重大危险源档案

1、湖北新洋丰肥业股份有限公司合成氨厂重大危险源档案重大危险源档案编制： 审核： 批准：目 录合成氨厂重大危险源台帐1贮罐区基本特征表4半水煤气柜基本特征7液氨贮槽基本特征8作业场所基本特征表10气柜周知卡13液氨周知卡14水煤气安全技术说明书16液氨安全技术说明书20气柜平面位置图28液氨贮槽平面位置图29造气岗位工艺流程图30氨系统工艺流程图31主要设备一览表32重大危险源安全管理制度33气柜安全管理制度34液氨贮罐区安全管理制度35造气车间气柜安全操作规程36液氨贮槽区安全操作规程40液氨贮槽区液氨充装安全操作规程41重大危险源安全管理组织机构图42重大危险源关键装置等责任人、责任机构名称4

2、3重大危险源场所安全警示标志43合成氨厂重大危险源台帐 设备、设施（或作业场所）名称气柜所处位置3#4#煤库东污水主沟旁所属车间造气车间潜在的主要危险、职业危害1.半水煤气泄漏引起爆炸、火灾 2.半水煤气体对人体的伤害3.环境污染 发生严重危害事故的可能性可能预测事故种类与形式爆炸、火灾、缺氧窒息、对人身造成伤害人员伤亡情况有破坏设备（设施）情况严重有无二次危害有直接经济损失有事故后果严重程度严重应采取的主要监控措施1.严格执行安全操作规程 2.定期进行设备巡检 3.做好个人防护、防静电措施 4.遵守检修规程 5.加强现场管理，不放置易燃、易爆物品。备 注 一般危险源：是指一个系统中具有潜在能

3、量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。重大危险源：是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。合成氨厂重大危险源台帐 设备、设施（或作业场所）名称液氨贮槽所处位置冰机岗位所属车间合成车间潜在的主要危险、职业危害1.液氨泄漏引起爆炸、火灾 2.氨对人体的伤害3.环境污染 发生严重危害事故的可能性可能预测事故种类与形式爆炸、火灾、中毒、对人身造成伤害人员伤亡情况有破坏设备（设施）情况严重有无二次危害有直接经济损失有事故后果严重程度严重应采取的主要监控

4、措施1.严格执行安全操作规程 2.定期进行设备巡检 3.做好个人防护、防静电措施 4.遵守检修规程 5.加强现场管理，不放置易燃、易爆物品。备 注 一般危险源：是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。重大危险源：是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。合成氨厂重大危险源台帐 设备、设施（或作业场所）名称液氨贮槽所处位置合成岗位所属车间合成车间潜在的主要危险、职业危害1.液氨泄漏引起爆炸、火灾 2.氨对人体的伤害3.环境污

5、染 发生严重危害事故的可能性可能预测事故种类与形式爆炸、火灾、中毒、对人身造成伤害人员伤亡情况有破坏设备（设施）情况严重有无二次危害有直接经济损失有事故后果严重程度严重应采取的主要监控措施1.严格执行安全操作规程 2.定期进行设备巡检 3.做好个人防护、防静电措施 4.遵守检修规程 5.加强现场管理，不放置易燃、易爆物品。备 注 一般危险源：是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。重大危险源：是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临

6、界量的单元。44贮罐区(贮罐)基本特征表贮罐区名称 气柜具体位置3#4#煤库东污水主沟旁所处环境功能区工业区贮罐区面积625m2贮罐序号 贮罐名称气柜贮罐贮罐形状立式 贮罐形式浮顶罐安装形式地上贮罐材质Q235A公称直径28.2容积10000m3贮存物质名称 半水煤气物质状态气态日常最大贮存量合计：8500 m3 设计压力5KPa实际工作压力4.5KPa设计温度55 实际工作温度40-50进料方式管道 出料方式管道 进料管道直径 1.6m设计压力 0.2MPa实际工作压力5KPa出料管道直径1.6m设计压力 0.2MPa实际工作压力5KPa动态监控内容及监控点的情况 气柜高度远传正常；电脑高低

7、位报警正常；现场监控器正常。贮罐区(贮罐)基本特征表贮罐区名称液氨贮槽具体位置 冰机岗位所处环境功能区工业区贮罐区面积112m2有无防护堤有 防护堤所围面积112m2贮罐序号 贮罐名称冰机液氨贮罐贮罐贮罐形状卧式 贮罐形式卧式储罐安装形式地上贮罐材质钢板公称直径 2.8m容积 50.6m3贮存物质名称 液氨物质状态液态日常最大贮存量合计：40 m3 设计压力2.2MPa实际工作压力1.6MPa设计温度50实际工作温度25进料方式管道 出料方式管道 进料管道直径 159设计压力2.16MPa实际工作压力1.6MPa出料管道直径108设计压力2.16MPa实际工作压力1.6MPa动态监控内容及监控

