K3+605预制场建设方案

1、绵阳绕城高速公路南环线LJ1标K3+605 T梁预制场建 设 方 案编制人：山东通达路桥工程有限公司日 期：2012 年 03月 09日目 录一、工程概况二、工期计划三、组织机构及施工队伍配置四、预制场总体规划五、预制场场地建设六、生活区建设七、排水系统八、施工用电及用水九、安全保护措施十、环境保证措施十一、消防保证措施十二、文明施工保证措施-一、工程概况绵阳绕城高速公路南环线LJ1合同段,里程桩号K0+000.00K4+500.00中桥梁共9座，渡槽1座，分别为：C匝道桥、D匝道桥、主线K86+453中桥、主线4号大桥、K1+088车行天桥、K2+421车行天桥、K3+238.35跨宝成铁路

2、分离立交、K3+515下穿成绵乐客运专线、K4+061分离立交、K4+077.5百里渠（支渠）渡槽；其中30mT形梁简支桥梁共2座，后张法预应力混凝土T梁共100片，T梁尺寸为高2.0m、中梁顶宽1.8m边梁顶宽1.95m、底宽端头0.6m向中部渐变为0.48m；具体技术参数见下表: 序号结构物名 称里程桩号桥 梁全 长（米）孔跨(孔)梁板类型边梁（块）中梁（块）1宝成铁路分离立交K3+238.35277.569302T梁36542K3+515分离立交K3+51538.08120T梁46二、工期计划根据工期进度要求及工程实际情况，预制场工期安排如下：2012年04月10日2012年04月28日

3、完成临建工程及配套设施。2012年05月01日2012年10月10日完成小T梁预制施工及吊装。梁板预制周期：底腹板钢筋绑扎、穿波纹管、钢绞线、预埋件0.5天；安装侧模、翼板钢筋绑扎、浇筑砼0.5天；拆模养护7天；张拉、压浆0.5天；封锚0.5天；验收吊运0.5天,机动1天一片梁板生产周期共计10.5天。三、 组织机构及施工队伍配置项目经理部下设工程技术部、计划合同部、财务部、安质环保部、物资部等7个业务职能部室。根据后张法预应力T梁工程特点和施工任务及工期要求，安排1个预制梁专业施工队，下辖钢筋工班1个、模板及混凝土工班1个、普工班1个，共3个施工工班共35人，混凝土由拌合站集中拌合。以项目安

4、全、质量、工期、效益、信誉五项指标为导向，以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。主要进场机械设备见表3.1，施工人员安排及任务划分见表3.2。表3.1主要施工机械一览表序号名称型 号单位数量备注1千斤顶YDC2000台2新 购2高压油泵ZB4/500台3新 购3钢筋弯曲机GW40台1新 购4钢筋切割机台1新 购5电焊机BX1500台4新 购6卷扬机5t台1新 购7闪光对焊机台1新 购8小型翻斗车台4新 购9插入式振动棒HZ50台5新 购10插入式振动器ZX50台5新 购11砂轮切割机台2新 购12乙炔发生器台

5、2新 购13自动拌和机JS1000台1调 入14混凝土罐车辆2新 购15钢模板（内模、侧模）套1.5新 购16工业锅炉4t/h台3新 购17混凝土养护罩30m套2新 购18装载机龙工50台1调 入19吊车KY-40台1调 入20吊车50t台2调 入21梁板专用运输车辆1调 入22专用灌浆机台2序号姓 名职 务责任划分备注1关瑞士项目总工项目技术总负责人2孙乾福安全负责人项目生产安全负责人3蒲 伟工程科长技术及安全负责人4王 志施工现场技术主管技术交底与指导5司军伟项目试验室主任试验负责人6张 燚测量员测量负责人7李建呈安全员现场安全工作8贺于海电工电力、照明、维修2人9陆昌军施工队长现场负责人

6、10施工队技术员现场技术负责人11阳本知钢筋工班长钢筋下料、钢绞线 加工及安装10人12何应文模板工砼工班长模板施工、砼施工15人13何健和普工班长现场机动工10 人表3.2施工人员安排及任务划分见四、预制场总体规划据本工程特点及K3+238.35跨宝成铁路分离立交、K3+515下穿成绵乐客运专线两桥的现场分布实际情况，T梁预制场选址在K3+390.00K3+680.00段路基上，该预制场长209.0m宽24.0m，预制场主要由梁板预制区、 钢筋加工区、拌合区、小型构件预制及存放区等组成。本预制场设置30mT形梁制梁台座16个，配制模板1.5套；梁板模板采用定型整体钢模，吊装模板及混凝土浇筑采

