苏滁无机保温外墙外保温系统施工方案

1、苏滁现代产业园安置房工程 （川标段） 厶匕 冃能 程 施 工 方 马鞍山天立建设有限责任公司 二0一三年五月十日 目录 一、编制依据及说明： 3 二、工程概况： 3 三、施工准备及工作计划 5 四、外墙外保温施工工艺做法 6 五、细部节点处理 10 六、保温砂浆外墙外保温系统的施工方法 17 七、门窗节能分项工程 19 八、产品加工与运输 20 九、现场安装： 21 十、屋面节能分项工程： 23 十 、质量验收： 25 十二、各项保证措施 25 -、编制依据及说明 本工程设计图纸及说明 本工程节能计算书 安徽省地方标准无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程 (DB34/T1503-2011) 夏

2、热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2010 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 无机保温砂浆墙体保温系统 DB/T341279-2010 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑节能施工质量验收规范 GB50411-2007 、工程概况 (一) 总体工程概况 工程名称： 苏滁现代产业园安置房工程皿标段 建筑面积： 167096.25平方米 工程地点： 滁州市南谯区清流路与徽州路父口东北角地块 建设单位： 苏滁现代产业园管理委员会 设计单位： 监理单位： 安徽省建筑规划设计院 合肥工大建设监理有限责任

3、公司 工程名称 建筑面积 建筑高度 总体概况 6#楼 11109.81 59.1 框架一般剪力墙结构，18+1层。 7#楼 11109.81 59.1 框架一般剪力墙结构，18+1层。 9#楼 15236.66 59.1 框架一般剪力墙结构，18+1层。 10#楼 15236.66 59.1 框架一般剪力墙结构，18+1层。 13#楼 12755.29 59.1 框架一般剪力墙结构，18+1层。 14#楼 6939.19 59.1 框架一般剪力墙结构，18+1层。 17#楼 11109.81 59.1 框架- 一般剪力墙结构， 18+1 层 20#楼 13315.11 59.1 框架- 一般剪

4、力墙结构， 18+1 层 21#楼 12239.5 59.1/50.4 框架一 般剪力墙结构， 18/15+1 层 22#楼 12239.5 59.1/50.4 框架一 般剪力墙结构， 18/15+1 层 23#楼 17603.92 59.1/50.4 框架一 般剪力墙结构， 18/15+1 层 本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑分类为二类高层 建筑耐火等级二级，抗震设防六度，防水等级二级，建筑使用年限 50年。 （二）外墙保温分项工程 （1）、涂料外墙：1、基层界面砂浆一道；2、40mn玻化微珠保温砂 浆一道（A级）；3、5mm聚合物抗裂砂浆满铺耐碱玻纤网格布一层、 采用塑料锚栓固定；

5、4、弹性底涂，柔性耐水腻子；5、高级外墙涂料。 （2）、屋面类型（坡屋面）：水泥砂浆20mm硬质矿棉板（厚度详见 23页）、细石混凝土内配钢筋 40mm水泥砂浆20mm太阳辐射吸收 系数0.48。 、外窗类型：铝合金普通中空玻璃窗（5+9A+5）,传热系数3.60W/ m2 .K,玻璃遮阳系数0.84，气密性为6级，可见光透射比0.40. 三、施工准备及工作计划 （一）机具准备 1、机具准备 1.1机械准备 1. 1. 1在进行保温施工前，按工作量的大小，进场工人的数量安装 好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水 电调试正常，搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。

6、搅拌 棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。 1.1. 2施工用双排脚手架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆 距墙面15cm，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。 1. 1. 3手提电动搅拌器 1. 1. 4喷浆机 1. 2常用工具准备 1. 2. 1铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。 1. 2. 2阳角抹子，阴角抹子：保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂 浆宜用钢材质。 1. 2. 3托灰板 1. 2. 4杠尺：铝合金杠尺长度 2-2.5m和长度1.5m两种。 1. 2. 5靠尺：木靠尺2-3m单面为八字尺。 1. 2. 6猪鬃刷：2寸 1. 2.

