新建年产1万吨拟薄水铝石项目可行性研究报告书

1、新建 1 万 t/a 拟薄水铝石生产线可行性研究报告年产 1 万吨拟薄水铝石项目立项建议书1 项目名称年产一万吨拟薄水铝石生产线2 拟薄水铝石项目背景和发展概况2.1 拟薄水铝石项目背景XXX公司，是一家民营企业，主营。于X年X月，经河津市工商行政管理注册登记成立，注册资本为XX元人民币。法定代表人:XXX。厂址地处交通条件公司坐落公司计划依托XXX公司，利用氧化铝厂的偏铝酸钠溶液加工高附加 值的氧化铝多品种，建设 1 万吨/年拟薄水铝石生产线。2.2 拟薄水铝石项目发展概况拟薄水铝石是氧化铝水合物的一种，属多品种氧化铝系列产品，拟薄 水铝石(a AIOOH ),又称假一水软铝石以及无定形氢氧

2、化铝。随着科学技术的进步和世界经济的发展，多品种氧化铝作为一种无机 非金属材料发展很快。国内外对开发和生产多品种氧化铝都非常重视，世界一些主要氧化铝生产厂家已将部分生产能力转向多品种氧化铝生产。根 据 IAI（ 国际铝业协会 ）1995-2005 年的统计数据表明，多品种氧化铝产量 直占氧化铝总产量比例的9%-10%左右。从地区来看，产量最多的是欧洲, 其次是亚洲和北美州。从国家来看，产量最多的是美国，其次是日本，再 次是德国、法国等工业发达国家。澳大利亚、牙买加、苏里南、爱尔兰、 匈牙利和原南斯拉夫等国是主要出口国，美国、英国、法国、加拿大、新 西兰和前苏联是主要进口国，中国也是主要进口国之

3、一。我国多品种氧化铝生产起步于 20 世纪 60 年代，价格为冶金用氧化铝 的 1-20倍，根据 IAI 的统计数据显示，我国多品种氧化铝在总氧化铝产 量中的比重已由 1998年的 3%上升到现在的 9%-10%左右，与世界多品种氧化铝所占比例一致。中国多品种氧化铝的主要生产厂有中铝山东分公司、 郑州轻金属研究院、中铝河南分公司、中铝贵州分公司和河南济源特种氧 化铝厂等。随着中国经济的不断发展，精细陶瓷工业将会有很大的发展， 对多品种氧化铝的需求量必然也会有较大的提高。近几年长城铝业公司从 德国引进先进设备，年生产 3000t 高纯氧化铝。贵州铝业、山西铝厂先后 建成拟薄水铝石生产线，美国 A

4、LUCHE公司己基本敲定出资与博赛矿业集团合资建设年产 10万吨的特种氧化铝生产基地。中国市场对多品种氧化铝缺口约为 2.5 万吨/ 年。目前水合氧化铝尚有 1 万吨以上的缺口，近年内年 将形成 3000吨/年以上的高档磨料市场，预计到 2009年特种氧化铝产量为 35万吨/年，占氧化铝总产量比例的 7.6%，到2010年中国需要 3000t 以上高档易烧结氧化铝超微粉，高纯氧化铝3 万吨（其中高级品达 1.5 万吨）， 活性氧化铝 2.0 万吨（ 高纯品不低于 0.8 万吨） ，制作高压钠灯用的高纯氧 化铝粉料 0.1 万吨。今后多品种氧化铝除按市场需要大量增加阻燃剂、洗 涤剂助剂 4A 沸

5、石、锻烧氧化铝等品种之外，还必须加大开发力度，大力开 发新品种，如钢铁工业所需求的片状氧化铝、多品种陶瓷工业及电子工业 所需求的高纯超细氧化铝等。欧美及日本等发达国家在多品种氧化铝的研究和生产方面做了大量工 作，已形成规模化批量生产，世界多品种氧化铝的需求和生产量也呈现出 有增无减的势头，其主要原因有 :(1) 多品种氧化铝用途广泛； (2) 冶金氧化 铝产能过剩促进了多品种氧化铝的开发； (3) 多品种氧化铝产品技术含量较 高、附加值高，更是得到了无矿石资源的欧洲和日本的重视。拟薄水铝石主要用作催化剂载体活性氧化铝的原料，如作为加氢 催化剂原料以及用作制造加氢催化剂载体、氧氯化催化剂载体等；