8、点的情况 监控贮槽液位、压力远传及现场液位、压力表完好，贮槽顶部安装有氨气体报警器，出料管道装有紧急切断阀。贮罐区(贮罐)基本特征表贮罐区名称液氨贮槽具体位置 合成岗位所处环境功能区工业区贮罐区面积133m2有无防护堤有 防护堤所围面积133m2贮罐序号 贮罐名称贮罐贮罐贮罐形状卧式 贮罐形式卧式储罐安装形式地上贮罐材质钢板公称直径 2.8m容积50.6m3贮存物质名称 液氨物质状态液态日常最大贮存量合计：40m3 设计压力2.2MPa实际工作压力2.2MPa设计温度50实际工作温度5进料方式管道 出料方式管道 进料管道直径 108设计压力4.0MPa实际工作压力2.2MPa出料管道直径 10

9、8设计压力4.0MPa实际工作压力2.2MPa动态监控内容及监控点的情况监控贮槽液位、压力远传及现场液位、压力表完好，贮槽顶部安装有氨气体报警器，出料管道装有紧急切断阀。半水煤气柜基本特征一、名称及储量中文名称：半水煤气最大储气量：10000M3二、理化特性：外观与性状：混合气体。主要成分是一氧化碳、氢气、氮气，并含有烷烃、二氧化碳、硫化氢等爆炸上限%（V/V）：4.0（以氢气计算）爆炸下限%（V/V）：75.6（以氢气计算）其熔、沸点、密度等因成分组成不同，而有异三、危险性概述危险性类别：有毒易燃易爆气体健康危害：其中的一氧化碳气体进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合造成缺氧，短期内吸入可出

10、现头痛、头晕、失眠、视力模糊、恶心、呕吐、全身乏力，重者昏迷。燃爆危险：易燃，易爆，遇明火、静电、高热有燃烧和爆炸的危险。四、急救措施吸入：救援人员佩戴防毒面具，将中毒患者转移出中毒现场至通风处，解开衣领，注意保暖，密切观察意识状态，中度及重度中毒者送医院治疗。五、应急处理泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体消散，切断火源，应急处理人员佩戴正压自给式空气呼吸器或全封闭式防护服，合理通风，切断气源，喷雾状水稀释、溶解、抽排或强制通风，注意收集处理废水。远离火种、热源，严格遵守操作规程，有接地装置，防止静电积聚，配备消防器材。液氨贮槽基本特征一、名称及储量中文名称：液氨允许最大贮

11、存量为19.5吨二、液氨的理化特性：溶点：-77.77沸点：-33.35闪点:自然点651.22比重:蒸汽0.6爆炸极限:下限16%；上限25%其它特征: 无色气体,具有刺鼻的气味,氨和空气混合物达到一定浓度时形成爆炸气体, 燃烧时,火焰呈黄绿色,生成水和氮的氧化物。 易溶于水,在醇中溶解度中度氨气是一种无色、带有刺激性恶臭味的有毒气体，与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。液氨泄漏对人体伤害：氨气致人死亡的浓度为3795mg/m3 以1吨液氨泄漏量，氨气扩散高度为10米，可造成0.0264平方公里之内人员立即死亡；若空气中氨浓度在1750mg/m3状态下，可导致0.0571

12、平方公里范围内人员管理方式中毒，人体吸入30分钟之内可危及生命，以上理论数据为静风状态人员伤亡数据，如果考虑风速、风向大气压等因素，危害波及范围更大，造气人员中毒、伤亡人数更大。三、爆炸危害性：危险性类别：有毒易燃易爆气体爆炸危害：大量液氨泄漏或气体状态与空气混合形成混合性爆炸物遇火花，将发生空间化学爆炸，爆炸冲击力破坏周边建筑物、设备及设施，造成人员伤亡。生态环境破坏：污染地表水、土壤、大气和饮用水，受污染植物枯黄死亡。四、接触后症状:眼部:可致灼伤皮肤:出现红斑或水泡症状:胸闷,呼吸困难,头昏头痛,恶心呕吐,严重者可发生急性肺水肿或呼吸窘迫综合症。现场急救:迅速脱离现场,彻底清洗污染的眼部

