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文档简介
1、马掌铺南江河特大桥T梁预制施工技术 邓贞飞 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 主讲内容 T梁被广泛运用到桥梁中,在这里通过桃巴高速 公路LJ14合同段马掌铺南江河特大桥25、40mT梁 施工,按照T梁主要施工工序,对施工中常出现的问 题提出一些合理化建议,以指导施工。 关 键 词:T梁 施工技术 2马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 工程概况工程概况 K119+472.5K119+472.5马掌铺南江河特大桥位于南马掌铺南江河特大桥位于南 江县赤溪场镇,桥址受地形及南江河两侧江县赤溪场镇,桥址受地形及南江河两侧 旧有省道旧有省道101101及新建乐巴铁路限制,故
2、沿河及新建乐巴铁路限制,故沿河 设置顺河桥两次斜跨南江河。右幅桥长设置顺河桥两次斜跨南江河。右幅桥长 2716.06m2716.06m,起点桩号,起点桩号K118+113.47K118+113.47,终点桩,终点桩 号号K120+829.53K120+829.53,上部结构:,上部结构: 3X25+4X25+14X3X25+4X25+14X(4X404X40)+3X40+2X40+2X+3X40+2X40+2X (4X254X25)m m装配式预应力简支装配式预应力简支T T梁;左幅桥梁;左幅桥 长长2510.06m2510.06m,起点桩号,起点桩号K118+119.47K118+119.4
3、7,终点,终点 桩号桩号K120+629.53K120+629.53,上部结构:,上部结构: 3X25+4X25+12X3X25+4X25+12X(4X404X40)+3X40+2X40+2X+3X40+2X40+2X (4X254X25)m m装配式预应力简支装配式预应力简支T T梁,桥面连梁,桥面连 续,最大桥高续,最大桥高37m37m;桥宽;桥宽2X11.75m2X11.75m。 本桥上部结构为本桥上部结构为25m25m和和40m40m预应力混凝土预应力混凝土T T 梁,其中梁,其中25m T25m T梁共计梁共计150150片,片,40mT40mT梁共计梁共计 555555片。片。 3
4、马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 T梁施工的主要工序及技术问题 梁台座的制作 模板加工制作 钢筋制作 预应力钢筋施工 T梁砼的施工应注意以下几个问题 真空辅助压浆工艺 封锚 养护 4马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 l梁台座的制作预制场地处理 预制场位于赤溪南江河特大桥与马掌铺南江河特大桥之间的主 线路基上(K117+910K118+120),预制梁场地长为210m,宽为 24m,占地面积为5040,40米台座(兼做25米台座)16个。 预制场场地均采用20c
5、m厚的C20混凝土进行硬化处理,且地面 排水坡度设1.5%。施工区划分为钢筋加工区与预制区;预制场拟投 入2台80t龙门吊与1台5t龙门吊,其中5t龙门吊用于砼浇筑及模板安 装、拆除以及钢筋的转运,80t龙门吊用于T梁的转运。 5马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 l梁台座的制作台座设计 台座均采用混凝土实心底板,采用C25混凝土浇注,因张拉时 台座两端底模须承受全部梁重,所以在端部2.0m范围内采用C25钢 筋混凝土,以加强台座结构整体性,防止产生不均匀沉降造成梁体 产生裂缝,钢筋网片用12按照1010cm绑扎。台座施工时注意
6、在 其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口,槽口采用活动底模的形式 进行设置,另在支座预埋钢板处也采用活动底模,便于调整纵坡,保 证梁体安装好后支座水平受力。 为了避免台座基础成型后的收缩裂缝,沿台座纵向铺设一定数 量12钢筋, T型梁台座钢筋间距为20cm同时每隔1m设置箍筋一道, 箍筋采用8钢筋。 台座顶端两侧预埋5cm槽钢,上铺5mm钢板,台座预设 25mmUPVC拉杆套管。 6马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 l梁台座的制作台座反拱的设置 为防止梁体张拉后上挠度过大,影响桥面设计厚度,梁预制时 应预留反拱,以平衡预应力产生
7、的上挠度。40mT梁在跨中设向下 4.5cm的预拱度,梁端为零,其间按二次抛物线变化。二次抛物线分 配方程为: y = 4 f拱x(L x)/ L2。 7马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 l梁台座的制作台座通用性制作 采用定型大块钢模,纵向分节长度为5m,面板采用5钢板, 模板横肋采用8,支架立柱用12的槽钢和连接角钢808构成加 固框架,以确保模板强度、刚度和平整度满足施工规范要求。相邻 两块模板采用楔形搭口,用螺栓连接,以防止漏浆及消除相邻模板 搭接缝痕,使T梁表面光滑美观。模板拼装前,应将表面清理干净, 并刷涂同一种脱模
