聚酯纤维长丝工厂建设项目建议书

1、泓域咨询 /聚酯纤维长丝工厂建设项目建议书聚酯纤维长丝工厂建设项目建议书泓域咨询报告说明纺织纤维包括天然纤维和化学纤维（ChemicalFibers）两大类，其中，化学纤维是指以天然或合成高分子化合物为原料经过化学处理和物理加工制得的纤维。根据原料的不同，化学纤维又可分为人造纤维和合成纤维。人造纤维指用某些天然高分子化合物或其衍生物做原料，经溶解后制成纺织溶液，终制成纤维，主要品种包括粘胶纤维、醋酸纤维等。合成纤维是指以煤、石油、天然气等为原料，经反应制成合成高分子化合物（成纤高聚物），经化学处理和机械加工制得的纤维。本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投

2、资14291.62万元，其中：建设投资10960.81万元，占项目总投资的76.69%；建设期利息176.40万元，占项目总投资的1.23%；流动资金3154.41万元，占项目总投资的22.07%。根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入33200.00万元，综合总成本费用25555.40万元，净利润4840.93万元，财务内部收益率18.28%，财务净现值1605.03万元，全部投资回收期5.12年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益

3、等方面都是积极可行的。综合判断，在经济发展新常态下，我区发展机遇与挑战并存，机遇大于挑战，发展形势总体向好有利，将通过全面的调整、转型、升级，步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济增长的主要特征，中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化，产业发展进入新阶段。该报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件

4、的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 总论第二章 项目背景及必要性第三章 市场分析第四章 产品方案分析第五章 项目选址方案第六章 建筑工程技术方案第七章 原辅材料分析第八章 工艺技术及设备选型第九章 环境影响分析第十章 劳动安全生产分析第十一章 节能可行性分析第十二章 组织机构及人力资源配置第十三章 项目规划进度第十四章 投资方案分析第十五章 经济收益分析第十六章 项目招标及投标分析第十七章 风险评估第十八章

5、项目综合评价说明第十九章 附表第一章 总论一、概述（一）项目基本情况1、项目名称：聚酯纤维长丝工厂建设项目2、承办单位名称：xxx有限公司3、项目性质：新建4、项目建设地点：xxx（待定）5、项目联系人：白xx（二）主办单位基本情况公司依据公司法等法律法规、规范性文件及公司章程的有关规定，制定并由股东大会审议通过了董事会议事规则，董事会议事规则对董事会的职权、召集、提案、出席、议事、表决、决议及会议记录等进行了规范。 （三）项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xxx（待定），占地面积约29.34亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期

6、项目建设。（四）产品规划方案根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：聚酯纤维长丝10000吨/年。二、项目提出的理由近年来，国家发展和改革委员会、工业和信息化部以及中国纺织工业联合会分别发布了产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）、纺织工业发展规划（2016-2020年）和纺织工业“十三五”科技进步纲要等文件，鼓励差别化聚酯纤维和PTT等新型聚酯纤维的发展。从国内原材料供应情况来看，规模较大的民营熔体直纺生产企业受原料制约和成本压力向上游产业不断扩张，进入到PTA生产领域。2012-2014年间，我国PTA的产能和产量得到迅速提升，PTA进口依存度不断下降，自给率已接近100%；从2

7、015年起，在PTA产能过剩的压力下，我国PTA产能增速已明显放缓，PTA供应保持稳定。从2012年起，包括日、韩等在内的国家在亚洲范围内大规模投资新建了聚酯产业链更为上游的PX项目，根据统计，2013年至2015年期间，亚洲的PX产能分别增长811万吨、646万吨、660万吨，未来两三年内，还有较大规模的PX生产线投入生产，将有效缓解我国PX供应的紧张形势。随着聚酯纤维上游PX、PTA产能产量的丰富与释放，将有效保障聚酯纤维行业的原材料供应；此外，随着产业链产能结构的重构，产业链中的行业利润将向聚酯纤维等中下游转移，从而有利于聚酯纤维行业的发展。石油化工、生物、信息技术等学科的进步，带动了纤

8、维材料科学的深入发展，人们开始利用化学、物理改性手段，开发出多种改性纤维、功能纤维。特别是进入20世纪70年代以来，人们对纺织纤维的需求范围及性能要求都有了较大的提高，促使化学纤维的染色、光热稳定性、抗静电、防污、阻燃、抗起球、蓬松度、吸湿性等性能都有了较大改进，各种仿棉、仿麻、仿丝、仿皮、仿毛的改性产品也逐步进入市场，差别化纤维的比例不断提升。综合判断，在经济发展新常态下，我区发展机遇与挑战并存，机遇大于挑战，发展形势总体向好有利，将通过全面的调整、转型、升级，步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济增长的主要特征，中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化，产业发展进入新阶段。

9、三、项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资14291.62万元，其中：建设投资10960.81万元，占项目总投资的76.69%；建设期利息176.40万元，占项目总投资的1.23%；流动资金3154.41万元，占项目总投资的22.07%。四、资金筹措方案（一）项目资本金筹措方案项目总投资14291.62万元，根据资金筹措方案，xxx有限公司计划自筹资金（资本金）10691.62万元。（二）申请银行借款方案根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额3600.00万元。五、项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入（SP）：3

