没有认真看 图纸，一律把墙的中心线当作轴线进 行放线，施工技术管理人员没有及时 进行复核，造成整幢建筑物的长度加 长了13cm，二层以上砖墙位置确定困 难，不能采用标准化构件，影响了整 个建筑的外观和使用。 模板支架 模板支架对安全、质量均有较 大影响，架体搭设前应进行策 划、计算，根据承受荷载确定 架管间距、数量，支撑体系应 与模板体系相配合，斜撑及剪 刀撑的布置须经过必要的验算 和复核，确保其可靠稳固、不 变形。浇筑混凝土时安排专人 对支架进行检查。 事故案例分析及原因 案例一：2003年1月7日下午13时10分， 广东省惠州市某花园工地的卸料

4、平台架 体因失稳发生坍塌事故，造成3人死亡， 7人受伤，初步统计经济损失55万元。 原因分析：施工中缺少脚手架搭设方案。 卸料平台应单独进行设计计算，不允许 与脚手架进行连接，必须把荷载直接传 递给建筑结构。该工程脚手架搭设时， 只是由现场施工员向搭棚队负责人安排 了工作任务，在即无方案又无交底的情 况下，搭棚队完全根据自己的经验和习 惯，随意搭设脚手架，造成该工程脚手 架缺少技术依据和论证。 事故案例分析及原因 案例二：2002年2月7日晚8时，深圳某电厂运转 站屋面混凝土浇筑时，屋面模板、钢筋、混凝土 连同支架一起坍塌，正在屋面下方的1名工人被 砸致死，屋面板上面施工的两人随屋面坍塌而坠

5、落受伤。 原因分析：在屋面浇筑最后几方混凝土时，由于 现场满堂支架搭设较密，又有外脚手架，无法使 用混凝土泵，工人采用手工浇筑。为贪图方便， 混凝土班工人拆除了拉梁上部支撑屋面模板的部 分立杆和水平杆，造成支架无法支撑屋面结构荷 载和施工荷载而失稳。施工单位没有模板支撑体 系的管理。支撑搭设没有方案，没有计算，没有 审批，没有验收，未经许便进行拆除。 现场未 履行验收程序，违规浇筑混凝土。 事故案例分析及原因 案例三：2003年6月24日上午9时30， 深圳某花园10区商业街工程，高8.8m 的模板支撑体系突然局部坍塌，造成 支撑体系倾斜。现场18名作业人员中， 1人被压在混凝土下，经抢救无效

6、死亡， 另有两名工人受轻伤。 原因分析：高大架体支撑体系未按施 工方案要求搭设，立杆间距过大，横 杆步距过大，无剪刀撑，无扫地杆， 脚手架与建筑物无连接，导致支撑体 系失稳。 事故案例分析及原因 案例四：1992年10月l0日13时50分， 湖南省某镇水泥厂熟料堆棚在浇灌混 凝土时塌落，造成死亡9人，伤12人 的重大事故。 对这起坍塌事故的原因，有关部门作 了鉴定：屋面模板支撑不符合要求， 搭设方法严重违背施工及验收规范。 其强度、刚度和稳定性不够，是造成 这次人为的重大事故最主要、最直接 的原因。 事故案例分析及原因 案例五：2009年3月23日上午10时 55分，镇江八佰伴商贸有限公司工

7、地在拆除原有建筑墙体时，脚手架 发生坍塌，1人经抢救无效死亡， 另外2人受伤。 经专家初步分析，事故发生原因是 施工前未进行脚手架承重荷载计算， 施工中操作工人在脚手架上堆放拆 下的建筑垃圾，严重超过了脚手架 的设计荷载，造成架体晃动而失稳 坍塌。 事故案例分析及原因 案例六：2005年5月13日下午3时50分， 秦皇岛市承建建筑工程有限公司施工的 秦皇岛文化广场工程在浇筑文化广场E区 门厅屋顶梁板混凝土施工到约1/3时，由 于模板支撑系统没有采用合格的钢管， 按照有关标准搭设，东西水平方向有效 连接加固不足，造成模板支撑系统东西 向刚度较差，屋顶结构的模板支撑系统 发生失稳，造成支撑系统坍塌