13、或皮肤,重症者送医院治疗。五、预防:严加密闭,空气中超标时戴防毒口罩,应急时戴自给式呼吸器,防护服,眼镜和手套。六、应急处理:撤离泄露区人员至上风处,禁止无关人员进入污染区,并隔离至气体散尽,切断火源,注意人员戴防毒面具,在确保安全的情况下堵漏,喷雾状水中和稀释溶解,然后抽排通风。作业场所基本特征表单元名称 气柜固定资产总值万元具体位置 3#4#煤库东污水主沟旁所处环境功能区工业区占地面积625m2正常当班人数1人物质名称单 元 内 危 险 物 质 量现存物质体积(m3)工艺过程中的物质体积(m3)存储的物质体积(m3)废弃物质体积(m3)1 半水煤气 8500 8500 8500 23456

14、动态监控内容及监控点的情况 作业场所基本特征表单元名称 液氨贮槽具体位置冰机岗位所处环境功能区工业区占地面积112m2正常当班人数1人物质名称单 元 内 危 险 物 质 量现存物质总量(t)工艺过程中的物质量(t)存储的物质量(t)废弃物质量(t)1 液氨 19.5吨19.5吨190.5吨 23456动态监控内容及监控点的情况监控贮槽液位、压力远传及现场液位、压力表完好，贮槽顶部安装有氨气体报警器，出料管道装有紧急切断阀。作业场所基本特征表单元名称 液氨贮槽具体位置合成岗位所处环境功能区工业区占地面积133m2正常当班人数1人物质名称单 元 内 危 险 物 质 量现存物质总量(t)工艺过程中的

15、物质量(t)存储的物质量(t)废弃物质量(t)1 液氨19.5吨19.5吨19.5吨 23456动态监控内容及监控点的情况监控贮槽液位、压力远传及现场液位、压力表完好，贮槽顶部安装有氨气体报警器，出料管道装有紧急切断阀。气柜周知卡中文名：一氧化碳英文名：carbon monoxide分子式: CO分子量：28.01危规分类：易燃气体GB2.1类UN NO：1016理化特性：一氧化碳是一种易燃易爆气体，无色、无臭、无刺激性的窒息性的剧毒气体。熔点（）：-199.1沸点（）：-191.4相对密度（水=1）：0.79相对密度（空气=1）：0.9引燃温度 （）：610闪点（）（闭杯）：-50爆炸极限（

16、V%）：12.5%-74.2%生产场所最大数量：10000M3健康危害：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等。急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。消防措施：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器、

17、一氧化碳过滤式自救器。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳灭火器。泄漏处置：速撤离泄漏污染区人员至上风处，严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴空气呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。液氨周知卡中文名：氨英文名：ammonia Liquefied分子式: NH3分子量：17.03危规分类：易燃气体GB2.3类UN NO：1005理化特性：有刺激臭味的无色有毒气体，极易深于水，易液化。熔点（）：-77.7沸点（）：-33.4自燃点（）：651.11相对密度（水=1）：0.7067（25）燃爆特性：与空气混合能形成爆炸性

18、混合物，遇明火高热能引起燃烧、爆炸。与氟、氯等能发生剧烈化学反应。若遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等，眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部x线征象符合支气管炎火支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀，胸部x征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤，液氨可致皮肤灼伤。 急

19、救措施：皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用大量流动清水彻底冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。 吸 入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。消防措施：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴空气呼吸器，穿防静电工作。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度

20、泄漏区，喷含盐酸雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。水煤气安全技术说明书第一部分成分组成信息混合物化学品名称：煤气英文名称：Coalgas有害物成分浓度CASNO.氢气55%60%1333-74-0甲烷23%27%74-82-8一氧化碳5%8%630-08-0二氧化碳1.5%3%124-38-9第二部分危险性概述危险性类别：第2.3类有毒气体侵入途径：吸入健康危害：煤气中毒即一氧化碳中毒。一氧化碳是一种无色无味的气体，不易察觉。血液中血红蛋白与一氧化碳的结合能力比与氧的结合能力要强200多倍，而且，血红蛋白与氧的分离速度却很慢。所以，人一旦吸入一氧化碳，氧便失去了与血红蛋

21、白结合的机会，使组织细胞无法从血液中获得足够的氧气，致使呼吸困难。煤气中毒时病人最初感觉为头痛、头昏、恶心、呕吐、软弱无力，当他意识到中毒时，常挣扎下床开门、开窗，但一般仅有少数人能打开门，大部分病人迅速发生抽痉、昏迷，两颊、前胸皮肤及口唇呈樱桃红色，如救治不及时，可很快呼吸抑制而死亡。环境危害：对环境有危害，对空气可造成污染。燃爆危险：易燃，与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。第三部分急救措施皮肤接触：无意义眼睛接触：无意义吸入：发现有一氧化碳中毒者时，应立即打开门窗，并将中毒者移到空气流通的地方，解开衣服。但必须注意保暖，若能自饮水者可使其饮用热糖茶水或其他热饮料；呼吸微