7、7方头铁锹 1. 2. 8筛子：孔径 2.5-3.0mm 1. 2. 9手推车 1. 2. 10木方尺：单边长不小于15cm。 1. 2. 11常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方 尺、水平尺、探针、钢尺等。 1. 2. 12手锤，橡皮锤。 1. 2. 13铁铲/齿型抹子（齿距6mm） （二）基层准备 1、保温施工前项目部将会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面 应按质监站相关文件进行找平处理，垂直度和平整度应符合现行国家 施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。 1.1、将各大角的控制钢垂线安装完毕。经纬仪检验合格。 1. 2、外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架等安

8、装完毕。 墙面的暗埋管线、线盒、预理件应提前安装完毕，并应考虑到保 温层的厚度影响。 1. 3、外窗的窗框安装完毕。 1.4、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用按照滁州市相关导则和 文件进行修整完毕。 1. 5、混凝土梁/墙面的钢盘头和凸起物大于或等于 10mm时就剔除。 1. 6、主体结构的变形缝应提前做好处理。 1. 7、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。 （三）技术设备 1、保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工 期要求制定施工方案。 2、组织施工队进行技术交底和样板施工的学习，进行好安全教育。 3、首先认真熟悉建设单位与我公司签订的施工合同，了解合同中关 于工程质

9、量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。 4、熟悉和审查施工图纸，明确外保温施工部位，特殊部位的处理。 5、组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，做好施工图的 预审（自审），将施工图中的问题和疑点整理成文，请示业主、监理、 予以解决 6、编制施工图预算，进行工料分析，制定施工组织设计和施工作 业计划 7、准备施工用的有效文件、资料、施工图集、规范和技术标准等。 8配备施工现场工程质量检测的器具和仪器 9、勘察施工现场，核对设计图与现场的实际情况是否相吻合 四、外墙外保温施工工艺做法 4- 1、无机保温浆料外墙外保温系统构成 1、涂料外墙构造及示意图 基本构造 构造示意图 基层

10、 界面层 保温层 抗裂面层 饰面层 砌体墙 界面砂浆 无机玻化微 抗裂砂浆 柔性腻子 珠保温砂浆 满铺网格布 涂料饰面 （锚栓 与基层锚固 ) 基本构造 构造示意图 4- 2、保温砂浆外墙外保温系统材料的技术性能 无机保温系统，是界面剂、无机保温浆料、抗裂砂浆、网格布、 锚栓、涂料饰面等组成，进入现场的各种材料的品种与技术性能 应符合设计和产品质量要求。 1、无机保温浆料 无机保温单组份浆料。 无机保温浆料的性能指标 试验项目 标准指标（1型） 干密度，kg/m3 0.10 抗压强度（28d）, MPa 0.20 导热系数W/ （m K） 0.07 压减粘洁强度（KPa 50 线性收缩率，%

11、65 镀锌层质量 g/m2 122 3、耐碱网格布性能指标 项目 单位 指标 外观 合格 长度、宽度 m 50100、0.9 1.2 网孔中心距 普通型 mm 4X 4 加强型 6X 6 单位面积质量 普通型 g /tf 160 加强型 500 断裂强力（经、 纬向） 普通型 N/ 50mm 1250 加强型 N/ 50mm 3000 耐碱强力保留率（经、纬 向） % 90 断裂伸长率（经、纬向） % 20 加强型 玻璃成分 % 符合JC719的规定，起重ZrO2l4.5土 0.8 Ti O26 土 0.5 存运条件：贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月。100m/ 卷。可按非危

12、险品办理运输。运输中防划、折、损坏。 3、抗裂砂浆的性能指标 保温层表面的薄抹灰面层砂浆，用以提高系统的强度和耐久性，由 抗裂剂、助剂、水泥和石英砂组成的砂浆 试验项目 性能指标 可使用时间 可操作时间（h） 2.0 在可操作时间内拉伸粘结强度mpa 0.7 抗裂砂浆 拉伸粘结强度（常温28d） mpa 0.7 浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）mpa 0.5 压折比 0.7 耐水性 MPa 0.5 耐冻融 MPa 0.5 6锚栓的主要性能指标 试验项目 单位 性能指 标 混凝土中 蒸压加气混 凝土砌体中 其他砌体中 有效锚固深度 mm 25 50 50 单个锚栓抗拉承载力标准值 Kn