8、，使在屋 顶作业的12名工人随屋顶模板、钢筋及 部分未凝结混凝土下落，造成3人重伤， 9人轻伤。 事故案例分析及原因 2005年3月27日，某市一在建框架结构商 务中心，梁板全部坍塌，整体结构失稳拉 倒塔吊。造成多人死亡。 原因分析 由于施工过程中板梁的支撑排架支设 不合理，没有经过计算，导致建筑物 整体失稳倾覆。 事故案例 2004年08月16日上 午8时30分左右，某 局三公司开始用泵 送混凝土浇捣附楼 报告厅屋面，该屋 面模板支撑系统为 扣件式钢管满堂模 板支架。于20时40 分全部浇捣结束。 屋面留3人对混凝土 表面进行收光，木 工班组长在补插钢 筋，21时20分左右， 模板支撑系统突

9、然 整体坍塌，4名工人 随之坠落。木工班 组长经抢救无效死 亡 原因分析 1）模板支持系统钢管支架水平和竖向 剪刀撑设置严重不足； 2）经省中心检验所检测，扣件（旋转、 垂直）抗滑和抗破坏性能不合格，钢管 壁厚普遍偏薄。 2）公司未组织专家进行专项施工方案 审查，模板支撑体系专项施工方案没有 结合工程实际编制，针对性不强，违反 现行有关规定和标准规范要求； 3）公司技术负责人审批把关不严，项 目经理、施工员、安全员未认真履行岗 位职责； 事故案例 2006年8 月 29 日15： 40左右，位于厦门某 在建大桥的引桥及部 分接线工程，在浇筑 B 标段左幅第十一联 第一节段箱梁（跨径 40m）混

10、凝土时，发 生支架坍塌事故。当 时现场共有人员32人， 其中施工项目部人员 2 人、监理人员 2 人、 工人28人。 原因分析 1）模板专项方案未考虑高海潮水位对支架立杆基 础的不利影响。该地段原为海堤外浅滩涂，施工单 位使用袋装海砂在两侧码砌，中间回填海砂筑岛， 填筑的高度 4 5 米作为满堂支架的基础。但是， 在方案中未考虑筑岛回填砂基遇潮水浸渗对支架立 杆基础的不利影响。 2）扣件式钢管脚手架支撑体系搭设不符规范要求。 水平向未设置剪刀撑，纵、横向剪刀撑设置不足， 扫地杆设置高度偏高（70cm）；立杆对接接头未 按规定错开，均在一个平面内；底托伸出钢管的长 度超过300时未采取可靠措施固

11、定；从现场实际 用材看，钢管壁厚不足，扣件重量偏轻。 3）基础沉降量根据经验取值。模板满堂支架设计 方案中未进行支架立杆基础沉降量计算，仅根据个 人经验取值；对地基承载力及基础变形计算分析不 到位。 近年来模板支架坍塌事故案例 2005年9月5日北京市西城区西单地区某 工程4号地项目工程，中国第二十二冶金 建设公司的施工人员,在距离地面约21.8 高度浇筑5层混凝土时，模板坍塌，造成 8人死亡，1人重伤，21人受伤； 2005年10月21日陕西西安市某小区集中 供热站锅炉改造工程在浇筑屋面混凝土 时，模板支撑系统坍塌，造成4人死亡； 2005年11月5日贵州务川仡佬族苗族自 治县某大桥的拱架垮

12、塌，造成16人死亡， 3人重伤。使用不符合安全质量的施工器 材，违规作业； 2005年3月19日辽宁营口市经济开发区某港 在建锅炉房钢结构屋顶网架坍塌事故，造成5 人死亡，11人受伤； 2005年4月15日安徽巢湖庐江县冶山镇某水 泥股份有限公司2500吨/天生产线水泥熟料库 工程，在浇筑熟料库库顶（距地面高度40M） 混凝土时，满堂架局部坍塌，造成3人死亡； 2005年7月8日内蒙古某热电有限责任公司机 房网架工程坍塌事故，造成6人死亡，8人受 伤； 2005年7月30日下午，沈阳大东区某中学铺 设顶楼钢网架结构坍塌事故，5人受伤； 2006年5月19日辽宁省大连市开发区金 石滩某音乐学院大

