工作安全分析管理规范PPT学习课件

1、1 安全经验分享 2 3 课程目的与期望 l 了解工作安全分析的意义和应用领域 l 学习工作安全分析的管理流程 l 掌握工作安全分析的工作步骤和作法 4 课程安排 一、作业现场常见的危害 二、JSA的定义、作用和适用范围 三、JSA的工作流程及要求 四、JSA的练习 5 作业现场常见的危害(隐患) 4-1 高处坠落高处坠落 6 作业现场常见的危害(隐患) 4-2 不安全作业场所不安全作业场所 7 作业现场常见的危害(隐患) 4-3 易燃易爆物易燃易爆物 这样的动火很可怕这样的动火很可怕易燃易爆物易燃易爆物阳光直晒阳光直晒 8 作业现场常见的危害(隐患) 4-4 设备缺陷设备缺陷无护罩无护罩电的

2、危害电的危害 9 课程安排 一、作业现场常见的危害 二、JSA的定义、作用和适用范围 三、JSA的工作流程及要求 四、JSA的练习 10 什么是工作安全分析（JSA） l 是一个事先或定期对某项工作任务进行风险评估的工具； l 是有组织对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的过程； l 是将风险最大限度的消除或控制的一种方法。 11 什么是工作安全分析（JSA） 以便. 我们可以持续的改善我们的安全标准 我们的“零”伤害目标可以实现和保持 12 工作安全分析（JSA）的作用 l 消除重大的危害 l 实现规章和政策的需要 l 将整个团队纳入管理 l 关注在实际的工作任务 l 改善对危害的认

3、识或增强识别新危害的能力 l 确保控制措施有效并得到落实 l 持续改善安全标准和工作条件 l 减少事故 13 工作安全分析（JSA）的优点 l 找出风险，研拟解决对策 l 预防伤害与事故的发生 l 有组织的, 系统化的，让工作更正确、有效率的执行 l 拟定人人皆可使用的程序 l 让人们养成安全的工作习惯 14 工作安全分析（JSA）的应用领域 l 评估现有的作业 l 新的作业 l 改变现有的作业 l 非常规性的作业 l 承包商作业 l 培训或再培训的工具 15 什么情况不适用工作安全分析（JSA） l 危害/风险明确且已被清楚了解的工作 l 已经有标准操作程序的工作 l 需要用其他专门的方法进

4、行危害分析的工作： 与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制； 其他专业领域：如消防安全、人机工程学、职业病等。 16 课程安排 一、作业现场常见的危害 二、JSA的定义、作用和适用范围 三、JSA的工作流程及要求 四、JSA的练习 17 JSA的管理流程 JSA程序的 实施 作业许可和风险沟通 总结和反馈 现场监控 工作任务的审查 18 JSA的管理流程 JSA程序的 实施 作业许可和风险沟通 总结和反馈 现场监控 工作任务的审查 19 JSA的管理流程 - 工作任务审查 工作任务初步审查 l谁提出 -现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务 l谁审核 -基层单位负责人 l要做哪些工作 -

5、基层单位负责人判断是否需要做JSA -明确执行JSA的人员 -明确工作计划 20 JSA的管理流程 - 工作任务的审查 符合下列情况之一, 应进行JSA： l 无程序管理、控制的工作； l 新的工作(首次由操作人员或承包商人员实施的工作)； l 有程序控制, 但工作环境变化或工作过程中可能存在程序未明确的危害， 如：可能造成人员伤害、发生井 喷、有毒气体泄漏、火灾、爆炸等； l 可能偏离程序的非常规作业； l 现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务。 21 JSA的管理流程 - 工作任务的审查 什么情况下使用JSA？ 举例: 临时用电的工作 高压清洗 受限空间进入 管线打开 高空作业 吊装作

6、业 动火工作 (火焰 /火花) 偏离HSE 的程序和标准程序 22 JSA的管理流程 - 工作任务的审查 成立JSA小组 JSA小组组长：基层单位负责人指定，通常是由完成工作任务的班组长担任，必要时由技术或设 备负责人担任；应该具备做JHA分析的能力; JSA小组成员：应由管理、技术、安全、操作等3-5 名人员组成； 根据工作任务确定小组成员 JSA小组要具备的能力： 应熟悉JSA方法; 了解工作任务、区域环境和设备; 熟悉相关的操作规程。 23 JSA的管理流程 JSA程序的 实施 作业许可和风险沟通 总结和反馈 现场监控 工作任务的审查 24 JSA的管理流程 - JSA程序的实施 第一步

7、: 把工作分解成具体工作任务或步骤 第二步: 观察工作的流程, 识别每一步骤相关的危害 第三步: 评估风险 第四步: 确定预防风险的控制措施 25 JSA第一步: 把工作分解成具体工作任务或步骤 分解步骤时应注意： 不可过于笼统； 不可过于细节化； 可参照原来的标准 操作程序进行； 步骤确认。 第 3 步 JHA Number: _Page _ of _ Job Description: _ Step 1._ Hazard(s)Control Measure(s) Required _ _ _ _ Step 2._ Hazard(s) Control Measure(s) Required _