22、弱或停止者，应立即进行人工呼吸，同时联系车辆送往医院。在送医院途中也不可中止人工呼吸。如果未出现自发的呼吸，应将人工呼吸持续数小时之久，直到自发呼吸出现为止。对昏迷病人可针刺人中、十宣、涌泉等穴，未昏迷者可针刺合谷、内关、足三里、百会等穴。停止吸入一氧化碳后，最初一小时内约可排出一氧化碳的50%。但碳氧血红蛋白全部离解则需要几个小时甚至一昼夜以上。使患者吸入高压氧或内含5%二氧化碳的氧，以加速驱除血液中的一氧化碳。就医。第四部分消防措施危险特性：煤气是一种无色有味的气体燃料，在空气中的浓度达到4.5-34.5%时遇明火或微小的火星,就会产生爆炸性燃烧。有害燃烧物：CO、CO2灭火方法及灭火剂：

23、雾状水、二氧化碳、泡沫灭火。灭火注意事项：灭火人员做好个人防火，防止烧伤及煤气制度，并对周围容器、管道、设备用水冷却。第五部分泄漏应急处理泄漏应急处理：切断气源，迅速撤离泄漏污染区，处理泄漏事故人员戴自给正压式呼吸器。煤气一般事故,可因设备的微量泄漏,由安全报警系统、岗位操作人员巡检等方式及早发现,采取以下予以处理：1、如果泄露点是洞，可用锥形木楔堵。用木楔和石棉绳堵漏，适用于破口。2、如果腐蚀严重可以打卡子，对于管道裂缝的泄露，可制作紧贴管道的环向钢板覆盖管道裂口，内衬橡胶软垫。有条件的可进行补焊。3、也可用粘结剂堵漏，如环氧树脂、高压固化剂等。用环氧树脂堵漏，需先制止泄露后，再缠玻璃布，涂

24、环氧树脂。否则固化前煤气已冲开环氧树脂，堵不住。用高压固化剂需要制作钢模具，并使用高压注入泵等专用设备。煤气重大事故,可因设备事故、煤气柜的大量泄漏而发生重大事故,报警系统或操作人员虽能及时发现,但一时难以控制。如果着火时应该采取以下措施处理：1、降低煤气压力，减小火势；2、通入大量水蒸汽（氮气），蒸汽浓度达35%以上时火自熄；3、用水保护周围设备不被烧红、烧坏；4、直径100毫米及以下煤气管道可以直接关阀灭火，直径150毫米以上的管道设备着火应逐渐关闭闸阀，或封水封，降低煤气压力，防止回火爆炸。压力最小时不可小于102帕（10毫米水柱）;煤气压力降低后可用黄泥堵灭，用湿麻袋、石棉布等物品捂灭

25、，用蒸汽或其他灭火器扑灭。在通风不良的场所，在煤气压力降低之前不要急于灭火，否则，灭火后煤气仍大量泄漏，形成爆炸气体，遇烧红的设备或未熄的火花，有可能引起爆炸；灭火后不要立即停蒸汽或氮气，以防设备内硫化铁自燃引起爆炸；灭火后立即堵漏，然后在充有蒸汽或氮气的条件下充煤气保压。第六部分操作处置与储存操作处置注意事项：密闭操作，加强通风，设有事故强制通风设备，操作人员必须经过专门培训。持证上岗，操作时严格遵守操作规程。储存注意事项：储存于煤气柜，远离火种、热源。第七部分接触控制/个体防护最高允许浓度：最高允许浓度小于30PPM。监测方法：便携式可燃气体报警仪，可燃气体报警仪。工程控制：生产过程密闭，

26、加强通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应迅速撤离现场，抢救及事故处理要戴空气呼吸器或氧气呼吸器。眼睛防护：无意义身体防护：无意义手防护：无意义其它防护：工作现场禁止吸烟，工作前避免饮用酒精性饮料。进行就业前和定期体检。第八部分理化特性外观与性状：无色、无味、有毒气体PH：7熔点（）无意义 相对密度：0.40.5kg/Nm3沸点（）无意义 相对蒸气密度：0.40.6饱和蒸气压（Kpa）：无意义燃烧热：1700018000千焦/立方米临界温度： 临界压力（Mpa）：77.9牛/厘立方辛醇/水分配系数的对数值：无意义闪点（）：无意义 爆炸上限：（V/V）：40%引燃温度（）：648.9 爆炸下限

