百合小区3#楼施工组织设计

1、工程开工报审表工程名称：太康县新天地小区1#商住楼 编号：致： 周口市建设监理有限公司 （监理单位）我方承担的 1#商住楼 工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工指令。 附： 1、开工报告 2、1#商住楼施工组织设计 3、1#商住楼施工进度计划 承包单位（章）： 太康县建筑公司 项目经理： 谢建中 日 期： 2008.5.10 审查意见：项目监理机构： 总/专业监理工程师： 日 期： 开工报告致： 周口市建设监理公司 目前我项目部人员已经组织到位，1商住楼已完成定位放线报审，场地实现了“四通一平”，机械设备已经到场，施工方案已经报审，具备开工条件，特申请开工

2、，请予以批准。太康县建筑公司2008-5-10太康县新天地小区1#商住楼施工组织设计编制： 刘高峰 审核： 谢建中 批准： 王中州 太康县建筑公司 编制日期：二00八年五月1、施工组织设计编制依据1.1国家现行的技术标准：施工规范及验收标准；工程质量检验评定标准和施工操作规程；国家、省、市颁发的有关规定及相应文件。1.2建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。1.3河南省发布的建筑工程文明施工的有关规定。1.4本工程招标文件、招标提供的施工图纸及其答疑。1.5我公司ISO-9002质量管理认证颁布的质量手册、程序文件。1.6有关施工及验收规范：建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB0202-20

3、02 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土质量控制标准 GB50164-92混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 钢筋焊接接头试验方法 JGJ27-

4、8 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 钢筋混凝土机构施工平面图整体表示方法制图规则和构造详图03G1011 2、工程概况本工程为太康县百合佳园3#住宅楼，工程建设地点位于太康县财鑫路东侧，建筑面积为6609.74平方米，为底层二层框架上部砖砌体结构、六层。该工程基础采用钢筋混凝土筏板基础。基础10cm厚素砼垫层混凝土强度为C15；地下室柱、剪力墙及主体外露构件混凝土强度为C30；主体构造柱、过梁、圈梁混凝土强度为C20。一、二层框架内、外填充墙采用加气砼砌块，强度为MU5、A3.5级，砂浆以下及卫生间四周墙采用M10水

5、泥砂浆，一至三层采用M7.5混合砂浆，三层以上采用M5混合砂浆；本工程装修部分为：地面采用05YJ1地1，卫生间地面采用05YJ1地17；楼面采用05YJ1楼1，卫生间地面采用05YJ1楼28；顶棚做法采用05YJ1顶3;踢脚线采用05YJ1踢2；屋面防水等级为级，不上人屋面采用05YJ1屋1，上人屋面采用05YJ1屋3;雨水口做法05YJ5-1第24页；雨水管采用UPVC110mm；门窗；外门70系列白色塑钢，单层玻璃；外窗用70系列白色塑钢，单层玻璃；所有外露金属构件均需表面除锈后，红丹打底、防锈漆两遍。详见05YJ第80页涂13。安装工程包括给排水系统、电话系统、电视系统。给水管采用PP

6、R管及配件、热熔连接，排水立管采用UPVC塑料管粘接。雨水管道采用UPVC塑料管粘接。消防箱采用铝合金消火栓箱、梁、柱剪力墙处消火栓箱为明装，其余各处消火栓箱为半暗装。所有消防阀门均采用明杆阀门。本楼采用TNS接地系统，防雷接地及弱电接地共用接地体、接地电阻要求不大于1欧。防雷利用8镀锌圆钢作为屋面避雷带、安装焊接，引下线利用柱内对角主筋暗设引下线、接地体用焊接。3、工程建设任务目标本工程项目施工的指导思想是:运用科学管理手段,认真执行ISO-9002质量保证体系;运用先进的计算机工程管理软件对本工程进行及时、科学的管理，使本工程创出良好的经济效益和社会效益。3.1工期目标：本工程计划开工日期

7、为2008年5月10日，计划竣工日期为2008年12月30日，总工期为220日历天。工期保证措施详见本设计第11部分。3.2质量目标：确保工程各分项分部工程合格率100%，优良率90%以上。质量保证措施详见设计第8部分。3.3安全目标：杜绝重伤与死亡事故发生，一般负伤频率控制在3 以内。安全保证措施详见本设计第9部分 。3.4文明施工目标：确保市级文明工地，争创省级文明工地。严格按照国家对文明施工的要求进行管理，采取封闭式施工，现场实施美化企业形象的战略，确保文明施工达标。具体保证措施详见本设计第10部分。3.5工程回访：竣工后积极履行对业主的各项承诺，满足业主的各项要求，对竣工工程进行定期回