6、也可用 作分子筛、硅酸盐耐火纤维制品的成型粘结剂，如作为半合成稀土 Y 型分 子筛裂化催化剂的粘结剂；还可用作各种铝盐生产的良好原料，经成型加 工后，可作不同形状的干燥剂、吸附剂和催化剂载体；可广泛用于石油化 工、化肥、硅酸盐制品及环保行业。 随着我国的石油化工、煤化工及氮肥 行业的飞速发展，作为催化剂载体拟薄水铝石的需求量也不断增加。拟薄水铝石的制造方法也较多，工艺技术条件也要求比较苛刻，不同 方法的产品特性也各有千秋，但较为常见的方法有：醇铝水解法：有机 化工厂的副产品醇铝在一定条件下使之水解而得到拟薄水铝石。其产品化 学纯度高，物理性能好，其典型产品为西德产品 SB粉，目前国内没有。酸法

7、生产拟薄水铝石：此法是用酸从铝盐中生产拟薄水铝石，其铝盐有AI(NO3)3、AICI3、Al2(SO4)3(明矶)等。其沉淀剂有 NaOH、KOH、NH4OH、Na2CO3等。其产品为大孔容拟薄水铝石产品，但国内市场需求量较少，主要用于烷基苯催化剂的制作。碱法生产拟薄水铝石：此法是用酸性物质 中和偏铝酸钠溶液，在适宜的中和条件下可得到纯拟薄水铝石，中和剂有 硝酸、盐酸、NH4 CO3、NaH CO3、COHzCOQ尿素。本方法适合于依托本厂现有条件生产拟薄水铝石，中和剂为工业用的 CO2气体，且操作简单,成本较低，并能实现环保上的零排放、无污染，产品为普通拟薄水铝石产15品。2.3 拟薄水铝石

8、项目的投资必要性XXX公司中间产品“偏铝酸钠”溶液现成，且本公司现已完全掌握碱法生产拟薄水铝石”的技术条件，为充分利用资源，在下一步的扩产中,决定建设年产一万吨的拟薄水铝石生产线,具有广阔的市场前景 （目前市场售价约6200元/t），同时将对我国的催化剂行业做出贡献!该项目符合国家产业政策要求，属节能减排、高科技环保项目，又是 依托区域内的氧化铝产业链延伸的最好项目。可以利用现有的氧化铝生产 厂和石灰石为主要原料生产拟薄水铝石，产品主要用做石油化工业、医药、 氮肥等行业的催化剂、吸附剂和粘结剂。3 拟薄水铝石市场分析与建设规模3.1 拟薄水铝石市场调查和预测拟薄水铝石（Pseudo Boehm

9、ite,简称PB）是制取活性氧化铝的重要中间产物AIO（OH）.neo, n=0.080.62，属于一种特种氧化铝。拟薄水铝石加热转变成的Y AI2Q常用作催化剂及其载体，主要用于石油化工行业、氮肥、煤化工行业作催化剂、干燥剂、吸附剂的栽体、活性氧化铝的原料， 也用作化工和分子筛、硅酸盐耐火材料制品的成型黏结剂、酒精脱水制乙 烯催化剂和环氧化烷催化剂等；是一种使用最为广泛的催化剂及其载体原 料，约占工业上负载型催化剂的 70。我国是世界上催化剂增长最快的市场，每年以 20% 以上的速度增长。2010 年我国拟薄水铝石的需求量达 8 万吨，以后还需超过 10 万吨以上。在石油化工行业中，拟薄水铝

10、石主要用作加氢催化剂、尾气处理催化 剂等，主要用户为兰州炼油厂（甘肃兰州） 、长岭炼油厂（湖南岳阳） 、齐 鲁石化（山东周村），为满足生产需要其催化剂的生产规模不断加大，对拟 薄水铝石的需用量每月达 1300 吨以上，仅此三家就需拟薄水铝石 5 万吨/ 年。在氮肥行业中，拟薄水铝石主要用作制氨催化剂载体，目前全球年消 耗各类制氨催化剂 6.2 万吨，价值 2 亿美元，而我国氨产量居全球之冠，2010 年产量超过 3600 万吨，需各类制氨催化剂 3.5 万吨，折合拟薄水铝石2 万吨/ 年；2020年达 4500万吨，需催化剂 4.35 万吨，折合拟薄水铝石 2.5万吨/年。我国催化剂生产厂多达

11、 50 余家，但大部分企业生产规模小而分 散，缺乏技术开发力量，仅有个别的 3 家大型企业可生产少量的拟薄水铝 石外，其原料拟薄水铝石主要是外购所得，在拟薄水铝石的生产经营上还 缺乏自给能力，所以市场缺口较大。据了解，目前国内生产拟薄水铝石的厂家主要有：中铝股份山东分公 司（山东淄博），年产为 2.5 万吨；中铝山西铝厂（山西河津） ，年产 1.5万吨；中铝贵州分公司（贵州贵阳） ，年产为 0.5 万吨；温州精晶氧化铝有 限公司，年产为 1 万吨；合计产能为 5.5 万吨/年。而实际国内的拟薄水铝 石市场年需求量约为7.5万吨左右，缺口约2.5万吨，可见拟薄水铝石市 场前景广阔。3.2拟薄水铝

