广东耐腐蚀材料项目可行性研究报告参考模板

1、泓域咨询 /广东耐腐蚀材料项目可行性研究报告广东耐腐蚀材料项目可行性研究报告MACRO 泓域咨询报告说明风电行业产业链主要由上游原材料生产商、中游零部件制造商和风力机组制造、以及下游的风电场运营和电网运营等环节构成，其中风电机组的零部件主要包括叶片、齿轮箱、发电机、塔架、主轴和制动系统等。根据中泰证券研究所研究显示，风电叶片占整个机组成本约23%左右，而风电叶片原材料主要为树脂、玻纤、夹芯材料等，分别占原材料成本为52%、31%和17%，由玻璃纤维、碳纤维和高性能树脂组成的复合材料轻质高强、耐腐蚀性好、可设计性强,是目前大型风机叶片的首选材料。本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。

2、根据谨慎财务估算，项目总投资23659.27万元，其中：建设投资20965.83万元，占项目总投资的88.62%；建设期利息198.45万元，占项目总投资的0.84%；流动资金2494.99万元，占项目总投资的10.55%。根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入47300.00万元，综合总成本费用39192.37万元，净利润4760.36万元，财务内部收益率20.04%，财务净现值4868.20万元，全部投资回收期5.50年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实

3、施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。综合研判，“十三五冶时期我省仍处于可以大有作为的重要战略机遇期，但内涵发生了深刻变化，正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快转变经济发展方式的机遇，由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇。增强忧患意识，强化责任担当，推动经济发展新常态下的深度调整与转型攻坚，实现经济社会持续健康发展，是摆在全省面前长期而艰巨的使命任务。作为改革开放先行省，我们必须按照“三个定位、两个率先冶目标要求，准确把握战略机遇期内涵的深刻变化，深刻认识、主动适应、率先引领经济发展新常态，保持战略定力，增强发展自信，坚持稳中求进、稳中提质，用发展的办法解决前进中

4、的问题，推动经济增长保持中高速，产业结构迈向中高端，加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式，为我国经济增长和结构调整提供支撑，走出一条质量更高、效益更好、结构更优、核心竞争力更强的发展新路，努力率先全面建成小康社会，进而迈上率先基本实现社会主义现代化的新征程，在创新和发展中继续走在全国前列。对于初步确立投资意向的项目，该报告在市场调查的基础上，对市场、投资、政策、企业等方面进行客观的机会分析，重点在于投资环境的分析及投资前景的判断，并提供项目提案和投资建议。包括：对投资环境的客观分析（市场分析、产业政策、税收政策、金融政策和财政政策）；对企业经营目标与战略分析和内外部资源条件分析（技术

5、能力、管理能力、外部建设条件）；项目投资者或承办者的优劣势分析等。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 项目总论第二章 背景、必要性分析第三章 市场需求分析第四章 建设规模与产品方案第五章 项目选址可行性分析第六章 建筑工程技术方案第七章 原辅材料及成品分析第八章 工艺技术设计及设备选型方案第九章 环保方案分析第十章 劳动安全生产第十一章 项目节能分析第十二章 人力资源分析第十三章 项目实施进度计划第十四章 投资方案分析第十五章 项目经济效益分析第十六章

6、招标及投资方案第十七章 项目风险防范分析第十八章 总结分析第十九章 附表第一章 项目总论一、项目名称及投资人（一）项目名称广东耐腐蚀材料项目（二）项目投资人xx投资管理公司（三）建设地点本期项目选址位于xx（以选址意见书为准）。二、编制原则1、所选择的工艺技术应先进、适用、可靠，保证项目投产后，能安全、稳定、长周期、连续运行。2、所选择的设备和材料必须可靠，并注意解决好超限设备的制造和运输问题。3、充分依托现有社会公共设施，以降低投资，加快项目建设进度。4、贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时设计、同时建设、同时投产。5、消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动

7、安全的法规和要求，符合行业相关标准。6、所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少投资，提高项目经济效益和抗风险能力。科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地作出研究结论。三、编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要；2、中国制造2025；3、建设项目经济评价方法与参数及使用手册（第三版）；4、项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据等。四、编制范围及内容依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办单位的实际情况，按照项目的建设要求，对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证。研究、分析和预测

8、国内外市场供需情况与建设规模，并提出主要技术经济指标，对项目能否实施做出一个比较科学的评价，其主要内容包括如下几个方面:1、确定建设条件与项目选址。2、确定企业组织机构及劳动定员。3、项目实施进度建议。4、分析技术、经济、投资估算和资金筹措情况。5、预测项目的经济效益和社会效益及国民经济评价。五、项目建设背景风电叶片用材料的下游风力发电行业近年来保持良好发展态势。作为全球公认清洁能源，风电已得到各国政府、企业和技术研发机构的关注。与此同时，火电行业相关政策收紧，如加强对火电废水废气治理的管理等，促进对风电需求的增加。此外，行业产品亦涉及其他众多下游行业，包括航空航天、汽车、建筑、体育器材、交通