27、：（V/V）：4.5%溶解性：不溶主要用途：甲醇生产原料、发电、民用。第九部分稳定性和反应性稳定性：稳定禁配物：无避免接触的条件：高温、明火聚合危害：不能发生分解产物：无第十部分毒理学资料急性毒性：LD50：无资料，LC50：2069mg/m3，4小时(大鼠吸入)急性中毒：煤气急性中毒分为以下三级：1、轻度中毒。有头疼、头沉、眩晕、颈部搏动感、心跳、眼花、恶心、呕吐、四肢无力等症状。出现嗜睡、朦胧、甚至谵妄状态、意识障碍。离开中毒场所吸入新鲜空气即好转，数小时后，症状多可消失。一般轻度中毒不会留后遗症。血中碳氧血红蛋白浓度高于10。2、中度中毒。除上述症状外，还有面色潮红、口唇呈樱桃红色，多汗

28、、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊甚至丧失、昏迷等现象。即时进行抢救，恢复较快，一般无并发症和后遗症。血中碳氧血红蛋白浓度高于30。3、重度中毒。患者迅速进入昏迷状态，持续数小时或数昼夜。瞳孔缩小，对光反射迟钝。四肢肌张力增高，牙关紧闭，频繁抽搐。腱反射亢进，引出一侧或两侧的病理反射。大小便失禁。重症者出现中毒性脑病、心肌炎、吸入性肺炎、肺水肿。可出现体温升高出汗、尿糖等间脑损伤症。可有脑电图和智能障碍。一般血中碳氧血红蛋白浓度高于50。煤气中毒还可引起急性迟发脑病。有的病人苏醒后，意识正常，但经过一段时间（260天）的假愈期后，突然出现严重神经精神症状，如痴呆、谵妄状态、去大脑皮层状态、帕金森

29、综合征、偏瘫、大小便失禁、失语、失明、继发性癫痫等。部分患者经治疗可恢复，但一些患者则留下严重后遗症。亚急性和慢性毒性：无资料刺激性：无资料致敏性：无资料致突变性：无资料致畸性：无资料致癌性：无资料第十一部分生态学资料生态毒性：无资料生物降解性：无资料非生物降解性：无资料生物富集或生物积累性：无资料其他有害作用：对环境无害。第十二部分废弃处置废弃物性质：危险货物废弃物处置方法：点燃后排入大气废弃注意事项：煤气废弃必须经过放散高空点燃，燃烧后排放。第十三部分运输信息危险货物编号：23030UN编号：1023危险标志：有毒气体包装类别：包装方法：气瓶、管道运输注意事项：库房通风低温干燥；轻装轻卸；

30、与氧气、空气等助燃气体钢瓶分开存放。第十四部分法规信息法规信息：危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）和危险化学品登记管理办法（国家经贸委令35号）、危险化学品名录（2002版），针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类标志（GB13690-1992）将其划为第2.1类中可燃气体。液氨安全技术说明书一、概述液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。氨在20水中的溶解度为34%。 液氨在工业上应用广泛，而且具

31、有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。二、产品描述英文名 Liquid ammonia（anhydrous ammonia）结构及分子式 NH3生产方法 合成氨气经压缩制得液氨产品。产品性能 液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。密度0.617g/cm3；沸点为33.5，低于77.7可成为具有臭味的无色结晶。分子式：NH3 气氨相对密度(空气1)：059 分子量：1704液氨相对密度(水1)：07067(25) CAS编号：7664-41-7自燃点：65111 熔点()：-777 爆炸极限：1625 沸点()：-334 1水溶液PH值：117比热kJ(kgK) 氨（液体

32、）4.609 氨（气体）2.179 蒸气压：882kPa(200)三、产品用途液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料。在国防工业中，用于制造火箭、导弹的推进剂。可用作有机化工产品的氨化原料，还可用作冷冻剂。NH3分子中的孤电子对倾向于和别的分子或离子形成配位键，生成各种形式的氨合物。如Ag(NH3)2+、Cu(NH3)42+、BF3NH3等都是以NH3为配位的配合物。 液氨是一个很好的溶剂，由于分子的极性和存在氢键，液氨在许多物理性质方面同水非常相似。一些活泼的金属可以从水中置换氢和生成氢氧化物，在液氨中就不那么容易置换氢。但液氨能够溶解金属生成一种蓝色溶液。这种金

