防银变色处理配方

1、配方 1 化学钝化液 ( 一)重铬酸钾 7 3gL铬酐 2 5gL硝酸 13 0gL水 加至 10L描述 工艺条件：温度 25，时间 3s。配方 2 化学钝化液 ( 二)重铬酸钾 40-60g/L氢氧化钾 40-60g L2- 巯基苯并噻唑 4-5g L水 加至 1L描述 工艺条件：温度 35-45 ，时间 5-10min 。化学钝化通常采用铬酸盐处理，在银表面上生成氧化银和铬酸银薄膜，从而起到防银变色的作用。不过，高温下使用的银件，不宜用铬酸盐处理。配方 3 镀银层防变色化学钝化工艺浸亮工艺铬酐 80-100g L氯化钠 10-20g L描述 工艺条件：温度为室温，时间10-20s 。去膜工

2、艺氨水 500mLL描述 工艺条件：温度为室温，时间3-4s 。酸洗工艺硫酸 50g L描述 工艺条件：温度为室温，时间10-20s 。化学钝化工艺重铬酸钾 10-15g L硝酸 10-15mL描述 工艺条件：温度为室温，时间 10-20s 。工艺流程：浸亮 冷水洗 去膜 冷水洗 酸洗 冷水洗 化学钝化 冷水洗 热水洗 烘干。经处理，可使镀银件变色时间延缓 2-5 倍；不影响镀银的外观光泽、焊接性能和导电性能。配方 4 镀银层防变色处理铬酐 40g L氧化银 5g L乙酸 2mL描述 工艺条件：温度为室温，时间5min。配方 5 镀银层防变色络合钝化法苯并三氮唑 1 0-3 0gL苯并四氮唑

3、0 1-0 5gL水 加至 10L描述 工艺条件：温度为室温， 时间 3-5min 。本法可使银层表面生成难溶的络合物膜层，隔绝银层与空气的接触，减缓银的氧化、硫化、氯化反应，防止了银的变色。配方 6 防银变色有机化合物钝化处理苯并三氮唑 5g L碘化钾 2g L描述 工艺条件： pH值为 5-6 ，温度为室温。本配方用有机化合物作钝化处理，银与有机化合物生成一层非常薄的银络合物保护膜，可防止镀银层被腐蚀配方 7 电化学钝化法 ( 一)重铬酸钾 56-66g L。硝酸钾 10-14g L水 加至 1L描述 工艺条件：电压 1-4V，pH值5-6 ，温度为室温，时间 3-5min ，阳极材料为不

4、锈钢。配方 8 电化学钝化法 ( 二)重铬酸钾 56g L氢氧化钾 22g L硝酸钾 12g L水 加至 1L描述 工艺条件：电流密度 2Adm2，pH值8-9 ，温度 30 ，时间 20min，阳极材料为铅。配方 9 电化学钝化法 ( 三)重铬酸钾 20-40 g L氢氧化钾 20-40g L碳酸钾 30-45g L水 加至 1L描述 工艺条件：电流密度 08A dm2，温度为室温，时间 15s，阳极材料为不锈钢。电化学钝化处理是在钝化液中以镀银件为阴极通以电流， 使银表面形成一层钝化膜。 镀银件还可以在氯化物溶液或碱性溶液中进行阳极钝化处理，也能得到一层抗变色保护膜，其主要成分是氧化高银和

5、氧化银 . 本配方也可用于化学钝化，将即镀银零件放在铝制网筐里，放在钝化液中浸泡 lmin 即可。配方 10 镀银层防变色电解钝化法铬酸钾 30g L碳酸钾 10g l水 加至 1L描述 工艺条件： pH值10?11，温度为室温，时间 3-5min ，电流密度 0 5-2 0Adm2，阳极为不锈钢板。配方 11 防银变色电泳沉积法 ( 一 )硫酸铍 2 3-3 0g L氢氧化铵适量水 加至 10L描述 工艺条件：电流密度 005Adm2， pH值 5 7-5 8，时间 3?5min，温度为室温，阳极材料为不锈钢。配方 12 防银变色电泳沉积法 ( 二 )氢氧化铝 0 8g L重铬酸钠或重铬酸钾