8、剂。 8马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 l二、模板加工制作 在受地形条件限制,预制场地小,工期要求紧的情况下,40mT 梁台座与25mT梁台座需要2次转换交替使用。将T梁底模按48通 长铺设,两端底模加宽直线段(60)及渐变段采取100100角 钢按设计图纸切割成型,绑焊在底模两侧,等预制25mT梁时将加宽 部分切割下来前移5m,并与底模钢板绑焊在一起,即可作为25mT 梁台座。把台座制作为25m、40m通用性台座,使25mT梁与40mT 梁之间的工序转换更加快捷,操作简单便于组织施工。 9马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技
9、术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 l二、模板加工制作 为克服整块模板沿对角线发生扭曲,造成拆模困难,建议采为克服整块模板沿对角线发生扭曲,造成拆模困难,建议采 取以下几方面措施:取以下几方面措施: a、对模板钢板面板加厚至6mm为最佳,背肋间距缩短到边对 边2025cm较好,以增加面板的刚度,防止模板变形尤其是横隔板 位置变形,造成脱模困难。 b钢板的钢质要好,表面光亮,做出的混凝土表面光洁美观。 c固定模板的螺杆由于振捣棒的接触会使螺丝松动而引起模板 变形跑模。为克服这一困难,除对振捣人员作严格的培训及安排外, 在振捣操作过程中,应尽量避开拉杆,并加派专人去
10、观察,发现有 松动螺母及时紧固。 d在紧固拉杆螺母时,每一面最好由一人操作,这样可避免由 于力度不同而引起的模板变形。 e模板在安装及拆卸过程中,严禁碰撞,以免变形。模板在调 整安装时,注意其垂直度及接缝情况。模板拆卸后及时修整,并在 表面涂刷脱模剂备用。 10马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 l二、模板加工制作 在模板加工制作时,要充分考虑到,各倒角或拐角弧度制作。 尤其是T梁两横隔板之间的模板,倒角和拐角弧形要准确圆滑。必要 时参照设计要求,可适当放大,以便于拆卸模板。 11马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副
11、标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 三、钢筋制作 钢筋安装钢筋安装 按施工设计钢筋图,在场外钢筋制作车间将钢筋编号下料、弯 制、分类堆放,并按设计位置设置钢筋。 钢筋绑扎钢筋绑扎 待底模经检查合格后方可安装钢筋。钢筋绑扎须牢固,不得有 滑动、折断、位移现象。成型骨架必须牢固,钢筋保护层垫块须均 匀设置(梅花形40mm40mm35mm),力求美观,严禁钢筋与 模板紧贴。 绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层。 如果马蹄钢筋按原设计进行加工并绑扎,与纵向预应力波纹管 相互冲突,而预应力波纹管必须保证其位置不变,必须对马蹄钢筋 进行调整,与纵向波纹管错开,同时要保证箍筋闭合,具体处
12、理见 下图。 12马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 钢筋原设计图 钢筋变更 设计图2 变更钢筋 绑扎图1 13马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 四、预应力钢筋施工 严把预应力原材料质量关严把预应力原材料质量关 对锚垫板、锚具、夹片和钢绞线必须经试验合格后方可使用。 根据以往施工经验,尤其要对锚垫板质量引起重视,在T梁端部钢筋 位置按设计布置的前提下,质量稍差的锚垫板在后期张拉时往往出 现锚垫板首先破碎,然后挤破砼。 预应力束定位预应力束定位 预应力束定位必须准
13、确,在T梁施工中,梁高方向的坐标定位准 确往往容易做到,容易忽视和定位不准确的是梁长方向的左右扭曲, 严重时,造成T梁张拉后向一侧弯曲。 14马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 四、预应力钢筋施工 预应力筋张拉施工应注意以下几点预应力筋张拉施工应注意以下几点 a张拉程序。采用0初应力(0.10.2com)2倍初应力 1.03com(锚固)。对于T梁马蹄部位5号预应力筋(左右两根)进行分 级张拉,防止T梁侧向弯曲。张拉次序为:先对5-1进行张拉到50%com, 然后对5-2张拉到1.03com(锚固),最后对5-1进行 50%co