8、访和保修。4、施工组织管理机构及项目部人员配备与职责4.1项目组织管理机构公司通过认真的研究决定，选派技术过硬、有丰富施工经验并具有项目经理资质的同志担任该工程项目部经理，主成素质较高的工程项目部。采取项目法进行施工管理，运用科学的管理手段和系统的工程理论，实行项目经理负责制，确保一流的速度和一流的质量，进行精干、优质、高效的施工。该项目经理谢建中多年从事项目管理工作，并参加过多个建筑施工，具有丰富的施工和管理经验，且具有相应项目经理资质，同时该项目经理政治思想高、理论修养好，有良好的工作作风，精明干炼，能纵观全局，高质量、高效益工作。在施工现场，项目经理全权组织施工生产的各项工作，对本工程的

9、工期、质量、安全生产、文明施工、成本等指标进行高效率，有计划的组织协调和管理，项目部全面履行公司对业主的签约承诺，每月向公司汇报，接受公司各业务科室对工程的全面检查和监督。项目经理作为项目负责人，是施工项目的管理中心，是项目承包的责任者，项目动态管理的体现者，是项目生产要素合理投入和优化组合的组织者。对整个项目的生产经营负全面责任。项目经理作为项目管理的核心，同时与生产副经理、项目工程师组成项目决策层，对整个工程起领导决策作用，对本工程的质量、工期、成本、安全及文明施工负责。项目组织机构详见后面附表。4.2项目部人员配备与职责施工项目部的组建以尽量减少机构层次、简化机构、避免业务重叠、任务不足

10、、效率低下为原则，因此已选聘了素质高、能力强、称职敬业的工作人员，并由长期在现场施工、技术能力强、有类似工程施工技术经验的工程师担任该项目部工程师。5、总体和各阶段施工准备工作5.1现场准备首先要求做到现场三通（水通、电通、道路通）、一平（场地平整）、六落实（技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。水电均由甲方指定的水源、电源处接到施工现场，道路可直通现场，路面用三七灰土压实上铺碎炉渣即可。5.2技术准备组织现场施工人员熟悉、审查图纸，取得各项技术资料及有关图集，根据本工程建设要求，确定更为合理的施工工艺及建设程序。编写施工组织设计及质量计划纲要，做好技术交底工作，组织进场材料的检查

11、与复验。预算员做好施工预算及分部分项工程的材料分析，及时统计主要构配件，提前列出加工定货的数量、规格及需用日期，为保证工期打下基础。制定测量控制总体方案，做好测量放线工作。5.3施工人员和机械设备准备：劳动人事科按照确定的施工人员名单及施工队伍，做好人员调配工作，实行动态管理，保证施工管理人员及施工队伍按时进场，合理调度安排。物质设备科要按照机械设备进场计划，及时做好设备的检修保养工作，确保机械设备按期到位，安装投产。5.4工程材料准备：对于本工程采用的材料、设备进行研究，对材料供应商进行调研和评估。制定周转材料、新材料等技术档案及供应计划。组织人员对本地的建材市场进行调研、取样、检验和评估，

12、制定材料合格供应商花名册，制定工程材料技术档案及供应计划。本工程所用材料购置前必须得到业主和监理方的认可。5.5测量准备工作：根据建设单位提供的坐标和高程，并办理相关移交手续，按照建筑总平面图的要求，进行施工场地的控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。6、施工方案6.1.1施工顺序及施工流向安排定位、抄平、放线土方开挖破桩头砂石褥垫层砼垫层条形基础钢筋绑扎（独立基础）支模基础混凝土拆模弹线、抄平主体砌筑、绑扎钢筋支模浇注混凝土拆模支梁、板模板绑扎梁板钢筋浇注梁柱混凝土拆模楼板安装屋面工程、门窗工程内外粉刷交付使用。为确保质量、方便施工、节约成本、保证工期，应严格按照施工程序进行。地上工程开工

13、之前，尽量把管道、线路等地下设施、土方工程和基础工程基本完成，避免对上部干扰，做到先地下后地上，先结构后装修，严格执行验收制度，确保工程质量。6.1.2施工段划分及施工机械设备：根据工程特点和现场施工条件，将工程分作基础、主体、装饰和屋面四个施工阶段。按钢筋、模板、砼等专业工种组织作业班组进行流水施工，作业班组之间互相协调配合施工，力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔按合理，以实现连续均衡流水施工。本工程基础土方采用一台反铲挖土机，主要垂直运输机械采用塔吊作为垂直运输的主要工具。工地设置两台砼搅拌机及一台砂浆搅拌机。6.2土建分部分项工程施工工艺和施工方法6.2.1施工测量控制：(