6、25 0-35 0gL明胶 2 5gL水 加至 10L描述 工艺条件：电流密度 005-1Adm2，pH 值3-4 ，时间 1-2min ，温度 10-35 ，阳极材料为不锈钢。电泳沉积是在电泳的影响下，第二和第三族的金属如 Be、 Al 或 Ca等，以金属氧化物或氢氧化物胶体的形式 ( 常带有一定的正电荷 ) 在电场作用下移向阳极，使胶体的稳定性受到破坏， 导致胶体核心凝聚沉积在镀银层上，从而形成一层致密的薄膜，能有效地防止银层变色。但也因此提高了接触电阻，使焊接性变差。配方 11、配方 12是两个类型的电泳沉积工艺配方。配方 13 银层表面电镀钯防变色二氯二氨合钯 20?40g L氯化铵

7、10-20g L氨水 40-60g L游离氨水 4-6g L水 加至 1L。2。描述 工艺条件：温度 18-40 ，电流密度 025A dm2，时间5-30min 。电镀钯采用不锈钢阳极， pH值为 9。配方 14 银层表面电镀钯镍防变色氯化钯 20g L氨基磺酸镍 10g L氨水 75-80g L水 加至 1L描述 工艺条件：温度 35-45 ，电流密度 08-1Adm2。在银表面镀一层贵金属如金、钯、铑、铂及其合金等， 能有效防止银层变化。 但成本高，工艺比较复杂。当铜基体上镀银时，需加中间隔离层 ( 如镍 ) ，其厚度大致为 (0 75-1 7)x10-2 m。否则铜扩散至银表面， 生成

8、黑色氧化铜而使银层变黑。 银基合金中， 当添加的另一金属含量低于 10时，该合金对防银变色的作用不大。 电镀钯镍采用高纯石墨阳极， pH值为 8-9 。配方 15 镀银层防变色处理 ( 保护剂法 )DJB-823 保护剂 10g L120#汽油 600mL L正丁醇 400mLL描述 工艺条件：温度为 60 ，时间为 1-2min 。工艺流程：镀银件 冷水洗 出光 冷水洗 脱膜 冷水洗 酸洗 冷水洗 化学钝化 冷水洗 热水洗 烘干 浸涂 DJB-823保护剂 甩干 烘干 (120 、05h) 。浸涂 2-5 m厚 DJB-823 保护剂的镀银接插件可提高使用寿命，抗变色能力可提高 2-5 倍。

9、且不影响其焊接性能和导电性能。配方 16 镀银层防变色处理 ( 有机涂层保护法 )松香 25%101环氧树脂 25%地蜡 20%聚苯乙烯 30%描述 将松香研磨成粉，与称好的环氧树脂混合，在不锈钢容器内加温至150-180 ，再加入地蜡和聚苯乙烯， 升温至 250 ，使其熔化。冷却后生成黄色固体，将配料研细，制成 5的甲苯溶液备用。在镀银层表面涂上一层薄而透明的上述涂层，可使银层与空气隔绝并封闭孑 L 隙，形成透明的保护膜。 且不影响导电性能。配方 17 延缓银层变色的浸涂液磷硅酸钛一银 (TPS?Ag) 100mL三氯甲烷 ( 或三氯乙烷 ) 900mL描述 在清洁干燥带盖的铝、陶瓷、不锈钢、玻璃容器中，注入需要量的 TPS?As 和三氯甲烷 ( 或三氯乙烷 ) ，用玻璃棒搅拌均匀即可使用。操作需在通风下进行，使用后立即加盖密闭。 工艺流程：将镀银零件清洗干净， 彻底干燥后室温下浸入TPS?Ag槽液中 1-2min ，并经常抖动；取出自然干燥或吹干；包装。若能在镀银后先进行阴极电解钝化再浸涂 TPS?Ag，其防银变色效果更好。配方 1