33、属液氨溶液能够导电，并缓慢分解放出氢气，有强还原性。例如钠的液氨溶液： 金属液氨溶液显蓝色，能导电并有强还原性的原因是因为在溶液中生成“氨合电子”的缘故。例如金属钠溶解在液氨中时失去它的价电子生成正电子： 液氨加热至800850，在镍基催化剂作用下，将氨进行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体。用此法制得的气体是一种良好的保护气体，可以广泛地应用于半导体工业、冶金工业，以及需要保护气氛的其他工业和科学研究中。四、包装储运采用钢瓶或槽车灌装。灌装用钢瓶或槽车应符合国家劳动局颁发的“气瓶安全监察规程”、“压力容器安全监察规程”等有关规定。允许重量充装系数为0.52kg/L。装运液氨

34、的钢瓶和槽车必须符合中华人民共和国交通部制订的危险货物运输规则，运输过程中应避免受热，严禁烟火。钢瓶必须有安全帽，瓶外用橡皮圈或草绳包扎，防止激烈撞击和震动。液氨钢瓶应存放于库房或有棚的平台上。露天堆放时，应以帐篷遮盖，防止日光直射。主要靠铁路和公路运输。五、中毒处置(一)毒性及中毒机理 液氨人类经口TDLo：015 mlkg 液氨人类吸入LCLo：5000 ppm5m 氨进入人体后会阻碍三羧酸循环，降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加，可产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。 (二)接触途径及中毒症状 1吸入 吸入是接触的主要途径。氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲

35、劳，长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。 (1)轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。(2)急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。 (3)严重吸人中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。 2皮肤和眼睛接触 低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。 皮肤接触可引起严重疼痛和烧

36、伤，并能发生咖啡样着色。被腐蚀部位呈胶状并发软，可发生深度组织破坏。 高浓度蒸气对眼睛有强刺激性，可引起疼痛和烧伤，导致明显的炎症并可能发生水肿、上皮组织破坏、角膜混浊和虹膜发炎。轻度病例一般会缓解，严重病例可能会长期持续，并发生持续性水肿、疤痕、永久性混浊、眼睛膨出、白内障、眼睑和眼球粘连及失明等并发症。多次或持续接触氨会导致结膜炎。 (三)急救措施 1清除污染 如果患者只是单纯接触氨气，并且没有皮肤和眼的刺激症状，则不需要清除污染。假如接触的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。 如果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。如在冲洗时发生眼睑痉挛

37、，应慢慢滴入12滴04奥布卡因，继续充分冲洗。如患者戴有隐形眼镜，又容易取下并且不会损伤眼睛的话，应取下隐形眼镜。 应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。 2病人复苏 应立即将患者转移出污染区，对病人进行复苏三步法(气道、呼吸、循环)： 气道：保证气道不被舌头或异物阻塞。 呼吸：检查病人是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气， 循环：检查脉搏，如没有脉搏应施行心肺复苏。 3初步治疗 氨中毒无特效解毒药，应采用支持治疗。 如果接触浓度500ppm，并出现眼刺激、肺水肿的症状，则推荐采取以下措施：先喷5次地塞米松(用定量吸入器)，然后每5分钟喷两次，直至

38、到达医院急症室为止。 如果接触浓度1500ppm，应建立静脉通路，并静脉注射10g甲基泼尼松龙(methylprednisolone)或等量类固醇。(注意：在临床对照研究中，皮质类固醇的作用尚未证实。)对氨吸入者，应给湿化空气或氧气。如有缺氧症状，应给湿化氧气。 如果呼吸窘迫，应考虑进行气管插管。当病人的情况不能进行气管插管时，如条件许可，应施行环甲状软骨切开术。对有支气管痉挛的病人，可给支气管扩张剂喷雾，如叔丁喘宁。 如皮肤接触氨，会引起化学烧伤，可按热烧伤处理：适当补液，给止痛剂，维持体温，用消毒垫或清洁床单覆盖伤面。如果皮肤接触高压液氨，要注意冻伤。六、废气回收液氨整理加工过程有废气排出

39、，其组成有水蒸气、空气和氨气，其中氨气是有害气体，影响健康污染环境，为此要减少排放，加强回收，一方面可降低成本，另一方面可保护环境。氨的回收有吸收法，把来自液氨整理机排出的气体，通过管道输送至回收装置的洗涤塔（吸收塔），把混有空气的氨气在此塔内用水吸收成氨水，此时空气被清洗并排出塔外，然后通过蒸馏塔将氨和水分离，氨被蒸馏吸收制成浓氨水，浓氨水经精馏即成浓氨气，再将浓氨气经压缩机加压和冷凝冷却成液氨，最后输入贮存罐。在氨的回收装置中，洗涤塔顶部有排气口，要控制排放气体中的含氨量，要低于环保要求。澄江纺机厂和南京化工大学协作创制的氨回收系统，是吸收和压缩相结合的方法。当年2000年1月由中国纺机器