14、1)测量放线工作安排进场后我方将甲方给定的各红线坐标桩重新进行测定复核，复核闭合检查无误后，方可使用。施工测量平面控制网的测设：根据复测网的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检，互检合格后，方可申请主管部门及甲方、监理验线，合格后方可进入下道工序。(2)平面控制网布网规则：A、遵循先总体后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。B、控制桩选在安全，宜保存的位置，相邻点之间应通视良好。C、提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工提供可靠的依据。(3)建筑物定位的基础工程测量放线。在建筑物定位放线施测前，应熟悉施工总平面图和首层建筑物平面图，基础平面

15、图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。当基础垫层浇筑后，根据控制点在垫层上测定建筑物各主要轴线，边界线和柱位线等。施测中必须严格保证精度，防止出现错误。验线用经纬仪检查各轴线的设测位置，然后再实测轴线相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。(4)标高和垂直控制措施高程控制网，根据业主提供的场内高程控制基点进行测设。高程控制点布置数量应不少于2个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。高程控制网的精度及测量方法：根据工程测量规范，高程控制网采用四等水准测量方法测定。现场内敷设的水准网控制点在间隔一定的时间后需联测一次，以作相互校核，对检测后的

16、数据采用计算，以保证水准点使用的准确性。6.2.2土方工程及基础工程本工程土方开挖采用机械开挖和人工挖土，人工配合清除桩头部分。土方开挖时，随时用水准仪抄平检查，槽底始终预留50cm厚原土，再由人工清除至设计标高。运输车及时配合将土方运出场外，集中堆放以便用作回填土，开挖至设计标高后，应经勘察、设计、监理、建设单位联合检查验收，确认无问题并办理地基验槽手续后，方可进行下道工序施工。基础施工完后，且结构已达到规定强度，应立即进行土方回填。回填土方前先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，并作出记录，坑内的积水，淤泥和杂物必须清理干净，回填采用素土回填，分层夯实，每层虚铺厚度控制在250mm范围内

17、，打夯不得少于三遍。试验人员应按规定取样检验，控制土的最佳含水率，使回填土达到设计规定的密实度。对已填好的回填土层，若遭水浸，应将稀泥铲除后，方能进行上层回填，并应当天填土，当天夯实。6.2.3钢筋工程(1)钢筋配料本工程钢筋采用一、二级钢筋。钢筋配制时必须考虑各部位钢筋接头位置，相互间的距离，保证钢筋接头位置符合施工规范和设计要求。钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料、后断短料，尽量缩短钢筋短头， 以节约钢材。(2)钢筋加工梁、柱的箍筋加工，必须先放样再加工，保证梁、柱箍筋弯钩的平直长度。业内技术人员必须熟练掌握其规程，精确计算下料长度，并绘制钢筋大样图，由项目部技术

18、负责人签字后，方可进行加工。(3)钢筋绑扎A、基础钢筋绑扎按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，下层钢筋网片钢筋弯钩朝上，上层钢筋网片的钢筋弯钩朝下，钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，应将交点全部扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱筋缩小一个柱筋直径，以便连接。B、柱钢筋绑扎绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出的钢筋上，再立起柱子筋或剪力墙筋，在立好的柱竖筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下缠扣绑扎，箍筋应与立筋垂

19、直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋转角部分的相交点成梅花绑扎，以防主骨架歪斜。箍筋加密区长度应符合设计要求。C、梁的钢筋绑扎在梁模板上划出箍筋间距，将梁主筋穿好并分开，固定梁主筋，并套好箍筋，放置梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎，绑架立筋，绑主筋。梁主筋与箍筋应垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，梁内箍筋采用封闭式。箍筋加密区长度应符合设计要求。D、现浇板、钢筋绑扎绑扎前应先修正模板，将模板上垃圾杂物清干净，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋的间距。根据划好的钢筋间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等同时配合安装并固定，板内钢筋若需搭接，下部

20、钢筋在支座处，上部筋 在跨中，搭接长度为1.2倍锚固长度。板下部钢筋锚入支座长度大于5d，且须伸过梁中心线，板与梁整浇时，上部必须锚入支座内大于锚固长度。6.2.4模板工程本工程基础模板采用组合钢模板，梁板模板采用高强覆塑竹胶模板，柱模板采用钢框竹胶合板模板，配以150mm系列组合钢角模。根据柱断面尺寸进行组合。梁柱接头、施工缝处模板按设计尺寸用木夹板制作，方木支撑预留。洞模板必须位置准确，安装牢固，利用洞边加固控制其位移。模板拆除顺序，先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部分；有梁板先拆模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。底模拆除时间根据砼试块试压结果决定。确认该部分结