10、3200.00万元（含税）。2、年综合总成本费用（TC）：25555.40万元。3、项目达产年净利润（NP）：4840.93万元。4、财务内部收益率（FIRR）：18.28%。5、全部投资回收期（Pt）：5.12年（含建设期24个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：4133.51万元（产值）。六、项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需24个月的时间。七、报告编制依据和原则（一）编制依据1、一般工业项目可行性研究报告编制大纲;2、建设项目经济评价方法与参数(第三版);3、建设项目用地预审管理办法;4、投资项目可行性研究指南;5、产业结构调整指导目录。（二）编

11、制原则1、立足于本地区产业发展的客观条件，以集约化、产业化、科技化为手段，组织生产建设，提高企业经济效益和社会效益，实现可持续发展的大目标。2、因地制宜、统筹安排、节省投资、加快进度。八、研究范围1、确定生产规模、产品方案；2、调研产品市场；3、确定工程技术方案；4、估算项目总投资，提出资金筹措方式及来源；5、测算项目投资效益，分析项目的抗风险能力。九、研究结论本项目生产线设备技术先进，即提高了产品质量，又增加了产品附加值，具有良好的社会效益和经济效益。本项目生产所需原料立足于本地资源优势，主要原材料从本地市场采购，保证了项目实施后的正常生产经营。综上所述，项目的实施将对实现节能降耗、环境保护

12、具有重要意义，本期项目的建设，是十分必要和可行的。十、主要经济指标一览表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积19559.98约29.34亩1.1总建筑面积20537.98容积率1.051.2基底面积12322.79建筑系数63.00%1.3投资强度万元/亩354.661.4基底面积12322.792总投资万元14291.622.1建设投资万元10960.812.1.1工程费用万元9561.142.1.2工程建设其他费用万元1132.002.1.3预备费万元267.672.2建设期利息万元176.402.3流动资金3154.413资金筹措万元14291.623.1自筹资金万元1069

13、1.623.2银行贷款万元3600.004营业收入万元33200.00正常运营年份5总成本费用万元25555.406利润总额万元6454.587净利润万元4840.938所得税万元1613.649增值税万元1314.6110税金及附加万元1190.0211纳税总额万元4118.2712工业增加值万元10407.8013盈亏平衡点万元4133.51产值14回收期年5.12含建设期24个月15财务内部收益率18.28%所得税后16财务净现值万元1605.03所得税后第二章 项目背景及必要性一、行业背景分析（1）行业的发展阶段及市场化程度我国的聚酯纤维产业诞生于国有企业，发展壮大于民营企业。20世纪

14、70年代末，上海石化、辽阳石化、天津石化和仪征化纤等相继引进聚酯、纺丝生产线，这些国有及国有控股企业是当时我国聚酯纤维产业的主力；1995年前后，民营企业开始逐步涉足聚酯纤维的生产，特别是1999年后，随着聚酯纤维行业对民营资本全面开放，大量民营企业进入聚酯纤维产业；到2012年，民营企业比重上升到90%左右，成为我国聚酯纤维行业的主力。民营企业的壮大过程也是我国聚酯纤维行业市场机制不断完善的过程，聚酯纤维行业也逐步成为我国市场化程度较高的行业。（2）行业的竞争格局我国聚酯纤维产业经过30多年的发展，形成了熔体直纺和切片纺两种生产工艺路线，采用不同工艺的生产企业相应形成了相应的竞争格局：熔体直

15、纺企业市场集中度相对较高熔体直纺工艺路线具备明显的规模效应优势和相对成本优势，主要用以生产市场容量较大的普通产品和常规差别化产品，对于生产技术含量较高、功能要求较多、多组分及结构较为复杂的差别化产品存在一定困难。以熔体直纺工艺为主的生产企业通过不断扩大生产规模及向产业链上游延伸来提高其成本优势。随着大容量的熔体直纺装置的快速发展和装置规模的不断扩大，市场集中度不断提高，形成了如桐昆集团、盛虹集团（国望高科）、新凤鸣等一批营业收入达到百亿元以上的大型企业。根据中国化学纤维工业协会统计，2016年，桐昆集团、新凤鸣、盛虹集团、恒力股份、恒逸石化、荣盛石化等几家大规模企业涤纶长丝产量占我国涤纶长丝总

16、产量的约43%。切片纺企业市场集中度相对较低切片纺工艺具有产品开发便捷、产品转换方便且转换成本低廉的优势，特别是在开发诸如集多功能于一体的超仿真纤维、集多组分于一体的复合聚酯纤维等产品方面具有较大优势。优秀的切片纺生产企业基于各自的技术工艺积累及产品研发优势，专注于开发差异化产品，不断推陈出新，提高产品附加值，满足终端服装、家纺等市场的多样性需求，引导下游市场趋势。基于切片纺工艺的上述特点，切片纺企业的生产规模较熔体直纺企业相对规模较小，市场集中度相对较低，但主要切片纺企业产品特色明显，产品附加值较高，呈现出了一批“专、精、特、强”的切片纺企业。二、产业发展分析（一）行业相关政策1、国家重点支

