项目重大危险源控制措施

1、1.2 项目重大危险源控制措施（表AQ-C1-2）注：1、本表由项目部按照建设工程施工现场安全资料管理规程7.1.2条要求编报；2、范表附后供参考，范表内容由工程管理部编制，安全生产管理部审核，如与北京市及行业部门相关规定不符时以其规定为准；3、项目部可根据工程特点增加危险源项目及控制措施；4、表AQ-C1-2，见范本光盘“12、施工现场安全资料用表”C02。中国航空港建设总公司第公司项目部项目重大危险源控制措施表AQC12编号1工程名称工程危险源名称“四口”和“临边”作业面未设防护拦、加盖板、张挂安全网、装防护门等防护设施。或各种防护设施不健全及未经验收合格就投入使用。危险源出现的场所与部位

2、基础及主体施工危险源的控制措施1、“四口”和“临边”作业面必须设防护拦、加盖板、张挂安全网、装防护门等防护设施。2、各种防护设施应严格执行建设部建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ180-91）、北京市建设施工现场安全防护标准的相关规定，确保各种防护设施齐全、可靠、有效。3、依据施组和安全专项方案做好相应安全技术交底工作。4、经验收合格后方可使用。5、安全管理人员做好施工中日常安全检查工作。可能导致事故类别及危险程度高处坠落风险等级四级制表人（签字）： 部门负责人（签字）： 年 月 日DB11/3832006注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位各存一份。DB11/3832006项目重大危

3、险源控制措施表AQC12编号2工程名称工程危险源名称开挖槽、坑、沟未按规定做护坡、放坡或加可靠支撑，未设置人员行走马道、坡道或爬梯，基础保护墙、维护墙、承重结构未达到规定强度时就拆除支撑。危险源出现的场所与部位基础施工危险源的控制措施1、开挖槽、坑、沟深度超过15米，应根据土质和深度情况按规定做护坡、放坡或加可靠支撑。2、基础保护墙、维护墙、承重结构应达到规定强度后方可承载或拆除支撑。可能导致事故类别及危险程度坍 塌风险等级四级制表人（签字）： 部门负责人（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位各存一份。DB11/3832006项目重大危险源控制措施表AQC12编号3工

4、程名称工程危险源名称起重机械作业中：吊物超载、钢丝绳断裂、吊钩脱钩、安全保险装置失效、违章指挥等。危险源出现的场所与部位基础及主体施工危险源的控制措施1、使用具备起重机械租赁资质单位的起重设备，签订安全管理协议书。2、起重机械经有安装资质的单位安装并验收合格后方可使用。3、起重吊装及信号工持证上岗，使用中严格执行“十不吊”等。4、对塔机组人员进行有针对性的安全技术交底并履行签字手续。可能导致事故类别及危险程度机械伤害风险等级四级制表人（签字）： 部门负责人（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位各存一份。DB11/3832006项目重大危险源控制措施表AQC12编号4工

5、程名称工程危险源名称现场开关箱未实施一机一闸一漏一箱的要求，漏电保护器的额定漏电动作不符合规范要求，临电作业人员未持证上岗，配电线路的架空线的材料和设置不符合规范要求，移动用电设备未使用绝缘胶套管式电缆，使用设备未按规定佩带相应的劳动保护用品等。危险源出现的场所与部位基础及主体施工危险源的控制措施1、临时用电设备在5台及以上或用电设备总容量在50KW及以上，编制临电施工组织设计及按规定办理审批，并按施组进行安全技术交底与履行签字手续。2、现场开关箱的设置需实施一机一闸一漏一箱的要求，对漏电保护器的额定漏电动作参数（额定漏电电流、动作时间）需按法规要求定期实施监测并符合规范要求。3、临电作业人员

6、必须持证上岗。4、配电线路的架空线的材料和设置必须符合规范要求，移动用电设备必须使用绝缘胶套管式电缆，使用设备须按规定佩带相应的劳动保护用品。5、对临电工程实施验收，对电器设备实施测试和检查等。可能导致事故类别及危险程度触电风险等级四级制表人（签字）： 部门负责人（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位各存一份。DB11/3832006项目重大危险源控制措施表AQC12编号5工程名称工程危险源名称焊割现场未配置灭火器材及未设看火人，高空焊割未采取接住和控制火花溅落的有效措施，焊割时气瓶间（5米）/气瓶与明火（10米）间距不符合要求。电焊机一、二次线未加装防护罩及专用开关

7、，乙炔瓶与氧气瓶未直立使用，放置易燃物品的场所未采用防爆设备和电气线路。施工现场私自使用电炉及电热器具,避雷针接点不牢固，电阻值不符合要求(10)等。危险源出现的场所与部位基础及主体施工危险源的控制措施1、编制施工组织设计时有施工总平面图。2、施工方法和技术均要符合消防安全要求。3、现场应明确划分用火作业区域。4、现场动火作业必须办理用火作业审批手续及设看火人。5、对作业人员要做好安全交底，每人履行签字手续。可能导致事故类别及危险程度火灾或爆炸及触电风险等级四级制表人（签字）： 部门负责人（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位各存一份。DB11/3832006项目重大

