计生大楼施工组组设计

1、某计生服务大楼施工组织设计 目 录 第一章 工程概况 第一节 工程概况 第二节 结构特点 第三节 建筑特点 第二章 项目管理 第一节 项目管理班组成人员 第二节 工程管理体系 第三章 施工准备 第一节 技术准备 第二节 施工用水用电准备 第三节 施工道路、场地准备 第四节 临时设施准备 第五节 技术装备物资计划 第四章 施工布置 第一节 施工任务安排 第二节 施工部署 第三节 施工组织机构 第四节 工期安排 第五章 施工技术措施及施工方法 第一节 施工段划分、施工顺序及流水施工组织 第二节 主要分部分部工程施工方法及技术措施 第六章 施工进度计划 第一节 控制性网络计划 第二节 横道图 第七章

2、 劳动力管理配备计划 第一节 劳动力配备计划表 第二节 劳动力动态曲线及动态指标说明 第八章 材料及半成品采购保管计划和措施 第一章 主要材料管理计划和措施 第二节 主要材料构件需要量计划以及供应时加工单位 第九章 质量安全管理目标和保证措施 第一节 质量目标、质量标准 第二节 质量管理组织机构设置 第三节 质量保证体系 第四节 工程管理体系及制度 第五节 质量保证措施 第六节 质检员配备 第七节 安全目标及安全施工网络 第八节 安全生产措施 第九节 文明施工措施 第十节 安全管理组织机构设置 第十一节 安全保证体系及安全管理制度 第十二节 关键特殊工序安全措施 第十三节 专、兼职安全员的配备

3、 第十章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用推广计划 第十一章 施工成本和降低成本的措施 第一节 降低成本的措施 第二节 各项经济技术指标 第十二章 施工及设计方面的合理化建议 第十三章 安全生产文明施工措施 第十四章 环境保护计划措施 第十五章 施工配电组织设计 第十六章 雨季施工 第十七章 施工定位放线及沉降观测点的测量 第十八章 附图说明广德县计生服务综合大楼工程施工组织设计第一章 施工组织机构第一节 工程概况 本工程位于广德县桃州南路西侧；施工现场三通一平已完成，具备施工条件，工程范围为48.2416.54，六层全框架办公综合楼，工程总建筑面积为4338m2，建筑物总高度为28.1米

4、，由皖东南设计院设计，广德县质量监督站监督，广德县建达招标事务所，广德县建达监理公司监理，工程工期为250天，工程质量优良。第二节 结构特点 本工程基础采用独立桩基础，基础埋深-6.00米，持力层为勘探报告提供G层全风化粉砂岩，承载力为300 Kpa，主体结构为全框架结构，楼、屋面为全现浇，柱间距为7.4米，跨度总跨数7跨，墙体主要采用240厚Mu7.5机制空心粘土砖，砂浆标号为M5.0混合砂浆砌筑。砼强度等级：垫层为C10，地面基础为C15，基础为C25，砼梁、柱为C25，预制构件为C20。第三节 建筑特点 本工程总长48.24米，柱间间距为7.4米。室内装饰：素土回填夯实，100厚砂卵石垫

5、层，100厚C15砼，素水泥浆一道，20厚1:3水泥砂浆找平，办公、走道、室外台阶卫生间均为15厚1:2水泥砂浆彩色石子磨光打蜡面层。室内外高差0.5m。楼地面：素水泥浆一道，20厚1:2水泥砂浆找平，二、三层楼面为15厚1:2水泥砂浆彩色石子磨光打蜡面层。四、五、六层楼面为15厚1:1水泥砂浆贴磨光花岗石面。卫生间、洗脸间为5厚1:1水尼砂浆贴彩色防水地面砖。现浇屋面板上20厚1:2水泥砂浆(加3%防水剂)找平，基层处理剂一道，SBS卷材一层。外墙粉刷工程：1:3水泥砂浆打底找平，1:2水泥砂浆面，满涂料胶腻子二道，刷外用高级炳烯酸乳胶漆二道，脚为500高1:2水泥砂浆底面外贴(150300