8、 _ _ _ Step 3._ Hazard(s) Control Measure(s) Required _ _ _ _ Step 4._ Hazard(s) Control Measure(s) Required _ _ _ _ Step 5._ Hazard(s) Control Measure(s) Required _ _ _ _ Job Hazard Analysis Worksheet 第 1 步 第 2 步 第 4 步 26 JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危害 识别危害和评估风险是人们自然的事情，但你需 要有相应的经验 你不需要是科学家或者教授来做! 27 JS

9、A第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危害 危害 能引起人员的伤害或对人员的健康造成负面影响的情况。（危害暴露频率严重性） 28 JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危害 危害和风险的例子：经过拥挤的马路 危害 = 被撞到和受伤 风险 = 实际被撞到和受伤的机会 暴露的频率: - - 你是每年你是每年, , 每月每月, , 每天每天, , 每小时都过吗每小时都过吗? ? 严重性: 可能的严重的伤害或致死可能的严重的伤害或致死 可能性: - - 发生的实际的机会发生的实际的机会 29 JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危害 危害的类别-根据GB/T13816-92生产过

10、程危险和有害因素与代码 l物理的 l化学的 l生物的 l心理、生理的 l行为的 l其他危害（如：环境） 30 JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危害 物理危害 l设备设施缺陷 l电危害 l电磁辐射 l噪音, 振动 l标志缺陷 l机械 l明火 l高、低温物质 l粉尘与气溶胶 31 JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危害 化学危害 l 物质类型：物质类型： 易燃易爆性物质、易燃易爆性物质、 自燃物质、自燃物质、 有毒物质、有毒物质、 腐蚀物质腐蚀物质( (液体液体, , 气体气体, , 固体固体) )。 l 进入人体的方式进入人体的方式: : 吞咽吞咽 ( (口口) ) 吸

11、入吸入 ( (皮肤皮肤) ) 吸入吸入 ( (呼吸呼吸) ) 32 JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危害 爆炸爆炸 氧化氧化 燃烧燃烧 中毒中毒 化学灼伤化学灼伤 刺激刺激 过敏过敏 引起癌变引起癌变 生物性的突变生物性的突变 再生再生 化学危害化学危害 33 JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危害 细菌/病毒 传染病媒介物（肝炎） 致害动物 致害植物 这是一个专门的区域，需要职业健康专业人士来咨询。 生物的危害生物的危害 34 JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危害 负荷超限 健康状态异常 从事禁忌作业 心理异常 辨识功能障碍 心理、生理的危害心理、生理

12、的危害 35 JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危害 指挥错误 操作失误 监护失误 其他错误 行为危害行为危害 36 JSA第二步: 观察工作流程, 识别每一步骤的危害 释放 溢出 污染环境的产品 土壤 地下水 总体的废物 其它，如其它，如:环境的危害环境的危害 37 JSA工作步骤 - 第三步: 评估风险 风险 危害发生的可能性 暴露频率 每单位时间某事件发生的(或估计发生）次数 严重性 可能引起的后果的严重程度 可能性 后果事件发生的几率 38 JSA工作步骤 - 第三步: 评估风险 计算方法 风险 = 暴露频率 x 严重性 x 可能性 39 JSA工作步骤 - 第三步: 评估

13、风险 风险评估方法：LEC 方法 这是一个识别和评价危害和风险的系统的、定量 的方法. L(可能性)事故发生的可能性 E(暴露频率)人员暴露于危险环境中的频繁程度 C(严重性)一旦发生事故可能造成的后果的严重性 40 JSA工作步骤 - 第三步: 评估风险 使用LEC法进行风险评分 风险 =可能性x暴露频次 x严重性 D = L X E X C 41 JSA工作步骤 - 第三步: 评估风险 使用LEC法进行风险评分 风险 =可能性x暴露频次 x严重性 D = L X E X C 42 JSA工作步骤 - 第三步: 评估风险 暴露频次(E)： 43 JSA工作步骤 - 第三步: 评估风险 严重性

14、(C) ： 44 JSA工作步骤 - 第三步: 评估风险 可能性(L) 45 JSA工作步骤 - 第三步: 评估风险 风险评分的解释： 46 JSA工作步骤 -第四步：确定控制措施 讨论新的或更安全、有效的工作方式 - 消除 - 减少 /代替 - 工程控制（隔离、上锁、连锁等） - 管理控制（程序、工作许可、减少暴露时间等） - 个人防护设备 47 JSA工作步骤 -第四步：确定控制措施 讨论新的或更安全、有效的工作方式 - 消除 - 减少 /代替 - 工程控制（隔离、上锁、连锁等） - 管理控制（程序、工作许可、减少暴露时间等） - 个人防护设备 48 JSA工作步骤 -第四步：确定控制措施