9、运输等领域，随我国经济持续发展，行业产品在各行业的应用广度和深度仍在不断扩大。按最终用途行业划分，全球乙烯基酯树脂市场主要分为三类：复合材料、油漆、涂料以及其他。乙烯基酯树脂基复合材料广泛应用于管道、储罐、建筑、运输等行业。2018年，玻璃纤维复合材料对全球市场价值贡献达到78.8%，市场价值达到6.62亿美元，是乙烯基酯树脂的最大细分市场。Lucintel预测，2019年至2024年，玻璃纤维复合材料对乙烯基酯树脂的用量将继续保持领先地位，市值占比维持在78.8%，而油漆和涂料市场预计将会保持4.2%的年复合增长率。综合研判，“十三五冶时期我省仍处于可以大有作为的重要战略机遇期，但内涵发生了

10、深刻变化，正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快转变经济发展方式的机遇，由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇。增强忧患意识，强化责任担当，推动经济发展新常态下的深度调整与转型攻坚，实现经济社会持续健康发展，是摆在全省面前长期而艰巨的使命任务。作为改革开放先行省，我们必须按照“三个定位、两个率先冶目标要求，准确把握战略机遇期内涵的深刻变化，深刻认识、主动适应、率先引领经济发展新常态，保持战略定力，增强发展自信，坚持稳中求进、稳中提质，用发展的办法解决前进中的问题，推动经济增长保持中高速，产业结构迈向中高端，加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式，为我国经济增长和结构调整

11、提供支撑，走出一条质量更高、效益更好、结构更优、核心竞争力更强的发展新路，努力率先全面建成小康社会，进而迈上率先基本实现社会主义现代化的新征程，在创新和发展中继续走在全国前列。六、结论分析（一）项目选址本期项目选址位于xx（以选址意见书为准），占地面积约66.03亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。（二）建设规模与产品方案项目建成后，形成年产耐腐蚀材料20000吨的生产能力。（三）项目实施进度本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设，本期项目建设期限规划12个月。（四）投资估算本期项目总投资包括建设投资

12、、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资23659.27万元，其中：建设投资20965.83万元，占项目总投资的88.62%；建设期利息198.45万元，占项目总投资的0.84%；流动资金2494.99万元，占项目总投资的10.55%。（五）资金筹措项目总投资23659.27万元，根据资金筹措方案，xx投资管理公司计划自筹资金（资本金）15559.27万元。根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额8100.00万元。（六）经济评价1、项目达产年预期营业收入（SP）：47300.00万元（含税）。2、年综合总成本费用（TC）：39192.37万元。3、项目达产年净利润（NP）：

13、4760.36万元。4、财务内部收益率（FIRR）：20.04%。5、全部投资回收期（Pt）：5.50年（含建设期12个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：9817.18万元（产值）。（七）社会效益本项目实施后，可满足国内市场需求，增加国家及地方财政收入，带动产业升级发展，为社会提供更多的就业机会。另外，由于本项目环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建设具有良好的社会效益。（八）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积44019.96约66.03亩1.1总建筑面积51063.15容积率1.161.2基底面积27732.57建筑系数63.00%1.

14、3投资强度万元/亩303.611.4基底面积27732.572总投资万元23659.272.1建设投资万元20965.832.1.1工程费用万元18400.442.1.2工程建设其他费用万元1914.862.1.3预备费万元650.532.2建设期利息万元198.452.3流动资金2494.993资金筹措万元23659.273.1自筹资金万元15559.273.2银行贷款万元8100.004营业收入万元47300.00正常运营年份5总成本费用万元39192.376利润总额万元6347.147净利润万元4760.368所得税万元1586.799增值税万元1614.1510税金及附加万元1760.

15、4911纳税总额万元4961.4312工业增加值万元12352.9513盈亏平衡点万元9817.18产值14回收期年5.50含建设期12个月15财务内部收益率20.04%所得税后16财务净现值万元4868.20所得税后第二章 背景、必要性分析一、产业发展情况1、产业链概况高性能复合材料用树脂属于复合材料行业产业链的上游环节，对复合材料行业的发展起着重要作用，具有产业规模大、细分行业多、技术门槛高、更新速度快等特点。（1）受上游原材料价格影响大近几年，受到国际原油价格波动的影响，环氧树脂主要原材料环氧氯丙烷、双酚A的价格波动较大，直接影响了环氧树脂的售价，对行业的生产成本产生较大影响。其中，双酚

16、A主要原料是原油炼化产品深加工所得的苯酚和丙酮，环氧氯丙烷主要原料丙烯来自原油的裂解。在国内市场上，由于国内双酚A产量有限，且主要供应厂商部分产量仅供自身生产聚碳酸酯或环氧树脂使用，国产双酚A无法完全满足国内环氧树脂厂商的生产需求，部分需依靠国外进口，受国际市场价格波动的影响较大。相较双酚A，环氧氯丙烷由于受到国内部分主要供应商停产的影响，2019年度环氧氯丙烷的价格涨幅已经接近80%，最高达到了17,500元/吨，直接导致行业采购的主要原材料环氧树脂价格走高。环氧树脂受原材料环氧氯丙烷及双酚A价格波动影响，变动趋势基本保持一致。环氧树脂市场价在2015年-2016年呈现下降趋势，于2018年

