汽车机械制图习题册 习题答案 F8-项目八-识读零件图_第1页
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教材书号:ISBN978-7-111-61452-4习题册书号:ISBN978-7-111-61186-88-1-1分析轴的表达方案,完成填空题

177汽车机械制图习题答案任务一识读轴套类零件图项目八识读零件图

(1)表达轴共用了

5个图形,一个局部

剖的主视图,两个局部放大图和两个移出断面

图。(2)在A、D两个图形上方的横线上写出被放大部位的编号。两图的放大比例分别是

4:1和

2:1,

A

图的放大比例大。(3)B图因为配置在剖切符号的延长线上,图形不对称,所以要标注剖切符号和箭头,但

字母不必标注:而C图是移位配置的不对称图形,所以要完整标注剖切符号、箭头和字母。(4)为了表达轴的最右端销孔的结构,采用了局部剖视;最右轴段是螺纹结构。

ⅡⅠ8-1-2识读轴的零件图,按下页的要求作题

托架1:245(校名)178轴(校名)汽车机械制图习题答案比例材料图号姓名校核Φ50h68-1-3识读轴的零件图,完成填空题

179汽车机械制图习题答案

(1)轴的材料为

45

,属于优质碳素结构钢,碳的质量分数为

0.45%。(2)轴用了

1个基本视图表达主要结构;还有两个移出断面图和一个局部放大图。(3)轴的左端是直径为

32mm、长度是

40mm的圆柱体;右端是长度为

50mm的螺纹,螺纹的代号是

M22×1.5-6g,表示大经是

22mm、螺距是

1.5mm的细牙普通螺纹。(4)轴上键槽的长度是

34mm、宽度是

14mm,定位尺寸是

18mm,表面粗糙度要求是Ra为

3.2μm。(5)轴的总长尺寸为

235mm,总宽(总高)尺寸为

50mm。(6)mm表示的公称尺寸是

14mm,上极限偏差是

-0.018mm,下极限偏差是

-0.061mm,上极限尺寸是

13.982mm,下极限尺寸是

13.939mm,尺寸公差是

0.043mm。(7)轴上表面粗糙度要求是Ra为3.2μm的有

5处。(8)表示的基准要素是左端Φ32f7和中间Φ32f7的公共轴线

,被测要素是

Φ50h6的轴线,几何特征是同轴度,公差值为

Φ0.03

mm。(9)该零件需进行调质

处理,其布氏硬度硬度为

220~250

。(10)在指定位置画出移出断面图。8-1-4分析轴套的表达方案,完成填空题180汽车机械制图习题答案

(1)表达轴套共用了

2个基本视图,分别是全剖的主视图和全剖的左视图,还有一个局部视图和一个移出断面图。(2)最上方的是局部视图,表达键槽的形状。(3)轴套上有

3个螺纹孔,其中轴向有

2

个,径向有

1个。(4)最下方的是移出断面图,因图形对称,且配置在剖切线延长线上,所以省略了一切标注。8-1-6识读套筒的零件图,完成下列填空题181-182汽车机械制图习题答案(1)套筒的材料为20,属于

优质碳素结构

钢,碳的质量分数是0.20%。(2)套筒用了1个基本视图表达主要结构,还有一个

向视图

、一个

局部视图

和一个

局部放大图

。(3)套筒的主体结构是空心圆柱体,左端外径尺寸为

Φ18±0.006mm,表示上极限偏差是+0.006mm,下极限偏差是-0.006mm,上极限尺寸是

Φ18.006mm,下极限尺寸是

Φ17.994mm,尺寸公差是0.012mm;内径尺寸是

mm,表示上极限偏差+0.019mm,下极限偏差是0mm,上极限尺寸

Φ12.019mm,下极限尺寸

Φ12mm,尺寸公差0.019mm,合格的尺寸范围是

Φ12~Φ12.019mm。(4)A图是

向视图

视图,主要表达套筒

方及中间连接盘的结构形状。

方是互相垂直的

十字

形直槽,竖直(上下)方向的槽长12mm,槽宽3.5mm,水平(前后)方向的槽长1mm,槽高3.5mm;中间连接盘的形状是直径为

Φ38mm、长度为6mm的

圆柱

体,其上还3个圆柱形的

孔,该孔的定位尺寸是

Φ28mm(5)套筒的总长尺寸为62mm,总宽(总高)尺寸为38mm。(6)套筒上表面粗糙度精度要求最高的是Ra为0.8μm,共有3处;还有Ra为3.2

μm,有3处,其余表面的Ra为6.3μm。(7)

