一般混凝土常见质量问题发生原因及处理方案

1、般混凝土常 见质量问题发生原因及 处理方案(1) 现象主要表现为混凝土表面局部缺 浆粗糙或有许多小凹坑，但无钢筋 外露。(2) 原因分析：.模板表面粗糙或清理不干 净，粘有干硬水泥砂 浆等杂物，拆模时混 凝土表面被粘 损,出现麻面；.木模板在 浇筑混凝土前没有 浇水湿润或湿 润不够，浇筑混凝土 时， 与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水 过 多 ，出现麻面；.钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模 时混凝土表面粘 结模板 引起麻面；.模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土 时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板 缝位置出现麻面；.混凝土振 捣不密 实，混凝土中的气泡排出 时一部分气泡停留在

2、模 块 表面，形成麻点。3.预防措施：.模块面清理干净，不得粘有干硬水泥砂 浆等杂物；.木模板在 浇筑混凝土前， 应用清水充分湿 润，清洗干净,不留 积水，模板 缝拼接严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、 纤维板或水泥砂 浆等堵 严 , 防止漏 浆；.钢模板脱模 剂要涂刷均匀，不得漏刷；.混凝土必 须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土 均应振捣至气泡排除 为止；.麻面主要影响混凝土外 观，对于表面不再装 饰的部位 应加以修补。 即将麻面部位用清水刷洗，充分湿 润后用水泥 浆或1:2水泥砂浆抹平。 3. 蜂窝的通病防治蜂窝主要现象表现为混凝土局部疏松，砂 浆少、石子多,石子之间出现

3、空 隙，形成蜂窝状的孔 润。产生蜂窝主要原因有以下几方面：.混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误或加水量不准， 造成砂浆少石子多；.混凝土搅拌时间短，没有拌和均匀，混凝土和易性差，振捣不密实； .未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆， 造成混凝土离析；.混凝土一次下料 过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣 配合不好，因漏振而造成蜂窝；模板孔隙未堵好，或模板支 设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造 成严重漏浆或墙休烂根，形成蜂窝。预防措施.混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确；.混凝土应拌和均匀，颜色一致，其搅拌最短时间一般应按表2-2规定

4、采用，混凝土振捣应密实；.混凝土自由倾落高度一般高度不得超 过2米，浇筑楼板混凝土时，自 由倾落度，不宜超过1米，如超过上述高度，要采取串筒、溜槽筹措施下 料；.浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板 走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。(4)治理方法：混凝土有小蜂 窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水 泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔 成喇叭口(外边大些)，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级的细石混 凝土修补捣实，力强养护。在当今的整个社会的建设中，不论什么样的建筑，都是采用钢筋混凝 土结构，因为该建筑材料价廉物

5、美，施工方便，承载力大，可装饰 强 的特点，日益受到人们的欢迎。在我国不论是城市或在农村，钢筋 混 凝土的应用面可以说是无处不在。但是，在使用混凝土的同时，由于 对混凝土的性能了解不深，在工程完毕后的十几天，一个月或者 更长 一点的时间后，混凝土结构物出现了裂缝或其他不良反映，给 人们 的心中造成担忧和后怕的感觉。一些搞混凝土技术的研究人员对混凝土构筑物的裂缝形成，进行了大量的研究和技术探讨，提出解 决混凝土裂缝的办法和意见，也取得了较大的科研成果，使混凝土构 筑物的裂缝降低到最低范围之内。目前对混凝土结构物裂缝问 题， 是在混凝土工程建设中带有一定普遍性的技术问题。而混凝土结构 的破坏和建筑

6、物的倒塌，也都是从结构裂缝的扩展开始而引起 的。如 地下工程（地下室、地下仓库、地下变电所、地下人防工程等），若出现 裂缝，将会产生大量的渗水，使地下工程的使用性能降低或 不能使 用；而厂房、住宅、办公楼的墙、板、柱、梁出现裂缝后，一是 影响美 观，二是影响使用寿命，有严重裂缝的建筑物将会威胁到人 们的生命 和财产的安全。故在某些施工验收规范和工程都是不允许 混凝土结 构出现有明显的裂缝。但是，从近代科学关于混凝土工作的研究及大量的混凝土工程实践 证明，混凝土结构裂缝是不可避免的，裂缝是人们可以接受的一种 材料特性，只是如何使有害程度控制在某一有效范围之内。因为使 用的混凝土是多种材料组成的一