17、大幅上升，最高达到28,250元/吨，与低点12,100元/吨相比涨幅巨大，对行业产品生产成本产生较大影响。受供需影响，甲基丙烯酸（MAA）价格波动较大，其中2015年底至2016年初价格探底，华东地区均价低于10,000元/吨。2016年一季度后价格开始波动上升，2018年4月价格达到了24,775元/吨，涨幅约148%。（2）行业与下游的关联度复合材料行业环保高性能耐腐蚀材料、风电叶片用材料是生产复合材料的主要原材料之一，即基体树脂。复合材料（Composite）是指由两种或两种以上不同性质的材料通过物理或化学的方法组成具有新性能的新材料，在宏观或微观层面该种新材料在性能方面互相取长补短、

18、产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原来的材料，具有性能可设计、高比强度和比刚度、疲劳性能好、耐腐蚀、可整体成型和多功能一体化等优点。根据复合材料所使用基体材料的不同，复合材料可以分为金属基复合材料和非金属基复合材料两大类。其中，非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。聚合物基复合材料（也称树脂基复合材料）：采用各种热固性或热塑性树脂为基体，玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等为增强材料组成的复合材料。由于非金属基复合材料具备比强度高、比模量大、可设计性强及结构稳定性良好等特点，逐渐成为了传统

19、木质材料、金属合金材料的替代品，对现代工业发展有十分重要的作用。根据复合材料行业协会数据显示，树脂基复合材料是用量最大的复合材料，其在复合材料总量中的占比约为90%，应用领域广泛。树脂基复合材料目前已经实现从研究、设计到生产、销售的完整行业体系。而金属基复合材料、无机非金属基复合材料由于其制备和加工比较困难，成本相对较高，主要用于航天航空、军事工业及其它特殊应用环境，较少用于民用领域。根据Lucintel的最新数据预测，2019年至2024年全球复合材料原料市场将保持年均3.3%的增速，截至2024年总规模将达到402亿美元，而2024年复合材料制品市场总规模将达到1,147亿美元。风电叶片制

20、造领域风电行业产业链主要由上游原材料生产商、中游零部件制造商和风力机组制造、以及下游的风电场运营和电网运营等环节构成，其中风电机组的零部件主要包括叶片、齿轮箱、发电机、塔架、主轴和制动系统等。根据中泰证券研究所研究显示，风电叶片占整个机组成本约23%左右，而风电叶片原材料主要为树脂、玻纤、夹芯材料等，分别占原材料成本为52%、31%和17%，由玻璃纤维、碳纤维和高性能树脂组成的复合材料轻质高强、耐腐蚀性好、可设计性强,是目前大型风机叶片的首选材料。近年来，风电行业逐步向装机容量规模化、单机容量大型化发展，对风电叶片、机舱等风电装置关键部件的技术要求进一步提升，以达到降低风电机组的制造和运行成本

21、，便于安装和维修需求。随着市场竞争的加剧，风电行业产能也不断去除，龙头企业市场占有率逐渐提升，产品品质获得市场普遍认可。目前，全球风电叶片行业具备1000套以上产能的大型企业有十几家，其中外资企业以美国GE、迪皮埃TPI、丹麦LM为主（LM已于2017年被GE收购），国内风电叶片龙头企业包括中材科技、中复连众等专业叶片生产商和国电联合动力、明阳智能等具备自主生产叶片能力的整机生产商。由于受到运输半径制约，产能分布会影响叶片市场竞争格局，地方性厂商受益于地域性优势瓜分了一些区域市场份额。根据彭博新能源财经公布的数据显示，国内排名前五的风电叶片企业市场份额已由2011年的10%增加至2018年的5

22、0%。根据CWEA，2018年中国风电市场前五家装机商市场份额合计达到75%，有新增装机记录的整机制造企业共22家，新增装机容量2114万千瓦，其中，金风科技新增装机容量达到671万千瓦，市场份额达到31.7%，其次为远景能源、明阳智能、联合动力和上海电气。近5年，风电整机制造企业的市场份额集中趋势明显，排名前五的风电整机企业新增装机市场份额由2013年的54.1%增长到2018年的75%，增长了20.9%；排名前十的风电整机企业新增装机市场份额由2013年的77.8%增长到2018年的90%，增长了12.2%。（3）下游行业应用领域广泛下游应用领域广泛，潜在市场仍在不断拓展。目前，下游行业主

23、要包括风电、环保、电力、半导体、化工、冶炼、石油、航空航天、建筑、汽车、船艇、体育休闲等众多行业。行业的市场容量将会随着下游行业需求的不断提升而扩大，此外，在新的应用领域，技术水平的稳定性将会有助于行业产品在相关行业的规模化应用。2、行业未来发展趋势（1）产品应用拓展将不断丰富乙烯基酯树脂市场的需求增长跟下游终端工业应用拓展有着密切联系。作为复合材料的主要原材料，乙烯基酯树脂在其传统领域如管道和储罐、油漆和涂料等已经得到了广泛应用，而船舶、交通运输、建筑工业、消费品、电子电气等领域的应用也在进一步提升。此外，随着新能源汽车、高端装备制造等领域对于对高性能、质量轻、耐腐蚀和耐化学性产品的需求持续