表示的基准要素是内孔的轴线,被测要素是

Φ38圆柱体的左端面,几何特征是垂直度,公差值为

Φ0.025mm。

(8)该套筒要进行

渗碳淬火

处理,其

洛氏

硬度为

53~58

。8-2-1分析轴承盖的表达方案,完成填空题

183汽车机械制图习题答案任务二识读盘盖类零件图(1)表达轴承盖共用了2个图形,一个

剖的

主视

图,一个

左视

图。(2)轴承盖的外形是两段圆柱体,左端圆柱体的

方和右端圆柱体的

右有倒角。两圆柱体中间的结构是

退刀

槽。(3)轴承盖上有6个小孔,在圆周上

均匀

分布。8-2-2识读阀盖的零件图,按下页的要求作题

(校名)ZG230-450184阀盖(校名)汽车机械制图习题答案比例材料图号姓名校核长度宽度高度185汽车机械制图习题答案8-2-3识读阀盖的零件图,完成填空题(1)零件的名称是

阀盖

,材料为ZG230-450,其中“ZG”表示

铸钢

,230表示

屈服强度为230MPa,450表示

抗拉强度为450MPa。(2)零件共用了2个基本视图表达,主视图采用了全剖视,主要表达阀盖的内部结构,左视图主要表达阀盖上连接盘的形状为带圆角的

正方形,其上还有4个安装孔,分布在4个角上

。该孔的直径是

Φ14mm,定位尺寸是49mm和49mm,表面粗糙度代号是

(3)阀盖的左方是代号为M36×2-6g

的外螺纹,螺纹的大径是36mm,螺距是2mm,公差带代号是6g,基本偏差代号是g,公差等级为6级,螺纹长度是15mm。(4)

表示的公差带代号是h11,基本偏差代号是h,公差等级为11级,公称尺寸是Φ50

mm,上极限偏差是0mm,下极限偏差是

-0.16

mm,公差是

0.16mm,上极限尺寸是

Φ50mm,下极限尺寸是

Φ49.84

mm,合格的尺寸范围是

Φ49.84~Φ50mm。(5)Ф20mm内孔的表面粗糙度要求是Ra值为25μm,该孔两端的台阶孔直径分别是

Φ28.5mm和

Φ35mm,深度分别是5mm和

mm。

(6)是几何公差,属于方向公差中的垂直度,被测要素是最右方的台阶面,基准要素是

Ф35mm内孔的轴线,公差值是0.05mm。(7)在图中的“尺寸基准”前填写“长度、宽度、高度”。8-2-4识读手轮的零件图,完成下页的作业

(校名)HT150186手轮(校名)汽车机械制图习题答案比例材料图号姓名校核长度方向尺寸基准高度方向尺寸基准宽度方向尺寸基准187汽车机械制图习题答案8-2-4识读手轮的零件图,完成下页的作业(1)手轮采用了

4

个图形表达,其中主视图是采用了

2

相交

的剖切面剖得的

剖视图,另外还有2个

移出断面

图。(2)手轮的主体结构由三部分所组成,最左端的部分叫

轮毂,该部分的内孔里有

键槽

,其宽度尺寸是5mm;轮圈部分的形状是

形,外径尺寸是

Φ125mm;中间部分叫

轮辐

,在图中按

不剖

绘制。

(3)用文字在图中指出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。(4)mm表示公称尺寸是

16.3

mm,上极限偏差是+0.1mm,下极限偏差是

0

mm,公差是

0.1mm,上极限尺寸是16.4mm,下极限尺寸是

16.3

mm,合格的尺寸范围是

16.3~16.4

mm。(5)在加工表面中,表面粗糙度精度要求最高的是

轮圈外

表面,Ra为

0.8μm;其他加工表面中Ra的上限值分别为

3.2μm和6.3μm,其余为

不加工

表面。

(6)图中a所指处是

过渡线

线,b所指处的表面粗糙度是对键槽

两侧面

的要求。8-3-1分析支架的表达方案,完成填空题188汽车机械制图习题答案任务三识读叉架类零件图

(1)表达支架共用了3个基本视图,还有一个

移出断面

图和一个

局部视

图。(2)主视图的安放位置符合

工作位置

,A-A为

视图,采用了2个

平行

的剖切面剖得的

剖视图,主要表达上部圆筒和中间连接部分的结构及其各组成部分的位置关系。B-B是

剖的

视图,主要表达底板的形状和中间连接部分的形状特征;C图是

局部

视图,主要表达

方凸台的形状,凸台的

方是半圆形,其上还有

螺纹

孔。左视图外侧的图形是

移出断面

图,主要表达

肋板

的形状和厚度尺寸。(3)圆筒上有3个轴向小孔,底板上有2个U形槽。8-3-2识读托架的零件图,按要求作题比例图号托架制图校核1:2材料HT150(校名)宽度方向主要尺寸基准长度方向主要尺寸基准高度方向主要尺寸基准189托架(校名)汽车机械制图习题答案(1)托架采用了