8、危险源控制措施表AQC12编号6工程名称工程危险源名称模板存放、吊运/拆装不符合规范要求。危险源出现的场所与部位基础和主体模板施工危险源的控制措施1、现场大模板存放时必须符合相关规定。2、两块大模板应采取板面对板面的存放方法。3、模板起吊前应检查吊装用绳索/卡具及每块模板的吊环是否完整有效。吊装时，禁止用人力搬动，严防模板大幅度摆动。4、在大模板拆装区域周围，应设置围拦，禁止非作业人员进入。5、大模板必须有操作平台、上下马道、走桥和防护栏杆等附属设施。6、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，拆除无脚模板时使用“索扣“临时固定。7、拆除启吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且

9、与墙体完全脱离后方可起吊。可能导致事故类别及危险程度倾倒/高处坠落风险等级四级制表人（签字）： 部门负责人（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位各存一份。DB11/3832006项目重大危险源控制措施表AQC12编号7工程名称工程危险源名称未按已审批的脚手架方案搭设落地式钢管外脚手架。危险源出现的场所与部位主体施工：落地式钢管外脚手架搭设。危险源的控制措施1、架子地基应平整夯实找平后加设通长脚手板方能搭设。2、外脚手架搭设必须有经总监签字审批的施工方案，每次搭高必须高于作业面1.2米，分段搭设经验收合格后方可使用。3、严格按照脚手架方案进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和

10、横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。4、搭设过程中要及时设置连墙杆斜撑杆剪刀撑插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45度，不大于60度。5、脚手架与建筑物之间每高4米，水平每隔6米应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连接杆。6、钢管脚手架必须有良好可靠的防雷接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。可能导致事故类别及危险程度架体垮塌风险等级四级制表人（签字）： 部门负责人（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位各存一份。DB11/3832006项目重大危险源控制措施表AQC12编号8工程名称工程危险源名称钢筋/混凝土施工中不搭设

11、操作平台或采取防护措施、输送/振捣砼违章操作。危险源出现的场所与部位基础及主体施工：钢筋/混凝土施工危险源的控制措施1、在高处（2米）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架/操作平台。无脚手架须搭设水平安全网。2、浇灌高度2M以上的框架梁、拄砼应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。3、使用输送泵输送砼时，应有二人以上人员牵引布料杆，管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固。输送前应试送，检修时必须卸压。4、砼振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，开关箱内必须装设漏电保护器，操作者穿戴绝缘鞋、带绝缘手套。可能导致事故类别及危险程度高处坠落/触电。风险等级四级制表人（签字）： 部门

12、负责人（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位各存一份。DB11/3832006项目重大危险源控制措施表AQC12编号9工程名称工程危险源名称物料提升机安装/使用中未按相关规范、规定安装和使用。危险源出现的场所与部位基础及主体施工：物料提升机安装/使用。危险源的控制措施1、井架必须安置在坚硬地基上，基础的设置应根据产品说明书。2、高度为10 15米井架应设缆风绳一组（4/8根），每增高10米加设一组。3、井架采用附墙时，应用刚性支撑与建筑物牢固连接。井架附墙杆不得附着在脚手架上。4、井架安装的垂直度偏差，最大不应超过架体高度的1.5，多次使用的其偏差不超过3，并不超过2

13、00MM。5、井架卸料平台必须搭设牢固，出料口处设防护门，二侧设防护栏杆。6、卷扬机必须采用自动控制操作柜，严禁使用电动开关。井架必须装设可靠避雷和接地装置。 7、井架提升必须设置超高限位器，且灵敏可靠。可能导致事故类别及危险程度架体垮塌/吊物坠落风险等级四级制表人（签字）： 部门负责人（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位各存一份。DB11/3832006项目重大危险源控制措施表AQC12编号10工程名称工程危险源名称未对粉尘（水泥/木屑尘等）、有毒挥发物、噪声及高温危害采取防护措施而导致职业病伤害。危险源出现的场所与部位基础及主体施工危险源的控制措施1、对搅拌机二个尘源点（一是向料斗上加料时飞起的扬尘，二是料斗向拌筒中倒料时，从进料口、出料口飞起的粉尘）采取防尘措施：A 在拌筒出料口安装活动胶皮护罩，挡住粉尘外扬。B 在地面料斗侧向安装吸尘罩，将加料时扬起的粉尘吸走。C 在滚筒上方安装降尘装置（喷头），降低粉尘飞扬。2、木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上/侧方安装吸