7、用5t龙门吊，移存梁采用50t汽车吊。预制场地在施工前，对现有场地地基进行压实处理，压实度达96%并作成2%的双向排水坡，然后在压实的基础上再用30cm厚的砂砾石填筑硬化场地并采用重型机械压实作场地硬化。梁场具体布置见附图 梁场建设布置图五、预制场场地建设（一）、拌合站建设1、K3+605预制场搅拌站根据施工要求及方便设在K3+390.00K3+480.00段，拌合站范围确定拌合作业区，材料计量区、材料库及运输车辆停放区。2、拌合站场地建设（1）、将拌合站的所有场地采用20T压路机碾压密实后，采用20cm厚的片、碎石垫层硬化后再浇筑15cm厚的C15混凝土作为面层；（2）、场地硬化按照四周低中

8、间高的原则，面层排水坡度为1.5%，场地四周设置合理的排水系统，排水沟采用M7.5砂浆进行抹面；（3）、在场地内合适位置设置设沉沙井及污水过滤地；（4）、拌合站周围采用封闭式管理，四周设置围墙进出场设置大门并悬挂安全生产标语。（5）、拌合站采用js1000型强制式搅拌机配三仓式HZS自动计量系统，单机生产力能满足40m3/h以上，所用混凝土完全在拌合站集中拌制在运送至各个作业点，同时配备100kw的发电机确保拌合站有可靠的电源使用；（6）、拌合站计量设备投入生产时需得到当地政府计量部门标定，在使用过程中应不定期对设备进行复检，以保证计量的准确；（7）、在拌和机前醒目位置悬挂配合比标识牌，对设计

9、配合比及施工配合比、外加剂、粗细骨料的实测含水量、每盘混凝土材料用量等详细记录，便于施工的规范化和业主及监理的检查。（8）、拌合站水泥使用存储罐存储，在拌合站附近设置水泥罐2个（分别装P.O 42.5及P.O 52.5R水泥）每罐容量在100m3以上;（9）、砂石料场1.在拌合站附近建立砂石料场，按照三仓式配料要求；依据不同粒径、不同种类分仓存放，料仓采用“37”墙砌筑1.5m高，并采用水泥砂浆抹面；仓内采用4%的地面坡度，分料墙下部预留孔洞避免积水；2料仓的单仓容量能满足100m3，根据实际施工情况增补料仓，以满足施工需求，在料仓区留一定空地方便装载机上料和材料的补给；3.根据原材料的抽检、

10、自检频率定期对仓内材料送检，在各料仓墙插设材料标识牌，表明材料进场日期、数量、品名等。（10）、搅拌站管理搅拌站设2人专门对机械操作、配料进行管理以及机械的保养和维护工作，混凝土拌制严格按照试验室所给的配合比及技术要求计量拌制，任何人不得随意更改配合比。（二）、施工标识牌在进入预制场比较醒目的地方设置告示牌，告示牌对场地内的情况详细阐述，包括预制场名称、预制构件种类、生产数量、施工单位、监理单位等，设置场地平面图及工艺流程图（预制、张拉、压浆等），在各作业区设置质量检验标识牌（预制、钢筋、张拉等）和安全警示牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）以及文明施工牌。（三）、钢筋加工场地及堆场钢筋加工

11、场建设主要分为原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区等建设，钢筋加工场严格按照建设标准化管理手册的要求进行建设，场内地面全部采用15cm厚C20混凝土硬化处理并做好散水，并搭建钢结构顶棚，保证场地干燥，同时将各区域进行分开或隔离。2、原材料存放区原材料堆放采用离地存放，拟采用混凝土浇筑离地隔离墩，隔离墩高度为50cm，纵向间距为5m一段，隔离墩长度为16m，钢筋存放数量满足施工需要。3、钢筋下料区、钢筋加工区钢筋下料区、钢筋加工区进行分开或隔离并设置标示标牌，在下料区、加工区悬挂各种型号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆、用电等场所设置防