12、石市场推销战略XXX公司，在生产经营运作中逐步摸索形成了一套高效的营销体系和销售网络；在此基础上，随着产量的扩大和产品的多元化发展，公司在销售上将实行“质量支撑”策略，确保产品以高质量为基础，创立品牌形 象并保护和发展，以赢得客户对产品质量的信赖和好评；另外还要认真对 全国市场需求变化进行分析，准确地把握拟薄水铝石走势，制定切实可行 的营销策略，并根据不同时期的市场销售变化情况，适时调整销售策略, 建立诚信的客户网络，快速提高国内市场的占有率是完全有可能的。3.3拟薄水铝石产品方案和建设规模本项目是用“碱法生产拟薄水铝石”（或称“碳化法”、“ NaAIO2CO成胶法”）：是用现有的氢氧化铝生产

13、线中的偏铝酸钠精制溶液，经稀释降温后通入CO2气快速分解、迅速提温老化、分离、烘干而得到拟薄水铝 石产品，对分解后的分解母液实行添加石灰乳苛化转变为苛性碱溶液后， 再返回氢氧化铝生产线流程；其生产过程采用间断性生产，且不加任何添 加剂；生产方法操作简单，成本较低，并能实现环保上的零排放、无污染, 产品为普通拟薄水铝石产品。其工艺流程如下:铝酸钠溶液II配.料拟薄水铝石根据上述的对市场的分析，考虑到目前还有建设中的拟薄水铝石厂家的因素，如山西省孝义市兴安化工有限公司正在建设年产5000吨的拟薄水铝石生产厂，建议拟薄水铝石生产线规模为年产一万吨。4建设条件与厂址选择经业主推荐，本项目拟选厂址位于，

14、依托于XXX公司氧化铝生产线，生产及销售运输方便。项目用地均位于。场地地形。综上所述，拟选厂址具备各方面良好的建厂条件， 是较为理想的建设用地。5工厂技术方案5.1工艺方案氢氧化铝生产厂的精液送至该生产线“稀释槽”进行稀释，经过降温冷却净化（立式叶滤机过滤）后，用泵打到“碳分槽”，通入从石灰炉送来 的二氧化碳气体，进行快速分解，然后进入“老化槽”用新蒸汽加热老化, 老化后的料浆采用“胶带式过滤机”分离洗涤，经“压滤机”进行湿品压 滤，液相部分：母液进入苛化工序进行苛化后返回氧化铝生产厂蒸发系统, 洗液送回氧化铝生产厂的赤泥洗涤系统，固相部分：压滤机滤饼进入“旋 转闪蒸干燥机”最后烘干成产品，包

15、装成袋，外售。工艺特点：低温、低浓度偏铝酸钠溶液快速碳分、快速提温老化并保 温后，分离洗涤烘干成产品。（详见工艺流程图）5.1.1工艺流程方框图:工艺流程方框图详见下页:5.1215.1.2.25.1.2.3分解时间V 20分钟5.1.2.4分解母液苛性碱残留：1 w NKw 3g/l5.1.2主要工艺技术条件稀释液：AL2O3 浓度 40士 5g/l 30C，浮游物w 0.012 g/l碳分槽入口处 CO压力0.11MPa（约1.1Kg/cm2）5.125老化蒸汽压力0.4MPa5.1.2.6老化提温时间V 60分钟，保温3小时5.1275.1.2.8母液、洗液浮游物W 1g/l5.1.2.

16、9压滤后滤饼含水W 68%,可洗碱W 0.3 %;5.1.2.10其它技术条件符合设备技术要求。洗水温度85C 洗水量：V 45吨/吨产品，PHh 785.2设备方案设备选择时，遵循的原则是：运转率大于 87%的设备，液量波动系数取1.15;而运转率不足87%的设备，液量波动系数不再计取，只按照实际 运转率选择。设备清单见下表:序号设备名称及规格设备数量设备估价（万元）备注120吨热水锅炉2台40020 5X 5m热水槽2台2430 3.5 X 7m稀释槽3台30410m立式液滤机1台20542m立式压滤机2台10061.4 X 7.2m锥底碳 分槽10台5073.6 X 5.8m老化槽2台2