6、)彩色糙面砖，白水泥浆填缝。内墙粉刷工程：卫生间1.8m以上为1:3水泥砂浆粉底1:1水泥砂浆贴(150150)白色瓷砖面，门窗边及阳角为1:2水泥砂浆粉底面，卫生间1.8m以上及其余墙面均为1:1:6混合砂浆底面，白在刮面，白水泥满批腻子砂纸打光，白色内墙乳胶漆二度，踢脚线为150高1:2水泥砂浆粉底面，面抹光外刷棕红色油漆二度。一、二、三层房间1.5m以下1:1:6混合砂浆底，1:2水泥砂浆粉面，面抹光外刷米黄色油漆二度，板底及楼梯粉刷工程：同内墙面粉刷，楼梯面同四、五、六层室内地面。门窗工程：木门均为双面三夹板门，窗均为铝合金窗。油漆工程：三合板门均为乳黄色油漆一底二度，亮子铁删楼梯栏杆

7、为红丹防锈漆底银粉漆二度面。五金玻璃：铝俣金门玻璃为8厚，窗、木门玻璃为5厚，均为无色玻璃，雨水管均为50、75、150PVC排水管。第二章 项目管理第一节 项目管理班组成人员 本工程设立项目部一个：其中项目经理一名，技术负责人一名，施工员、质检员、安全员、预算员、会计员及材料员各一名，实行项目经理负责制。项目经理 ：技术负责人： 施 工 员： 质 检 员： 安 全 员： 预 算 员： 会 计 员： 材 料 员：第二节 工程管理体系 该项目一旦中标，公司将成立公司直属的广德计生服务站综合楼工程项目部。直接受公司领导，在公司经理领导下解决施工过程中出现的问题，协调与外届的关系，公司生产副经理负责

8、协调项目施工过程中的物资、进度、资金、安全等方面的工作，公司技术负责人负责协调项目施工过程中质量、技术及与质检等部门协调工作，确保工程进度、质量、成本、资料等方面工作达到用户满意的要求和公司创优规定。第三章 施工准备第一节 技术准备 项目部管理人员接到图纸后要认真学习图纸，参与图纸会审与图纸交底，进一步学习施工验收规范和质量验评标准，编制工程预算，认真翻大样，落实加工定货，认真踏看现场，了解地质地貌、水文地质、地下管线等情况，引出控制保证桩，建立现场测量控制方格网。 认真选择各专业施工对伍，并做好上岗前的技术培训工作，按照项目管理班子的要求组织选派有经验懂技术的各项专业技术人员到现场负责指导施

9、工。第二节 施工用水、用电准备 现场临时用水用电布置详见施工总平面布置图，施工总进水管用100镀锌管，施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道，施工用电从现场建设单位指定的配电房内引出，现场设置总配电房总配电箱，进线用95平方毫米橡皮铝线，配电线管见施工总平面布置图及用电设计说明，使用三相五线制供电，采取三级配电二级漏电保护。第三节 施工道路场地准备 施工道路建议采用正式规划道路作为临时施工道路，若不能实现，则可利用原有道路，路边设排水沟，经沉淀池与排水沟接通。第四节 临时设施准备 按平面布置图设现场砼搅拌站，砼搅拌站作为拌制现浇砼和砂浆用。钢筋在现场加工下料配制。详细安排见施工总平面布置图

10、。施工现场的各项临时设施必须按照JGJ59-99标准的文明施工标化工地的要求进行设计和布置。第五节 技术装备物资计划 项目部根据施工进度拟定设备、物资计划提前五天上报，确保进场及时，主要材料、设备计划见附表。第四章 施工部署第一节 工程任务安排 本次投标工程有：土方工程、土建工程、水、电安装工程、普通装饰工程。上述各项工程均由公司同项目部共同组织各专业施工队伍进行施工，实施项目经理负责制。第二节 施工部署 该工程施工安排顺序为：土方工程基础工程主体屋架填充墙、屋面防水门窗地面墙面装饰收尾交工验收。安装、装饰穿插进行。第三节 施工组织机构 委 托 监 督 监 理 直属项目部应在公司领导小组领导下

11、，依照现场组织机构安排施工，并接受质量监督站、业主、监理公司的监督和检查。 项目部设立项目经理、项目技术负责人、现场负责人、施工员、测量员、材料员、计量员、预算员、会计员、质量员、安全员、设备管理员各一名。 项目部主要成员介绍：人员配备同项目管理班子组成人员。第四节 工期安排 根据甲乙双方商定，基础以上工期为250天，但考虑该工程有一定的社会影响，我公司全力以赴，调集年富力强的管理人员组建直属项目部，科学组织，精心策划，采用网络计划穿插，实行平行分段验收，实现科学的平行、交叉，流水施工，确保在要求工期内圆满完成各项工作。 其中：基 础：54天 主体结构：115天 内 装 饰：150天 外 装