7、种混合体，且又是一种脆性材料， 在受到温度、压力和外力的作用下，都有出现裂缝的可能性。而对出 现裂缝后，就要分析哪些裂缝是有害裂缝，哪些是无害裂缝，经分析 后，对有害裂缝的形成原因和如何处理，这是本文所提出的关键所 在。2、国内外对混凝土裂缝控制的要求从目前的情况看，设计上对混凝土裂缝有一定范围。从我国的 混凝 土结构设计规范GBJ10 89) ”表3 3 规定看，其裂缝宽度在不同的环境下，不同的混凝土结 构物其裂缝的宽度也有所不同的控制标准，允许裂缝宽度为0.20. 3mm。而从国外的情况看，不同的国家对混凝土构筑物的裂缝宽度 也有不同的规定，如1970年欧洲混凝土专业委员会的规范所收集各

8、个国家的标准设计裂缝规定如下：美国AGI规范规定裂缝为0.108mm ;法国规范规定裂缝为0.27mm ;加拿大 规范规定裂缝为0 .064mm;前苏联 规范规定裂缝为0.12mm ;波兰 规范规定裂缝为0.182mm。从不同的国家来看，各国的规范对混凝土构筑物的裂缝都有不同的 控制范围和要求，要保证混凝土构筑物不出现裂缝可以说是不可能 的。在我国，对在不同环境下混凝土构筑物，在不同的介质情况下， 所规定的混凝土裂缝宽度也不同。所以说，对混凝土构筑物的裂缝 我国规范规定在设计上有一定的允许宽度。国际上也都根据本国的 特点，对混凝土的裂缝都有明确的规定，说明混凝土结构的裂缝在 一定范围内是允许的

9、，要想控制混凝土构筑物不裂缝是很难的，关 键是裂缝的宽度应该控制在什么范围内。3、混凝土构筑物裂缝的种类及渗、漏原因混凝土渗、漏的主要原因是在其拌合物在浇灌振捣过程中漏振和振 捣不密实而产生的毛细孔隙或蜂窝状，在外部水压力的作用下，导 致渗、漏现象。同时，由于设计的原因，如结构的造型尺寸、受力情况、构造等因素考虑不周，也会造成混凝土结构的渗、漏现象。从以往的实际情况看，混凝土的裂缝大致可分为以下几种：(1) 混凝土拌合物凝结前的沉降裂缝及干缩裂缝；(2) 混凝土温度应力裂缝；(3) 混凝土自应力裂缝；混凝土受外力及荷重影响裂缝。从实际情况来看，地下混凝土工程结构的裂缝情况可分为以下几个 方面，

10、笔者予以分别介绍。3.1混凝土拌合物沉降裂缝这种裂缝的发生，往往是采用大流动性混凝土拌合物时而发生的裂 缝，大家知道，大流动性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝土拌合 物中的粗骨料始终处于一种自由体，虽然经过振动器械进行了振动， 内部的孔隙也基本排除，但在混凝土内部的粗骨料本身在自身质量 的作用下缓慢下沉，若是素混凝土，内部的下沉是均匀的，在混凝土 硬化过程中，表面的裂缝一般均为施工人员在操作过程中所留下的 脚窝因用素浆找平后而形成的，因为这些裂缝是素浆在硬化时产 生 的收缩(干裂)裂缝；但是只要在混凝土初凝时予以压光即可解决。另 外一方面是钢筋混凝土张相宝，在混凝土没有达到初凝前，其内部 的粗

