辅机循环水调试措施

1、内蒙古科右中热电厂1330MW空冷供热机组辅机循环水系统调试措施文件编码: JKFD.gzb-AVI-CS-JQ-001项目名称: 辅机循环水系统调试措施调试单位: 内蒙古电力科学研究院科右中项目部日 期: 2009.3.10版 次: A措施编号：JKFD.gzb-AVI-CS-QJ-001项目负责人：贾 斌试验人员：段学友 韩建春 李占表措施编写：贾 斌措施校阅：段学友措施打印：李占表措施初审：焦晓峰措施审核：张沈斌措施批准：张 谦 批准日期： 年 月 日目 录1编制依据-42系统概述-43试运必须具备的条件-54.试运前应做的试验-55.循环水系统试运-66.系统运行注意事项-67.组织与

2、分工 -71 编制依据1.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）电力部电建1996159号1.2 火电工程启动调试工作规定电力部建设协调司建质199640号1.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准电力部建设协调司建质1996111号1.4 电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL 5011-921.5 火电机组达标投产考核标准（1998年版）电力工业部1.6 火电机组达标投产动态考核办法（试行） 1998国家电力公司1.7 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5009.1-92能源部能源基1992129号1.8 上海连成有限公司SLW系列卧式离心泵使用说明

3、书1.9 内蒙古电力设计院图纸：辅机循环冷却水系统流程图2 系统概述内蒙古科右中热电厂1330MW供热机组为直接空冷汽轮机组，辅机冷却水系统采用独力的循环冷却水系统，采用自然通风冷却塔冷却。循环水系统为小机凝汽器、辅机冷却水系统提供冷却水。循环水系统为开式二次循环系统，由自然通风冷却塔、3台50%容量的循环水泵、循环水管道、用水设备和凝汽器胶球自动清洗装置组成。主要设备技术规范如下：2.1 循环水泵型号：500S-59T 型式：双吸离心泵流量： 2350m3/h制 造 厂：上海连成有限公司有限公司扬程： 45m汽蚀余量： 6m转速： 970 r/min效率： 742.2 循环水泵电机型 号：

4、YKK4503-6电 流： 49.4A功 率： 400 KW转 速： 970 r/min电 压： 6000 V防护等级： IP54 级2.3 液压系统系统工作压力上限：16MPa液压油型号：N46系统工作压力下限：13MPa蓄能器数量：2个系统设计压力： 31.5 MPa制造厂：中国天胜阀门集团有限公司3 投运前应具备的条件3.1 循环水泵房安装工作全部结束，试运现场照明充足，周围环境清扫干净；3.2 各辅机冷却器进、出水管路短接，准备进行管路冲洗；3.3 循环水泵电机空载试验完毕，旋转方向正确；3.4 循环水泵马达与泵体对轮联接完毕，晃动度符合要求；3.5 热工仪表接线、校验完毕可以使用，电

5、机电源接线完毕，绝缘测试合格；3.6 循环水泵出口液控止回阀调试完毕；3.7 循环水泵吸入口、坑道及管道清扫干净；3.8 热控顺控系统有关循环水系统控制功能组调试完毕。4 系统投运前应做的试验4.1 液压油站的调试4.1.1 先把溢流阀完全松开，启动电动油泵，缓慢旋紧溢流阀调节杆，逐步提高压力至20MPa，进行系统打压，时间为10分钟；4.1.2 检查系统无泄漏，缓慢调整系统减压阀，使阀后压力稳定在系统压力上限16Mpa；当阀后压力低于下限13MPa时，系统应该可以自动完成蓄能器补压。4.2 凝汽器循环水系统电动门开关试验，循环水泵出口门开关试验；4.2.1 循泵出口液控蝶阀时间检查泵出口液控