21、构已能承受自重及施工荷载等外力后，方能拆除。柱模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。施工缝所在跨度，底板模板和支撑必须待后浇带砼浇筑后，砼强度达到设计强度75%后，才能全部拆除底模。拆下的模板要及时清理粘结物，维修并涂离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。6.2.5混凝土工程本工程所有预埋件及预留孔洞在浇筑砼之前实现按预埋或预留，不得事后凿孔。(1)底板砼浇筑：应采用分层浇筑，每层厚度不大于20cm，采用插入式振动器，在振第二层砼时，振动棒要插入下层5cm，振动棒每两个插入点的距离不大于振动棒半径的1.5倍。(2)柱砼浇筑：当柱墙高在3m以

22、内时，可由柱顶直接下浆浇筑，当超过3m时，利用横板上的门子洞桩溜槽分段浇筑，墙砼分层浇筑 ，每段不超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱砼浇筑完毕后，应停歇1-1.5个小时，使砼获得初步沉实，再继续浇筑上部梁板。(3)板砼浇筑：本工程现浇板采用平板振动器振捣，可边浇边振，混凝土虚铺厚度略大于板厚，平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。浇筑砼时，应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑砼凝结前修理好。砼试块取样组数必须能反映工程结构全貌，每工作班不得少于一组，每拌制100m3砼不少于一组。砼终凝后及时覆盖洒水养护，正常气温每天浇水

23、不少于2次，且养护时间有得少于20天。6.2.6砌筑工程砌体用各种材料要根据计划需求，保证砖、水泥、砂及时供应。砖、水泥等材料应有出厂合格证和复试报告等，满足设计规范要求。砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖内1.5cm为宜；不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。确定皮数杆位置，并抄平检查，用皮数杆控制标高，砌体水平灰缝的砂浆满度不得少于85%，竖缝宜采用挤浆和加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水灌缝，灰缝宽度控制在8-12mm。砌筑前应弹好建筑物的墙体轴线和控制边线，经检查无误后方可施工。最下一层砌体的水平灰缝大于20mm时，应用豆石砼找平铺砌，砌筑时，应满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角

24、处相互咬砌搭槎接，墙体与构造每500高设拉结筋一道2 6，伸入墙内100mm，每天砌墙高度不超过1.8m。6.2.7脚手架工程本工程内外脚手架采用双排扣件式钢管落地脚手架，双排扣件式钢管落地脚手架外架距外壁0.45米，立杆间距1.5米，步高1.2米，小横杆间距0.75米。首先将搭设脚手架的场地分层夯实平整，并在脚手架外做好排水沟。每根立杆底部应垫上厚度不小于50毫米的木垫板。在外排立杆内侧满挂密目阻燃安全网。在脚手架外侧设防护拦杆，高度为1.0米。操作层满铺50毫米厚的竹脚手板，并用铅丝扎牢。脚手架搭设应严格按操作规程执行。6.2.8屋面工程屋面施工前，应掌握施工图的要求，选择防水工程专业队，

25、并编制防水施工方案。屋面基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。材料准备：认真作好进场材料的复验工作，按工程设计要求检查进场防水材的品种、规格和外观质量，核实出厂证明，并进行复验，合格后方可使用。操作要点：基层清理：防水层的基层必须按设计施工完成，并经养护干燥，含水率不大于9，检测方法为：在基层表面覆盖1米见方，厚1.5-2毫米的橡胶板，3小时后橡胶板紧贴基层一面和基层表面均无水印，说明基层已干燥。基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。施工前将验收合格的基层清理干净。蓄水试验;试验前对卷材作全面质量检查，蓄水24小时不发生渗漏即为合格。6.2.9装修装饰工程抹灰工程

26、：抹灰前必须先找好规矩，既四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线路和墙裙、踢脚板线路。先用托线板检查墙面平整垂直度程度，大致决定抹灰厚度，再在墙的上角用打底砂浆各作一个标准灰饼，大小5厘米见方，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5米上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10厘米的砂浆冲筋，用木杠挂平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。抹灰采用掺5防水粉的1：3水泥砂浆，厚度为5-7毫米。用木楔压

27、浆密实，用刮尺刮平。采用水泥砂浆面层时，必须将底子灰表面扫毛或刮出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养户。钢筋混凝土顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，四边找平。抹头道灰时，必须与模板木纹垂直，并用钢皮抹子用力抹实，越薄越好，底子灰抹完后，紧跟抹第二遍找平，待6-7成干时，既应罩面，顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应水平顺直。6.2.9楼地面工程本工程楼地面均为毛地坪。地砖楼地面：在正式铺设前，地砖板块应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编

28、号排列，然后按编号码放整齐。弹相互垂直的控制十字线，用以检查和控制地砖板块位置，十字线可以弹在垫层上，并引至墙面底部。在铺设前，将垫层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥砂浆。根据水平线，定出地面找平厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，砂浆从里向门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。铺前将板块先浸湿阴干后备用，在铺好的水泥砂浆上先试铺合格后，翻开板块，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥砂浆，然后正式铺设。安放时四角同时下落，用橡皮锤或木捶轻击垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序铺设，如发现空隙将石板掀起用砂浆补实后再行安

