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文档简介

1、博士 CP2 0445020013博世CP2泵的验证泵的代码:0-445-020-0131暫f 鼻吧% 11i. * - i. j. * a - - b i. |i 4 - - - i b - a a b - b - 4. - i * * * * * - q m -f * P -.2*扌里 ANl) J 1 * * w 卩 | 1 1 R F F 1 1 1 H l1 % 2-i 2扌為制单亓22卩2a2在试验會上的安套 缶2 ? 连接43验证|时|呆.4+13.1亲師自吸後测.4 u i j a j. j. i. ij-iBaBj.jai.AaaaLi. 4Ki.i4aa_LLi in 亠

2、mn!!. *$ i a - - - l i i . 4. jbab. . 5 1验证扌仝制卑元6+5.2 验证揑制单元2.升6脸证转谨传感翼* * *6.160转份钟下的信号检测7+6.2600转/分种下的信号检测.一 一弘$1VE ITEM 1静态电子检测$1 VE ITEM 1.1控制单元1插头的1极和2极之间的电阻值():14.3- 17.3Q 插头的1极和2极之间的电阻值(2): 15.5- 21 Q 插头的1极和地线之间的电阻值:最小$2 Q 插头的2极和地线之间的电阻值:最小$2Q备注:1 一 ()泵体的温度在 15十$2;2 、 ()泵体的温度在50十$2.$1 VE ITEM

3、 1.2控制单元2该检测主要是通过万用表验证控制单元的电阻值和绝缘电阻值.检测的参考值如下所示插头的1极和2极之间的电阻值():14.3 十17.3 Q 插头的1极和2极之间的电阻值(2): 15.5 十21 Q 插头的1极和地线之间的电阻值:最小$2 Q 插头的2极和地线之间的电阻值:最小$2Q备注:(1)泵体的温度在 15十$2;2()泵体的温度在50十$2.$1_VE_ITEM_.3转速传感器(DZG)该检测主要是通过万用表验证传感器的电阻值和绝缘电阻值.检测的参考值如下所示插头的1极和2极之间的电阻值900 - 1200 Q插头的1极和地线之间的电阻值最小$2 Q插头的2极和地线之间的

4、电阻值最小$2 Q$2$1 VE ITEM 1在试验台上的安装柱蹇1的出口 “柱窒?的出口卩卜控制单元1的播头規制单元2 的播头高压泵的 谡油口*输油泵的压 力测试宜轻速传愍器的鬲压泵的回油口#插头,输油泵的出口丄空丄 -备注3L在例图中柱墓1的出口与執连接(使用高压油管)厲_在例图中柱塞2的出口与回油连接(使用普通低压袖管卜$1_VE_ITEM_.1连接1. 把输油泵和试验台的 “INPUT连接起来;3. 把压力表与输油泵的出口(快速接头“PRESS. INT”)连接起来,如图1所示,用来检测输油泵的压力4. 如图1所示,把柱塞1的出口与轨连接,柱塞2的出口与回油连接5. 把TEC2O0式验

5、台的进油压力调节到 2.5 bar;$1 VE_ITEM_验证输油泵$1 VEITEM. 2.1泵的自吸检测1. 启动试验台至180 1转/分钟(泵的转向为顺时针),持续少时使其将气体排空2. 观察15秒并验证其产生了至少0.5 bar 的负压(在“input pumP负压表上读取).$1 VE ITEM 2.2输汕泵的检测1. 启动试验台至400 1转/分钟(泵的转向为顺时针);2. 验证输油泵的压力为 5.5 0.25 bar ( 在 “INTERNAL PRESSURE压力表上读取).如果以上的两个验证值是正确的,那么这个输油泵是合格的$1 VE ITEM 3验证柱塞效率$1_VETEM

6、_.1柱塞1的效率1. 把柱塞1的出口与轨连接.2. 把柱塞2的出口与回油连接;建议使用有“ PUMP CLEANING标记的回油接口(如图2所示).3. 把“ AUX 线束与柱塞2的控制单元插头连接.4. 在TEC200 EVOLUTION / HD式验台(test“ Valve $2)上执行柱塞1的效率检测,试验页面如图3所示.$1_VE ITEM. 3.2 柱塞2的效率1. 把柱塞2的出口与轨连接.2. 把柱塞1的出口与回油连接;建议使用有“ PUMP CLEANING标记的回油接口(如图2所示).3. 把“ AU*线束与柱塞1的控制单元插头连接.4. 在TEC200 EVOLUTION

7、 / HD式验台(test “ Valve 2 ”)上执行柱塞2的效率检测,试验页面如图3所示.如果两个检测都是正确的,那么这个泵是合格的图2.oTjWOffTOM TflWDtft. TIM八HI IPhWwM vmw i!|T DW* YLwsLxw thw nwM*EMrlfvht0%0,00 LAnin0 bar$1 _VE_ITEM_ 1验证加载阀的密封性该检测是验证两个控制单元的功能是否合格,要进行此验证,必须使用手动检测中的检测界面$1 VE ITEM 1.1验证控制单元11. 把柱塞1的出口与轨连接.2. 把柱塞2的出口与回油连接;建议使用有Pump cleaning ”标记的

8、回油接口(如图2所示).3. 把 Aux ”线束与柱塞1的控制单元插头连接.4. 启动试验台至1000转/分钟并开始检测,升高压力值直到1600 bar.5. 在流量调节阀为0 %时,读取泵的流量值.6. 持续开启流量调节阀直到100% ,验证流量值的减少是否最终小于$2/分钟.1. 把柱塞2的出口与轨连接.2. 把柱塞1的出口与回油连接;建议使用有Pump cleaning ”标记的回油接口(如图2所示).3. 把AUX ”线束与柱塞2的控制单元插头连接.4. 启动试验台至1000转/分钟并开始检测,升高压力值直到1600 bar.5. 在流量调节阀为0 %时,读取泵的流量值.6. 持续开启流量调节阀直到100% ,验证流量值的减少是否最终小于$2/分钟.$1_VE_ITEM_ 2验证转速传感器该检测通过示波仪读取泵的内部传感器产生的信号来验证它的正确性.为了能够正确的读取信号,要把示波仪与图SENS. CP$2位置的接头连接起来.$1_VE_ITEM_ 1.160 转/分钟下的信号检测1. 启动试验台为60转/分钟(泵的转向为顺时针转向);2. 验证转速传感器的信号输出幅宽为2.1 .1 V;3. 验证转速传感器的信号波形输出是否如图5_a所示.$1_VE_ITEM_ 1 2600 转/分钟下的信号检测1.

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