12、饰：50天 竣工验收： 1天 安装工程：要求与土建进度同步。本工期为交叉施工的总天数。 施工网络进度计划图与横道图附后。第五章 施工技术措施及施工方法第一节 施工段划分、施工顺序及流水施工组织 根据本工程特点及平面规模，该工程只作施工顺序安排不作分段施工安排，即本工程的施工组织应为平行、流水和交叉作业法进行施工，同时施工的顺序应为：土方工程桩基主体屋架填充墙、屋面防水门窗地面墙面装饰收尾交工验收。本文所指的顺序为主要流水节拍，每分部分项工程的开始与结束时间要求参见施工进度计划进行实施。第二节 主要分部工程施工方法 施工顺序：土方工程桩基主体屋架填充墙、屋面防水门窗地面墙面装饰收尾交工验收。 施

13、工机械的选择 垂直运输机械设固定式塔吊一台（TQ25/32），并配制两台350L型自落式搅拌机（7.5KW），钢筋弯曲机（3KW），钢筋切断机（3KW），交流电焊机（9KW），砂浆搅拌机24台（3KW），水磨石机两台（2.2KW），其它各类小型机械见后附机械配备表。 地基与基础工程 根据本工程特点，地质勘探报告，基础采用人工挖孔灌注桩：施工时先进行大面积开挖至-4.30米处，然后进行人工挖孔，由于孔深不大且土质较好，故采取一次性控制到位的方法，人工挖孔时必须对孔的轴线垂直度进行调正，施工技术人员应随时进行检查，且必须根据设计要求使孔深入岩1倍桩径，孔尺寸必须符合设计要求，桩孔挖好后应待监理、设

14、计、质监及甲方验收后方可进行下道工序施工。桩基施工技术措施和方案 材料要求：水泥均用宁国海螺水泥，水泥有出厂合格证和试验报告单，超过五个月的水泥必须经复试并按复试结果使用，砂可用中粗砂，产地杨杆区域内，含泥量不大于2%，石子采用广德芦村窑村的石子厂石子，含泥量不大于1%，级配良好，石子进厂后必须取样试验，试验合格后方可使用，砼配合必须经过试配且符合要求的配比单，砼搅拌用水是饮用水。根据要求搭好施工脚手架。 桩钢筋为马钢，有出厂合格证且必须复试合格后方可使用。钢筋笼的规格尺寸必须符合设计及规范要求。桩砼浇捣前应按要求搭好施工用脚手架。砼浇捣前应做好三检记录工作，并做好预埋，通知相关人员验收，验收

15、合格后方可进行下道工序施工。 砼浇捣时应当注意钢筋位置的准确，桩砼宜分层浇捣，振捣必须到位。砼浇捣时应按要求做好试块，浇捣完毕后应于12小时烧水养护。基础回填 待基础桩基及架空层柱浇捣完毕后，方可进行回填，回填材料为级配良好砂卵石。 现浇全框架结构，在此对模板、钢筋、砼做重要说明，模板根据实际情况，采用钢木结合，现浇板采用竹胶板为顶板，底层为钢支撑，模板支设必须保证结构和构件各部分尺寸和相互位置的正确，具有足够的强度刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，模板要求构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求，模板接缝应严密，不得

16、漏浆模板配制要注意节约，考虑周转使用及以后的适当改制使用，模板用钉宜为木板厚度的22.5倍，配制完成后的模板，不同部位模板应进行编号，写明用途，分别堆放，备用的模板要遮盖保护，以免变形。 材料要求：钢模要求表面洁净，旧模板要求满刷脱剂，并不得有开焊缺邦现象，对翘曲板要求进行校正或不用，木要求厚度不小于25CM且规格整齐，钢支撑采用扣件，采用普通钢脚手材料。 柱模板施工采用钢模，四周采用连接模或阳角模，柱子底部加小方盘定位。 顶部与主梁、次梁连接处，根据设计图纸要求尺寸，另行制作柱顶模板。 模板安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口

