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文档简介
1、精品好资料学习推荐企业质量方针和质量目标目录1.质量方针和质量目标2. 人员要求3. 职位与权限4. 质量管理考核办法5. 技术文件管理制度6. 采购管理制度7. 采购计划执行标准和验证办法8. 生产过程质量管理制度9. 产品营销制度10. 产品质量检测制度11. 不合格品的处理制度12. 量检具管理制度企业质量方针和质量目标一、质量方针质量第一,精益求精;持续改进,客户满意。二、质量目标1)为实现企业的质量方针,确定企业总的质量目标为:成品合格率达到99.9%顾客满意率达到100%2)为完成总的质量目标,对各部门的质量目标进行量化:技术质保部:检验差错率1%以下,仪器检定及时率100%,产品
2、交付合格率100%生产制造部:设备完好率95%以上,不良品率2%以下,生产计划完成率100%营销部:购货合格率98%以上,反馈处理率100%,采购到货及时率95%行政部:文件保管差错率1%以下,员工培训率90%以上人员要求一、生产人员 必须具有一定的操作经验,熟悉各工艺程序,能对产品质量进行严格把关,坚持质量第一的方针,节能降耗。二、营销人员 必须具有一定的销售经验,熟悉供销网络,确保供应合格的原辅材料,充分了解客户的质量需求,确保售后服务。三、质检人员必须有相应的密封、注塑行业基础知识,熟悉公司各工艺程序,工作认真负责,作风正派,铁面无私,接受过相关的质量培训,经考核合格,能独立完成质量指导
3、及检查工作,保证产品交付质量合格。四、技术人员 具有一定的密封、注塑技术经验,有一定的生产知识,能看懂有关技术文件。能熟练操作公司任意岗位的生产设备。五、所有人员均要求身体健康,无传染疾病,按时、按量、按质生产出优质产品。职责与权限一、总经办职责1)贯彻执行国家方针、政策和规则,充分发挥各部门的职能作用,搞好企业管理工作,提高企业管理水平,对全公司的质量负责。2)领导编制企业长远规划和生产、销售、技术、质量等计划,积极发动全公司职工开展各种质量技能培训,提高产品质量和生产合格率及交付周期。3)建立严密、协调、有效的全面质量管理体系,定期召开全面质量管理机构人员会议、有计划、有组织的加强从原材料
4、采购到产品销售全过程的质量管理。4)组织编制工作计划和总结,定期对全公司工作进行总结和安排。5)加强对职工文化、技术、业务的管理和培训工作,提高其技术水平和管理水平,开展文体活动,办好职工各项集体福利事宜,安排好职工生活。6)根据过国家及本公司通过的职工奖惩制度,负责对全公司职工进行奖励和处罚。7)搞好职工的厂风思想工作,搞好全公司的精神文化建设。8)搞好全公司安全生产及职工劳动保护,不断改善劳动条件,注重产品质量及职工的安全和健康。二、生产制造部职责1)在部门部长领导下,坚持以科学的安全管理为先行、以不断进取的质量为目标。以创新多思的意识求发展、以顾客的满意宗旨为共赢的质量方针,正确处理和对
5、待数量和质量的关系。2)组织好员工自检和互检监督工作,支持检验人员的工作,严把质量关。3)组织检查生产区的质量管理和标准执行情况,及时纠正不符合质量要求的生产行为。三、技术质保部职责1)在部门部长领导下,认真贯彻有关质量工作的方针、上级有关的指示,以身作则,坚持质量第一,领导全公司员工努力提高产品质量,提高经济效益。2)负责质量管理体系的建立、改进、实施和保持工作。3)带头学习质量管理知识,在部长的领导下,组织领导全公司全面质量管理工作,确保产品质量。4)组织制定全公司产品质量规划,明确目标,组织落实,责任到人,保证实现质量管理工作稳定提高。5)组织公司质量检查活动,定期召开质量分析会议,分析
6、质量状况,解决质量问题,处理质量责任事故。6)做好内外部质量检验工作,参加新项目产品标准和制定、审查工作。7)负责质量原始数据的分析、记录工作,并按日、周、月、季、年编写质量动态报告,对生产、销售中发现的质量问题,应及时向总经理汇报。8)独立行使质检职权,不受任何因素的干扰。四、营销部职责1)不断的学习营销知识,树立“用户就是上帝”的思想,做好本职工作。2)及时了解客户反馈信息,反馈公司领导,根据实际情况进行纠正与解决。3)接到质检部门报告后,合格的产品才能出厂销售,否则不予销售。4)认真做好产品的售后质量服务工作。5)必须严把进料关,按“物资采购计划单”,按照采购物资技术标准在合格供应商名录
7、中选择供方进行采购,严禁以次充好、吃厂家或经销商回扣。 6)购买原辅助材料时,要按企业批准制定的采购计划、质量要求购买,不得私自变动质量要求。 7)材料进厂后由质检人员验证合格后方能使用,质检人员对不合格材料有权提出退货,由营销部负责沟通相关质量信息反馈及退货事宜。五、行政部职责 1)负责对员工的各项培训和考核工作,制定培训计划。 2)负责保管、分类好各种文件,做好技术文件的管理工作,以保证使用部门可随时获得技术文件的有效版本,为各部门搞好技术服务。 3)做好各种会议记录,特别是质量分析会议记录。 5)研究、发布各种信息。协调各部门之间的关系。六、售后服务员职责 1)树立“客户就是我们的衣食父