12、护、消防措施，同时悬挂禁止、警告标志。4、半成品存放区对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放。为保证存放环境，拟采用10cm厚C20混凝土硬化的基础上架设槽钢或木方等材料支垫。（四）、预制场场地建设为了加强梁板预制场地基承载力和避免施工期间雨水天泥浆污染梁板和施工场地，在板场顶面30cm厚的砂砾石填筑硬化的基础上浇筑20cm厚的C25混凝土硬化场地。1、台座建设在场地混凝土硬化的基础上进行底座放样，台座长31m宽度由端头58cm向中部46cm渐变（考虑台座角钢处贴黑胶条1.0cm防止浇筑梁时漏浆，故采用减少2），高度为40cm，现场自制12mm台座钢筋笼

13、，浇筑底座顶面同预埋40mm*40mm角钢齐平，在角钢上铺焊3mm厚钢板，在底座顶面（含钢板）下部10cm处，预埋5cmPVC管用来穿法兰、螺栓以加固梁板两侧底侧模。台座必须水平，先平面弹出每条台座线，以保证台座顶距路面最小高度40为基线，在偏离台座线内侧打入钢筋并用水准仪测量定每条台座顶线。台座浇筑采用C30混凝土。为了减少T梁张拉产生的预拱值对桥梁平整度的影响，避免出现梁体裂缝，在30mT梁台座顶面设置为向下抛物线y=0.x2+3.3的反拱度，最大反拱度值为33mm，以保证桥梁平顺，反拱度从跨中向梁端按抛物线过渡设置。（见T梁反拱度布置图）2.30mT梁台座验算参数预制场页岩填筑压实后，采

14、用轻型触探仪检查 承载力 fa0=200Kpa30mT梁自重75T， 取G1=759.8=735KN30mT梁模板18T（估计）， 取G2=189.8=176.4KN砼施工时人力荷载，按8人计，取G3=80.0759.8=5.9KN台座基础底面积（见附图）A=（1.5*0.58+（0.58+0.46）/2*4+0.46*10）*2=15.1m2台座体积（见附图）V=15.1*0.4=6.04m3台座及基础重力G4=2.6006.049.8=153.9KNC30混凝土轴心抗压强度设计值：fcd=13.8Mpa2.1、台座地基承载力验算在整个T梁施工过程中，整体对地基的压力最大的时候是在混凝土浇筑

15、之时，所以总的对地基的压力最大值为：Fmax=G1+G2+G3+G4 =735+176.4+5.9+153.9 =1071.2KN在每m2对地基的压力为：f= Fmax /A =1071.2/15.1=70.9KN/=70.9Kpa200Kpa板场在页岩填筑的顶面采用30cm厚的砂砾石填筑和不小于10cm厚的C25混凝土硬化场地。所以地基承载力完全能满足要求。2.2张拉前台座受力验算（1）台座验算 台座混凝土为C30，fcd=13.8Mpa 30mT梁张拉前与台座的接触长度：L=30m台座宽度：B=端头0.58m中部0.46m张拉前T梁对台座的压力大小为：F1=G1=735KN A=（1*0.

16、58+0.52*4+0.46*10）*2=14.52 f= G1/A=735KN/14.52=50.62Kpa0.051Mpa13.8Mpa所以，张拉前台座受力满足要求。2.3、张拉后台座受力验算张拉后由于T梁起拱，T梁脱离台座接触，只有两端与台座接触，可看作台座受两个荷载作用，其合力大小为：F=G1/2=735KN/2=367.5KNT梁与台座的最不利接触面积为（预埋钢板面积）：A=0.580.63=0.37m2f= F/A=367.5KN/0.37m2=993Kpa0.99Mpa13.8Mpa所以，张拉后台座抗压受力满足要求。T梁台座布置及钢筋构造图见附图 3、龙门布设预制场设置小门吊一台

17、用作混凝土吊装和支立、拆除模板；跨径20m，工作净空7m，最大起重量5t；门吊走行轮采用双轮对电力牵引上部用4片单层六四式军用梁，两片一组，中间拉开80cm，在六四式军用梁跨中用加强型三角及弦杆以提高抗弯能力；立柱采用八三轻墩杆件，结构形式为24式，龙门吊需在绵阳市相关部门检查后方能投入使用。3.1轨道基础两条平行轨道，中对中间距20m,长100m，基础断面尺寸为40cm0.3cm。待预制场混凝土硬化后，在两侧放出轨道尺寸，轨道混凝土采用C30混凝土，用水准仪严格控制轨道标高，在轨道顶面每10间距预埋20cm长的12钢筋，便于钢轨安装稳实。3.2龙门轨道基础地基承载力验算：按门吊最大梁重5t计