13、0.80 0.3 0.40 单个锚栓对系统传热增加值 W/(m2k) 0.004 7、柔性耐水腻子主要性能指标 项目 单位 指标 容器中状态 无结块、均匀 施工性 刮涂无障碍 干燥时间（表干） h 0.60 冻融循环/ 5 次） MPa 0.40 柔韧性 直径50mm,无裂纹 低温 -5C冷冻4h无变化，刮涂无困 难 贮存期为6个月。按非危险品办理运输 五、细部节点处理 JOO n|Hn 、Wg护,. .iri7rn ,-:- 曲尬謊;i;. 駅.5T -肚k二江. 上1虽-工 刑瓦砂*|胃代鼻tw赫 图1涂料饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统网格布搭接长度及锚栓布置图 图2涂料饰面网格布阴阳角

14、搭接及构造图 棗鼠脂崔附脱 迦 嘰孰霜:殳泡氏 平窗侧口构造详图 陋kt習 逢料旌面骨4 图4平窗侧口构造详图 -I J. . J. fc dlk b. J H- I is 1 JI J 1 48 7 Ji J 4 J 4- ! n 1- Jla- ! 1 J !r J. / -z-TrN 图5门窗洞口网格布加强构造示意详图 马鞍山天立建设有限责任公司 16 图6勒脚构造详图 六、保温砂浆外墙外保温系统的施工方法 本工程为玻化微珠外墙外保温系统， 保温系统各层应自上而下分段流水作业， 施 工应严格按本操作要点作业。施工工艺流程图。 墙体基层涂刷界面砂浆 配玻化中空微珠砂 浆 1 F 吊垂直、套

15、方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 配制抗裂砂浆 裁玻纤网格布 1、界面砂浆涂刷 水泥混凝土砌体表面应预先喷涂一遍界面砂浆，厚度0.250.30mm为宜。 第一遍保温浆料抹灰施工前，混凝土结构面刷涂界面砂浆，厚度0.25 0.30mm已经喷涂界面砂浆的水泥混凝土砌体表面薄涂一层界面砂浆，界面砂浆 应均匀涂刷，保证所有墙面做到用界面砂浆处理。随即进行保温浆料抹灰。 2、做灰饼、冲筋 首先应吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线及伸缩线、装饰线等，拉垂直、 水平控制线，套方做口。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通

16、线 做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线， 做用玻化微珠保温砂浆做 抹灰厚度标准的灰饼。每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过 2m 3、保温层施工 设计为40mn厚玻化微珠保温砂浆应分两遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以 上，第一遍、第二遍厚度均为15mn厚，第三遍厚度为10mm厚每遍抹灰均应压 实，最后一遍抹灰应达到灰饼、冲筋厚度，且应找平，并用大杠搓平，使墙面平 整度达到要求。 第一、二遍抹灰门窗洞口可以与大面同时抹灰，但最后一遍抹灰要做到平整、 方正，上下、水平一致，宜先大面施工，后洞口部位施工。 4、分格缝、门窗洞口滴水槽 分格缝：在保温层施工完成后，根据设计要求弹出分格缝控

17、制线，槽宽比设 计分格缝宽度向两侧分别放宽 56 mm槽深按设计要求分格缝深度增加 5 mm 用壁纸刀在保温层上开好分格缝槽，抗裂砂浆与防护层面层抗裂砂浆同时施工， 为便于操作，网格布宜在分格缝区域搭接，抹灰时槽内抗裂砂浆应填实，成活后 的分格缝位置及几何形状应符合设计及有关施工质量验收规范的要求。 滴水槽：在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸 刀在保温层上开好滴水线槽，槽深10 mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴 水槽（成品）嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌 牢固、平直，外露高度与抗裂砂浆层厚度相同。 5、翻包网施工 操作程序：一、根据需翻包