14、m1.03com(锚固)。 张拉顺序图 b张拉完成后,即对外露多余钢绞线、钢筋进行切割,切割后即封堵。 封堵的方法是用素水泥灰浆,锚头封住,然后用塑料布将其裹住进行养生, 以防止裂缝而使锚头漏浆、漏气,影响真空压浆质量。 15马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 四、预应力钢筋施工 c张拉时,应注意记录夹片的回缩量。用自锚锚头时,夹片的回缩量 即钢绞线回缩量,一般为限位板限位槽深减去夹片外露量。夹片外露量由 张拉完毕后量得。本工程案例夹片的回缩量平均为3mm。 d张拉时,必须保证张拉两端同步进行,尽量避免出现两端伸长量相 差过大。
15、 e张拉时,砼强度的控制。根据设计要求砼强度达到设计强度的80% 方可张拉。在马掌铺特大桥T梁施过程中,气温10时,C50砼在龄期为 4d时砼强度均能达到张拉要求,且张拉后各项技术指标(如张拉预拱度, 砼强度等)能满足设计要求。由于砼的弹性模量并不与砼强度增长成正比 例增长,一般来说弹性模量增长速度慢于砼强度增长速度,砼在龄期较短 的情况下会产生较大的砼徐变,使预应力受到损失。因此,对预应力砼要 尽量推迟预应力张拉时间。 16马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 五、T梁砼的施工应注意以下几个问题 2、预制梁浇注顺序一般从模板一端
16、开始水平分层浇注,当梁较高超过2.5米时, 采用马蹄、腹板、翼板同时浇注。从模板一头开始,先浇注一段马蹄,反回头浇注腹 板段、翼板,再向前浇马蹄,再回头浇注腹板、翼板,如此反复保持浇注斜面不断推 进。 1、砼浇筑前由专职人员检查钢模的拼缝、稳定性,钢筋保护层厚度,预埋件、预 留孔是否准确(如泄水孔、滴水槽、伸缩缝钢筋、护栏钢筋、桥面预埋筋等),线型 控制是否准确(包括横坡,钢板纵坡,曲线桥悬臂线型控制等),模板是否干净,确 保无杂物等,要详细检查。 3、浇筑砼时,应避免振动器碰撞预应力钢材管道、预埋件、模板,以保证其位置 和尺寸符合要求。 4、预应力锚垫板后钢筋分布较密,必须充分振捣并注意砼粗
17、骨料粒径。可采用较 小振动棒对锚后砼进行重点振捣。 17马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 五、T梁砼的施工应注意以下几个问题 6、砼外加剂的掺入应注意如下几点 a采用高效减水剂时,一般需将时间延长12min。 b采用早强减水剂、缓凝减水剂等外加剂时,应加强养护、保湿保温、适当 延 长养护期。 c外加剂要搭设棚子进行遮阳,遮雨,防止外加剂在阳光照射下影响其性能。 d外加剂添加一定要认真负责,与砼配合比误差在允许范围内,不能超量, 以防引起混凝土的不良后果。 5、T梁马蹄以下主要依靠附着式振捣器振捣,腹板上部、翼板砼主要依靠插入式
18、 振捣器振捣,尽量避免浇注上部砼时,启动附着式振捣器,导致下部即将结硬的砼表 面出现麻面,采取分段浇筑,同时加快浇筑速度,在砼初凝前将砼浇筑完成。 18马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 六、真空辅助压浆工艺 真空辅助压浆工艺原理真空辅助压浆工艺原理: 将预应力筋的塑料波纹管的连接设计为全封闭形式,利用真空泵先行将预应力孔 道中的空气清除掉,使孔道内达到负压状态,然后压浆机以正压力轻松地将水泥浆注 入预应力孔管中,之后,再利用一系列的控制措施,使其压浆饱和度达到95%以上。 燕子岩大桥T梁施工,采用SZ-2型预应力用水环真空泵,
19、当真空压力表显示真空 值-0.06 -0.09MPa时停泵1分钟时间,若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维 持真空。 19马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 六、真空辅助压浆工艺 压浆的关键控制点压浆的关键控制点: a根据试验配比参数和规范要求拌制水泥浆,一定严把水泥浆质量关。按设计 施工配比严格控制,不得丝毫马虎。 b一次储备水泥浆用量必须满足一个孔道的水泥浆用量。 c一次性不间歇地完成注浆。 d浓浆冒出后,关闭真空端阀门,继续注浆,压浆泵压力表读数不低于0.7MPa, 保压1分钟。 e外观上,两端保压关闭阀门后,锚端能够观
20、测到有部分泥浆水渗出。 20马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 七、封锚 对于后张法预制梁,梁端部砼的施工质量的好坏,往往影响整个预制梁的外观对于后张法预制梁,梁端部砼的施工质量的好坏,往往影响整个预制梁的外观 质量。为保证整梁的外观质量,在开始制作模板时,就应考虑锚端砼的整体性预制,质量。为保证整梁的外观质量,在开始制作模板时,就应考虑锚端砼的整体性预制, 只需把张拉端制作成预留孔即可,如此,既能保证梁整体外观质量,又能加快施工只需把张拉端制作成预留孔即可,如此,既能保证梁整体外观质量,又能加快施工 进度。进度。 锚端砼图(没有改良前) 锚端砼图(没有改良前)锚端砼预留孔图 21马掌铺南江河特大桥T梁预制施工 技术 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 单击添加副标题 八、养护 养护不及时产
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