13、连校区12号工程，大 连某建设有限公司施工人员在浇筑屋面 混凝土时发生坍塌事故，造成6人死亡， 3人重伤，15人轻伤； 2006年8月24日江苏某水泥有限公司二 期工程，在“原料磨”生产大楼楼顶施 工中，脚手架支撑系统整体坍塌，造成 4人死亡，2人受伤； 2005年7月28日，山东省某市大剧院， 在浇筑舞台屋面混凝土时，模板支撑系 统失稳、垮塌，约400平方米屋面坍塌， 造成3人死亡，3人受伤，其中一人重伤； 2006年8月31日甘肃省兰州市某科技园 会所工程，天井顶板模板支架发生坍塌， 造成3人死亡； 2006年9月1日广东省佛山市南海区大沥 镇某地产金沙湾会所工程，高支模板失 稳发生坍塌，

14、造成3人死亡，3人受伤； 2007年2月12日下午15时35分，广西医 科大学图书馆二期工程屋面模板支撑系 统突然坍塌，坍塌高度约24米，坍塌面 积约450平方米，混凝土作业班组人员 从作业面坠落并被埋。造成7人死亡、3 人重伤，4人轻伤。 该工程在浇筑遮阳板 的过程中突然发生局 部外墙倒塌事故。倒 塌物有遮阳板及全部 一层窗间墙，倒向室 外，倒塌线基本上沿 脚手眼发生。倒塌后 的吊架斜杆大部分发 生严重的压曲变形。 l混凝土浇筑要关注大体积混凝土、滑模混凝土、大型 柱子（截面尺寸大于1m）及剪力墙的浇筑，施工质 量的优劣既影响结构安全又影响观感质量，出现问题 将造成重大的经济损失和长久的社会

15、影响。因此，要 高度重视混凝土的施工，混凝土施工前编制有针对性 的专项方案，首次混凝土浇筑前须进行前期策划，由 项目经理和项目工程师组织召开专题会议，对施工人 员进行技术交底，对振捣工的能力进行测评，大面积 施工要做样板，经检查合格后才能展开全面施工。 l混凝土浇筑完成后根据现场实际情况采取涂刷养护液、 塑料薄膜覆盖浇水养护、喷淋养护等适宜的养护措施， 保证养护时间。同时也要从混凝土的制备、输送等环节 做好准备，保证混凝土浇筑的连续进行，制定雨施以及 停水停电导致施工中断的应急预案。滑模施工要控制好 混凝土的初凝时间，大体积混凝土要做好热工计算，控 制拆模及养护时间，防止因温差过大出现温度裂缝

16、。项 目部要保存会议记录、照片及会议内容，内容应包括： 施工方法、劳力及机械安排、混凝土工技术能力、混凝 土初凝时间、外加剂选择及掺量、拆模时间等。 事故案例事故案例 某水泥厂水泥库采用滑 动模板施工，在模板提 升后发现混凝土被严重 拉裂。 案例原因分析案例原因分析 l混凝土浇筑完后,滑模操作人员 没有按时连续滑模，待到第二 天上午(已过15小时左右)才进 行强制滑模。在强大的摩察阻 力的作用下,库壁环形钢筋被强 制拉动移位，（最大移位处超 过100mm）。同时终凝后的混 凝土因钢筋拉动以及强大的摩 阻力作用致使整个混凝土凝固 后的组织全部受到了破坏。 事故案例分析及原因事故案例分析及原因 l