17、。 钢模板接头应相互错开，且从地面起每隔2米左右留一道施工口，以便灌入砼及放入振捣器振捣。 柱模板四周工具式柱箍，采用80100方木做主楞的柱模板，每50CM加道柱箍。 对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱模板。 在柱模板前，要对下部砼表面松散石子，凿毛，并用气泵或高压水清洗干净无存水，并做好钢筋验收工作。 梁模施工 梁模板施工，采用钢模板施工，当梁为600800mm高时，根据梁的截面尺寸，设计拉片以保证梁的宽度。 梁跨度大于四米时应起拱，起拱高度宜为跨长的1/10003/1000. 本工程底层层高为3.70米，支撑采用钢支撑，并按每50CM、2.00米高设一道。 梁高

18、600mm以上时，可先安装梁的一面侧板，待钢筋绑扎验收后再装另一侧模板。 底模支柱应上、下同安装在一条中心线上，支柱500。 底层模板夯实，应设通板，保证立柱不下沉，并做好排水工作。 板模板 材料要求：同前。 本工程板模板采用12202440的竹胶板，下部支撑采用满堂钢支撑，拉接方法同梁支柱，且下部搁栅间距不大于600。 对少量的模数不符合的，用2CM木模板镶补。 板模要求接缝平整、紧密，不漏浆。 模板的拆除 及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度。有关混凝土强度增长情况参见砼拆模试块的强度值，由质检员确定拆模时间。 拆模施工要点：除按照混凝土

19、结构工程施工及验收规范第二章第四节“模板拆除”规定要求外，并应注意下列各点： 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案。 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支住不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4M及4M以上的梁下均应保留支住，其间距不得大于3M。 定型模板、特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板

20、面涂油，按规格分类堆放整齐，以利再用。倘背面油漆脱落，应补刷防锈漆。 钢筋工程 钢筋配料 钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工(加工在钢筋棚内，详见主体平面布置图)。 钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度. 各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

21、以上长度不包括钢筋搭接长度。 钢筋代换 当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计不符时，可参照以下原则进行钢筋代换： 当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换。 当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等进行代换。 当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度和挠度验标。 钢筋代换时，应征得设计单位同意，钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等，梁内纵向受力钢筋和弯起筋应分别进行代换，以保证截面和斜截面的强度，同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差过大，以免构件受力不匀。 钢筋制作采用机械和手工制作相结合，并对照料单尺寸形状，

22、钢筋制作完成后应按指定地点分类堆放整齐，并做好防腐工作，其它要求参见施工规范进行施工。钢筋制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 2.5倍。 钢筋焊接 本工程中采用为I级钢筋、级钢筋两类最大钢筋25，本组织设计规定，20以上的钢筋采用焊接接头（电弧焊双面焊），和柱内作为接地引下线必须采用焊接接头，优先采用电渣压力焊，同一根钢筋接头不宜过多，同一截面接头数量严格按照钢筋施工及验收规范执行。 施焊人员必须持证上网，经试焊合格后才能进行钢筋焊接。 本工程焊接钢筋，采用焊条为结500型，焊条直径以被焊钢筋直径确定，一般等于3.5。采用搭接焊时，钢筋应先进行预弯，以

23、保证钢筋的轴线在一条线上。 钢筋的现场绑扎 钢筋绑扎必须做好以下的准备工作 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料相等，有错漏，应纠正增补，准备绑扎用铁丝、绑扎工具，绑扎架，绑扎钢筋一般用2022号铅丝，20号铅丝用于12以上钢筋绑扎，准备好控制钢筋保护层的砂浆垫块，（3030、5050），在垫块中可埋20#铅丝。 基础钢筋的绑扎 材料要求 钢材的品种、规格必须符合设计要求，钢材要求有出厂合格证及试验报告单，有焊接头的焊接接头必须经试验合格，钢材表面不得有起皮、毛刺和油污。 基础钢筋绑扎应按所弹线的位置准确绑扎，支模前应绑好垫块。 钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢

24、，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。 钢筋撑脚每隔1M放置一个。其直径选用：当板厚h30cm时为810mm；当板厚h=3050mm时为1214mm；当板厚h50cm时为1618mm。 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。 现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。

25、插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 柱 材料要求同基础部分 柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45(圆形柱应与模板切线垂直)中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇小型截面柱时时，弯钩与模板的角度不得小于15。 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。 框架梁、牛脚及柱帽等钢筋，应

26、放在柱的纵向钢筋内侧。 梁与板 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋，以保持其设计距离。 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋以上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋以上。 框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30MM，以利灌筑混凝土。 钢筋吊装与骨架吊装 钢筋与钢筋架骨的吊点，应根据其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于1M的水平钢筋宜