24、增加，将会进一步推动市场对于乙烯基酯树脂的需求。（2）热塑性树脂基复合材料更加绿色环保目前，不论是玻璃纤维复合材料或是碳纤维复合材料，其采用的树脂大多为热固性环氧树脂和不饱和聚酯树脂,存在不能回收利用进而加重环境污染的问题。以风电叶片用材料为例，采用热塑性复合材料制造叶片，叶片报废后可以回收利用，是一种绿色环保材料，且热塑性复合材料质量更轻、抗冲击性能更好、生产周期也比较短，采用热塑性复合材料制作的大型叶片重量，抗冲击性能也有大幅度提高，制造周期也相应减短，有利于提高行业生产效率。目前热塑性复合材料制造成本较高，限制了其在风力发电叶片上的进一步应用。随着对热塑性复合材料研究的深入，热塑性材料的

25、价格将不断降低。（3）环保要求趋严高性能工业环保耐腐蚀材料已广泛应用于石化、电子、光电等行业之污染防治工程，以提高制程效率，降低污染排放。近年来，随着全球经济发展，能源短缺的情况日益加重，环境保护与能源节约已经成为全球工业重视的议题。工业发展无可避免会产生污染，有效防治污染对于环境保护至关重要，所以全球工业界无不在污染防治工程与设备方面投注大量资金与成本，以达到减少废弃物的产生。（4）风电叶片大型化、轻量化随着市场对风电叶片的利用效率要求越来越高，风电叶片向大型化发展成为了必然的趋势。在相同长度叶片下，使用玻璃纤维作为增强材料的叶片重量显著大于使用碳纤维作为增强材料的叶片重量，从而影响风电机组

26、的运行性能和转换效率。传统玻璃纤维制成的复合材料已经逐渐暴露出了一定缺点,例如弹性模量和层间剪切强度比较低,长期耐温性差容易老化,特别是材料的质量密度还比较大随着发电机组向大型化发展风机的叶片长度不断增加,越来越重的叶片对发电机和塔座也提出了更苛刻的要求。相同叶片长度下,采用碳纤维复合材料制作的重量远远低于玻璃纤维复合材料制作的重量。叶片质量的减小和刚度的增加,可以有效改善叶片的空气动力学性能,降低叶片对机塔和轮轴的负载，风机的输出功率更平滑更均衡、运行效率更高，更有利于风机的风力收集。技术发展趋势上，风电叶片未来将会着重于产品容量逐渐提升，无论是陆上风电与海上风电均会向大型化发展。现阶段风力

27、发电机主流容量为24MW，未来小容量风力机将逐步淡出市场，朝向大型化风力机发展。风力机大型化的优点为对于风场土地利用效率大幅增加，缺点为单位建置成本将小幅上升。二、区域产业环境分析纵观国际国内发展形势，“十三五冶时期，各种机遇与挑战相互交织，我省仍处于可以大有作为的重要战略机遇期。从国际形势看，和平与发展仍然是时代主题，世界多极化、经济全球化、文化多样化、网络化和信息化持续推进，全球治理体系深刻变革，以我国为代表的发展中国家群体力量继续增强，国际力量对比逐步趋向平衡，有利于我国发展相对稳定的外部环境没有改变。全球范围内，新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起，以信息技术革命为先导，生物技术、新能

28、源和新材料技术、空间利用和海洋开发技术等不断取得重大突破，与经济社会发展深度融合，对生产生活方式带来前所未有的深刻影响。世界经济环境依然复杂，产业结构和经贸规则深刻调整，经济竞争日趋激烈，各种风险隐患增加，我省发展面临发达国家“再工业化冶、调整贸易规则和发展中国家与地区利用低成本优势承接产业转移、加速工业化的“双向挤压冶。国际秩序之争更趋激烈，“跨太平洋伙伴关系协议冶(TPP)、“跨大西洋贸易与投资伙伴关系协定冶(TTIP)等新的投资贸易规则制订处在激烈的利益折冲之中，周边地缘政治关系更加复杂。我们面临的国际发展环境和地缘政治态势正在发生深刻变化，外部环境不稳定不确定因素增多。从国内形势看，国

29、内经济步入以速度变化、结构优化、动力转换为特征的新常态，经济增长速度从高速增长转向中高速增长，经济发展方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，经济结构从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并举的深度调整，经济发展动力从传统增长点转向新的增长点。总体看，我国物质基础雄厚、人力资本丰富、市场空间广阔、发展潜力巨大，经济发展长期向好的基本面没有变，经济结构调整优化的前进态势没有变，经济发展向形态更高级、分工更复杂、结构更合理的阶段演化趋势更加明显，新的经济增长动力正在加快形成并不断蓄积力量，发展前景十分广阔。从省内情况看，经过“十二五冶时期的发展，我省综合实力和核心竞争力明显提升。“十三五冶时

30、期，我省经济社会发展面临新常态下的深度调整和转型攻坚。一方面，面临难得的历史机遇；另一方面，与发达国家和地区仍有较大差距，自身发展还面临不少突出问题和挑战。发展的机遇主要有：全面深化改革将释放新的发展活力。广东作为深化改革开放先行地，承担了广东自贸试验区、全面创新改革试验、深化行政审批制度改革先行先试、珠江三角洲地区金融改革创新综合试验区以及深圳国家综合配套改革试验区等一系列改革重任。随着新一轮改革的深入推进，我省要素市场、国有资本、社会管理、公共服务等重要领域和关键环节改革将不断深化，市场化国际化法治化营商环境将更加成熟，发展动力和活力将更加充足。新一轮科技创新催生新的发展动力。当前，以信息