17、案例一：1999年1月4日，重庆市某县城区内发 生一起桥梁垮塌特大事故，出事当时，30余名 群众正行走于该桥上，另有22名驻扎该地的武 警战士进行傍晚训练，由西向东列队跑步至桥 上约2/3处时，整座大桥突然垮塌，桥上群众 和武警战士全部坠入綦河中，经奋力抢救，14 人生还，40人遇难身亡。此次事故直接经济损 失约631万元。 事故案例分析及原因事故案例分析及原因 l原因分析：事故调查组和专家组通过调查取证、技术鉴定 和综合分析，确定了事故发生的原因：1、主拱钢管内混 凝土强度达不到设计要求，局部有漏灌现象，在主拱肋板 处甚至出现1米多长的空洞。经现场取样检验，混凝土强 度最低值仅15.6MPa

18、，不能达到C30级的要求。2、材料 及构配件进场管理失控，不按规定进行试验检测，外协加 工单位加工的主拱钢管未经焊接质量检测合格就交付施工 方使用。3、该桥施工组织设计中没有对分项工程制订严 格的工艺操作规程及技术要求，对一些关键部位没有相应 的检查验收程序。 事故案例分析及原因事故案例分析及原因 l案例二：四川省某轻工厂二层现浇框架结构,预制钢筋 混凝土楼板。施工单位在浇筑完首层钢筋混凝土框架 及吊装完一层楼板后,继续施工第二层。在开始吊装第 二层预制板时,为加快施工进度,将第一层的大梁下的立 柱拆除,以便在底层同时进行装修,结果在吊装二层预制 板将近完成时,发生倒塌,当场压死多人,造成重大

19、事故。 l原因分析：经调查分析,倒塌的主要原因是施工前没有 进行前期策划，没有制定专项方案，底层大梁立柱及 模板拆除过早，梁的养护时间不够，强度很低，吊装 二层预制板强度尚未完全达到设计的强度C20，经测 定只有C12，首层大梁承受不了二层结构自重及结构 辎重而引起倒塌。 事故案例事故案例 l案例三：四川省一 厂房车间于1983年 12月9日浇筑完大 梁混凝土，1984年 1月3日拆完大梁底 模板和支撑，1月4 日下午房屋全部倒 塌并发现大梁压区 混凝土被压碎。 l原因分析：钢筋混凝土大梁原设计为C20混凝土。 施工时，使用的是进场已3个多月并存放在潮湿地 方已有部分硬块的325号水泥。这种受

20、潮水泥应通 过试验按实际强度用于不重要的构件或砌筑砂浆， 但施工单位却仍用于浇筑大梁，且采用人工搅拌和 振捣，无严格配合比。致使大梁在混凝土浇筑28d 后（倒塌后）用回弹仪测定的平均抗压强度只有 5MPa左右；有些地方竟测不到回弹值。 事故案例原因分析事故案例原因分析 事故案例事故案例 l案例三：某剧场挑台平面在拆除柱子模板后发 现，在14根钢筋混凝土柱子中有13根有严重 的蜂窝现象。具体情况是：柱全部侧面面积 142m2,蜂窝面积有7.41 m2，占5.2%；其中最 严重的仅蜂窝中露筋面积就有0.56 m2。露筋 位置正是钢筋的搭接部位。 原因分析原因分析 l原因分析：混凝土灌注高度太高。7m多高的柱子在 模板上未留灌注混凝土的洞口，倾倒混凝土时未用 串筒、留管等设施，违反施工验收规范中关于“混 凝土自由倾落高度不宜超过2m”及“柱子分段灌注 高度不应大于3.0m”的规定，使混凝土在灌注过程 中已有离析现象。 l灌注混凝土厚度太厚，捣固要求不严。施工时未用 振捣棒，而采用6m长的木杆捣固，并且错误地规定 每次灌注厚度以一车混凝土为准（约厚40cm），灌 注后捣固30下即可。此规定违反了施工验收规范中 关于“柱子灌注厚度不得超过20cm”的界限。 事故处理方案事故处理方案 l剔除全部蜂窝四周的松散混凝土； 用湿麻袋塞在凿剔面上，经24h 使混凝土