18、的墙体部位的尺度及翻包构造要求裁剪一定长宽 尺寸的窄幅普通型耐碱网布。二、基层用不掺玻化微珠的保温胶浆， 宽度为翻包 网格部埋设宽度，厚度约为2伽。将窄幅翻包网的一端全部压入保温胶浆内， 抹 实、抹匀，露出的部分应保持其清洁。三、在翻包网区保温胶浆收水面干前进行 第一遍玻化微珠保温砂浆层施工。四、玻化微珠保温砂浆层施工完成固化干燥 3-7天后，将翻包部位的保温砂浆层正面和侧面，均涂抹上抗裂砂浆，根据网格 布构造层次将个层网依次粘贴，网间均应新抹抗裂砂浆，逐层均应抹平压实、不 得空贴。翻包网粘贴时保温砂浆层端部也应抹抗裂砂浆后粘贴，保温砂浆层端部 抗裂砂浆总厚度也应与设计构造厚度一致。 6涂料饰

19、面抗裂砂浆防护层 （1）、待玻化微珠保温砂浆保温层施工完成固化干燥 3-7天（气温越低间 隙时间越长），且施工质量验收合格后，方可进行抗裂砂浆防护层施工。 （2）、涂料饰面抗裂砂浆总厚度应符合设计要求，抹第一遍抗裂砂浆厚度 应控制在3mn左右（约为抗裂砂浆总厚度的4050%。待抗裂砂浆硬化达到一 定强度后（一般不少于48h）铺设网格布，网格布下料长度3050mm端部根据实 际需要长度下料，满铺网格布采用塑料锚栓固定，锚栓布置见图1,每平方米为 4个，网格布之间搭接宽度不应小于 50 mm搭接处最多有三层网格布，搭接处 每隔500 mm用锚栓固定。 （3）、安装过程先将网格布铺设在抹有第一遍抗裂

20、砂浆的表面，用冲击电 钻钻孔，钻头直径为10m（钻头直径应与尼龙膨胀锚栓匹配，钻头直径仅能略 大于尼龙膨胀锚栓膨胀头外径），孔深度视保温各层厚度而定，一般为80mm左 右，但应确保钻头钻入结构墙体深度不小于50mm用小锤轻轻将膨胀锚栓钉于 孔中，外露膨胀锚栓圆盘头压紧网格布，安放膨胀锚栓紧固螺丝并拧紧。选用膨 胀锚栓长度应与保温体系相匹配，确保膨胀锚栓在结构墙体有效锚固深度不小于 50mm （4）、网格布铺设、锚栓固定完成后，抹第二遍抗裂砂浆，总厚度应达到 设计要求，抗裂砂浆应将网格布、锚栓圆盘头完全覆盖，抗裂砂浆应抹实，并用 不短于2m刮尺搓平。 （5）、抗裂砂浆应同普通水泥砂浆养护，夏季应

21、避免阳光暴晒，常温施工 24h后适当喷水养护。 （6）、抗裂砂浆不应用抹刀蘸水抹平，以免影响抗裂砂浆表面强度。 7、以上所有保温工序完成经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。 七、门窗节能分项工程 1、材料的选用 铝合金中空玻璃+【5+9A+5】 2、原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测， 符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准 进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。 关键性材料（譬如：隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检 查其保用年限是否满足设计要求。 八、产品加

22、工与运输 1、产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期 内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定， 不符合或不合格的禁用。 各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。 加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不得少于 5件；当其中一件不 合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。 成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。 2、成品、半成品包装运输 因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇

23、等均采取用 工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、 碰、磨损等损害。 玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。 吊运组装门窗，？应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和 变形。 型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙， 防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落; 型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。 玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每 20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中

24、的震动和晃动不致造成玻璃破 损。 运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。 对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹， 尺寸较大不便包裹 者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。 九、现场安装 1、人员准备 施工人员 安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施 工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。 由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规 定及安全生产准则等。 由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施 工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做