11、骨料继续处于下沉状态，而混凝土沿着钢筋的下方继续下沉， 由于在钢筋的作用下，钢筋上面的混凝土被钢筋的支护，在钢筋上 表面沿着钢筋的走向产生裂缝，这种裂缝的深度一般只达到钢筋表 面为止。3.2早期混凝土干缩裂缝这种裂缝一般出现在混凝土较薄的结构；如现浇楼板混凝土、 凝土、地坪等混凝土，在结构断面w 300mm混凝土坍落度 时，最容易发生此种裂缝 捣完毕后，混凝土拌合物内部的水份一部分泌出流失，一部分被 水化所用，另外一部分被蒸发，尤其是在干热、风较大的季节以 空中的薄壁结构板混凝土拌合物则更容易出现失水干缩而发生 这种裂缝出现的时间较早，一般混凝土在初凝前就已经发生，若 以处理和养护，局部裂缝将

12、会贯穿整个混凝土结构，部分裂缝也 到结构1 /31/2的深度。象这样的裂缝若在混凝土还没达到初前，对其表面用木抹子进行再次拍压抹平，并立即在表面覆盖养护, 即可消除该种裂缝的再发生。这种裂缝在实际的施工过 程中会经常 遇到，但只要引起注意，象混凝土早期出现 免3.3对拉螺栓钢筋端头处漏水现象在实际工程的施工中，对拉螺栓是用来固定模板的，在混凝土浇灌前 已预先固定在钢筋笼内，且钢筋穿过整个混凝土结构物。在施工 时， 该对拉钢筋在0.00以下都要求在对拉钢筋中焊接有钢板止水垫，防 止地下水从钢筋周围直接渗入混凝土结构物内部，要求止水钢板与 钢筋四周用电焊焊满，不得有漏焊和点焊，确保对拉螺栓的止 水

13、效 果，若止水垫焊不满，在混凝土振捣过程中，对拉螺栓下方的骨 料颗 粒还在继续下沉，在混凝土凝结后，对拉钢筋下面就形成一道水膜，在混凝土中的水泥产生水化和水份的蒸发以后，在螺拴下表 面就形成了一道贯穿性的毛细孔，这种毛细孔在外部地下水的压力 作用下，将产生渗水现象。但是，有的钢止水板在焊接时焊得不严，有漏焊点或漏焊处，在外部 水压力的作用下，水就会通过止水板的漏焊处，顺着钢筋螺栓渗透 到结构物内部。3.4贯通性毛细孔和微细裂缝在一般大流动性混凝土工程结构上容易产生贯通性的毛细孔。因为 泵送混凝土的流动性大，相应地混凝土单位用水量也要比普通混凝 土用水要多。在混凝土浇捣完后，一部分水泌掉，一部分

14、蒸发，一部 分在水泥水化时被水泥吸收，那么另外一部分搅拌用水就存在混凝 土内部，在一定的时间内，水慢慢挥发，原来水所占的体积就形成了 一条毛细孔隙，在混凝土结构外部地下水的压力下，这种贯通性的 毛细孔就很容易产生渗漏。微细裂缝主要反映在大流动性混凝土内部，由于在振捣时漏振或振 捣不够，在混凝土硬化前，尤其是在钢筋下方的骨料仍在继续下沉， 而钢筋上部的混凝土中的骨料被钢筋所支撑不能下沉，在钢筋的下 表面就形成了一道微细的水膜，日后它则会形成一条孔隙，地下水 便会从此缝隙渗漏到混凝土结构物内部。3.5混凝土应力裂缝3.5.1混凝土温度应力裂缝在混凝土硬化过程中，混凝土构筑物可能要承受各种温度和湿度

15、及 其它原因引起变形而产生应力裂缝，因为混凝土在内、外约束应力 作用的情况下，混凝土构件的自约束应力是由于非线性的不均匀变 形引起，它产生了局部裂缝，而混凝土构件（结构）在外部的约束应力 由于结构与结构的相互约束，这种约束变形可能使混凝土构件（结 构）产生贯穿性断裂和局部裂缝。根据王铁梦教授的理论，在混凝土尤其是大体积混凝土浇捣完后， 水泥已经开始水化，其混凝土内部的最高温度峰值可按以下经验公 式计算，即：To=T+C， a式中To混凝土内部峰值温度（C ;T 混凝土浇灌入模时的温度（C ;C每立方米混凝土水泥用量（kg/m 3）;1 - - - - - - - I = = =一 a经验系数；