31、技术为代表的新技术与产业发展深度融合，“互联网+冶深刻影响经济形态变革，将催生出全新的生产方式和商业模式。这一轮科技革命和产业变革与我省加快转型升级的历史性交汇，有利于我省实现经济发展动力转换。新供给新需求孕育新的发展潜力。随着国家供给侧和需求侧两端宏观调控政策的深入实施，以传统消费提质升级、新兴消费蓬勃兴起为主要内容的新消费将引领催生出新的消费业态、消费热点和消费方式，为相关领域带来新投资新供给；以制度创新、技术创新、产品创新为主要内容的新供给将进一步提高供给体系质量和效率，满足并创造新的需求。新需求与新供给的良性互动、协同共进，有利于我省构建消费升级、有效投资、创新驱动、经济转型有机结合的

32、发展路径，加快促进产业结构迈向中高端。区域融合与开放合作新格局拓展新的发展空间。按照国家部署，我省将抓住“一带一路冶战略机遇，努力构建全方位对外开放新格局，发展更高层次的开放型经济，进一步巩固对外开放优势，与沿线国家和地区的合作将进一步增强；我省大力推进泛珠三角区域合作和粤港澳合作，与周边地区的经贸往来日益密切；全面实施珠三角优化发展战略和粤东西北振兴发展战略，省内区域融合的软硬件条件持续提升，区域发展新格局、新增长极正在逐步形成，我省经济发展空间将得到进一步拓展。面临的问题和挑战主要有：经济社会发展不平衡不协调矛盾依然突出。城乡区域发展不协调问题尚未得到根本缓解，2015年地区发展差异系数仍

33、高达0.660，社会发展滞后于经济发展，居民收入差距依然较大，基本公共服务均等化水平有待进一步提高，社会结构比较复杂，社会转型时期不稳定因素增多，安全生产、食品药品安全、社会治安等领域问题仍较突出，亟需充分发力补齐率先全面建成小康社会的短板。社会主义市场经济体制仍不够完善。改革进入攻坚期和深水区，制约经济社会发展的深层次体制性障碍依然较多，基本经济制度、现代市场体系有待进一步完善，与国际通行规则衔接不够，收入分配秩序仍需进一步规范，政府职能转变仍未完全到位，公共资源配置机制还不健全，亟需攻坚克难推动全面深化改革取得决定性进展。对外开放合作格局仍不够开阔。我省对外开放长期积累的一些结构性矛盾尚未

34、得到妥善解决，外贸出口直接面向海外市场的渠道不宽，外资来源结构有待优化，企业海外经营管理能力、风险应对能力不强，难以适应国际竞争的需要，对外交流合作的质量水平有待提高，亟需加快构建全球视野全方位开放发展新格局。经济发展方式仍比较粗放。经济结构调整仍在爬坡越坎，相当部分的制造业和服务业还处于产业链低端环节，缺乏核心技术和自主品牌，全省拥有自主核心技术的制造业企业不足10%，面对发达国家和发展中国家产业发展的“双向挤压冶，亟需加快推动从要素驱动向创新驱动的根本转变，以创新驱动促进产业转型升级。资源环境约束依然趋紧。能源资源节约集约利用程度不高，与国际先进水平相比仍有较大差距。长期积累的生态环境问题

35、正在集中显现，2015年仍有8郾9%的省控江河断面水质劣于吁类，未来生态环境保护治理和节能减排的压力将不断加大，亟需加快形成绿色低碳循环发展的生产生活方式。综合研判，“十三五冶时期我省仍处于可以大有作为的重要战略机遇期，但内涵发生了深刻变化，正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快转变经济发展方式的机遇，由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇。增强忧患意识，强化责任担当，推动经济发展新常态下的深度调整与转型攻坚，实现经济社会持续健康发展，是摆在全省面前长期而艰巨的使命任务。作为改革开放先行省，我们必须按照“三个定位、两个率先冶目标要求，准确把握战略机遇期内涵的深刻变化，深刻认识、

36、主动适应、率先引领经济发展新常态，保持战略定力，增强发展自信，坚持稳中求进、稳中提质，用发展的办法解决前进中的问题，推动经济增长保持中高速，产业结构迈向中高端，加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式，为我国经济增长和结构调整提供支撑，走出一条质量更高、效益更好、结构更优、核心竞争力更强的发展新路，努力率先全面建成小康社会，进而迈上率先基本实现社会主义现代化的新征程，在创新和发展中继续走在全国前列。展望更长远的未来，第二个“一百年冶开启一个新的时代，给予我们新的憧憬、新的希望。我们将以创新驱动实现更高水平的发展，以依法治省营造更加公平的社会环境，以民生为本共创和谐共享的幸福生活，以生态建

37、设形成秀丽南粤家园，我们将迎来一个更加灿烂美好的明天。三、项目承办单位发展概况公司自成立以来，坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本，强调服务，一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革，实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一，质量第一，信誉第一”为原则，在产品质量上精益求精，追求完美，对客户以诚相待，互动双赢。面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感

38、恩”的核心价值观。多年来，公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来，公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。四、行业背景分析1、环氧树脂简介环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，是复合材料中应用最广泛的树脂体系，亦是行业用