40、材协会组织的专家现场考察，一致认为该氨回收循环系统是成功的，在整个回收系统是创造性地运用了低压吸收、低压精馏、低温除水、压缩冷凝的“三低一压”技术，既简化设备又节约能源，该法是在低温低压下操作运转，安全系数大，还有利于减少维修力量。主要有洗涤塔（吸收塔）、精馏塔、压缩机、冷凝器、液氨贮存罐。液氨监测与报警液氨在使用过程中发生泄露须报警，由宝鸡市凯特利电子公司生产的液氨泄露报警和液氨自动充装切断报警装置符合国家技术监督和安检部门的要求，有关详细资料请登陆：HTTP:/WWW.KETLY.COM.CN液氨的压力因为氨的临界温度为132.4,低于此温度只要予以适当压力即可将其液化。 在常温下，大概需

41、要78个大气压即可将氨液化为液氨存放。 但实际使用温度未必是常温，我国规定设计时要求不低于50的饱和蒸气压力。液氨容器的设计压力应该为2.16MPa。气柜平面位置图液氨贮槽平面位置图造气岗位工艺流程图蒸汽缓冲罐氨系统工艺流程图二级氨冷合成氨槽冰机氨槽合成放来的液氨驰放气去氨回收充氨铜洗系统加液氨流量计循环机填料加氨一级氨冷气氨缓冲罐铜洗氨冷循环机填料气氨气氨缓冲罐气氨去复合肥3#冰机铜洗系统加气氨冷凝器冷凝器液氨去复合肥大冰机充氨驰放气主要设备一览表序号设备名称规格型号材料单位数量备注1气柜V10000m3台12液氨贮槽V50m3台2重大危险源安全管理制度一、范围根据GB18218-2000重

42、大危险源辨识及有关规定，造气车间重大危险源为煤气柜。二、职责1、安环科负责重大危险源的登记注册、监督管理，以及定期检测、评估、监控。2、生产科负责重大危险源岗位生产工艺的应急处理。3、重大危险源所属造气车间负责本单位重大危险源气柜的管理，并根据化学品事故应急救援预案，制定事故应急预案，并定期组织演练。三、管理要求1、重大危险源所属车间必须登记建档，制定相应的管理制度，明确管理职责，落实责任人。2、各专业科室应对重大危险源所属车间进行业务指导，并对监控措施进行审查，对监控效果进行评价。3、生产科要按规定的监测周期进行检测，并做好相关记录。存在重大危险源的单位应设专人负责管理，定期检测、评估、监控

43、，并制定应急预案。检查应做好记录。4、安环科要加大对重大危险源的监督检查力度，必须按规定定期进行检查。5、安环科对重大危险源的建档、检测、评估、监控实施综合监督管理，其他专业技术部门定期或不定期对重大危险源进行监督检查和业务指导工作。6、存在重大危险源的生产场所要设置明显的安全警示标志。7、对从事重大危险源作业的人员必须进行经常性的安全知识培训和考核。8、重大危险源岗位职工要严格操作规程，严格巡回检查，发现问题要及时处理并立即汇报。四、重大危险源登记内容危险源的名称、地点（用图示表明具体位置）、性质、潜在危险、可能造成的危害、应对措施等。气柜安全管理制度煤气柜主要介质为CO、H2,属危险化学品

44、。根据GB18218-2000规定，此罐区为主要危险源，为防止火灾、爆炸和中毒事故的发生，制定本制度。1、操作人员应严格遵守操作规程、安全技术规程及各项规章制度。生产过程中岗位操作工要密切注意气柜储气量及限位。保证报警装置灵敏准确，并经常检查水封溢流情况以防断水造成事故。2、气柜检修时需用贫气（CO+H28%，O21%置换合格加盲板与生产系统隔绝后，方可打开放空阀或人孔。在确认放空阀畅通后才能缓慢放水，控制放水速度以防气柜抽瘪。3、大检修后开车需用贫气置换合格后才能送入半水煤气。严禁用半水煤气置换气柜中的空气。4、气柜设置醒目的禁火、禁烟警示标志。配备必需的消防、防护器材。5、严格控制火源。气