17、持的高新技术领域将“新型高性能纤维制备技术；成纤聚合物的接枝、共聚、改性及纺丝技术；具有特殊性能或功能化的聚合物、纤维材料、纤维制品及复合物材料制备技术；环境友好、可降解、替代石油资源的新型生物质纤维制备技术，新型生物质纤维制品加工技术与装备制造技术等”列为国家重点支持的高新技术领域。2、纺织工业“十三五”科技进步纲要提出在“十三五”期间，“加强高仿真功能性纤维材料的开发，化纤差别化率达到65%”。3、纺织工业发展规划（2016-2020年）将“增强化纤行业创新开发能力”作为重点领域之一，要求“丰富涤纶、黏胶、锦纶、腈纶等功能化、差别化产品，提高产品性能及品质”，“定期发布中国纤维流行趋势，引

18、导纤维新产品开发方向，提升丰富终端产品功能”。4、化纤工业“十三五”发展指导意见提出“大力发展高性能纤维和生物基化学纤维，提高化学纤维的功能化、差别化水平”，“十三五期间，化纤工业保持稳步健康增长，化纤差别化率每年提高1个百分点，高性能纤维、生物基化学纤维有效产能进一步扩大”。（二）化学纤维及聚酯纤维简介1、化学纤维简介纺织纤维包括天然纤维和化学纤维（ChemicalFibers）两大类，其中，化学纤维是指以天然或合成高分子化合物为原料经过化学处理和物理加工制得的纤维。根据原料的不同，化学纤维又可分为人造纤维和合成纤维。人造纤维指用某些天然高分子化合物或其衍生物做原料，经溶解后制成纺织溶液，终

19、制成纤维，主要品种包括粘胶纤维、醋酸纤维等。合成纤维是指以煤、石油、天然气等为原料，经反应制成合成高分子化合物（成纤高聚物），经化学处理和机械加工制得的纤维。2、聚酯纤维简介聚酯纤维是由二元醇与二元酸或-羟基酸等缩聚而生成的聚酯线型大分子所构成的合成纤维。目前，大规模工业化生产的聚酯纤维是以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原料制得的，简称PET纤维，我国对其的商品名称为涤纶；涤纶占聚酯纤维产量的90%以上。（1）涤纶简介涤纶具有一系列优良性能，如断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型效果优异，耐热耐光性好等；此外，还具有优秀的阻抗性（诸如，抗有机溶剂、肥皂、洗涤剂、漂白液、氧化剂等）以及较好

20、的耐腐蚀性，对弱酸、碱等稳定，因此涤纶有着广泛的用途。根据纤维长度的不同，涤纶可以分为涤纶长丝和涤纶短纤两大类：涤纶长丝指长度在千米以上的纤维，涤纶短纤则是几厘米至几十厘米的短纤维。其中，涤纶长丝产量较高、应用更为广泛。根据中国化学纤维工业协会的统计，目前，涤纶长丝产量已占我国涤纶总产量的75%以上。根据用途不同，涤纶长丝可以分为民用涤纶长丝和工业用涤纶长丝。目前，民用涤纶长丝在涤纶长丝产业中处于主导地位。（2）PTT纤维简介随着有机合成、高分子科学及工业水平的发展，近年来，一些具有不同特性的新型聚酯纤维被相继开发出来，如聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）纤维及

21、全芳香族聚酯纤维等。目前，已经实现商业化生产的聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纤维是新型聚酯纤维的典型代表，其主要应用于民用纺织领域。PTT纤维既保持了PET纤维的稳定性、电绝缘性、耐化学品性等基本优点，其特殊的分子结构又赋予了PTT纤维良好的拉伸回弹性、较低的模量及低温染色性等一系列PET纤维所不具有的特性，因而PTT纤维织物具有柔软、弹性好、抗褶皱、尺寸稳定、易染色等优点，使其十分适合于开发、制造高档服装面料，用于生产睡衣、内衣、外套及运动服饰等；特别是在弹力泳衣、运动服饰等方面，对PA纤维（锦纶）织物形成了明显的替代作用。在家纺领域，PTT纤维织物兼具抗污性、抗静电性、回弹性、蓬松性、易染

22、色性等优良性能，非常适合于制作地毯。1,3-丙二醇是生产PTT的重要单体原料，可以通过生物工程法生产制得，并且逐步成为了1,3-丙二醇的主要生产方法。作为生物基化学纤维，PTT纤维同传统石油基化学纤维相比，兼具了环境友好、原料可再生等特性，因而具有广阔的发展前景。目前，PTT地毯、PTT短纤混纺面料、PTT长丝弹性面料及记忆面料已成为当前PTT纤维在纺织领域的主要载体，其还可根据下游纺织市场的需求与其他化学纤维或天然纤维品种交织混纺，对常用传统化学纤维品种中的锦纶、氨纶等存在一定的替代作用。3、聚酯纤维的差别化发展差别化纤维（DifferentialFibers）一词源于日本，一般泛指通过化学