39、于生产环保高性能耐腐蚀材料、风电叶片用材料等产品的主要原材料之一。环氧树脂具有力学性能高、附着力强、固化收缩率小、工艺性好、抗化学药品性能优良等特点，是复合材料、涂料和胶粘剂等的主要树脂基体，其应用场景包括环保、交通运输、机械工业、电子电气、家电及航空航天等领域。2、特种配方改性环氧树脂简介（1）乙烯基酯树脂简介乙烯基酯树脂是乙烯基酯和不饱和活性单体的混合物，聚合体由环氧树脂和一元不饱和羧酸开环加成反应制得，再溶于不饱和聚合性单体就得到了乙烯基酯树脂，是一种改性环氧树脂，又名环氧丙烯酸树脂。目前市场上的乙烯基酯树脂主要分为双酚A型环氧乙烯基酯树脂、酚醛型环氧乙烯基酯树脂、溴化阻燃型乙烯基酯树脂

40、、及其他经过功能化改性后的乙烯基酯树脂等。乙烯基酯树脂具备优异的耐腐蚀性能，是市场上公认的“重防腐热固性树脂”，乙烯基酯树脂保留了环氧树脂的高强高韧的性能，同时具有了更好耐热、耐酸碱、耐有机溶剂腐蚀和抗氧化性能，并在固化性、成型性、树脂粘度方面都较不饱和聚酯树脂更为出色。此外，乙烯基酯树脂由于其超强的耐腐蚀性，已经被应用于几乎所有的涂装和树脂防腐场景如涂层、胶泥、砂浆、聚合物混凝土、复合材料、复合材料衬里、砖板衬里等。在非传统防腐领域，如阻燃材料、光缆加强芯、头盔、钓鱼竿、体育器材、锚固件、高铁、游艇、铁路轨道垫片、电气绝缘材料等领域，乙烯基酯树脂也得到了广泛的应用。（2）风电叶片用材料简介风

41、电叶片用材料是用于风电叶片制造的改性环氧树脂，由基础环氧树脂与固化剂、助剂、稀释剂等深加工制成，其特点是与玻璃纤维、碳纤维具有良好的浸润性，同时具备低粘度、机械性能好等特性，工艺操作性与耐热性优异，与增强材料复合后具有优异的力学性能和耐疲劳性能。风电叶片用材料根据用途不同一般可以分为灌注树脂、手糊树脂、模具树脂、胶粘剂、风电叶片大梁用预浸料树脂、风电叶片大梁用拉挤碳板树脂等。风力发电设备包含电机、叶片、变速箱、控制系统、支柱、塔架等五个板块，其中风电叶片是风力发电设备最核心的部件，其设计及选材决定了发电性能与功率。风电叶片用材料主要运用于风电叶片的壳体、大梁及胶粘剂及合模胶上。采用环氧树脂可以

42、充分利用材料特性，对叶片的强度、刚度及动态疲劳等基本参数进行优化设计，从而制作出轻质高强的叶片，使用寿命长、维修性能好、周期短、可现场施工。3、乙烯基酯树脂行业的发展概况（1）乙烯基酯树脂行业发展概况乙烯基酯树脂于1963-1964年间由美国陶氏化学公司（Derakane品牌）、日本昭和高分子株式会社（Showa品牌）首次提出并申请相关专利；1967年，美国壳牌化学公司（Epocrygl品牌）也发布了乙烯基酯树脂的专利。此后，国际上进入乙烯基酯树脂市场的知名企业还有美国亚什兰、美国AOC、美国雷可德、德国巴斯夫、荷兰帝斯曼、日本富士化工、日本优必佳等。乙烯基酯树脂的应用从开发至今大致可以分为以

43、下几个阶段：1963-1970年美国陶氏和日本昭和开始了乙烯基酯树脂中试、小型工业化、耐腐蚀评价等大量实验室铺垫工作。该阶段工作的主要重点集中在酚醛环氧型乙烯基酯树脂、溴化阻燃性乙烯基酯树脂的研究开发，乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥的研究开发及在火力发电厂烟气脱硫装置中的应用，以及在造纸、化肥、化纤等行业的储罐、储槽、管道等方面的应用研究；1970-1980年，该阶段的研究主要集中于乙烯基酯树脂耐腐蚀性的实验和评价，并在冶炼厂、钢铁厂、造纸厂、硫酸工业等领域得到了应用，耐腐蚀复合材料设备在无机酸及盐的储存技术送环节的运用，耐腐蚀复合材料设备在金属酸洗槽领域的应用，乙烯基酯树脂重防腐玻璃鳞片胶泥涂料在

44、烟气脱硫工业等领域的应用；1980-2000年，乙烯基酯树脂的市场应用进入井喷期，在污水处理行业、重防腐地坪领域、石油储罐内壁重防腐涂装、海洋离岸工业等行业均得到了广泛应用。此外，在非防腐领域，由乙烯基酯树脂作为基材的高性能复合材料在游艇、造船、铁路、航空等领域得到了大量研究和推广；2000年至今，国外乙烯基酯树脂行业进入平稳增长期间。（2）乙烯基酯树脂行业市场空间2018年，全球乙烯基酯树脂市场出货量达到8.399亿美元。2013年至2018年间全球乙烯基酯树脂市场的复合年增长率为3.3%。市场增长主要原因是受益于复合材料在管道和储罐、建筑、运输等领域的用量需求增加。根据Lucintel预测

45、，2019年至2024年，全球乙烯基酯树脂市场预计将以3.8%的复合年增长率继续增长，管道、储罐和化工行业对优异耐热性和耐腐蚀性的要求，以及基础设施投资增加、旧基础设施项目的修复是推动乙烯基酯树脂市场的主要因素。按最终用途行业划分，全球乙烯基酯树脂市场主要分为三类：复合材料、油漆、涂料以及其他。乙烯基酯树脂基复合材料广泛应用于管道、储罐、建筑、运输等行业。2018年，玻璃纤维复合材料对全球市场价值贡献达到78.8%，市场价值达到6.62亿美元，是乙烯基酯树脂的最大细分市场。Lucintel预测，2019年至2024年，玻璃纤维复合材料对乙烯基酯树脂的用量将继续保持领先地位，市值占比维持在78.