16、当采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时；a=0.1 ；当 米用普通水泥时a=0.105。当混凝土内部温度应力大于混凝土的拉应力时，混凝土结构将会出 现裂缝，故在混凝土结构工程施工及验收规范GB50204 92 中第4.5.3条明确规定，对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采 取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差 控制在设计要求的范围内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25C。”而在大体积混凝土施工中，往往设计上无明确的规定，只 能靠施工的经验进行控制。因为混凝土拌合物内的水泥在水化时，要产生大量的水化热，当混 凝土内外温差超过一定的限度，混凝土的拉应力小于混凝土的热涨

17、 应力时，便会产生温度应力裂缝。这种裂缝主要出现在大体积混凝 土或在冬期施工的混凝土。例如：我们在宝钢某大型设备基础的混凝土施工中，混凝土强度设计 为C30级，每立方米混凝土的水泥用量为360kg/m 3,当时的气温为33 C，为了了解混凝土内部升温峰值，我们采取了电热偶测温和测温 孔的办法测定混凝土内部的温度与混凝土表面的温度，以计算混凝 土内外温差，经实测的温度和计算的温度看，两者相差不大。两者的 温度结果为：(1) 实际测试的温度峰值为71.3C (2) 计算温度为:T=34.5+(360 0.1) = 70.5C 从两者的温度情况看，温度相差仅为0.8C。说明计算的温度与实测 的温度相

18、差不大，完全可以以计算的温度对混凝土进行保温措施。 当时该工程混凝土温度最高时所测混凝土外表面温度为44C ,内外 温差为27.3C ,大于规范规定的25C要求，故立即采取混凝土表面 的保温措施，提高混凝土表面温度，缩小内外温差，使混凝土没有因 温度应力出现裂缝，保证了混凝土基础的质量。在混凝土出现温度 应 力裂缝的情况时，一般往往会发生在混凝土结构物的变截面和混凝土断面较小的部位，为此，在施工大体积混凝土或者较厚的混凝 土墙版时，施工单位要予以注意。3.5.2混凝土自应力裂缝在混凝土硬化后，即使在混凝土上方没有任何荷重的作用，也因其 自身的收缩而产生裂缝。尤其是在夏季的混凝土施工，更容易发生

19、该 方面的裂缝。这种裂缝往往是在混凝土墙板上容易产生，它的形式 一般为上下贯通的裂缝，在整个混凝土墙壁上呈现出有规律性的裂 缝，一般在1 .82.2m一道。如我们在上海市某研究所大楼地下室的 墙板的混凝土施工中，混凝土的养护到7天后，浇灌地下室混凝土顶 板，施工完后，发现地下室墙壁呈现规律性的裂缝，裂缝宽度为0 . 15mm左右，长度为整个墙壁的高度。经请部分专家分析，该种裂缝 是混凝土的自应力引起的，原因是混凝土在水泥水化热达到一定的 温度的时候，混凝土的膨胀应力开始消失而此时的混凝土开始产生 收缩。这种收缩是均匀的收缩，所以在此种条件下，混凝土墙板的裂 缝呈现出有规律性的裂缝。但是，若墙板

20、与地下室承重相联结蹬地 方，往往会在柱与墙的交点处裂缝以及在墙板的变截面发生裂缝。3.6荷载变形裂缝这种裂缝一般可分为两种情况造成：一是在混凝土结构还未达到设 计要求的强度时，被车辆或重物的碾压或撞、砸而造成的变形缝；二 是即使混凝土已经达到了设计强度，而在混凝土墙壁或薄壁结构物 上撞击或超荷载堆放而造成的裂缝。后者出现的裂缝一般较为明 显，属于贯穿性的裂缝。3.7混凝土结构的漏水现象混凝土的漏水现象往往会发生在以下几个方面：(1) 蜂窝麻面渗水现象蜂窝麻面直接与混凝土施工有关。这些蜂窝麻面的出现原因主要是 在施工时漏振或者振动时间不足而发生的，这种蜂窝麻面在混凝土 结构中有的是独立一批片存在