29、装。板块之间接缝要严，一般不留缝隙。在铺设完后1-2昼夜进行灌缝檫浆。根据块材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝内喂灰。灌后1-2小时后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将地面上水泥浆擦净，然后面层加以覆盖保护。6.2.10门窗工程：采用木门、塑钢窗，门窗安装工艺如下：作业条件：结构质量经验收达到合格标准，工种之间办了交接手续。按图示尺寸弹好窗中心线，并弹好+50CM水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留洞口位置是否吻合，若有问题应

30、提前处理，并将预留洞内的杂物清理干净。塑钢窗的拆包检查，将窗周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补贴后再安装。技术要求及措施：做好半成品、成品的分项工程的保护工作，及时进行检查及验收。各工种要严格按照操作工序进行施工。木门安装：安装前，应检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。安装前先量好门扇的高低、宽窄、尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线，双扇门要打迭。先在中间缝处

31、划出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。画好高低、宽窄后，用粗刨刨去线外部分，再用细胞刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合页大小划线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。门扇安装的留缝宽度应符合有关标准规定。木门油漆：所用油漆必须有出厂合格证，油漆工须培训合格后方准上岗。表面应平整，无尘土、油污等赃物，施工前应用砂纸打磨。木制品表面的缝隙、毛刺应进行处理，然后用腻子刮平、打光。木门基层表面的污渍，可用温水、肥皂水等清洗，也可用酒精、汽油或其它溶剂擦拭掉。涂刷油漆，在表面准备阶段应配置专用的填空材料，

32、将木材的管孔全部填塞封闭，这对油漆涂饰是十分重要的程序。填空材料多自行调配，组成与腻子类似，但粘度比腻子底。表面油漆应平整光滑，无刷纹、流坠、漏刷等现象。6.3安装分部分项工程施工工艺和施工方法6.3.1电气工程施工程序配合土建施工进行隐蔽验收基础复测电气设备安装电缆、电线敷设绝缘测设电气设备接线电气各系统测试通电试验交工验收。6.3.2主要分项工程施工方法本工程需预埋的电缆、电线保护管及需预留的孔洞，如果漏配或位置不准，就会很难修补，所以在预留前要吃透图纸做到准确无误。隐蔽工程应按要求及时办理隐蔽验收签证手续。凡需开孔的配电箱、控制箱，首先应根据土建预留的孔洞预埋配电箱底壳，等具备安装条件后

33、再进行箱芯的安装，配电箱的垂直度、水平度及平整度应符合验收规范规定。进入配电盘、配电箱、插座盒、开关盒的金属配管管口应加塑料护套，以保护电缆（电线）的绝缘层。电缆、电线敷设好后应进行绝缘电阻遥测，绝缘电阻值应符合设计和规范要求，电缆端头处应有明显的回路标识。各种盘后面的配线应排列整齐，绑扎成束，并有卡钉固定在盘板上，盘后引出引入的导线应留出适当余量，以便检修。本工程除按照规范要求对设备金属外壳、电缆支架、电缆外皮、电线管等进行接地或接零外，所敷设的金属软管也必须接地或接零。等所有电气设备、器具安装完毕后，对每一个回路每个系统进行调试，并做好调试记录，并且及时办理签证手续，各系统调完毕后以待进入

34、单机试车运行阶段。6.3.3主要分项工程施工技术要求A：关于对配电箱安装的技术要求：在暗装配电箱时，箱体标高应符合图纸设计要求，箱面板四边应紧贴墙面且无污物，小于500毫米的箱体侧面垂直度误差不大于1.5毫米，大于500毫米的箱体侧面垂直度误差不大于3毫米。箱内元件型号、规格符合设计要求，回路编号明确，导线排列整齐且接线正确，箱内要有地线汇流排和零线汇流排，且有接地桩，负荷线要用绕线管和扎线束绑扎成束并固定成型，配电箱开孔要用开孔器，严禁电焊割。B、关于对灯具安装的技术要求：在安装灯具时，灯位安装正确、合适，灯具重量3公斤以下可用塑料膨胀栓固定，重于3公斤的，应用铁膨胀栓固定，特殊灯具应预埋相