46、8%，而油漆和涂料市场预计将会保持4.2%的年复合增长率。2018年，全球乙烯基酯树脂发货量达到8.399亿美元，由于乙烯基酯树脂在管道和储罐、建筑、交通运输等领域的大量需求，亚太地区以52.5%的总市场价值占据了乙烯基酯树脂市场的最大份额。2018年，北美以24.2%的市场份额排名第二。2018年，亚太地区乙烯基酯树脂市场规模为4.407亿美元，预计到2024年将达到5.54亿美元。2018年，亚太地区乙烯基酯树脂市场价值为4.407亿美元，预计到2024年将达到5.54亿美元。中国在亚太地区乙烯基酯树脂市场的份额最大，2018年为3.129亿美元，占比71.0%，而印度和日本分别为第二和第

47、三。随着住房、城市化和石油天然气行业的复苏，预计亚太地区乙烯基酯树脂市场将继续保持正增长。预计到2024年中国的乙烯基酯树脂市场的复合年增长率将保持在3.9%，市场价值为3.951亿美元。4、风电叶片用材料行业的发展概况（1）风电行业发展概况全球风电行业目前已经经历了三个发展阶段：第一阶段（2001-2009年）：全球风电高速增长期。新增风电装机年复合增长率达到22%；海上风电市场开始起步，荷兰、英国、德国、比利时等欧洲国家陆续开拓海上风电市场，受制于海上风电技术积累不足、度电成本较高等因素，新增海上风电装机仅占新增风电装机的1%左右。第二阶段（2010-2013年）：全球风电调整期。装机增速

48、放缓，新增风电装机年复合增长率回落到-3%；欧洲国家持续发展海上风电，中国开始进入海上风电市场，新增海上风电份额提升至2%左右。第三阶段（2014至今）：全球风电重回发展期。风电技术提升加速，度电成本优势凸显，新增风电装机年复合增长率达到7%；欧洲海上风电技术逐步完善，中国海上风电快速发展，新增海上风电份额提升至4%-8%。（2）风电叶片用材料行业发展概况1）风电叶片的成本构成风力发电行业主要由上游原材料生产、中游零部件制造和风力机组制造、以及下游风电场运营和电网运营等环节构成。风力发电机主要由叶轮、机舱、塔筒三部分构成。由于风电场招标时塔筒一般单独招标，风力机组此时即指叶轮和机舱两部分。风机

49、的叶轮负责将风能转化为机械能，它由叶片、轮毂、整流罩组成，其中叶片将空气的动能转化为叶片和主轴的机械能，继而通过发电机转化为电能。叶片的尺寸、形状直接决定了能量转化效率，也直接决定了机组功率和性能，因此风电叶片在风机设计中处于核心地位。根据中国产业信息网数据、浙商证券研究报告、东兴证券研究报告、方正证券研究报告显示风电叶片的成本占风力发电整个系统的总成本比重达到20%-30%。风电场建设成本可以分为设备费、安装费、建筑工程、其它费用等，以某50MW风电场为例，约70%的成本来自设备费；设备费中94%的成本来自发电设备；发电设备费中的80%来自风力机组成本，17%来自塔筒成本。如此计算则风力机组

50、费用约占电站总投资的51%，塔筒费用约占总投资的11%，二者的购置费是风电场建设的主要成本。风电叶片需具备尺寸大、外形复杂、精度要求高、质量分布均匀、耐候性好等特点。目前，风电叶片每年的市场规模约为150-200亿元。根据研究显示，国内目前叶片成本的80来源于原材料，其中增强纤维、芯材、基体树脂与粘接胶，合计占比超过总成本价格的85，增强纤维与基体树脂占超过60，粘接胶与芯材各占比都超过10。基体树脂是整个叶片的材料“包裹体”，包裹了纤维材料和芯材，被包裹的材料用量实际决定了基体材料的用量，即纤维材料与芯材的用量从一定程度上直接决定了基体材料的用量。2）风电叶片用材料发展概况1887年，美国人

51、CharlesF.Brush建造了第一台风力发电机组，当时使用叶片材料使用雪松木制成的。在此后的100多年，风电叶片材料经历了由木质材料金属材料复合材料的演变过程。随着应用技术的积累，纤维增强复合材料原材料体系被逐步开发，长纤维增强聚合物基复合材料因为其优异的力学性能、工艺性能和耐环境侵蚀性能，成为了大型风力发电机叶片材料的首选，相比原来的金属材料制作的叶片，复合材料风电叶片具有质量轻、比强度高、刚性好、成型工艺简单、抗震性好、抗疲劳性能好、耐腐蚀性和耐气候性好、易于修补等特点。根据GWEC预测，未来五年全球将新增风电装机容量300GW，年均复合增长率将保持在2.7%以上，每年平均新增装机容量