23、改性或物理改性制取的、以改进性能为主、在技术上或性能上有较大创新或具有某种特性，与常规品种有一定差别的纤维新品种。聚酯纤维实现工业化生产以来，由于其强度高、弹性好、耐热耐化学品性能好，织物尺寸稳定性好以及可洗、挺括的特性，作为主要纺织原料在很大程度上填补了天然纤维的缺点，并缓解了天然纤维的紧缺状况。由于聚酯纤维存在如吸湿性差、易积聚静电、易吸尘沾污、不易染色等缺点，因而激发了人们开发差别化聚酯纤维的需求。概括来讲，差别化聚酯纤维的发展先后经历了“异形化”、“功能化”、“功能复合化”三个阶段：“异形化”阶段：为了改善聚酯纤维织物穿着舒适性差的问题，日本率先推出具有吸湿排汗功能的异形纤维，这种通过

24、异形化来提升织物舒适感的差别化阶段是“异形化”阶段；“功能化”阶段：随着人们对纺织品功能性的需求愈加强烈，具有诸如抗菌、抗紫外线、阻燃、抗静电等各种功能的聚酯纤维被相继开发出来，此为“功能化”阶段；“功能复合化”阶段：随着人们对产品功能多样化的需求与产品功能单一化的矛盾日益突出，赋予聚酯纤维复合功能成为新热点，该阶段为聚酯纤维的“功能复合化”阶段。“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模快速扩张的机遇

25、转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发展契合发展大势。“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重。第三章 市场分析

26、一、行业基本情况1、技术与人才壁垒聚酯纤维长丝行业属于技术密集型产业，对生产设备及工艺技术都有很高的要求，特别是差别化、功能性聚酯纤维长丝产品的生产，其技术的核心不仅在于前期设备的投入，更重要的是在后期设备适用性改进，产品研发、工艺技术、生产过程控制及其它方面都有着很高的要求。差别化、功能性产品的开发是一个系统性工程，需要长期经验积累。我国聚酯纤维长丝行业起步较晚，有成熟经验的管理人员和工程技术人员稀缺，这已经成为限制国内新建差别化聚酯纤维长丝企业的主要障碍之一2、资金壁垒聚酯纤维长丝行业对投资规模的要求很高，对新进入者有一定的障碍。首先，聚酯纤维长丝的生产设备价格昂贵；其次，聚酯纤维长丝行业

27、连续性大批量的生产模式要求企业有充足的流动资金以保证原料的采购；第三，随着产能向大企业集中，新进入者需有一定的经济规模才能与现有聚酯纤维长丝企业在设备和成本等方面展开竞争。3、品牌知名度及客户认可壁垒下游客户对聚酯纤维长丝的品质及性能稳定性要求较高，产品的稳定性评价需要较长时间，这对行业新进入企业提出了较高的要求。对于常规纤维，客户主要通过长期业务往来对企业进行评定，企业在获得认可后将能与之建立长期稳定的业务关系；对于差别化、功能性纤维，下游厂家往往会对聚酯纤维长丝生产企业的历史状况进行评估，特别是注重历史上产品的性能对本企业带来的技术进步和效益情况进行判断，通过长期的合作和了解后才会将该企业

28、确定为本企业的合格供应商和战略合作单位，进入客户供应链体系的门槛较高。4、有利因素（1）国家产业政策的扶持近年来，国家发展和改革委员会、工业和信息化部以及中国纺织工业联合会分别发布了产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）、纺织工业发展规划（2016-2020年）和纺织工业“十三五”科技进步纲要等文件，鼓励差别化聚酯纤维和PTT等新型聚酯纤维的发展。（2）上游行业的发展丰富了原材料市场从国内原材料供应情况来看，规模较大的民营熔体直纺生产企业受原料制约和成本压力向上游产业不断扩张，进入到PTA生产领域。2012-2014年间，我国PTA的产能和产量得到迅速提升，PTA进口依存度不断下降，自给

29、率已接近100%；从2015年起，在PTA产能过剩的压力下，我国PTA产能增速已明显放缓，PTA供应保持稳定。从2012年起，包括日、韩等在内的国家在亚洲范围内大规模投资新建了聚酯产业链更为上游的PX项目，根据统计，2013年至2015年期间，亚洲的PX产能分别增长811万吨、646万吨、660万吨，未来两三年内，还有较大规模的PX生产线投入生产，将有效缓解我国PX供应的紧张形势。随着聚酯纤维上游PX、PTA产能产量的丰富与释放，将有效保障聚酯纤维行业的原材料供应；此外，随着产业链产能结构的重构，产业链中的行业利润将向聚酯纤维等中下游转移，从而有利于聚酯纤维行业的发展。（3）消费升级促进差别化