6、蝶阀设30-120 S（可调）开启时间。关闭蝶阀：前75快关，时间225S（可调）；后15慢关，时间1060S（可调）。4.2.2 循泵出口液控蝶阀的调试检查HQx740H-10Q-600型液控止回偏心半球阀由自带的PLC程序控制，可实现远方及就地自动和手动开关阀门。任何时候要想使阀门动作（使用泵直接驱动阀门除外），都必须使电磁换向阀带电，蓄能器组才能向系统供油，推动液压缸驱动阀门执行开、关动作：油缸杆缩回关闭阀门，油缸杆伸出开启阀门。辅机循环水泵为双吸离心泵，所以启泵后阀门延时开启；关闭由快速阀组、慢速阀组分别控制，阀门开关到15时自动切换。阀门的开启、关闭速度均可通过液压回路上的调速阀来实

7、现。蓄能器组的压力由电节点压力表检测，当系统油压降至13MPa，油泵自动启动，油压上升至16MPa，油泵停止。 控制室信号：开/关/停阀指令；全开、全关、15阀位信号指示信号；油泵运行指示；故障信号（电机过载等）；油箱油位高低报警信号；供回油滤油器堵塞信号。4.3 循环水泵静止状态下的跳、合闸试验，互为备用联动试验；4.4 循环水系统热工报警信号检查：循环水泵启停及运行状态，电机电流，水泵出口压力，电机轴瓦温度，润滑油温、油位，水位差报警等。4.5 循环水泵与出口门间的联动试验：按泵启动按钮时，循环水泵启动，延时2秒出口门开启；按泵停止按钮时，出口门先关闭75（关至15），联锁停止循环水泵运行

8、，出口门继续关闭至全关。 事故停泵，联锁关闭出口液动阀门。联锁启动：备用投入，循环水母管压力低延时5s或运行泵跳闸，联锁启动备用泵。事故跳闸：泵运行，延时30s循环泵出口门未开；5 循环水泵试转5.1 系统注水 关闭循环水系统放水门，打开凝汽器水室上的所有排空阀,打开凝汽器出入口电动蝶阀，打开水塔旁通电动门，打开循环水泵出口液控阀，向循环水系统自流充水。5.2 启动循环水泵启动前将系统及泵体排空气门全开，启动循环水泵，泵出口门延时开启；待排空气门见水后，关闭排空气门；将泵门联锁投入，循泵投入试运行。5.3 正常停泵将泵门联锁投入，先关闭泵出口门至开度15，自动停泵，出口门继续关闭。5.4 循泵

9、试运期间，检查系统回水及漏点情况，循泵首次试运8h期间，定期记录各运行数据。6 检查及注意事项6.1 检查系统是否漏泄，泵的轴封密封为填料密封，泵启动后，调整填料压盖调节泄漏量，以使密封填料水润滑；6.2 记录轴承振动，轴承温度，泵出口水压及凝汽器出入口水压；6.3 注意泵不可大于20的额定转速反转下启动；6.5 监视泵出口压力及电机电流，防止电机过载；6.6 事故停泵，立即关闭出口阀门；6.7 事故时水泵的允许反转转速为额定转速的120，水泵允许在反转转速为额定转速的1520条件下启动，反转时间不能超过5min；6.8 每台循泵启动失败后，不可立即再启动，待出口阀关闭30S后才能启动，即管道内水流稳定后再启动；6.9 循泵运行注意检查出口液控阀的油箱油位，监视阀全开信号；6.10 本措施仅供调试过程中使用，不作为电厂正常运行时的规范；凡是措施未尽之处，请参见电厂汽机运行有关规程。7 组织与分工循环水泵及其系统调试工作在指挥部统一领导下由安装、电厂、调试三方面联合完成。在调试期间电气和热工等有关人员应参加值班，以便随时消除设备缺陷。7.1 工程部负责7.1.1 负责提供循环水泵及其系统初步设计说明书、设备图纸资料。7.1.2 负责主持协调调试工作，负责组织设备安装及分部试运工作的验收。7.1.3 负责组织调试方案的审定工作。7.2 运