18、算，小龙门吊承重5t,加上小龙门自身重量18t,总计23t（225.4KN）。则每侧桁车轨道基础承重11.5t，（龙门支腿间距为5m）。龙门吊地基受力面积：S=0.4*5=2 基础承受应力：p=225.4/2=112.7KPa200Kpa故龙门轨道地基满足承载力要求。3.4、机械设备安装注意事项3.4.1装机前准备安装前，应再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油的现象；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品。3.4.2机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要

19、求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施。3.4.3电缆安装布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。4、存梁区在K3+605预制场不设置存梁区，由于该场地的局限和制约，预制场只能满足制梁的要求，预制场完成一个批次（1

20、6片）梁板预制后直接运至桥梁处架设。5、砼养护设备布设采用渠中取水，设封闭式蓄水池、过滤池，安装1台潜水泵，水泵型号200JC80，流量80m3/h，扬程45m。预制场建一座100m3水池并加设遮阳和隔热设施；用水泵将水抽至蓄水池内，由水池接100钢管分别向各用水单位供水。预制场梁体采用喷淋系统进行养护，配备一台增压泵，主水管（10cm）从增压泵引出后穿过龙门吊基础，沿龙门吊基础向左右两侧纵向布设，主水管在场地硬化时进行预埋。在每两排台座中间位置设出水开关。在顺底座长度方向设置喷淋水管（3cm）。梁体底座施工时，在底座底部两侧预留半径5cm凹槽放置喷淋水管，喷淋水管每隔1.5m设一个单向接口，

21、插入喷嘴即可进行梁体养护。六、 生活区建设由于场地限制在预制场右侧钢筋加工区旁拟建6间活动板房，建筑面积为约600m2，设办公室、器具室、工人休息室。生活区主要租用当地民房，在生活区分为食堂、宿舍、卫生间等建设。1、食堂建设食堂建设设生活污水处理系统，满足生活用水及用电安全要求。2、宿舍建设宿舍建设主要注意用电安全，防火设备的安设按照安全要求设置。3、卫生间建设卫生间与食堂、宿舍隔离，采用与浴室相邻布置方案，满足卫生及用电安全要求。七、排水系统1、在料仓隔离墙底部设置排水沟，在隔墙墙体间隔设置排水口，在端部设置地漏，并与场外排水沟相连。2、在场区道路边上，设置排水明沟，主要汇集地表水。3、钢筋

22、加工场地四周均设置排水边沟，保证雨天水能有效排至场外。4、在预制梁台座两侧设置排水边沟，保证雨天水能有效排至场外。5、预制场排水主要采用纵向排水沟及横向排水沟设计，同时在张拉方向每隔20m处设置一个地下排水洞。地下排水洞横向联系采用直径为10cm的PVC管道连接，然后排至场外排水沟。6、排水暗沟、明沟联通，最终与地方排水系统相接，形成闭合的排水体系。八、施工用电及用水、施工用电现场配电房电源从甲方指定位置接入，设置总配电箱，照明和动力用电分开。采用TN-S三相五线配电系统，按时施工现场用电规范，实行三级控制二级保护，一级总配电箱控制全现场的用电，二级分配电箱控制各支路机具设备用电。所有用电机具

23、实行一箱一漏一机一闸安全用电。分配电箱及开关箱内必须设置漏电保护器。1、线路的敷设及配电箱设置要求A.所有线的导线必须采用绝缘铜芯钱，且导线进出钢管处应加强绝缘。B.现场所有一级配电线路必须是绝缘电线穿钢管埋地敷设。埋地深度约50，上下铺10厚砂，加盖硬质保护层再填土。C.所有配电箱的进出线必须从箱底面进出，箱底面距地40，电箱内无裸露带电体，设PE端子板。D.PE线应采用绿/黄双线用作保护露线或重复接地并与N线区分开。E.移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡胶绝缘电缆。F.配电箱应有编号，开关、插座标明用途，箱门上有标志，电箱内有分路标记。G.电箱周围必须有足够两个人同时工作的空间和通道。

24、电箱要有防水、防雷击、防击打装置。2、用电技术措施A.所有电气设备的使用和保管必须遵守JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。B.所有配电箱及开关箱由电工每日进行检查和维修，检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“停电检修、严禁合闸”的警示牌，检修时禁止带电作业。、施工用水预制梁场配置蓄水池一个，水池设于预制场左侧半山上坡处，水池采用“37”墙砌筑尺寸为16.0m*12.0m*7.0m，并采用水泥砂浆抹面，用于施工用水及梁板养护。当地水源丰富，用水主要从主线4号大桥10号墩处河中抽取。九、安全保护措施在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，针对本工程情况和当地