30、聚酯纤维行业的发展随着消费水平的提高，下游纺织产业对功能化、个性化纤维产品需求的不断提升将有效促进差别化、功能性聚酯纤维长丝快速发展。差别化聚酯纤维长丝作为一类新颖的化纤原料将为整个纺织行业开发各种新颖面料、提高产品档次、调整行业产品结构奠定坚实的基础。随着人们生活水平和质量的不断提高，追求舒服、高档、保健、自然等成为了新时尚，对服饰多样化、功能化、个性化需求的提高使得高附加值差别化纤维市场空间不断扩大。（4）终端市场需求空间大纺织行业是聚酯纤维大的直接应用市场，我国早已成为全球纺织大国，已经建立了比较完备的产业链，纺织纤维加工量占全球比重已超过50%，纺织服装出口常年连续保持全球第一，占全球

31、市场份额的2/3。中国拥有全世界五分之一的人口，伴随着我国经济的持续发展和居民生活水平的不断提高，纺织行业将保持平稳发展，从而为聚酯纤维行业的发展提供充足的空间。此外，随着近年来人们对于动物保护意识观念的加深，包括Armani、Gucci、Versace等国际知名品牌先后宣布停止使用天然动物皮草。未来，运用化学纤维生产的人造皮草的仿真度、奢华度将不断提升，将会逐步替代部分天然皮草。5、不利因素（1）企业的创新能力有待提高我国聚酯纤维行业尽管在技术、产品创新上取得了较大的进步，但与行业领先企业相比，在研发和创新能力上仍显不足，尤其是在部分多组份纤维、复合纤维、高仿真纤维、特殊功能性纤维等新产品的

32、工艺技术还存在一定差距。国内企业需要在技术和研发等方面持续加大投入，才能提升自身的核心竞争力，不断满足下游市场对产品多样化、个性化、时尚化的需求。（2）部分关键零部件及高端生产设备依赖进口经过近30年的发展，尽管我国聚酯纤维生产装备已经实现了国产化，但生产部分功能性、差别化聚酯纤维产品所需的喷丝板等关键零部件及高端纺丝、卷绕设备仍需进口，对我国聚酯纤维行业的发展产生制约。二、市场分析1、化学纤维行业概况纤维材料与人们的衣食住行密切相关，涉及到民生及众多工业领域。1884年，硝酸酯纤维的发明拉开了世界化学纤维工业的序幕；1935年，聚酰胺66纤维的工业化生产标志着合成纤维的问世。进入20世纪60

33、年代后，石油化学工业的蓬勃发展促进了化学纤维工业的迅速发展，1962年，世界范围内合成纤维的产量超过了羊毛产量，1967年又超过了人造纤维的产量。石油化工、生物、信息技术等学科的进步，带动了纤维材料科学的深入发展，人们开始利用化学、物理改性手段，开发出多种改性纤维、功能纤维。特别是进入20世纪70年代以来，人们对纺织纤维的需求范围及性能要求都有了较大的提高，促使化学纤维的染色、光热稳定性、抗静电、防污、阻燃、抗起球、蓬松度、吸湿性等性能都有了较大改进，各种仿棉、仿麻、仿丝、仿皮、仿毛的改性产品也逐步进入市场，差别化纤维的比例不断提升。（1）国际化纤工业的发展概况在全球化时代，联动发展成为全球化

34、纤工业发展的新形势。各国在提高自身竞争力、占领市场和增加经济效益的同时，重新定位各自化纤行业的产业定位及对未来产业布局的思考，呈现出东西方不同的技术发展模式和特点。欧洲、日本、北美等化纤工业发达国家地区的发展特点是减少或退出常规品种，加大高新技术及产品研发力度。欧洲作为全球化纤第二大产区，生产企业致力于差异化、精细化产品的生产，并注重可持续发展及行业上下游的协同创新；日本化纤工业在经历了20世纪90年代的产量下滑后，调整了纤维品种结构，不断扩大和发展高性能纤维并积极开展“智能织造”；美国为确保自身纤维产业处于世界前沿，专门设立了革命性纤维与织物织造创新机构（RFT-IMI），借助数字化革命和物

35、联网技术，促使纺织纤维与多学科、多领域技术交汇融合，并催生了“智能纤维”这一重要产业。韩国、台湾等化纤工业迅速发展的国家和地区正在调整常规品种发展战略，强化产业链整体竞争优势。韩国在功能性纺织品制造方面具有一定优势，其在加强纺织、时尚与技术融合的同时，加强全球品牌建设，着重发展高附加值功能性纺织品；中国台湾地区在常规产品的生产上不具备优势，其化学纤维产业已不再向量进行扩张，而主要依赖于差异化产品及市场来推动其发展。（2）我国化纤工业的发展概况我国化纤工业起步于20世纪50年代，在经过近六十年的发展后，我国已经成为世界第一大化纤生产国；特别是近年来，借助于石油化工、装备制造技术的推动，我国化纤工