3个图形表达,主视图有两

处采用了局部剖视,A是局部视图。(2)俯视图中有两个长圆形孔,其定形尺寸是

6mm和

9mm,定位尺寸是

90mm和

70mm。(3)“2×M8”表示有2个直径为8mm的粗牙普通螺纹,螺距是

1.25mm,定位尺寸是

15mm和

20mm。(4)右方圆筒的内孔直径是

Ф35mm,公差带代号是

H7,表示基本偏差代号是

H,公差等级为

7级的基准孔,表面粗糙度的代号是

,圆筒的外径尺寸是

Ф55mm。(5)用文字在图中指出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。(6)图中几何公差

的含义:表示被测要素为

Ф35H7孔的轴线,基准要素为上表面,几何特征为垂直度,公差值为

Ф0.04mm。(7)托架的总长尺寸是

205mm,总宽尺寸是

55mm,总高尺寸是

120mm。(8)托架的加工表面中,表面粗糙度要求最高的是

Ф35mm内孔表面和

长圆形孔

表面,其Ra的上限值为

3.2µm;另外还有Ra的上限值为

12.5µm

,其余为不加工表面。(9)铸件不得有砂眼和裂纹等缺陷。(10)在主视图指定的剖切线的延长线上,画出移出断面图。Ra3.28-3-2识读托架的零件图,完成填空题190汽车机械制图习题答案191~192汽车机械制图习题答案8-3-3识读拨叉的零件图,完成下列的填空题

(1)拨叉采用了3个图形表达。主视图有3处采用了

局部

剖视,俯视图主要表达拨叉的

外形

,B-B是

移出断面

图,主要表达

肋板

的断面形状是

十字

形。(2)Φ35H7孔的轴线是长度方向的主要尺寸基准,上下的对称面是

高度

方向的主要尺寸基准,前后的对称面是

宽度

方向的主要尺寸基准。(3)Φ22H7表示基本偏差为H、公差等级是7级的孔。该孔的定位尺寸是35mm,表面粗糙度要求是Ra为1.6μm,孔轴线还有几何公差

平行度

的要求,基准要素是

Φ35H7内孔轴线

,公差值是

Φ0.05

mm。(4)加工表面中粗糙度精度要求最高的为

Φ35H7内孔

表面,Ra为0.8μm,右方叉口的外表面粗糙度精度要求是Ra为6.3μm,内表面要求是Ra为3.2μm,左方叉口的外表面粗糙度精度要求是Ra为6.3μm,内表面要求是Ra为1.6μm。(5)右方叉口的上下端面上各有4个螺纹孔,大经尺寸是6mm,深度尺寸是14mm,定位尺寸是