21、、有的则呈连贯性的。所以，在发生 渗、漏时它不是点渗、漏，而是成片渗、漏的现象。(2) 伸缩缝、沉降缝渗、漏在大体积混凝土和混凝土结构物比较长、结构物高低相差较大的工 程中，因工艺的要求一般都设有伸缩缝和沉降缝，以保证混凝土结 构在部分变形时而不影响其它整体变形的需要。这些部位往往在施 工时因某些原因使伸缩缝和沉降缝不能完全保证其质量，造成这些 部位的渗、漏，它在处理时往往要比其它部位的渗、漏要难处理得多。(3) 新旧混凝土接茬(缝)的渗、漏在原有的混凝土结构物上继续浇灌混凝土时，原来的混凝土基础表 面没有进行凿毛处理或凿毛后未清理干净，或者是未用水冲洗，就 在原混凝土基础上浇灌混凝土拌合物。

22、这样就会造成新旧混凝土的 接茬(缝)之间形成一道掺、漏的缝隙。这种渗水现象在实际工程施工 中会经常出现，尤其是在混凝土塌落度较小时(一般在50mm以下)，接茬（缝）又未铺设水泥砂浆则更容易发生。这种缝隙在混凝土施工 时特别要加以注意，引起重视。4、裂缝渗、漏的处理方法根据混凝土渗、漏的特点，要进行分析该渗、漏的原因和渗水形成的 部位，以及渗、漏的程度，根据不同的形式可采取不同的堵漏办法， 我们实际的堵漏方法如下：对混凝土的堵漏的方法一般是采用四种办法，在日常的实施中这四 种方法是比较合适的，也是可行的，这些方法是：（1）化学灌浆法；2）嵌缝堵漏法；3）堵封堵漏法；4）涂模（布）堵漏法。以上四种

23、堵漏方法是根据不同的渗、漏情况而选择不同培漏方式来 解决混凝土渗、漏问题，下面笔者根据不同渗、漏按不同的堵漏方法 予以介绍。4.1化学灌桨法化学灌浆堵漏，是采用一种化学灌浆料来解决混凝土形成的线型 掺、漏的部位，一般这种渗、漏是一条线，堵漏时要采取化学灌浆料 与 快速凝结水泥和无收缩水泥砂浆配合使用，才能真正达到堵漏效 果；化学灌浆料一般分为四种型号，它们的技术指标见表1。表1化学灌浆料技术指标序材料名称粘结强度抗压强度 遇水膨胀率（%）号(MPa)(MPa)LW水溶性11.70273聚氨脂HW水溶22.7019.8性聚氨脂LW HW=31.8611.83060 40低粘度环45.1082.4

24、氧树脂1化学灌浆堵漏，一般是对漏水较为严重的部位，它们的裂缝一般均 是贯通性的，在堵漏处理上是比较困难的一种渗、漏，为此需要采取 化学灌浆的办法进行堵漏，堵漏时，先将渗、漏水的裂缝部位予以确 定，研究处理的方法，然后确定堵漏方案，对该种裂缝漏水的处理方 法如下：(1)在漏水处凿出一道V”型槽，用掺入速凝剂的水泥净浆埋设灌浆 嘴，用聚合物水泥砂浆PCCM封缝；(2) 对混凝土基层面用钢丝刷清理浮灰，并用清水冲洗干净；(3) 在混凝土基层表面无浮水时，喷涂5mm厚的PCCM聚合物水泥砂浆。PCCM聚合物水泥砂浆主要力学性能见表2 ；表2 PCCM聚合物水泥砂浆主要力学性能性粘结抗拉极限 抗拉弹抗裂

25、系数 抗渗压力能强度强度 拉值 模(k)(MPa)(MP (MPa(Eu)(E)a) )3.5700I 5 5 7 5 X3 7700 804.800X1 S1.24.70(MPa)10-420-611 1对喷涂的聚合物养护5d后，用LW水溶性聚氨脂浆液进行化学灌 浆，灌浆的压力一般为0.3(MPa)，防止在灌浆时的压力过大，造成进 塑料管的爆裂。在实际的堵漏的处理中，采用油毡或铝箔的目的是为了防止水泥浆 进入金属阀(金属阀一端连接透明塑料注浆软管作为引水管，在混凝 土表面达到一定的强度后又作为化学灌浆的输送管)的注浆孔使堵 塞。用油毡或者铝箔套住金属阀，然后在油毡或铝箔四周用快速凝结 水泥净