36、业结构不断优化，“十二五期间”化学纤维总体差别化率、产业集中度也不断提升。生物基化学纤维的产业技术及规模化生产能力得到大幅提升，PTT等生物基纤维实现了产业化，并进入快速发展期。从未来发展看，我国化纤工业伴随着国民经济的发展进入“新常态”，依靠拼设备、规模、产量、成本的时代已经过去，资源、渠道、品牌、标准、产品性能成为当前我国化纤工业企业的核心竞争力。未来，我国化纤工业需加快产品结构调整和技术创新，通过增量控制、存量优化、应用拓展，依靠科技创新开发适应市场需求的新产品。2、聚酯纤维行业的发展概况（1）国际聚酯纤维行业的发展概况1941年，聚酯纤维在实验室研制成功；20世纪50年代开始，聚酯纤维

37、在世界各国得到快速发展；1960年，聚酯纤维的产量超过了聚丙烯腈纤维；1972年超过聚酰胺纤维，成为化学纤维第一大品种。目前大规模工业化生产的聚酯纤维是以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原料制得的，可简称为PET纤维，我国对其的商品名称为涤纶；其占比达到聚酯纤维产量的90%以上。就区域分布来说，目前涤纶的产能、产量主要集中于亚洲，特别是中国大陆地区。根据中国化学纤维工业协会的统计，2015年我国涤纶长丝产量达到2,958.07万吨，占全球涤纶长丝产量的70%以上。目前，全球聚酯纤维行业的发展方向主要围绕生产设备的智能化、自动化、柔性化及大型化，提高产品质量及生产效率；新原料合成技术，特别是生物

38、化工技术的发展和工业化应用；适合聚酯、纺丝、纺织加工产业链效率提升，且节能减排和绿色环保的可持续发展生产技术以及开拓纤维复合材料的高新产业应用市场等几大方面展开。（2）我国聚酯纤维行业的发展概况产能、产量稳步提升我国从20世纪70年代开始引进聚酯纤维生产技术和设备，并在短时间内实现了大规模生产，发展迅速。据中国化学纤维工业协会的统计，2011年，我国涤纶产量为2,794.90万吨，其中涤纶长丝产量为1,912.83万吨；2016年，我国涤纶产量达到3,959.00万吨，其中涤纶长丝产量达到2,996.96万吨，涤纶长丝的年均复合增长率达到9.40%。2017年1-11月，我国涤纶长丝产量达到2

39、,774.74万吨，较2016年同期增长3.39%。消费量快速增长随着我国涤纶长丝产能及产量的提升，我国涤纶长丝市场的消费量也呈稳步增长态势，2011年，我国涤纶长丝的表观消费量为1,833.81万吨，2016年达到2,811.22万吨，复合增长率达到8.92%。2017年1-11月，我国涤纶长丝的表观消费量达到2,600.54万吨。产业结构不断优化我国涤纶长丝产业在持续快速发展的过程中，产业结构也在不断实现优化。总体来看，截至“十二五”末，我国涤纶长丝的差别化率由2010年的55.9%提升至68.9%，市场规模达2,038.3万吨，多孔、细旦、中强、扁平等差别化涤纶长丝和具有吸湿排汗、保暖、

40、凉感、弹性、阻燃、抗菌等功能纤维实现了规模生产。切片纺及熔体直纺企业呈不同的发展态势目前，聚酯纤维长丝的生产主要有切片纺及熔体直纺两种工艺。切片纺工艺具有生产转换灵活、产品开发便捷、适宜生产多组分及结构/功能复杂产品的特点，切片纺企业呈现产品特色化、专业化及新型化发展态势；熔体直纺工艺具有规模效应及成本优势，主要用以大规模生产常规产品及简单差别化产品，熔体直纺企业呈现规模化、产业链上游延伸的发展态势A.切片纺切片纺生产工艺具有生产转换方便及转换成本低廉、产品开发便捷的优势，特别是在开发、生产超仿真纤维、多组分复合纤维等结构、功能等较复杂产品方面具有较大的优势。相较于熔体纺生产企业，采用切片纺工

41、艺的聚酯纤维长丝生产企业产能及产量规模相对较小，但产品特色较为明显，产品附加值高。基于上述特点，在发展战略与趋势方面，优秀的切片纺企业基于各自的技术积累及产品研发优势，专注于差别化产品的开发，不断提高产品附加值，满足并引导下游面料及终端服装、家纺等市场的需求，例如不断开发“五仿”（仿棉、仿麻、仿丝、仿毛、仿皮）纤维特别是高仿真动物皮毛纤维、包括弹性纤维和新型超/极细纤维等在内的功能性纤维以及利用生物基原料或回收再生原料等生产的环保型纤维等。在我国消费升级的大背景下，切片纺工艺通过不断开发、生产差异化特色纤维，满足大众个性化需求。B.熔体直纺熔体直纺具有明显的规模效应及相对成本优势，熔体直纺生产

42、企业通过不断扩大生产规模来提高其成本优势；但在生产技术含量较高、功能要求较多、多组分及结构较为复杂的差别化纤维方面存在一定困难，采用熔体直纺工艺路线的生产企业以生产常规产品及简单差别化产品为主。基于上述特点，大规模熔体直纺企业的拓展动向及发展趋势主要集中在向产业链上游延伸和扩大涤纶长丝的产能，如荣盛石化、恒力股份向行业上游炼油业务延伸，桐昆股份在扩大其涤纶长丝产能的同时也相应配套了PTA产能，恒逸石化向上游炼油业务延伸并扩大涤纶长丝产能，新凤鸣则不断扩大其涤纶长丝的产能。3、PTT纤维的发展概况（1）PTT纤维为新型聚酯纤维，产业化时间较短PTT聚合物早于1941年被研发成功后，受制于其关键合