15、 通过目前存在的安全措施方法 来评估保护系统 49 JSA工作步骤 -第四步：确定控制措施 已存在的安全措施 安全规则, 程序和手册 操作程序 许可系统(LTCT, 受限空间, 动火工作等) 监控和取样 审核 培训/信息/指导 监督 应急计划 个人防护装备(PPE) 50 JSA工作步骤 -第四步：确定控制措施 要采取行动计划，如果: 目前的安全控制措施不足以控制危害 51 JSA工作步骤 -第四步：确定控制措施 控制措施的防护层次 1.消除: 消除风险 2.取代: 减少源头的风险或移除源头 3.工程控制: 采取公共的防护措施 4.管理控制: 培训 + 程序 + 指导 5.PPE: 使人们配备

16、PPE 52 基本基本JSA步骤步骤: 识别任务和子任务 计算初始的风险-打分 定义措施 包括标准和额外的措施. 总是考虑防护层 次 计算实际的风险 可以接受吗? 执行措施 风险分析的文件化 识别危害 不 53 JSA的管理流程 JSA程序的 实施 作业许可和风险沟通 总结和反馈 现场监控 工作任务的审查 54 作业许可和风险沟通 l 做完工作安全分析，需要办理作业许可证的作业活动，作业前应获得相应的作业许可，才可开展工作。 l 作业许可的级别应同原始风险等级高低相当，原始风险较高时，应获得较高管理层的许可。 l 具体执行作业许可管理规范。 l 作业前应对参与此项工作的每个人，进行有效的沟通。

17、 55 JSA的管理流程 JSA程序的 实施 作业许可和风险沟通 总结和反馈 现场监控 工作任务的审查 56 作业过程中的现场监控 u办理许可证的作业：应指定相应的监护人，负责整个作业过程的监护，监护内容： 要注意作业人员的变化 作业场所出现的新情况 未识别出的危害因素 u无作业许可要求的作业，应由JSA小组组长或其指定人员对作业过程进行巡查。 u如果作业过程中出现新的危害或发生未遂事件、事故，应首先停止作业任务，JSA小组应立 即审查先前JSA，重新进行JSA。 57 JSA的管理流程 JSA程序的 实施 作业许可和风险沟通 总结和反馈 现场监控 工作任务的审查 58 JSA 小组的工作回顾

18、 u与你的小组进行JSA 的回顾 充分理解和接受 广泛参与并涵盖所有的内容 客观 附：JSA跟踪评价表 59 JSA 回顾 l 团队评审 l JSA工作前评审 l JSA工作后评审 60 JSA 回顾 责 任 l工作的选择 员工，主管，安全部门 l编写JSA 员工，技术专家，安全部门 l回顾JSA 员工， 从事相似工作的人员，主管，安全部门 l维护 JSA 主管，安全部门，员工 61 课程安排 一、作业现场常见的危害 二、JSA的定义、作用和适用范围 三、JSA的工作流程及要求 四、JSA的练习 62 JSA的练习 练习 1: 起吊钻杆作业 列出所有的你做这项工作的子任务 起吊钻杆 钻杆打捆和

19、起挂吊车打脚布置起吊钻杆下放钻杆、取吊具 63 JSA的练习 工作安全分析表格(练习) 加入练习表格 64 练习 2: 临时接电作业 评估在控制室中的电的工作所需要的措施. 风险是由电弧所影响的燃烧. 初始风险 L = 3 E = 1 C = 15 D = 45 措施 完全的PPE 程序 实际的风险1 L = 3 E = 1 C = 7 D = 21 额外的措施 (由于 D20) 培训后备的人员以紧急的警报，将受害者隔离以减少潜在的伤害+ 电流限制保险丝. 实际的风险 2 L = 3 E = 1C = 4 D = 12 (可接受的情形) 65 练习 3: 剪断包裹上的带子 尽力评估使用什么样的

20、刀具来打开包裹以及怎样打开 . 66 练习 3: 剪断包裹上的带子 刀具 67 练习 3: 剪断包裹上的带子 割到手指/手/身体 评估: 假如一个人使用木制的刀柄和戴皮革手套，那么割到他自己的风险是什么以及怎样改善 68 练习 3: 剪断包裹上的带子 初始风险 初始风险 L = 6 E = 6 C = 7 D = 252 方法 1 Kevlar 手套 使用弹簧限制刀片的安全刀片 程序: 远离身体切割 69 练习 3: 剪断包裹上的带子 初始风险 实际风险 1 L = 3 E = 6 C = 4 D = 72 方法 2 Kevlar 手套 侧面切割刀具 70 练习 3: 剪断包裹上的带子 实际风险 2 L = 3 E = 6 C = 1 D = 18 D 20 和 C 4 这是一个可接受的情况 71 结 语 问 题 ? 72 谢谢大家！ 73 课程安排 一、作业现场常见的危害 二、JSA的定义、作用和适用范围 三、JSA的工作流程及要求 四、JSA的练习 74 JSA的管理流程 - 工作任务的审查 符合下列情况之一,