52、55GW以上，中国市场每年新增装机容量将会保持在20GW以上。根据国家统计局数据，2018年度全国风电装机容量为18,426万千瓦，占全国发电装机总量的9.7%；从发电量来看，2018年全国风电发电量达到3,660亿千瓦时，占全国发电总量的5.23%；我国风电的装机容量及发电总量占社会总发电装机容量和发电总量之比保持逐年增长。根据风电发展“十三五”规划要求，到2020年底全国风电累计并网装机容量达到2,1亿千瓦以上，风电年发电量达到4,200亿千瓦时，占全国总发电量的6%。风电在逐步成为我国主要电力来源的同时，与“十三五”计划中要求的发展目标相比仍然存在发展空间，风电行业的需求将会持续存在，而

53、风电叶片的生产将会对风电叶片用材料这一主要原材料的供应提出更多需求。此外，能源生产和消费革命战略（2016-2030）要求2030年非化石能源发电占比达到50%，2018年非化石能源发电量占总发电量比重为30%，这一数据距离目标仍有较大差距，风电作为重要的非化石能源发电方式，未来仍有很大的增长空间。第三章 市场需求分析一、行业基本情况1、“十三五”材料领域科技创新专项规划提出合成树脂高性能化及加工关键技术等重点基础材料技术提升与产业升级；以高性能纤维及复合材料、高温合金为核心，以轻质高强材料、金属基和陶瓷基复合材料、材料表面工程、3D打印材料为重点，解决材料设计与结构调控的重大科学问题，突破结

54、构与复合材料制备及应用的关键共性技术，提升先进结构材料的保障能力和国际竞争力。2、战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）提出将功能型涂料，新型涂层材料，环境友好型防腐涂料，环境友好型高性能工业涂料，水性重防腐涂料，耐高温抗强碱涂料，防火阻燃涂料，磁性热敏涂层材料，自清洁涂层材料，医用生物活性陶瓷涂层，工程塑料及合成树脂，新型工程塑料与塑料合金，新型特种工程塑料，新型氟塑料，液晶聚合物，高性能热塑性树脂，阻燃改性塑料，ABS及其改性制品，HIPS及其改性材料，不饱和聚酯树脂专用料，汽车轻量化热塑性复合材料，新型聚氨酯材料，高性能环氧树脂，聚双马来酰亚胺树脂，聚酰亚胺树脂，聚异氰酸醋树

55、脂，酚醛树脂等合成树脂、高性能树脂复合材料的高效低成本、自动化成型技术等列为未来重点发展的战略性新兴产业。3、新材料产业发展指南提出要“突破5MW级大型风电叶片制备工艺”，并要求“建成较为完善的新材料标准体系，形成多部门共同推进、国家与地方协调发展的新材料产业发展格局，具有一批有国际影响力的新材料企业”。4、“十三五”国家战略性新兴产业发展规划明确要提高新材料基础支撑能力，顺应新材料高性能化、多功能化、绿色化发展趋势，推动特色资源新材料可持续发展，加强前沿材料布局，以战略性新兴产业和重大工程建设需求为导向，优化新材料产业化及应用环境，加强新材料标准体系建设，提高新材料应用水平，推进新材料融入高

56、端制造供应链。到2020年，力争使若干新材料品种进入全球供应链，重大关键材料自给率达到70%以上，初步实现我国从材料大国向材料强国的战略性转变。5、产业技术创新能力发展规划（20162020年）提出开发高性能合成树脂、高效绿色阻燃材料、高性能合成橡胶、高性能膜材料等高端石化产品的制备加工技术；提出重点发展基础树脂等先进基础材料。6、中国制造2025新材料被作为重点领域之一进行大力推动和发展，其中高性能结构材料、先进复合材料是新材料领域的发展重点。二、市场分析1、技术壁垒乙烯基酯树脂、风电叶片用材料属于化工新材料领域，是技术密集型行业，产品种类多，不同细分产品的材料属性、生产工艺、应用领域差异较

57、大。以乙烯基酯树脂为例，中高端乙烯基酯树脂的研发和生产需要企业持续跟踪市场动态，在原有技术储备基础上针对客户的要求作大量的研发和改进，迅速形成产品。并通过试验论证和测试过程，以保证产品质量和性能的稳定性。在工艺技术方面，需要在产品配方和工艺路线上进行全面优化，同时对设备实时监控和改造。此外，配方和生产工艺的掌握需要一批具有较高产品开发能力和制造能力的高素质的科研队伍和技工队伍，技术人才的培养及相关工艺技术的掌握需要企业长时间的积累。因此只有具有技术优势和人才优势的企业才能深度参与市场竞争，尤其是中高端产品市场的竞争，保持持续的盈利能力。而对于风电叶片用材料，其核心竞争力主要体现在工艺技术层面。行业整体对技术要求较高，不同技术水平的公司在生产效率和产品质量上都存在差异。目前，我国风电叶片用材料行业呈现高端产品不足的状态，真正为市场急需的风电叶片用环氧树脂占比较小，因此国内市场拥有成熟技术和生