万顺广场大体积砼专项方案

1、万顺广场商住小区大 体 积 混 凝 土专项施工方案编制单位：内蒙古包头兴业集团公司万顺广场项目部 编 制 人： 项目负责人： 分公司技术负责人（项目部技术负责人）： 集团公司审核部门： 审 批 人： 2012年6月15日目 录工程概况-2编制依据-3质量目标-4技术分析-5施工准备-6大体积混凝土温度和温度应力计算-8大体积混凝土施工-16质量及安全措施-21工程概况(一) 建筑概况本工程为包头市万顺广场商住小区工程，位于包头市昆都仑区团结大街与林荫路交汇处往南100米路东，总建筑面积为85694.81平米。地上建筑面积为63542.11平米，地下建筑面积为21232.42平米，车库出入口建筑

2、面积920.28平米。其中商业建筑面积37275.01平米，住宅面积34223.05平米，公租房面积3605.05平米，地下车库9634.97平米。地下二层，地上裙房四层，建筑高度20.07米，住宅楼部分三十层建筑高度96.4米，公租房十四层，建筑高度51.6米。(二) 结构概况商业楼：钢筋混凝土框架结构住宅楼：钢筋混凝土剪力墙结构公租房：钢筋混凝土框架剪力墙结构一级抗震，抗震设防烈度为8度；防火等级为一级；设计合理使用年限为50年。(三) 工程特点分析规模大，场地小，工期紧，质量要求高。(四) 大体积混凝土施工本工程南侧住宅部分基础为板式筏板基础，东西长82米，南北宽18米，厚度均为1.2米

3、。基础混凝土强度等级为C45，抗渗等级为P6，混凝土用量约为1500方。属于大体积混凝土范畴。本方案主要通过技术措施和管理措施解决浇筑大体积混凝土水化热的聚集问题，以减少混凝土的收缩应力和温度应力，防止有害裂缝的出现。编制依据1、万顺广场商住小区工程设计图纸 2、万顺广场商住小区工程施工组织设计 3、设计交底及图纸会审答疑 4、 土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土强度检验评定标准GBJ107-

4、87高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99砼外加剂应用技术规范GB50119-2003大体积混凝土施工规范 GB50496-2009质量目标(一) 质量保证体系项 目 经 理孔 瑞 敏劳务公司管理人员技术负责人张 齐 亮质 检 员张 建 瑞施 工 员高 峰刘明明技 术 员孙 书 聪郭 建 鑫张 英 杰(二) 质量目标砼无裂缝、渗水，振捣密实，强度及抗渗等各项指标均达到优良标准。技术分析(一) 大体积混凝土技术特点分析l 本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，筏板基础板厚1200mm，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。l 本工程位于地下，除了需要满足强度外，还必

5、须具有良好的耐久性和抗渗性，本工程基础采用C45、P6抗渗混凝土。l 大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。l 大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利圆

6、满完成施工。(二) 混凝土的配合比针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，在浇筑前三天与商砼站总工进行沟通，配合比应符合下列规定：l 采用低水化热的矿渣水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15），水泥最小用量为300 kg/m3。l 砼坍落度宜控制在14020mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。l 缓凝时间宜为68h；l 为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。施工准备(一) 机具准备1）地泵一台2）50振动棒10根（其中2根备用）3）塑料布20004）保温草帘20005）温度计10支6）水泵2台7）塌落度筒2

7、个8）抗压试块模具20套9）抗渗试块模具3套(二) 商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家，以保证混凝土的连续浇筑。(三) 劳动力组织1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。地下室砼底板施工劳动力组织见下表：序号工作名称人数序号工作名称人数1现场总指挥16钢筋监护42指挥员47模板监护23砼浇筑工158电工值班24砼振捣工89机械修理25砼面括平抹压510基坑排水2(四) 施工准备1、材料准备本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级C45、抗渗等级P6商砼。2、作业条件 底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，

8、清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。 对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。 安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。 本场区地下水位较低，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工。 搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。 砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度

9、数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。大体积混凝土温度和温度应力计算在大体积混凝土施工前，必须进行温度和温度应力的计算，并预先采取相应的技术措施控制温度差值，控制裂缝的发展，做到心中有数，科学指导施工，确保大体积混凝土的施工质量。(一) 温度计算1、混凝土拌合物的温度混凝土拌合物的温度是各种原材料入机温度的中和。温度计算：水 泥：328 Kg 70砂 子：742 Kg 35 含水率为3%石 子：1

10、070Kg 35 含水率为2%水：185 Kg 25 粉煤灰：67 Kg 35外加剂：8 Kg 30TO=0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)/4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)式 中：TO 混凝土拌合物的温度()Mw、Mce、Msa、Mg 水、水泥、砂、石每m3的用量(kg/m3)Tw、Tce、Tsa、Tg 水、水泥、砂、石入机前温度Wsa、Wg 砂、石的含水率(%)C1、C2 水的比热溶(kJ/Kg K)及溶解热(kJ/Kg)C1=4.2，C2=0(当骨料

