现场管理人员的十项修炼-

1、 原材料原材料/在制品在制品/成品成品 焊装开工焊装开工 冲压冲压下料下料板材板材 如何提高容积积载率如何提高容积积载率 1 3 2 4 5 6 1 2 35 6 1 3 2 4 5 6 7 8 9 11 10 1 2 3 4 5 6 主要因素主要因素 中间因素中间因素 问题问题 8.5 9 节拍：节拍：8 0 8 阴吉莉 747” 范圣英 651” 刘春平 745” 金东溟 737” 高海英 515” 李岩 530” 孙德军 750” 任有志 611” 张怡 735” 赵高阳 746” 许凤 731” 翟松波 744” 马雪芹 652” 7 推推 动动 式式 生生 产产 拉拉 动动 式式 生

2、生 产产 产量产量 100 300 220 170110 240 200 日期日期1 2 3 4 5 6 月合计：月合计：4000台台 月合计：月合计：4000台台 产量产量 200 220 210 200 日期日期 123456 180190195 产量产量 200 日期日期 1 2 3 4 5 6 300 21 22 23242526 17-包装箱 14-开关 15-插头 16-电池 11-按键 12-键盘面板 13-键盘底板 7-显示屏 8-显示器底板 9-芯片 10-电路板 3-面板 4-TR4 5-TR5 6-CaP6 2-垫板1-底座 电源键盘显示器 面板 垫板安装 面板安装 电路

3、检验 显示器安装 显示器检验 键盘安装 电路检验 电源安装 功能检验 包装 B B A AA AA AA A A A A A A A A A A AA AA AA A A A A A A AA A B B B BB B B B A AA AA AA A A A A A A A A A A AA AA AA A A A A A A AA A B B B BB B B B A AA A A A A A A A A A B BB B B B B B B B A AA A B BB B A AA A B BB B AAABBBCCC 4.04.0分分 a a 作业顺序作业顺序 装配线装配线 4 4分节

4、拍分节拍 车种车种 作业时间作业时间 4.24.2分分 3.83.8分分 4.04.0分分 钻床车床铣床 加工 中心 0 0分钟分钟 5 5分钟分钟 1010分钟分钟 1515分钟分钟 2020分钟分钟 A B C D 按工艺原则布置，按工艺原则布置， 设备间距离远。设备间距离远。 A B C D 钻床车床加工中心铣床 1 1分钟分钟 2 2分钟分钟 3 3分钟分钟 4 4分钟分钟 5 5分钟分钟 6 6分钟分钟 7 7分钟分钟 8 8分钟分钟 0 0分钟分钟 按产品原则布置，按产品原则布置， 设备间距离近。设备间距离近。 与要求相比偏高 与要求相比偏低 正常 过程波动小 过程波动大 中心线

5、2.6- 2.4- 2.2- 2.0- 1.8- 1.6- 1.4- 1.2- 1.0- 0.8- 0.6- 0.4- 0.2- %- 120- 110- 100- 90- 80- 70- 60- 50- 40- 30- 20- 10- 10- -26 -24 -22 -20 -18 -16 -14 -12 -10 - 8 - 6 - 4 - 2 -1000 审批 合格 合格 合格审批 结束 开始 制定质检标准 执行质检标准 原材料检验原材料检验 退/换货 入库生产1 生产过程检验生产过程检验 处理 生产2 成品检验 成品检验 返工 总结汇报审核 审核 修订质检标准 成品入库报废/处理 N Y

6、 N Y Y N 产量（件） 总成本 盈亏临界点 价格 收 入 （元） 亏损区 盈利区 变动成本固定成本 利润 库 存 系 统 薪 酬 系 统 固 定 资 产 总 帐 系 统 材 料 耗 用 表 人 工 成 本 制 造 费 用 辅 助 费 用 其 他 费 用 费用分配 车间的基础数据 工 时 月 报 表 产 量 月 报 表 废 品 回 收 表 在 制 品 盘 点 表 产 品 耗 用 报 表 产 品 处 理 表 成本计算 成本计算成本分析 掌握设备改掌握设备改 善的思考方善的思考方 式和推进方式和推进方 法法 排除设备排除设备 的强制劣的强制劣 化化 生产工位生产工位 的问题的问题 实行目视实行目视 化化 物流工位物流工位 的问题的问题 实行目视实行目视 化化 了解设备构了解设备构 造造 掌握设备使掌握设备使 用技能用技能 改善达改善达 到设计标到设计标 准准 消除浪费、消除浪费、 消除不均消除不均 衡的生产衡的生产 工位工位 无多余库无多余库 存的物流存的物流 工位工位 设备的持续设备的持续 改善改善 判断设备精判断设备精 度和生产产度和生产产 品的关系品的关系 高效率生高效率生 产的设备产的设备 0缺陷！缺陷！ 0故障！故障！ 的设备的