Φ50

mm。(6)尺寸120±0.2

mm表示的公称尺寸是

120

mm,上极限偏差是+0.2mm,下极限偏差是

-0.2mm,其公差值是

0.4mm,合格的尺寸范围是

119.8~120.2

mm。8-4-1分析蜗轮箱的表达方案,完成填空题

193汽车机械制图习题答案任务四识读箱壳类零件图

(1)表达蜗轮箱共用了2个基本视图,还有3个

局部

视图和1个

移出断面

图。(2)主视图采用了

剖视,剖开部分主要表达内部结构和形状,未剖部分主要表达外形;左视图采用了

剖视,主要表达内形;B图是从

方看到的凸台的形状是

形,凸台的下方是

肋板

结构;C是

局部

视图,是从

方看到的底板的形状是

矩形

形,其上还有4个小孔;D图是从

方看到的凸台的形状是

形,其上还有3个

螺纹

孔。(3)蜗轮箱的顶面有1个

螺纹

孔,前端面上还有有6个

螺纹

孔,沿圆周

均匀

分布。8-4-2识读阀体的零件图,完成下页的填空题(校名)泵体校核制图比例材料图号1:2HT150﹢0.039

0长度方向主要尺寸基准高度方向主要尺寸基准宽度方向主要尺寸基准194阀体汽车机械制图习题答案8-4-2识读阀体的零件图,完成下列填空

195汽车机械制图习题答案

(1)阀体采用了3个视图表达,主视图采用了

局部

剖视,D处为

肋板

结构;俯视图采用了

剖视。左视图中有1处

局部

剖视。

(2)用文字在图中指出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。

(3)阀体的总长尺寸是98mm,总宽尺寸是96mm。

(4)说明下列尺寸的类型(定形、定位):70mm是

定形

尺寸,Ф50mm是

定形

尺寸,68mm是

定位

尺寸,R58mm是

定形

尺寸,16mm是

定位

尺寸。

(5)“2×M10-1-6H”的M表示的是

粗牙普通

螺纹,10表示

公称直径

;G1/2表示的是

55°非螺纹密封的管

螺纹,

尺寸代号

为l/2。

(6)Ф42H8是基

制的

基准

孔,公称尺寸为

Ф42mm,基本偏差代号为H,公差等级为8级,查表确定其公差值为0.039mm,上极限偏差是+0.039mm,下极限偏差是0mm,在图中的括号内填写上、下偏差值。(7)图中几何公差的含义:表示被测要素为

Ф42H8孔的轴线

,基准要素为

Ф36H8孔的轴线

,几何特征为

同轴度

,公差值为

Ф0.05

mm。(8)阀体的加工表面中,表面粗糙度精度要求最高的是

Ф42H8内孔

Ф36H8内孔表面,其代号为

;另外还有

(9)阀体底板上的安装孔有2个,孔的直径是11mm,定位尺寸是16mm和64mm;底板底部做成凹槽是为了减少

加工

面,凹槽的宽度尺寸是30mm,高度尺寸是2mm,长度尺寸是55mm。(10)在图中按指定位置作B-B剖视图。8-4-3识读泵体的零件图,完成下页的填空题(校名)泵体校核制图比例材料图号1:2HT150196泵体汽车机械制图习题答案

技术要求未注圆角R2-R3。长度方向主要尺寸基准高度方向主要尺寸基准宽度方向主要尺寸基准8-4-3识读泵体的零件图,完成下列填空

197汽车机械制图习题答案(1)泵体采用了4个基本视图表达。主视图采用了2个

相交

的剖切面剖得的

全剖

视图,主要表达内部结构;俯视图为

局部

剖视,未剖部分主要表达泵体的外形及底板的形状特征,剖开部分主要表达

螺纹孔

的结构。左视图有2处采用了

局部

剖视,剖开部分主要表达进、出油孔的结构,未剖部分反映泵体的

端面上4个螺纹孔及2个销孔的分布情况;最左边的图形是

右视

图,主要反映泵体的右方凸台形状和位置,并补充表达外形。(2)用文字在图中指出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。(3)泵体的总长尺寸是80mm,总宽尺寸是120mm,总高是120mm。(4)底板的长度尺寸是60mm,宽度尺寸是120mm,高度尺寸是12mm,其上有2个小孔,小孔的直径是

Φ11mm;用于装齿轮的内腔的直径是

Φ48mm,长度是30mm。(5)“4×M8-6H”中的M表示的是

粗牙普通

螺纹,8表示

公称直径为8mm,6H是螺纹

中径的公差带代号,该螺纹孔的深度是16mm,定位尺寸是60mm和60mm;销孔的直径是5mm,定位尺寸是R30mm和45°。Rp1/2表示的是

圆柱内

螺纹,

尺寸代号

为l/2。(6)用于装齿轮的轴孔的直径尺寸是

,表示公称尺寸是18mm,上极限偏差是+0.018mm,下极限偏差是

0mm,上极限尺寸是

Φ18.018mm,下极限尺寸是

Φ18mm,公差值是0.018mm,合格的尺寸范围是

Φ18~Φ18.018mm,定位尺寸分别是58±0.02mm和40±0.012mm

(7)图中几何公差的含义是:表示被测要素为上方的轴线,基准要素为左端面,几何特征是垂直度,公差值为

Φ0.01mm;的含义是:表示被测要素为上方的轴线,基准要素为下方的轴线,几何特征是

平行度,公差值为

Φ0.01mm。(8)泵体的加工表面中,表面粗糙度精度要求最高的是上下内表面和右表面,其代号为

;用于装齿轮的轴孔的表面粗糙度精度要求的代号是

,Ra值要求是1.6μm;加工表面中要求最低的代号是

。8-4-4识读蜗轮箱的零件图,完成下页的填空题(校名)泵体校核制图比例材料图号1:2HT150长度方向主要尺寸基准高度方向主要尺寸基准宽度方向主要尺寸基准198蜗轮箱汽车机械制图习题答案

技术要求1.未注圆角R2-R3。2.铸件应经人工时效处理。8-4-4读蜗轮箱的零件图,完成下页的作业199汽车机械制图习题

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