43、成单体1,3-丙二醇的生产成本过高，PTT聚酯及其下游纤维等产品的开发进程一直未实现工业化；直到20世纪末，壳牌化学公司实现了PTT聚合物的商业化生产，并于1999年展示了世界上第一件用PTT纤维制成的服装。（2）PTT纤维市场呈快速发展态势PTT纤维原料及产品生产技术快速发展1,3-丙二醇是生产PTT的关键原料与制约因素，目前，国内外生产1,3-丙二醇主要有化学法及生物工程法。因生物工程法具有原料可再生、生产成本低、绿色环保等优点，正逐步取代化学法成为1,3-丙二醇的主要生产方法，产能不断扩大。我国于20世纪90年代后期开始开展对丙二醇及PTT的研究开发工作，并取得一定的成果，但生物基1,3

44、-丙二醇生产技术仍处于产业化突破阶段。目前，我国切片纺中仅少数企业具备了PTT纤维工业化生产的能力，但在PTT纤维加工、应用等下游领域，我国企业的工程化水平已居于世界前列，并形成了一定的市场容量，呈快速发展态势。PTT纤维应用范围不断扩大，发展前景广阔随着我国对生物基纤维产业资金及政策支持力度的不断加大，生物基单体制备、提纯、聚合工艺技术的进一步研究及优化，以及生物基聚酯纤维产业链的上下游联动和协同创新，我国生物基聚酯纤维产业链将迎来良好的发展机遇。凭借着其优异性能，PTT纤维作为生物基纤维中的重要代表品种以及部分传统石油基聚酯纤维的优异替代品，发展前景广阔。第四章 产品方案分析一、建设规模及

45、主要建设内容（一）项目场地规模该项目总占地面积19559.98（折合约29.34亩），预计场区规划总建筑面积20537.98。（二）产能规模根据国内外市场需求和xxx有限公司建设能力分析，建设规模确定达产年产聚酯纤维长丝10000吨，预计年营业收入33200.00万元。二、产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一致，本报

46、告将按照初步产品方案进行测算。第五章 项目选址方案一、项目选址原则项目选址应符合城乡规划和相关标准规范，有利于产业发展、城乡功能完善和城乡空间资源合理配置与利用，坚持节能、保护环境可持续利用发展，经济效益、社会效益、环境效益三效统一，土地利用最优化。二、建设区基本情况园区坚持 “统一规划、分步实施、滚动发展”和“开发一片、建成一片、收益一片”的开发道路，经济实力显著增强，较好发挥了“窗口、示范、辐射、带动”作用，成为区域内经济发展最具活力的增长极，建设成为多功能、综合性绿色生态产业园区。经过多年发展，园区产业聚集效应凸现，发展速度日益加快，增长势头日益强劲，形成了粮油食品加工、汽车零部件、重大

47、装备制造、大数据、节能环保、新能源以及生物工程等特色产业。 在环境建设方面，园区按照“高起点规划、高强度开发、高标准配套、高效能管理”的思路，遵循“分步实施、适度超前”的原则，努力完善基础配套，强化功能服务，配套条件日臻一流。近年来，加大投资力度用于港口、道路、给排水、电力等基础设施建设。在政务服务方面，园区以“放管服”改革为统领，以深入开展“双创双服”活动为契机，坚持以“诚”招商、以“优”便商、以“信”安商，不断优化服务举措，创新服务内容，全力打造与国际惯例和国际市场接轨的投资软环境。当前，园区以全新的姿态拥抱世界、面向未来，以更加开放的理念、更加开放的胸怀、更加开放的举措，全力营造效率最高

48、、程序最简、服务最优的国际化营商发展环境。“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发展契合发展大势。“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，我区仍处于

49、产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重。2019年，坚持稳中求进工作总基调，深入贯彻新发展理念，落实高质量发展要求，深化供给侧结构性改革，统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定，全力建设“高质量产业之区、高品质宜居之城”，经济高质量发展动能持续增强，社会大局保持和谐稳定，人民群众获得感、幸福感、安全感显著提升。2020年，是“十三五”规划的收官之

50、年，是全面建成小康社会的决胜之年。当前，世界经济格局复杂多变，但中国稳中向好、长期向好的基本态势没有改变，坚持从全局谋划一域、以一域服务全局，对标对表抓落实，沉心静气谋发展，努力推动经济社会各项事业再上台阶。三、创新驱动发展坚持以经济建设为中心，持续加大产业培育力度。要加快工业产业调整改造步伐，始终把产业培育作为中心任务不放松，加快打造支撑发展的产业体系。要聚焦以节能环保、信息服务、文化休闲旅游为重点的“三大新兴产业”，不断夯实产业发展载体，培育新的经济增长点。要加快传统产业改造升级，着力优化产业结构，不断壮大经济实力，为全面建成小康社会打下坚实基础。坚持发展动力转换，提升经济发展质量和效益。