35、应的地脚螺栓固定，成排灯安装应在一条线上，误差应接在罗口中心点，软线吊灯应涮锡。灯具安装要牢固。C、关于对插座、开关安装的技术要求：安装开关时，应注意开关应切断火线，向上为送电，向下为断电，暗开关面板四边紧贴墙面，侧面倾斜度不大于0.5毫米，盒内清洁，无污物，开关距门边150毫米-200毫米。插座安装时，应作到面板四边紧贴墙面牢固，作到左零右火地在上，盒内清洁无污物，面板侧面倾斜度不大于0.5毫米。D、关于对管内穿线的技术要求：导线的规格、型号必须符合图纸设计要求，导线的绝缘电阻，不得低于0.5兆欧，导线的颜色，红、绿、黄为相线，黑色为零线，双色线为地线。导线穿完后，必须测试导线的绝缘电阻。导

36、线接线采用压线帽压接。E、关于对接地线（PE）的技术要求：本工程采用TN-C-S接地系统，保护接地工作接地，接地线（PE）设专线，所有电线钢管、设备外壳、配电箱、所有不带电金属外壳均应于PE线相接，接地螺栓应平垫、弹簧垫齐全。完工后测试接地电阻，阻值不大于10欧。F、关于对暗管敷设的要求；钢管暗敷设时，埋在地面下和墙体内的钢管，管的弯曲半径为本管的直径的6-10倍，管子的弯扁度不大于管径的1/10，焊接管要内外刷漆（但埋在混凝土内的钢管外边不刷漆），管口进箱盒不大于5毫米，小口径的管子进入箱体要锁根母，明管敷设小口径的管子，宜套丝连接并焊垮接线，PVC管煨制弯，采用PVC管煨弯器煨弯制，PVC

37、管连接采用PVC管专用胶粘接，进入箱盒宜锁PVC专用锁母，大管径的PVC管，没有配套锁母，进入箱盒长度不大于5毫米。6.3.4管道工程施工方法A、管架制作安装首先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对，先点焊，然后核对尺寸，合格后正式焊接、编号、使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或关标准规范，支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直与管子。B、管路加工根据图纸要求，按标识选择材料，然后进行下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。C、下料划线下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀类等按

38、图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。D、切割原则上由切管器、高速切割机等进行机械切割，然后砂轮机等磨光。注意切口垂直，使切口平面垂直偏差不大于管子外径1。切断后应充分清除端面毛刺、金属屑等，并将端面加工干净。E、加工螺纹要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。F、管道焊接焊接方法应符合设计要求和焊接施工规范、标准的规定：对于直径小于50毫米，壁厚小于3毫米的碳钢管可采用氧-乙炔焊接；直径大于50毫米，壁厚大于3毫米的均采用电焊焊接。点固焊点是焊缝的组成部分，就由焊接该管道的同一合格焊工进行，点固焊所用的焊丝、焊条与焊接正式焊缝时所用的焊丝、焊条为同一合格材料。正式焊接有咬

39、边、未焊透缺陷，用砂轮机磨去后，再进行补焊，每一层焊好后要将药皮、焊渣清除干净，再进行下一层焊接。焊接完后去掉卡子，并用砂轮机将点焊部位磨光，如有缺陷，须进行补焊，然后磨光。管子与平焊发兰连接时小头端应予加工以便焊接发兰。G、油漆、防腐除锈刷防锈漆是管道安装准备阶段的工作，管子检验合格后，按照设计中对除锈工作的要求，选择合适的除锈方法，管道除锈彻底至露金属光泽。管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无刮落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。镀锌钢管明装的可装后刷银粉一道；在管井里或埋地的，刷沥青漆或热沥青两道。H、管道的耐压试验管道安装完后，在经过上面的管路检查确定无误时，即可针对不同的介质，不同等级的管路系

40、统，依据管道规格编写管路耐压试验和管路吹洗的施工方案，报请监理或设计院批准后即可实施。耐压试验：依据批准后的试压方案，进行耐压试验。如发现有漏水的地方应做好标记，放压后修理，消除缺陷重新试验。I、管道的冲洗工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，管道冲洗后应将水排尽。通水试验：污废水管道做通水试验，检查每根管道是否通畅，接口无渗漏为合格。J、室内管道的安装管道的安装步骤，是由安装干管开始，然后再安装立管和支管。可提前根据图纸预制加工出各类管件，如管子的煨弯、阀件的清洗和组装。K、干管的安装支、吊架安装好后，管子应可架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，

41、用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，采用焊接的管子可全部吊装完毕后再焊接，硬聚乙烯管按规范进行粘结。干管安装后，还要拨正调直：从管端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的充径，但不能小于100毫米。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复合，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。L、支、立管安装 干管安装后即可安装立管，立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所确定的立管组件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装。此安装方法可以加快速度，保证质量。立管安装后，即可安装支管，方法也是先在墙面弹出位置