11、温度0时) TO=0.9(32870+6735+830+74235+107035)+4.225(185-7423%-10702%)+4.2(3%74235+2%107035)-0/4.2185+0.9(328+742+1070)=37.492、混凝土拌合物的出机温度T1=T00.16（T0Ti）式中： T1混凝土拌合物的出机温度（） Ti搅拌棚内温度，约30 T1=37.490.16（37.4930）=36.33、混凝土拌合物浇筑完成时的温度 T2= T1(tt0.032n)(T1Ta)式中：T2混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度（） 温度损失系数 取0.25 tt混凝土自运输至浇筑完成时的

12、时间 取0.7h n 混凝土转运次数 取3 Ta运输时的环境气温 取35T2=36.3(0.250.70.0323)(36.335)=35.95混凝土拌合物浇筑完成时温度计算中略去了模板和钢筋的吸热影响。4、混凝土最高温升值 Tmax=T2 QK/10 F/50式中：Tmax混凝土最高温升值（） Q 水泥用量 约328kg F 粉煤灰用量67kg K 使用矿渣水泥时取1.25。Tmax=35.953281.25/1067/50=78.3该温度为底板混凝土内部中心点的温升高峰值，该温升值一般都略小于绝热温升值，一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。5、混凝土表面

13、温度规范规定：对大体积混凝土的养护，应采取控温措施，并按要求测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度差控制在25以内。由于混凝土内部最高温升值理论计算为78.3，因此将混凝土表面的温度控制在55左右，这样混凝土内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25，表面温度的控制可采取调整保温层的厚度来完成。6、保温层厚度计算大体积混凝土的养护，其主要作用是为了保温和保湿，尽可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现贯穿性裂缝。为便于施工和提高养护效率，采用1层塑料薄布加23层草帘的复合养护方法。塑料薄膜的密封性能改变了草帘易于通风透气的问题。砼终凝后，在其表面覆盖塑料布和草帘，导热系

14、数为0.06W/M K，具有一定的隔热保温效果，这样可延缓混凝土内部水化热的降温速率，缩小砼中心和砼表面的温度差值，从而可控制砼的裂缝开展。根据热交换原理，每一立方米砼在规定时间内，内部中心温度降低到表面温度时放出的热量，等于砼在此养护期间散失到大气中热量。此时砼表面所需的热阻系数，按下式计算：R=XM(Tmax-Ti)K/(700T2+0.28Mc W)式中：R混凝土表面的热阻系数(K/W)X混凝土维持到指定温度的延续时间(h)，21天24h/天=504hM混凝土结构物的表面系数M=F/VF结构物与大气接触的表面面积(m2)V结构物的体积(m3)Tmax混凝土中心最高温度()Ti混凝土表面的

15、温度()，取55。K传热系数的修正值，取1.3。700混凝土的热容量，即比热与表观密度的乘积(KJ/m3 K)T2混凝土浇筑、振捣完毕开始养护时的温度()Mc每立方米混凝土中的水泥用量(Kg)W混凝土在指定龄期内水泥的水化热(KJ/Kg)，取375KJ/Kg。本工程中筏板长82米，宽18米，高1.2米，故F=8218V=82181.2M=F/V=1/1.2=0.834R=5040.834(78.3-55) 1.3/(70035.95+0.28328375)=0.40草帘厚度：hs=RW=0.400.06=0.024m即通过理论计算采用2层草帘进行大体积混凝土养护时，其内、外部温差可控制在25以

16、内。但在施工时实际温度与理论计算时是不一致的，可重新计算予以调整，以满足规范规定的要求。(二) 温度应力计算混凝土浇筑后18d左右，水化热量值基本达到最大，所以计算此时温差和收缩差引起的温度应力。1、 混凝土收缩变形值计算y(t)=y0(1e-0.01t)M1M2M3M10式中：y(t)各龄期混凝土的收缩变形值 y0标准状态下混凝土最终收缩量，取值3.2410-4 e常数，为2.718 t从混凝土浇筑后至计算时的天数M1、M2、M3M10考虑各种非标准条件的修正值，按简明施工计算手册表5-55取用，M1=1.0、M2=1.35、M3=1.0、M4=1.41、M5=1.0、M6=0.93，M7=

17、0.77，M8=1.4、M9=1.0，M10=0.9y(18)=3.2410-4(12.718-0.0118)11.3511.4210.930.771.410.9=0.9310-42、混凝土收缩当量温差计算Ty(t)=- y(t)/式中：Ty(t)各龄期混凝土收缩当量温差()，负号表示降温。 y(t)各龄期混凝土的收缩变形值 混凝土的线膨胀系数，取1.010-5Ty(t)=-0.9310-4/1.010-5=-9.33、混凝土的最大综合温度差T=T22/3TmaxTy(t)Tn式中：T 混凝土的最大综合温度差（） T2 混凝土拌合经运输至浇筑完成时的温度（） Tmax 混凝土最高温开值（） T