27、采用四点起吊，跨度小于6M的钢筋骨架宜采用二点起吊。 跨度大，刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁（铁扁担）四点起吊。为了防止吊点处钢筋受力变形，可采用兜底吊或加短钢筋。 砼浇捣工程 材料要求:施工砼用砂为中粗砂，级配良好，含泥量不大于3%；石子最大粒径不大于4CM，含泥量不大于1%，且砂石必须经试验合格方能使用。 水泥必须用经复试合格并同配比单同品牌同标号的水泥，对超过三个月的水泥，必须重新复试，合格后方能使用。 砼搅拌用水宜采用饮用水。 砼搅拌要求：搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半，搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。

28、 在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法，严格控制水灰比和坍落度，未经同意不得随意加减用水量，且在搅拌机旁挂牌公布，便于检查，同时所使用的砼配合比必须是经过试配合格的配比单，骨料含水率应经常测定，雨天施工时应增加测定次数。 投料顺序为石子水泥黄砂，且每盘用量不得超过搅拌标准用量的10%，搅拌时一般控制在90S（最短）。 雨季施工期间要勤测粗、细骨料的含水量，随时调整用水量，冬期施工期间要防止砂石材料表面冻结，并应消除冰块。 容器装料要适当，以免过满溢出造成浪费。 砼浇捣 砼浇捣主要采用平板振动器和50型插入式振动器，振动器作业技术要求详见施工技术规范。 根据工程特点

29、、结构特点，结合具体条件，制定合理的砼浇捣方案。保证水电及原材料供应。掌握天气季节变化情况。 在地基和基础上浇筑砼，应清除淤泥和杂质，并有排水和防水措施。 浇筑层厚度：平板振动器不超过20CM；插入式振动器不超过振动器作用部分长度的1.25倍。 浇筑间隙时间：砼浇筑应连续进行，如必须间隙，应尽可能缩短间隙时间。并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇捣完毕。 具体间隙时间根据砼标号和施工季节按规范执行。 砼浇筑时应防止砼分层离析，竖向自由倾落高度一般不超过2M，超过2M时，应采用串孔、斜槽、溜管下料。 浇筑竖向结构砼前，应在底部先填以50100MM厚与砼成份相同的砂浆，砼的水灰比和坍落度应随浇筑高度上

30、升逐层递减。 砼浇筑时应派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。 梁和板应同时浇筑砼。较大尺寸的梁可单独浇筑。 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定： 柱子留置在基础的顶面及梁的底面。 和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030MM处。 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范

31、围内。 施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼搞压强度不应小于1.2N/mm2。其强度可通过试验决定，同时必须对施工缝进行必要的处理。 在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予清除。 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015MM厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。 从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100CM处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。施工缝留设详细部位，将根据施

32、工现场情况同设计、质监、监理等单位共同商定。 通病防治 烂根浇捣没有灌同成份的水泥砂浆，倾倒高度过高，没有用溜槽，砼产生离析或漏浆严重。露筋，钢筋保护垫未垫好，模板拼缝不严，漏浆严重或露掀，拆模过早，夹杂砼浇前模板内没有清理干净，蜂窝麻面：砼可塑性不好，漏振，拆模过早粘浆，施工缝蜂窝：施工缝没有按规定进行作，除清理和补同成份水泥砂浆，砼产生裂缝，砼水灰比过大，没有及时进行养护，柱上部产生水平裂缝，振捣时间过长，上部砼无粗料，水平产生裂缝，支撑不牢固和下沉：施工技术间隙时间过短，上部荷载施加过早。 砖砌体施工 砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时

33、应注意门窗位置对灰缝的影响，同时要考虑同窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。 在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、模板、过梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15CM为宜。立皮数杆时要用水准仪要进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 空心砖墙施工 空心砖墙材料要求 空心砖品种、规格必须符合设计要求规定送做试验，必须有出厂合格证及新技术推广证。 水泥用425#水泥，必须有出厂合格证和试验报告单，超过三个月的水尼必须做复试并以复试结果使用。 砂

34、：采用中砂，含泥量不大于5%，石灰膏必须经筛洗，熟化时间达7天以上。砂浆要求严格按施工配合比执行，并做好过磅计量，记录工作。 砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。 非承重空心砖中的长圆孔应顺墙长方向。 非承重空心砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖。在门口两侧一砖范围内，也应用实心砖砌筑。 空心砖墙的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。 非承重空心砖一般是侧砌的，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。 楼地面施工技术措施 楼地面所用的面层的品种、规格、质量必须符合设计要求，需要做试验的必须经试验合格后方能使用。 水泥采用425