26、浆予以密封，然后用上述介绍的材料进行面层处理。4.2嵌缝堵漏法采用该种堵漏方法，一般是混凝土表面只出现映水现象，在长时间 后，能把混凝土墙面映湿成大片的水迹和地下存有积水，如果不处 理，将会影响整个表面的美观及室内的使用效果，为此，本办法对渗 水的处理应采用嵌缝的方法进行，嵌缝的处理方法是：(1)沿着混凝土渗水的缝隙凿出V”型槽，清除槽内的杂物，然后用清 水冲洗干净；(2) 在清洁、干燥的缝面上均匀涂刷SR塑料止水材料专用基液；(3) 在基液实干前，嵌填SR塑性止水材料；修理及保护：密封胶在表面干燥以前，用小刮刀等工具抹平，将表 面修理平整；(5) 在经过嵌缝的缝面上用喷水壶撤上水，保持缝面的

27、潮湿；(6) 将按比例配制的PCCM砂浆用刮刀将其嵌入缝中，并用抹刀将其 抹平；(7) 待PCCM砂浆凝结后，采用潮湿的办法养护35d ；(8) 按比例配制HK964增厚型环氧涂料，反复搅拌均匀后使用；(9) 在干燥、平整的缝表面上，均匀涂刷964弹性涂料二道，要一刷压 一刷操作，防止漏刷；(10) 在整个堵漏工作完毕后，对所使用SR、964涂料的工具，要及时 用溶剂清洗干净待用。4.3封堵堵漏法该种堵漏的方法，主要是应用在水下或地下混凝土在涌水的条件下 的孔隙、孔洞和裂缝的快速封堵。在封堵这样的漏水部位，往往要比 其它的渗、漏要困难得多，且堵水效果要略差一些，但只要在处理时按要求操作，可保证

28、混凝土表面不掺水。这种材料有的叫快速堵漏 剂，也有的称为PBM聚合物，其聚合物混凝土的水下性能见表3。表3PBM 7聚合物混凝土的水下性能龄期粘结强抗拉强抗折强抗压强龄期度度度度性能(MPa)(MPa)(MPa)(MPa)1d2.05.213.742.630d2.15.915.156.4采用本办法堵漏时一定先把基底处理干净，在混凝土表面不得留有 混凝土杂物和粉末，若是点涌水，先把漏水处凿一个直径为8 0150 mm深5 080mm的工作坑，在坑中的漏水处预放一个导水管，作为 排水之用，待先抹上去的聚合物混凝土（或砂浆）达到一定的强度后， 再用聚合物砂浆用力给堵上。在处理渗漏时，一般要根据漏水的

29、流 水量的大小来采取不同的堵漏方法，若是有水向外踊，可采取上述 方法进行。若漏水量很小，可以在漏水处按上述的办法先凿除一个堵 漏工作坑，用清水冲洗干净后，立即用聚合物混凝土或聚合物砂浆一 次封堵，并用力将聚合物混凝土或聚合物砂浆压实（这种聚合物拌入 混凝土或水泥砂浆后，其凝结时间一般在35分钟）,待混凝土或砂 浆凝结硬化后，在其表面用高标号砂浆抹平，在5 c内保持表面潮湿 即可。注意，在有涌水的堵漏过程中，一定要对钢管或竹筒混凝土或砂浆在硬化（凝结）前进行转动，防止混凝土或砂浆在硬化后无法取出，造 成在最后堵流时发生困难或返工现象。另外，如果漏水呈上下裂缝，在堵这种形式的裂缝时，要注意从上至 下进行操作，在比较容易操作的高度设置排水管，待整个裂缝所封 堵的材料达到设计要求后，再对排水的位置进行封堵。也可以分段 圭寸堵，方法同上。4.4涂膜佈）堵漏法涂膜堵漏是将混凝土结构物表面有渗漏的地方经过处理后，直接在 其表面上进行防水处理。这种方法一般适用于混凝土结构在施工时 振捣不密实，有的是漏振而形成的混凝土内部不密实而造成的大面 积渗水情况，这种渗水现象一般无法用压力灌浆和嵌入法解决，只 能用涂膜法进