51、要主动适应经济发展新常态，发挥消费对增长的基础作用、投资对增长的关键作用、出口对增长的促进作用，统筹提升改革、开放、创新“三大动力”，加快培育形成经济发展的“混合动力”。要推进重点领域和关键环节改革，加大结构性改革力度，提高供给体系质量和效率；主动融入开放发展新格局，优化对外开放环境，提高对外开放质量和发展的内外联动性；大力实施创新驱动，推进大众创业、万众创新，加快新动能成长和传统动能改造提升。四、“十三五”发展目标保持经济社会平稳较快发展，提高发展质量和效益，发展平衡性、包容性和可持续性不断增强，确保如期全面建成小康社会。到2017年，全区地区生产总值和城乡居民人均收入比2010年同口径翻一

52、番；到2020年，全区地区生产总值迈上新台阶，城乡居民人均收入同步提升。产业支撑更加有力。“三大新兴产业”实现快速发展，传统产业进一步提质增效，初步构建起支撑区域发展的产业新体系。城市品质更加优良。进一步突出以人为本，城市综合功能进一步完善，环境质量不断提升，社会民生持续改善。人民生活更加美好。就业、教育、文化、卫生、体育、社保、住房等公共服务体系更加健全，初步实现城乡基本公共服务均等化，人民群众生活质量、健康水平和文明素质不断提高，参与感、获得感、幸福感显著增强。五、产业发展方向（一）增强经济动力和活力充分发挥投资的关键作用、消费的基础作用和出口的促进作用，优化劳动力、资本、土地、技术、管理

53、等要素配置，增强经济增长的均衡性、协同性和可持续性。（二）培育壮大新兴产业把握产业发展新方向，落实中国制造2025，以集群化、信息化、智能化发展为路径，加快发展以节能环保产业为重点的先进制造业，以信息服务业为重点的新兴生产性服务业，以文化休闲旅游业为重点的新兴生活性服务业。（三）推动传统产业转型升级推动区内具有优势的装备制造、材料工业、食品工业以及生产性服务业、生活性服务业围绕生产技术、商业模式、供求趋势的变化，满足新需求，采用新技术、新模式，实现优化升级。（四）提升创新驱动能力加快推进创新发展，以企业为创新主体，逐步完善政策、人才和市场环境，形成创新支撑经济发展的格局。三、项目选址综合评价项

54、目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。第六章 建筑工程技术方案一、项目工程设计总体要求（一）工程设计依据建筑结构荷载规范建筑地基基础设计规范砌体结构设计规范混凝土结构设计规范建筑抗震设防分类标准（二）工程设计结构安全等级及结构重要性系数车间、仓库:安全等级二级，结构重要性系数1.0；办公楼：安全等级二级，结构重要性系数1.0；其它附属建筑：安全等级二级，结构重要性系数1.0。二、建设方案（一）建筑结构及基础设计本期工程项目主体工程结构采用全现浇钢筋混凝土梁板，框架结构基础采用桩基基础，钢

55、筋混凝土条形基础。基础工程设计：根据工程地质条件，荷载较小的建（构）筑物采用天然地基，荷载较大的建（构）筑物采用人工挖孔现灌浇柱桩。（二）车间厂房、办公及其它用房设计1、车间厂房设计：采用钢屋架结构，屋面采用彩钢板，墙体采用彩钢夹芯板，基础采用钢筋混凝土基础。2、办公用房设计：采用现浇钢筋混凝土框架结构，多孔砖非承重墙体，屋面为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土基础。3、其它用房设计：采用砖混结构，承重型墙体，基础采用墙下条形基础。（三）墙体及墙面设计1、墙体设计：外墙体均用标准多孔粘土砖实砌，内墙均用岩棉彩钢板。2、墙面设计：生产车间的外墙墙面采用水泥砂浆抹面，刷外墙涂料，内墙面为乳胶

56、漆墙面。办公楼等根据使用要求适当提高装饰标准。腐蚀性楼地面、地坪以及有防火要求的楼地面采用特殊地面做法。依据建设部、国家建材局关于建筑采用使用的规定，框架填充墙采用加气混凝土空心砌块墙体，砖混结构承重墙地上及地下部分采用烧结实心页岩砖。（四）屋面防水及门窗设计1、屋面设计：屋面采用大跨度轻钢屋面，高分子卷材防水面层，上人屋面加装保护层。2、屋面防水设计：现浇钢筋混凝土屋面均采用刚性防水。3、门窗设计：一般建筑物门窗，采用铝合金门窗，对于变压器室、配电室等特殊场所应采用特种门窗，具体做法可参见国家标准图集。有防爆或者防火要求的生产车间，门窗设置应满足防爆泄压的要求，玻璃应采用安全玻璃，凡防火墙上门窗均为防火门窗，参见国标图集。（五）楼房地面及顶棚设计1、楼房地面设计：一般生产用房为水泥砂