35、#水泥，砂浆要求同主体部分。 水磨石面层石子用3#白石子，要求质地坚硬，色泽均匀，无片状，针状石子要求筛洗干净。 本工程楼地面主要以下三种类型：普通水磨石地面；花岗岩地面、防滑地面砖地面，及少量木板条地面，根据施工段施工顺序是水磨石楼地面、板块材楼地面（花岗岩、防滑缸砖）、木板条楼面。 地面工程施工：土方回填见前回填要求，碎石应强度均匀，级配适当，无风化，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，且不得含有机杂质，垫层碎石应夯振密实。 120厚C10砼找平层，在砼浇捣前应弹好正50线，控制地面标高并按1.5M一道同标号砼冲筋，清除基层上的杂物，洒水湿润，对大面积砼应34M设一道分仓缝。 砼要求质量要符合

36、设计要求，且振捣密实，砼浇捣时应掺水泥用量5%的防水剂。 楼面找平层施工时，将现浇面层清理，冲刷干净，并用1:0.45的水泥砂浆套浆，不得有存水，再上一1:3混合砂浆面抹平、压实，第二天浇水养护。 待找平层有一定的强度扣在上面按设计要求进行弹线布格。 水磨石镶条，本工程分格条为玻璃条，镶条时应带通线或将平口板尺按分格位置靠直，将玻璃条紧贴板尺，将镶条素浆抹成八字角，用毛刷蘸水轻刷一道；素浆高度为5M且条与条相交处5MM左右不找浆，并用5M通线检查，12小时后开始浇水养护，最少两天，在此间严加保护，以免碰坏。 抹石渣、面层灰 地面石渣灰配合比为1：2，踢脚板配合比1.11.5要求计量准确，拌和均

37、匀。装填石渣灰先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰装拌分格条边，后装入分格条中间，用铁抹子由分格中间向边角推进，压实找平，罩面石渣灰应高出分格条12MM。并注意不要咬色。 抹灰碾压，水磨石面层装入、摊平，抹压后随即用滚碾横竖碾压，有凹处撒拌好的石渣灰找平，压出浆为止，两小时后再把浆抹平。 踢脚板抹石渣灰面层，先将底子灰用水湿润，在阴阳及上口用靠尺按水平线找好规矩，先涂一层素水泥浆，随即踢脚板石渣灰上墙抹平、压实，刷水两遍浆轻轻刷去，达到石子面无浮浆（转角处也如此处理），切勿刷得过深，防止脱落石渣。 次日开始进行养护，养护时间为57天。 磨光酸洗： 磨石磨光分

38、别用6080、120180、180240的三种砂轮磨光三遍，每次磨光后应进行补浆，待23天重磨。 打蜡 酸洗后的水磨石地面，经晾干控净。 打蜡，用布或干净的麻丝蘸烯糊状或蜡涂在磨石面上，应均匀，用磨石机压磨，打第一遍蜡，同样进行第二遍打蜡，要求光亮，颜色一致。 踢脚板人工涂蜡，擦磨二遍出光成活。 水磨石质量通病 空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高1/3以上部有浮灰，扫浆不匀造成。操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。 漏磨：边角、管根等处易漏磨，应在磨完遍后，全面检查并将漏磨处及时补磨。 磨纹、砂眼、磨光时按工艺擦两遍浆，并注意养护后按工序操作。 倒通水、冲筋后进行

39、检查，拉线找好泛水，坡度，符合设计要求。 面层石渣粒不匀，石渣规格不好，滚压不实。 强度偏低：严格按照配合比，拌合均匀，拌合好的灰应掌握滚压铺抹时间，注意养护。 分格条掀起，显露不清晰，分格条应镶压牢固，平整，石渣灰铺抹后，滚压应高出分格高度一致，磨光严格掌握平顺。 严防玻璃条破碎，一经发现，须及时更换。 楼地面花岗岩 材料要求 材料品种规格质量必须符合设计要求，水泥用425#普通水泥；砂用中细砂，含泥量不大于3%，且不含杂质。 施工工艺技术措施及方案 严格按照50线控制标高，并试拼。 铺设面层前一天，用水湿润地面基层，以保证粘结层与基层的良好结合，花岗岩背面应清洗干净。 铺贴砂浆采用干硬性1