25、气候环境特点，成立安全生产管理组织机构，建立健全安全管理体系和各项安全制度，确定安全目标，制定安全措施，实行目标管理，做好施工中的安全工作。1、安全目标安全生产目标为：杜绝发生一般及以上安全责任事故；安全生产管理目标为：杜绝发生重大安全责任事故。2、安全保证组织机构建立安全管理组织机构。项目经理部设立安质环保部，施工队设安检室，工班设兼职安全员；成立以项目经理为组长，相关部门与人员组成的三级安全领导机构，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上保证安全生产，做到程序化，规范化施工，全面实现安全目标。安全管理组织机构见下图。3、施工机械安全保护措施施工现场应实施机械安

26、全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。机械设备的操作人员，均须经培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。电动机械设备，必须经过安全部门检查合格，并取得合格证后方能投入使用，否则不准送电运转。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。专职安检(周玉春)涉及施工作业活动区域内所有工班兼职安全施工员项目经理部施工安全领导组组长:项目经理(从助滋)润)副组长:总工(关瑞士)副组长:安全部长(孙乾福)专职安全员(王汪)安全

27、管理组织机构图领导组队工班大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程做好日常维护及保养，并做详实记录。4、施工用电安全保护措施施工现场临时用电要有方案设计，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表。健全安全用电管理制度和安全技术档案。开工前，针对本工程特点制定施工用电方案，报请监理工程师审批。施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”。施工现场的电线采取架空、挂设方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。施工现场电器设备均设防雨棚防雨。电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须

28、使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须由电工处理。 5、其它安全保护措施 (1) 项目部安质科负责施工现场安全生产管理及分项工程安全技术交底工作。专职安全工程师加强现场安全检查，每十天进行一次安全检查。工班设一名专职安全员，负责工班安全日常管理，做好值班安全记录。 (2) 张拉时严禁非工作人员进场。操作人员不得站在张拉千斤顶后，以防飞锚伤人。高压油管接头要紧密，并随时检查，以防高压油喷出伤人。

29、(3) 制梁、移梁中所有仪器设备均由专人负责操作。操作人员要熟练操作规程，严格按规程操作。梁体存放时，严格按理论支撑线位置，不得随意改变支承位置。 (4) 施工人员进入现场必须佩戴安全帽。过往行人及车辆不得在附近停留。十、环境保护措施环境保护组织机构我公司在工程开工之前将迅速建立完善的环境保护组织机构，组织结构设置见下图：环境保护领导小组组长项目经理额办公室主任（张）（张）工程部部长组：工区主任物资部部长生产副经理环境保护体系法规指导、教育、控制制定制度、监督教育教育、贯彻、执行、控制自我控制、落实措施环境监督市环卫部门监督上 级 单 位项目部例行检查管理层次环境管理项目部工区班组管理手段环保

30、教育环保法规学习统一思想、提高认识环保措施噪 音 控 制水土保护尘埃控制环境卫生市环卫部门奖罚上级单位年评奖罚经理部月评奖罚工区自评奖罚奖罚制度环境保护措施1、工程施工期间所采取的环境保护措施必须满足国家环保法和有关规定要求，同时必须保证对当地自然环境的影响减小到最低程度，2、工程开工前对全体干部职工宣传教育工作，增强环保意识，形成良好的环保习惯。3、弃方必须运到指定的弃土场进行堆放，绝对不允许乱堆乱放。4、弃土堆前设置截水沟；在下坡一侧的弃土堆应每隔50100m设不小于1m宽的缺口，以利排水。弃土堆坡脚应进行防护加固，防止对周围的沟渠造成淤塞和污染。5、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，尽量不破坏原有植被，保护自然环境。6、施工期间生产场地和生活区应修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。7、施工废水、废气、废油、生活污水、垃圾不得排入农田、耕地、饮用水渠、河流。8、施工和生活污水必须经处理池中净化处理后，达到排放标准，再排放。9、及时对弃方进行压实，防止水土流失；同时加强土地资源保护，为当地农民复垦创造良好的条件。10、对施工期间破坏植被的面积进行严格控制；因修建临时工程而不可避免的工程占地和植被砍伐，在工程结束后进行及时恢复。11、加强