45、柜检修动火进容器，要严格执行动火管理制度及容器内安全作业规定，办证作业。动火过程中要有专人看管，进容器专人看护，采取有效的防范措施。6、加强巡查，做好查漏工作。实行定人、定时、定区域、定责任管理。保证每一个环节责任到人，气柜水封（或放空）操作应两人同行，并戴好防毒面具。一人操作、一个监护，以防中毒。7、检查7.1气柜主体钢板无腐蚀，楼梯、平台及护栏无损坏，导轮、导轨无卡死。7.2气柜避雷针装置完整，对地电阻合格。7.3气柜自动放空管畅通，无堵，无损。7.4气柜进出口水封无堵塞。7.5气柜煤气进口氧含量自动报警是否灵敏，发现问题及时汇报处理。液氨贮罐区安全管理制度1、加强明火管理，防火，防爆区内

46、不准吸烟。2、防爆区内不准带进小孩。3、禁火区不准无阻火器的车辆行驶。4、不准使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣物。5、不按公司规定穿戴劳保用品不准进入生产岗位，严格禁止穿钉子鞋，化纤服以及带火种和热源操作。6、安全装置不齐全的设备不准动用。不是自己分管的设备不准动用。7、检修设备时，安全措施不落实，不准检修。8、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。9、未办理动火手续落实消防措施，或动火分析不合格时，严禁动火。10、非本岗人员必须经公司领导批准与车间联系同意，并交出火种由本单位人员陪同，方可进入现场参观。11、液氨罐区道路必须保持畅通，储罐区内严禁堆放其它易燃物品。12、液氨

47、报警装置警示超标时，应及时查明原因及处理。13、在液氨罐设备15m距离内，严禁明火和热源。14、液氨罐在高温时段应急喷淋冲洗水源进行降温处理。15、针对液氨的特殊性和在充装过程中可能出现的危害，必须系统预防液氨泄漏所造成的人身伤害、环境污染、腐蚀及火灾危害，实施安全操作。（1）加强设备维护，消除跑冒滴漏。（2）一旦发生液氨泄漏，必须立即采取应急抢救措施，发生重大泄漏时，立即向各级主管部门报告，启动应急救援预案。造气车间气柜安全操作规程一、气柜构造：气柜为两塔节直升式气柜，容积10000m3。气柜由钟罩、中节、中节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。顶部设有放空管、放空阀、取样

48、阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中节上下均有环形水封，钟罩、中节，中节均有14个导轮，水槽上环形导轨14根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管会被冷凝水水封，使煤气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。二、气柜工作原理： 设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的力为G1，则G1=PF=G。加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。但当气柜输入气量小于出气量时，气体内气体减少，气体密度降低，压力下降。这时气柜在自重量作用下沿导

49、轨下降，气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降。气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管道伸出水面。一根为进气管，另一根为出气管。向气柜送气前中节、中节的环形水封保持一定高度的水位，水槽内水位保持溢流。当气柜内气量增加时，钟罩、中节、中节先后上升，反之先后下降。钟罩顶部设有安全罩，当钟罩下降到最小容积时，安全罩在出气管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止将钟罩抽瘪，钟罩上部装有安全放空管，当气柜较低时，安全放空管的下部浸入水面，气柜内的气体不能排出，当气柜上升过高时，安全放空管下部离开水面，气柜内的气体能自动从放空管放空，防止钟罩上

50、升过高被顶翻。气柜的进出口管均有水封，以便停车时和前后系统隔离。三、气柜工艺流程： 半水煤气经洗气塔洗涤后，汇入煤气总管。通过气柜进口水封槽到气柜，进行自然混合，然后半水煤气经出口水封槽到气柜出口总管去净化工段。四、气柜任务： 气柜的作用是贮存一定数量的半水煤气，使之混合均匀，并保证原料气净化及压缩，合成等工序的连续生产，对均衡系统负荷，能起一定缓冲作用。五、运行操作要点： 1、投运前的检查和准备。检查气柜内有无遗留工具和杂物等。向水槽、中节、中节环形水封加水到规定的程度。检查各部位正常后，向气柜内送空气（缓慢）送气过程中检查各导轮与导轨之间是否运行正常，随时调整并测量气柜内静压在规定的指标内。在气柜测试升、降过程中全面检查，做气密性试验，确保气柜无泄漏点。2、置换（）大修停车置换a置换介质及要求：先用惰性气体置换气柜中半水煤气,要求惰性气体CO+H2 5.氧含量O2 0.5，再用空气置换惰性气体，要求气体CO+H20.5，氧含量O220。b置换程序及注意事项全厂停车后，气柜放低到1000m3，煤气炉向气柜送