40、：3水泥砂浆，铺设应先里后外进行。 质量通病 板面基层空鼓：由于砼垫层清理不干净没有浇水湿润，找平层砂浆过薄，上人过早，把板石踩活动造成，找平层水泥砂浆最薄处不得少于2CM。 尽端出大小头，由于房间尺寸不方正，不同操作者，在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成，因此在房间抹灰前必须找方后冲筋，严格按控制线铺砌。 相邻两块板高低不平，花岗岩平整偏差大于0.5mm的应剔出不予使用。 踢脚板出墙厚不一致，在镶贴踢脚板时必须要拉线加以控制。 防滑地面砖 材料要求 水泥425#以上普通水泥，经复试合格，砂采用中粗砂，含泥量不大于3%；缸砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整无

41、凹凸和翘曲。 缸砖均应有出厂证明，表面要求光滑，颜色一致，板块的长、宽，厚度允许偏差不得超过1MM，平整度用直尺检查空隙海里超过0.5mm。 施工技术措施及方案 缸砖在使用前一天用水浸泡。 从房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大1CM为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可割半块砖用于边角处，遇管道时，应套割。尺寸较小时，可调整缝隙。 铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着退砖，每块砖要跟线。 将铺好的砖修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实。用1：1水泥砂浆勾缝要求勾缝密实，缝内光滑平整。 铺完面砖后，常温下48h放锯末，浇水养护。 踢脚线的铺贴同花岗

42、岩。 质量通病防治 地面标高错误：多出现在厕所地面标高，较原设计标高提高了的原因：楼板上皮标高超高。 泛水过小或局部倒坡，地漏安装的标高过高，基层处理不平，有凹坑，造成局部存水。 地面不平，出现小高低，砖的厚度不一致或砖石不平，劈棱窜角。 面层和踢脚空鼓，主要因为基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致，另一原因是上人过早，粘结砂浆未达强度，受到外力振动，将块材与粘结层脱离形成空鼓。 踢脚空鼓原因是墙面基层清理不净，尚有余灰没清刷干净，浇水不够，形成早期脱水，踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边，边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓。 黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边影响观感。

43、 门窗工程 木门 材料要求 木门所用的木材、五金等必须符合图集规定。 木材含水率，翘曲、死节必须符合要求，木材均采用一级木材。 制作与安装操作技术措施 门框及厚度大于50MM的门扇均应采用双榫连接，用楔加紧时先加两头榫，后加中间榫。 门框制作按图示尺寸减少20MM。 胶合板门应在上下冒头各钻两上以上的透气孔以防受潮脱胶起鼓。 门框安装前，定好斜拉条，（最少两根）无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装时变形。 门框应在调正后固定在墙内的木砖上，每边固定不少两根，3.5寸长的钉子，其间距应不大于1.2米。 安装门扇时，用螺丝固定门栓，螺丝先入1/3，再拧入2/3，螺丝不得歪斜，安装后应开关灵

44、活。 门锁位置应避开帽头，安在指定位置，拉手一般在1M左右。 严禁木门扇有翘曲、回弹现象。 铝合金窗制作与安装 材料要求 材质必要符合设计图集所规定，不得有污染、划痕、擦伤等其它缺陷。 施工技术措施及方案 铝合金窗安装要求美观大方，轻质高强，清洁明亮的特点。 铝合金必须有防护胶纸，安装位置和开启方向符合设计要求。 安装时用木塞临时固定外表面。留58MM填嵌缝油膏。 铝合金窗在与墙体连接处若无设计要求应填嵌矿棉或玻璃毡条，规格、尺寸、型号应符合设计要求。 与墙体固定的铝合金窗框的铁脚至窗角的距离不应大于180MM，铁脚间距应小于600MM。玻璃橡皮条应大于周边12MM剪成八字型。 铝合金窗及其附

45、件质量必须符合设计要求和有关标准。 铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。 铝合金窗安装必须牢固、预埋件的数量、位置、埋没连接方法必须符合设计要求。 装饰工程(内外墙) 材料要求 内外墙装饰所用材料（砂浆）必须符合设计要求标准，水泥同砌体部分水泥要求。砂要求中细砂，含泥量不大于5%。装饰用石灰膏必须经筛洗并熟化14天能上能下的石灰膏。 施工技术措施及方案 内装饰严格按设计要求和施工规范包做护角，砂浆就此为1：3，护角的宽度高度是符合要求。 施工前对基层进行清理，按规范用同配比的材料做贴饼冲筋。 内外装饰油漆分三遍成活，第一遍找平层，第二遍

