小型构件预制施工技术方案

1、中铁八局集团宁武高速（南平段）A11标小型预制构件施工方案中铁八局集团宁武高速（南平段）A11标项目经理部二O一O年五月四日一、工程概述宁武高速（南平段）A11标承建施工管段小型预制构件集中在隧道水沟盖板及路基附属预制块件两部分，其中隧道水沟盖板共计904.7m3，路基附属水沟盖板及护坡预制块共计1116m3。根据省高速公路标准化建设指南要求，各小型预制构件采用集中预制，标准化作业。二、编制依据工程施工图设计给水排水管道施工及验收规范GB50268-97；混凝土质量控制标准GB5016492；给水排水构筑物施工及验收规范GBJ14190三、预制施工计划计划开工日期：2010 年7月10日计划完

2、成日期： 2011年5月10日根据计划工期10个月，去除冬季3个月不施工，结合本标段总施工任务计算日产量33m3即可按时完成施工任务。1、 人员组织施工技术负责人：现场施工负责人：施 工 员：2、 机械设备机械设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1砼搅拌机JS350台集中拌制2插入式振动器ZN50台53平板振动器ZN50台4三、 施工工艺工艺流程图见附件“小型构件预制施工工艺流程图”1、 施工准备采用机械、人工平整场地，然后用C15砼将预制场地硬化（场地布置见小型构件预制场地平面布置图），留出横坡和排水沟，确保排水畅通，进行临时小型预制块预制场地建设。所有盖板及护坡块件混凝土均采用商品混凝土

3、，由2#砼集中拌合站按生产计划拌和，预制场采用地下净水进行混凝土拌和及养生，养护区采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护。2、 预制施工预制工作开始前按盖板尺寸采用高强塑胶组合模板备用，拼装后检查模内尺寸满足规范要求且模板内无污物、砂浆及其他杂物。模板在使用前在内表面均匀涂刷脱模剂，而且脱模剂应具有易脱模的性能，并使混凝土不变色。对于钢筋混凝土结构，其钢筋加工全部在预制现场制作及绑扎。钢筋加工注意事项：（1）堆放 进场的钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单，并抽取试样做力学性能试验。露天堆置钢筋时，应垫高并加遮盖。（2）加工 将钢筋调直并清除污锈。按照图纸设计进行钢筋弯制和末端弯钩。用

4、I级钢筋制作的箍筋，其末端弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，不得小于箍筋直径的10倍。（3）钢筋采用手工电弧焊接，接长采用双面焊。焊缝长度为5d。模板经监理检验合格后开始砼的拌和及浇筑。混凝土拌和采用机械拌和，混凝土各组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致。混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、入模时的坍落度均应满足规范要求。 振捣采用插入式振动棒振捣。施工现场配备足够数量的处于良好状态的振捣器，以便随时替补。混凝土一经浇筑，立即进行全面的振捣，使之形成密实、均匀的整体。振捣时振动棒要垂直的插入混凝土内。振捣棒插入混凝土时要快进，拔出时速度要

5、慢出，以免产生空洞。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土外露面采用铁抹收面。混凝土捣实后24小时之内不得受到振动。 拆模后洒水养护，强度大于设计强度85%后移至养护区集中堆放，堆放的构件采用覆盖洒水养生，养生期不得少于15天。小型构件预制块搬运时用草绳捆好，防止预制块碰伤或搬断，采用小型吊车吊装上车。 所有预制件均应保证外观平整光滑，无蜂窝麻面，外型轮廓清晰，线条直顺，无翘曲现象，同时各断面尺寸均应满足规范及要求。3、小型构件安装施工小型构件强度达到设计强度100%后进行预制构件安装工作，构件安装采用人工安装。四、质量保证措施1、 严格依照设计及规范要求施工

6、为确保工程质量和工程进度，在施工过程中，严格要求每个工序或工班的施工人员熟悉设计图纸及相应规范要求，由现场技术负责人指导、检查和监督施工。2、 建立严格的自检体系 确保工程质量，我标段建立了如下自检程序：第一、 施工员会同现场技术负责人现场指导并做好自检；第二、 施工技术负责人现场巡视和检查；第三、 质检工程师不定期抽检。3、 监理工程师抽检 各工序自检合格后，由监理工程师抽检，抽检合格后再进行下道工序。五、安全保护措施1、 加强安全教育，提高安全意识；2、 定期检修，防微杜渐，注意安全用电；3、 设立标志“非施工人员禁止入内”。六、施工用水电保证措施1、本小型预制构件厂位于界溪村一溪谷旁平地，溪谷内有丰富天然纯净水，开工前即有取样，试验结果符合饮用及施工用水标准，届时施工水源取自该溪谷。2、该预制场靠近本标段2#砼拌合站，砼统一由2#砼拌合站供应；紧邻本标段项目部，施工用电从项目部专用变压器（界溪1#变压器）接入，主要供应5台插入式振捣器、4台平板式振捣器、1组钢筋调直切割机组、水压增压泵和部分生活用电，总用电量不大于1.5万kw，能够满足施工需