25、到在施工过程中严格控 制。 3、门窗框安装 门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗 框运到指定位置，同时注意其表面的保护。 将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150200mr固定片之间的间距应不大于 600伽。不得将固定片直接装在中横框、 中竖框的挡头上。 根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装 入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。 马鞍山天立建设有限责任公司 22 无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线 30mm带下框的平开门或推拉 门应使下框低于地面标高线10m

26、m然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并 应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m 时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。 4、门窗扇、五金件安装 工艺流程：施工准备f检查验收f将门窗扇按层次摆放f初安装f调整f固 定f自检f报验。 门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面 组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。 用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部 位。 上墙前对组装的门窗进行复查，？如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤 者，缺少附件等应及时加以处理。 根据图纸要求安装门

27、窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接 宽度允许偏差土 1mm 门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭 灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。 5、玻璃安装及打胶 固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调 整垫块将玻璃调整垫好。 安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安 装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧， 防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶 嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料 施工前进行。 首先用

28、压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂， 并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽x深为 10mrK 10mm（53系列门窗）、20mrX 10mm（64系列门窗）的凹槽。将海绵棒塞入槽 内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。 马鞍山天立建设有限责任公司 23 注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭） 注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。 十、屋面节能分项工程施工 1、进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标 准、技术性能检测报告等相关资料，

29、抗拉强度、导热系数等技术性能 应符合设计要求。 2、检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2且不得少于 3处。 3、热桥部位的保温做法全数检查 4、保温材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、 同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取一组。 各幢号岩棉板设计厚度 幢号 厚度（mr） 6#、7#、17#楼 50mm 9#、10#楼 5mm 13#楼 80mm 14#楼 75mm 20#楼 65mm 21#楼 60mm 22#楼 60mm 23#楼 60mm 岩棉板质量要求 密度（kg/m3） 300 导热系数W/(m K) 0.050 厚度（mr） 60 蓄热系数W/(m

30、2 K) 1.26 热阻值(m2 K)/W 1.00 热惰性指标D=R.S 1.51 外观质量 板的外形基本平整，无严重凹凸不 平；厚度允许偏差为5%且不大于4mm 5、屋面保温作业条件 5.1.铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使 之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。 5.2穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密 实，将管根固定。 5.3保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应 采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。 6、屋面保温层施工方法 干铺岩棉板保温材料，先将接触面清扫干净，岩棉板块应铺平垫稳, 板之间的缝

31、隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的 高度一致，防止产生冷桥。 7、屋面保温层质量验收 7.1屋面保温工程应对下列部位进行隐蔽工程验收， 并应有详细的 文字和图片资料：1基层；2保温层的敷设方式、厚度和缝隙填 充质量；3屋面热桥部位； 7.2主控项目 用于屋面的保温材料，其干密度或密度、导热系数、压缩（10%） 强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和 复验报告。 屋面保温层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的 保温做法，必须符合设计要求和标准的规定。 检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用

32、尺 量其厚度。 7.3 一般项目 屋面保温层敷设施工应符合下列要求： 1松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确； 2板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。 3板状保温材料的保温层厚度允许偏差为士 5%,且不得大于4mm 检验方法：观察检查，检查施工记录。 7.4屋面保温层成品保护 7.4.1在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线 路应铺垫脚手板。 7.4.1保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水， 尤其是在雨季施工，更要及时米取遮盖措施。 十一、质量验收 1、工程验收资料准备 保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格 证书

33、；第三方法检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料 进场复检报告；隐蔽工程验收记录。 2、节能验收： 1、节能标准验收须在施工质量验收合格后进行，并具有有关审图机 构核准的节能设计审核文件。 2、保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定 3、传热系数根据采用防护热阻法或者热流计法的测试结果认定 4、热惰性指标根据计算认定，或者根据对夏季内表面最高温度的验 算结果认定。 十二、各项保证措施 （一）质量保证措施 1、对本公司施工项目的工程质量，按照相关规范进行质量保证承诺。 2、提高服务态度全心全意的为业主提供优质服务，并严格把好质量 关，以高标准保证为业主提供优质产品/服务。在各项工作中，认真按 建设方、监理方的程序文件要求组织施工，大力加强质量检查和监督力 度。 3、项目部在