46、结合层，第三遍面层。 外墙在粉前用107胶水拌水泥，对墙、柱、梁面进行刷，以增加找平层同基层的粘结力. 外墙施工前必须检查脚手架的安全性、可靠性，认真补好脚手眼和担子洞。 不论内墙面墙装饰，必须先做好样板间，经验收认可后方可面积施工。 外墙施工在找平层完成后按设计要求镶拼分格条，24小时后浇水养护。 为¬了保护粉刷质量，外墙找平层做完好，做分格条，分格条长牢后对找平层提前一天浇水湿润，再做结合层，待结合层 67小时紧接上面层抹平压光成活。 进行内外墙装饰时对墙体必须提前一天浇水湿润，墙体湿润程度要求一至 甩浆完成后24小时浇水养护（用手搬，长年时再进行找平层施工）。 如若夏季施工外墙，

47、必须加强养护，以保护其强度。 质量通病防治（内外墙装饰） 外墙大角不直，没有认真接线和吊直，分格不直深浅不一，找平层不平和没有严格带线镶条，外墙面渗水，没有认真补好脚手眼和担子洞，外墙粉刷开裂严重及窗台倒泛水，墙面开裂，面层粉刷厚薄不均匀和墙干湿不一，接槎明显，砂浆和易性不好，和压光时间没有控制好，阴阳不方正，没有用阴角尺、阳角尺找方。 木门油漆工程 材料要求 木门所采用的油漆颜色、品种必须符合设计要求。所使用的油漆必须有出厂合格证。 施工工艺及技术措施 清扫、起钉子、除油污、除灰土。 刮腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：松香水：水=16：5：1：6。腻子要求满刮，补钉孔，裂缝，节疤，表

48、面腻子要刮光，上下接头、榫头要刮平。 磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，并用潮布将磨下粉末擦净。 油漆分三遍成合，刷门时先刷亮子，再刷门框，门扇背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面。全面检查有无遗漏。刷漆时切勿污染五金。分色清楚。每一遍油漆应该涂刷均匀，颜色一致。 涂刷过程中油漆不得出现起皮、流坠、反碱等现象出现。 冬季施工时，室内温度不宜低于10，施工时派专人负责开关门，以利通风。 抹灰面乳胶漆 材料要求 产品的颜色、品质必须符合设计要求，并有产品合格证及使用说明书。其他附助材料必须是合格材料。 施工技术措施 墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。 其他工序均已施工完毕，管道安装

49、到位。 严格按要求做好样板间，验收后方可大面积施工。 主要施工步骤：清理墙面修补墙面刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。 各项操作工序严格按照相关操作规程执行。 质量通病防治 透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 接槎明显：涂刷时要上下刷顺、后一排笔紧跟前一排夂，若间隔时间稍长，就容易看了明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 分色线不齐：施工前应认真划分粉线，刷分色线要靠放直尺，用力均匀，起落均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 木地板油漆：

50、本工程木地板量较少，此工艺在此不作详细说明。可参见其他木面油漆方案进行施工。 外墙面涂料 材料要求 所用外墙涂料的品种、颜色必须符合设计要求，产品要求有出厂合格证和产品使用说明书。 施工技术措施及方案 所使用的外墙涂料必须是一个厂家一种配方，并计算好用量，次购入。 其他操作程序基本同木工调和漆。 玻璃安装 材料要求 玻璃的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。 本工程玻璃大多数在铝合金窗内，安装时根据铝合金窗安装的相关标准执行。 本工程玻璃幕墙只有类型设计无其他关键性设计，即设计深度不够，待设计完成后再详述。 屋面工程 施工技术措施 屋面找平层：将结构层清理干净，按规定坡度进行找平。找平层按规定设分格缝，纵缝最大间距不应大于6M，缝宽一般为2CM。 面积找平时应用同等材料进行冲筋，再根据筋高刮平压实。内掺防水剂必须有出厂合格证。 凸出屋面墙体和屋面交接部分必须按卷材防水极点要求进行施工。 质量通病防治 空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大，空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。 渗漏：渗水漏水多发生在穿过屋面管根、出水口，伸缩缝和卷材搭接处等