8、母”的思想,为用户所想。 2)销售员必须认真对待每一位客户,客户若有不满意见,应做好记录,上报供销人员,处理后及时反馈给客户。质量管理考核办法一、考核时间每月一次,根据需要由总经理提出,也可随时对任何部门或个人进行考核二、考核由总经理主持,办公室配合工作。三、之间可负责考核后的纠正预防,进行跟踪和验证,各相关部门负责实施考核后所提出的相关的纠正和预防措施。四、考核的主要内容: 1)是否尽职尽责。 2)每月完成任务情况。 3)本期是否有质量事故,若有查清原因分析及纠正改进。 4)不定期抽查生产制造过程中各工序合格率和返工率。 5)各部门业务学习情况。 6)其他内容,根据考核时的实际需要确定。技术
9、文件管理制度一、企业中相关质量管理人员负责质量文件的编写工作。相关技术人员负责技术文件的编写工作。二、编写好的文件应上报上级主管部门审批,部门领导批准,并在行政部备案。三、质量和技术文件在更改后要报上级部门审批,行政部备案,并对旧文件进行回收,以确保有效文件的唯一性。四、各种与生产有关的书籍、学习资料、技术文件、科学数据等材料要严加保管,不得外流或丢失。五、行政部资料管理人员要有日常管理记录,必须对有关的技术文件进行保密。六、总经理要不定期对管理工作进行检查指导。营销管理制度一、根据生产的需要和采购物资标准,对较重要的物资广泛的联系,尽可能多的选择供应客户,确保重要物资在符合质量标准的情况下拥
10、有充实来源。对一般的辅助物资,通过对多家物资的质量标准、价格及供货奇等进行比较,选择几家合格的供应方。销售人员负责建立供应方的质量记录,明确对供应方的控制程序。二、严格执行国家物资政策,有计划按标准适时、适值、适价的完成物资采购任务,保证原材料不脱节,不超储。遵守财经纪律,不违法乱纪,不搞非法交易。三、要定时定期做好检验报告,做好登记记录,不合格时需查明原因,找出解决办法,重新检验合格后方可再生产使用。四、原材料购进后经检验合格的方可入库,对不合格材料进行处理。严格执行领料制度,并做出出库的登记手续。五、仓库要严格执行物资放库验收制度和领料、发料制度。搞好仓库管理,不定期检查一次仓库安全、防火
11、等工作。营销执行标准和验证办法一、采购中应注意的事项: 1)采购时必须要求写明物品的名称、型号、规格和质量要求标准。 2)写明数量交货方式和交货日期,以免影响生产使用。 3)没有正式批准的采购计划,拒绝采购。二、采购验证办法: 1)没有产品合格证的产品不准购买。 2)对采购的产品经检验后达不到要求标准的不准采购。 3)采购时应在审核批准的合格供应商名录中选取。生产过程质量管理制度一、把好材料入厂关,严格控制管理流程,不合格材料禁止流通使用。二、严格按照产品生产工艺流程进行生产。三、每个步骤严把质量指标,不符合技术要求指标禁止进入下一道工序,杜绝质量事故。四、生产过程中发现不良品时,及时找到原因
12、,不合格品当即剔出隔离,杜绝不合格品流入下道工序。五、质检人员要严格认真行使职权,不受任何部门干预,实事求是,不弄虚作假,确保出入库和工艺流转品符合指标要求。六、售后人员加强产品跟踪服务,收集质量反馈信息,做好售后服务工作。七、全体职工要严格按公司有关规定进行工作,若有违反公司有关规定者,视情节的轻重给予批评教育、经济处罚或开除。产品营销制度一、每批产品经检验合格后,方能出厂销售。不合格的产品坚决不许出厂销售。二、销售员必须认真对待每一位客户,用户若有不满意见,应做好记录并予以上报,处理后及时反馈给客户。三、顾客开始使用后发现的不合格产品,及时上报分析原因,及时与客户协商处理办法,以满足顾客的
13、正当要求。质检人员应组织各有关部门采取相应的纠正预防措施。四、加强产品跟踪服务,收集质量反馈信息做好售后服务工作。产品质量检验制度一、在公司质量管理者领导下,质检人员具体负责产品质量,做好每道工序质量检验到位,确保产品质量合格。二、成品检验合格后由库检员签字,交成品库,由仓库管理员注明状态标识,经检验不合格的产品,做好记录隔离,报上级领导。封存不合格产品,由营销部做出修改或销毁。三、检验和试验标识一律由质检员负责,其他人员严禁擅自改换状态和标识。四、各工序检验人员必须高度负责,根据产品标准按照产品质量检查方式和检验项目认真履行职责,确保产品质量每道工序、每次检验都认真填写检查记录。五、每批产品
14、出厂前都必须进行检验,按照国家标准,经检验合格的产品,出具产品质量检验合格证,准予出厂。有质量负责人和经理做出不合格产品的处理决定。不合格品的处理制度一、材料进厂时的检验,若有一项不符合有关的规定,则按不合格材料对待,按采购制度进行处理。二、生产过程中发现不良品时,及时找出原因,不合格当即剔除,杜绝不合格品流入下道工序。三、库存成品在存放期间若发现问题时,及时上报有关部门进行妥善处理,并找出原因加以完善改进,并杜绝再次的发生。四、出厂或顾客开始使用后发现的不合格产品,应按严重质量问题对待,营销部及时与顾客协商处理办法,以满足顾客的正当要求。质保部门应组织各有关部门采取相应的纠正预防措施。五、在生产过程中发现的轻微不合格品,应与客户限度样件比对,如不符合要求应视不合格品,做好记录,报上级领导,封存
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