18、y(t)各龄期混凝土收缩当量温度（） Tn 混凝土浇筑后达到稳定时的气温，取55T=35.95+2/378.3+(-9.3)35=43.854、混凝土弹性模量计算E(t)=Ee(1e-0.09t)式中：E(t)混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2）Ee混凝土的最终弹性模量（N/mm2），可近视取28d的弹性模量。t混凝土从浇筑后到计算时的天数 E(18)=3.15104(12.718-0.0918)=2.527104 N/mm25、混凝土温度收缩应力计算由于基础底板两个方向的尺寸都比较大，所以需考虑两个方向所受的外约束来进行计算：=E(t)TH（t）R /1式中： 混凝土的温度应力（N

19、/mm2） H(t)考虑徐变影响的松弛系数，简明施工手册表5-57，取0.389 R 混凝土的外约束系数(1)地基对基础约束的Cx1值一般砂质粘土地基Cx1=0.06N/mm3 (2)地基水平阻力系数Cx=Cx1=0.06N/m3 混凝土的泊松比，取0.15=2.5271041.010543.850.3890.06/10.15=0.325N/mm2C45砼的抗拉强度设计值为1.90 N/mm2，龄期18d 的混凝土强度可达设计强度的95%以上，取95%，为1.805 N/mm2 K=1.805/0.325=5.551.15 满足要求式中K抗裂安全度大体积混凝土施工(一) 施工区域划分及浇筑顺序

20、由于基础底板尺寸比较大，基础底板设有后浇带，后浇带将底板划分为两个部分，每一部分为一个自然施工段。即一、二区，混凝土浇筑顺序为一、二区。二区一区(二) 混凝土浇筑方式1.混凝土采用商品混凝土，用混凝土输送泵将砼泵送到浇筑地点，采用1台地泵，铺设泵送管道，先铺至最远的浇筑地点，随浇筑随拆泵管，浇筑区域按预先划分区域布置，从远处向近处进行浇筑。2.混凝土浇筑时采用“分区定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序渐进，这种浇筑方法能较好地适应泵送工艺，使每车混凝土均浇筑在前一车混凝土形成的坡

21、面上，可以确保上层混凝土在下层砼初凝前浇筑完毕，同时也可解决频繁拆装泵管的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖保温。3.一次需浇筑的砼应连续进行，间歇时间不得超过3.5h，如遇特殊情况，混凝土在3.5h仍不能继续浇筑时，需采用应急措施。即在已浇筑的混凝土坡面上插12钢筋，长度1m，间距500mm，呈梅花状布置。4.混凝土浇筑时在出灰口处配置56根振捣棒，因为混凝土的坍落度比较大，斜向流淌很大，因此用2台振捣棒负责下部斜坡流淌处的振捣密实，用2台振捣棒负责顶部混凝土的振捣，用12台振捣棒负责中部砼的振捣。5.规范规定：大体积粉煤灰混凝土每拌制200m3至少成型1组试块，现场按每浇筑200m3混凝土制

22、作4组试块。6.防水混凝土抗掺试块每500m3制作一组。l 监测点位的布置测温方案根据温度场的变化原理、建筑特点和混凝土的浇筑顺序等因素制定。拟沿东西轴呈“一”字形南北侧布设4条测线，每间距5m设置一个测温点，每个测温点位置埋设PVC管，梅花型布设，一端封住防止混凝土进入。如下图: 5m 5m测温点测温点布置示意图l 测温设备监测设备采用工业用温度计，温度计经厂家严格标定，量程为0100；l 温度监测频率和报表为了全面反应砼在温度场的变化情况，应根据结构的具体情况埋设PVC管。测温度的位置必须具有代表性，按浇筑高度断面，应包括底面、中心和表面三种情况，本工程在底板厚度为1.2m的底板，离下表面

23、200mm处设一测点，在离上表面500mm处（中心）设一测点，在离顶表面200处（底部）设一测点。如下图： 板厚1.2m 测温管埋设示意图l 测温记录要求：设置专用测温记录本，由项目部一名质检员专门负责测温工作的记录及归档。采用水银温度计进行测量。第1 天第2 天 每2h 测温一次；第3 天第6天 每4h 测温一次；记录砼温度的同时记录好内外温度。砼表面与内部温度差不能超过25。及时将测温结果反馈到施工组，实行信息化施工，以便调整砼养护时间及次数。(三) 混凝土养护1.混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄布，然后铺设两层草帘。2.草帘覆盖养护的时间应根据测温数

24、据决定，当内外温差持续小于25时可以去掉草帘。但每天每隔4个小时进行一次浇水养护，养护的时间不得小于14天。3.柱、墙插筋及后浇带部位是保温的难点，要特别注意保温养护。4.停止测温的部位经技术部门和项目工程师同意后，可排除蓄水及掀开塑料薄膜，使混凝土散热。(四) 成品保护1.大体积砼浇筑时，必须密切注意保护好温度监控点，做好醒目标志，同时进行监测，专人检测表面温度及结构中心温度，测温过程中如发现温差大于25时，要采取有效措施，如加厚覆盖保温等。2.大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。3.砼养护强度达到1.3Mpa后，才允许下一工序施工，并应在砼表面覆盖麻袋等防止施工损伤。4.侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模。5.使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形应及时校正。6.雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间