42、线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。安装方法与立管相同。7、冬、雨期及农忙季节施工措施7.1冬期施工措施：A、当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，进入冬期施工阶段，采取必要的防冻措施。B、做好冬期施工准备工作，入冬前应编制施工方案，并向班组进行交底，对掺外加剂人员、测温、保温人员和火炉管理人员进行培训，及时组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。C、钢筋焊接且在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施，焊接后的接头严禁立即碰到冻雪。D、配置冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于P.O32.5。E、在冬期浇筑混凝土，

43、宜使用无氯盐类防冻剂，其掺用量应符合现行国家标准的有关规定。F、拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不应于80以上的水直接接触，投料顺序为投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。G、搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时应取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土出机温度不宜低于10，入模温度不低于5。H、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。I、混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖草袋保温或采用其他保温材料和措施。J、施工现场不得明火取暖。办公室、宿舍的炉火及烟囱，要定人管理检查，以免发生煤气中毒。K、机械油料要该用冬季品种，下班时及时放掉车辆机械内和冷却水。L、未

44、尽事宜，按公司技术科制定的冬期施工技术措施实行，确保冻期施工质量。7. 2雨季施工措施：(1)雨季到来前应编制详细的雨期施工措施，并要有专人监督、检查其实施情况，尤其是基坑敞口阶段，更应高度重视，做好排水工作。(2)雨季期间应与当地气象部门联系，及时取得天气预报资料，雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工路通、电通、水通及机电设备、生产生活设施等的完好。(3)建筑物四周挖排水沟，以保证雨季施工的顺利进行，雨期间井架顶、外脚手架应安装避雷针，防雷击。(4)新浇混凝土应做好覆盖工作，还要及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。(5)屋面工程应尽量避开雨期施工。(6)水

45、泥库、木工棚、钢筋加工车间等进行防雨、防潮检修，杜绝漏雨现象。7.3农忙季节施工措施为保证农忙季节照常施工，项目部应提前进行统筹安排，稳定职工队伍。明确规定在施工期内不准因农忙和节假日而影响施工。同时，做好劳务工作，确保能够随时补充施工需要。在整个施工期间，除农忙季节照常施工外，节假日不放假，保证施工的连续性，确保每一天均为有效施工日。8、工程质量保证措施8.1各工种、各专业相互配合措施(1)项目管理成员必须熟悉图纸，科学编制施工计划网络图，并在实际施工中按照网络图统一计划、组织、指挥、协调和控制各专业、各工种的配合施工。(2)该工程采用流水作业法施工，各专业、各工种分工协作，配合紧密，使工程

46、施工有鲜明的节奏性、均衡性和连续性。(3)对各工种、各专业施工人员进行教育培训，树立质量共有意识和成品保护意识，即各工种、各专业在保证自己施工质量的同时，也应保护其他工种、专业队伍的工程施工质量。(4)加强三检制中的“交接检”，使上道工序合格后，方可进行下道工序的施工。8.2工程定位、放线准确的技术措施(1)由技术过硬的测量人员组成工程测量小组，认真研究施工图纸及一系列有关文件，并了解现场地形、地貌。(2)对测量定位，放线等仪器设备进行专业校正，校正无误后，方可使用。(3)根据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位。(4)根据建筑物的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设，控

47、制桩应设置在安全、易保护的位置，相邻的应通视良好。8.3基础工程施工质量措施(1)施工前要设置轴线控制桩和水准点，并加强防护，以便控制轴线位移和楼房标高。(2)基础开挖前要认真核对放线尺寸，做好定位放线和复核记录，复核正确无误后，方可开挖。(3)挖方时，要及时运土平整，保持基坑周边1m内无弃土，以防损坏定位桩。(4)基础开挖后，必须经过验槽，方可进行基础施工，若发现淤泥及异常地质情况，必须与设计单位联系处理。(5)基础砼应连续浇筑，施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不至形成施工缝。(6)基础施工完毕后，必须请有关部门进行鉴定验收，办理有关手续后，方可

48、进行下道工序施工。(7)回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度的指标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水侵入。8.4主体工程施工质量措施为保证钢筋砼及砌筑工程的质量，施工时应采取以下措施：(1)钢筋焊接与绑扎钢筋焊接必须保证设计图纸要求的尺寸（焊缝长度、高度和宽度）。焊缝不得有夹渣咬肉现象。所有焊接处在焊接前应对焊接件进行认真检查，并做好除锈处理。绑扎钢筋前要熟悉图纸，按配料单检查加工钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。绑扎时要保证钢筋接头位置和搭接长度符合设计图纸与施工规范要求。钢筋相互间应绑扎牢固以防浇捣砼时，因碰撞、震动使绑

49、扣松散、钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。当钢筋排列稠密时，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。钢筋必须垫好砂浆块或铁马凳，绑扎好后不得蹬踩，特别是负弯矩钢筋绝对不准踩踏。(2)模板工程为便于拆模，保证砼的表面质量，模板使用前，必须涂刷隔离剂；浇筑砼前，模板必须浇水湿润；拆模

50、后，清理干净，码放整齐。模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性，其支架的支承部分要有足够的支承面积。模板必须在砼强度达到规范、规定的拆模强度后，方可拆除。(3)砼施工在砼搅拌过程中应严格控制砼的配合比、坍落度和用水量，未经试验室和技术负责人同意，不得擅自变动。浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁钉等杂物，并以水湿润模板。砼浇筑必须派专人（要有丰富的施工经验）振捣。砼要分层浇筑，振捣棒要快插慢拔，振捣均匀密实，防止蜂窝、麻面、露筋等缺陷。所有现浇结构部分在浇筑砼前，必须会同有关专业人员检查，预留洞口的尺寸，位置及预留埋件位置，插铁数量及位置等，准确无误后，方可浇筑砼。砼浇筑完毕后要适时养护

51、。(4)砌筑施工砌筑砂浆要严格按照配合比施工，砌筑工程应做到墙面平整，接槎通顺，灰缝横平竖直，砂浆饱满，拉结筋位置应准确，数量应符合要求。(5)主体结构工程经甲方，监理，设计等有关部门验收合格后，方可进入下道工序施工。8.5质量保证体系运用ISO9002国际质量体系标准进行目标管理，把ISO9002的19个要素在项目上一一分解落实，按照公司质量手册和各项配套程序文件的规定，对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制，使我公司“以质量树形象，以质量求发展，以质量争市场，以质量创效益”的质量方针，在该工程得以充分体现。现场建立与生产管理平行的质量保证体系，建立健全质量责任制，使

52、每一个人都有明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系，使工程全过程均处于受控状态。本工程质量管理组织机构图和施工过程质量控制流程见附图。8.6施工现场质量管理规定(1)建立健全质量保证体系，即质量管理领导小组。树立质量第一的观念，实行奖优罚劣、重奖重罚，定期进行质量检查评比工作，做好分部分项质量评定工作。(2)施工现场设专职质量检查员，实行旁站监管，发现问题及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主之目的。(3)成立QC小组，全面开展质量管理活动，推行目标管理。对技术复杂、施工难度大，容易发生质量通病的项目，要经常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消除质量通

53、病。(4)认真贯彻落实公司制定的项目施工质量管理责任制，项目经理对所承包的工程质量终身负责。(5)施工现场设试验员，并严格执行原材料、构配件的试验、检测及砂浆、砼试配制度，砼、砂浆试块取样要及时，试块组数要符合规范要求。回填土、房心填土要分步作干容重试验。(6)施工前施工人员要认真熟悉图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，做好技术交底。(7)严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。上一道工序合格后，方可进入下一道工序施工。(8)各种原材料、成品、半成品，构配件必须有合格证。进场后，必须按规定取样试验，合格后方可使用。严禁不合格的材料进入现场。(9)水泥必须先进先用。不同品种的水

54、泥要分库存放，且应采取防水防潮措施。(10)砂浆和砼所用水泥、砂、石均须在使用前一个月按规定取样送试验室做配合比试验。现场要根据天气情况适时调整配合比，确保砼、砂浆强度符合设计要求。(11)现场成立测量小组，土建、安装等均按统一标高轴线施工。测量仪器及工具等必须事先校正。(12)严格控制材料代用和设计变更，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。(13)现场焊工必须经考核合格后方能操作。焊接部位必须有焊接试件，经试验合格后方可使用。(14)对采用的新工艺、新材料和新技术，须制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。(15)认真做好施工记录和各项原始管理资料。及时收集、整

55、理工程技术资料，使其能真实准确地反映工程全貌，要做到工程完工后，技术资料齐全，并按要求归档。公司技术科要及时检查工程资料，并积极提出合理意见。(16)施工中如发现设计图纸存在问题，应及时与设计人员联系解决，未经设计人员同意后，不得擅自修改原设计。9、保证安全措施为确保本工程安全顺利的如期完成，我公司加大管理力度，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，杜绝各类事故的发生。具体措施如下：9.1安全生产保证体系施工现场成立以项目经理为首的安全生产保证体系，项目经理为第一负责人，配备专职安全员，每一个施工人员应分工负责，责任明确，签定安保责任书，实行全员、全方位、全过程的“三全”管理。安全施工组织机构图见附图。9.2安全生产目标杜绝重伤死亡事故，轻伤月负伤频率控制在1以内。9.3安全管理制度及项目成员安全员职责9.3.1安全管理制度针对本工程施工，为了加强安全管理，确保安全管理目标的实现，项目在施工前期制定并完善如下安全管理制度，并在施工中认真实施。(1)安全生产责任制明确规定每个施工人员的安全职责，在施工中应承担的安全