17、08DU39.6/ 1800 水平胶 带式过滤机2台270烟台同兴实业91.3 X 1.3压滤机2台100104X 4母液槽1台3115X 5洗液槽2台7123X 5污水槽1台5134X 4滤饼槽2台3014SXG-12型闪蒸干燥机 组2组150常州市星干干燥 设备有限公司15立式石灰炉1套20016VW-30/0.8-1.2 型（湿 气）压缩机4017水循环式真空泵组1套7518自动包装机组1台20198吨插车1420水、蒸汽、煤气、料管 等管网50021理化检测器具1套5022电自动控制系统全套1000合计费用31086工程概况其项目总造价为5949.25万元。其中：建筑工程费1100万元

18、，设备费3110万元，安装工程费840万元，其它费用399.25万元，预备费300万元,铺底流动资金200万元。详见投资估算表如下:序 号工程项目或 费用名称概（估）算价值（万元）建筑工程设备费安装工程其它费用总计一工程费用1般土建110011002给排水30701003暖通3060904工艺机械设 备及安装200041024105电动设备及 安装2502004506自控设备及 安装800100900工程费用合 计110031108405050k其它费用01建设单位管 理费20202工程建设监 理费50503工具用具及 生产家具购 置费20204办公及生活家具购置费4.254.255联合试运转

19、 费70706勘察设计费2252257环保影响评 价费1010其它费用合计399.25399.25预备费300300四铺底流动资 金200200五建设项目总 造价11003110840899.255949.257项目投资及效益7.1产品成本估算 7.1.1制造成本制造成本包括直接材料、燃料、动力及直接人工。为简化计算，管理及服务人员工资、辅助工人工资一并计入直接人工。(1) 主要外购原材料、燃料、动力的消耗与价格项目的各种原材料消耗，根据物料平衡计算取得；燃料及动力的消耗由热量平衡和动力负荷计算取得。根据建设项目经济评价方法与参数的规定，项目主要投入物的价格，参照目前市场价格进行预测。本项目经

20、济评价采用不含税价计算。（2）工资及福利费根据企业财务通则的规定，计入成本和费用的职工工资。职工工 资参照中国铝业股份有限公司山西分公司的工资水平，并考虑工资水平的 增长情况，按每人每年25000元估算。（3）制造费用本项目的制造费用，参照山西铝厂科技化工公司现行的费用水平，并 考虑本项目的建设规模、固定资产投资情况预测确定。A折旧费：本项目折旧费用的计算根据本项目的投资估算情况采用直线法折旧，固定资产净残值率为5%B修理费：本项目的修理费用，参照山西铝厂科技化工公司现行的修理费水平，并考虑本项目的建设规模、年修理工作量、项目的自我维修能 力以及外部协作条件等，按建设投资的一定比例估算。C其他

21、费用：包括全部生产车间的机物料消耗、低值易耗品摊销、取暖费、办公费、差旅费、运输费、保险费、设计制图费、试验检验费和环境保护费等，本项目山西铝厂科技化工公司的情况估算。制造成本估算表成本项目单位单价（元）单耗年产1万吨总成本（元）单位成本（元/吨）一、原材料1231.25拜精液立方246.255.0012312500.001231.25二、动力1897.18新水吨2.5245.001134000.00113.4电KWh0.53700.003710000.00371.00蒸汽吨119.007.809282000.00928.20天然气立方2.72120.003264000.00326.40二氧化

22、碳气千立/吨210.900.751581750.00158.18三、直接工资及附加元3171000.00317.10四、制造费用元4658000.00465.80单位成本合计元/吨39113250.003911.337.1.2销售费用80元/t估算。本项目的销售费用，包括企业销售产品以及专设销售机构的各项经费。本项目的销售费用参照山西铝厂科技化工公司的实际情况按7.1.3管理费用本项目的管理费用，包括企业行政管理部门为组织和管理生产经营活动而发生的费用。主要为行政管理人员及其服务人员的工资和福利费、管 理单位折旧费、管理单位修理费、工会经费、教育经费、土地使用税、业 务招待费、房产税和其他费用

23、等。为了简化计算，管理、服务人员工资、 折旧费及修理费用已分别计入制造成本中，本项目的管理费用只计算工会 经费、教育经费、土地使用税、业务招待费、房产税和其他费用等。经估 算管理费用为50元/t。7.1.4财务费用财务费用是包括企业为筹集资金而发生的各项费用。本项目各年的财务费用详见附表：“借款偿还表”。按照贷款2000万元、年利率8%五年分 期还款计算如下表:贷款2000万元（8%年利率）分期五年偿还时间计算表年（t）年偿还额（Rt）利息支付额（Bt）本金偿还额（Ct）本金剩余额（Dt）020000000.0015009129.091600000.003409129.0916590870.9

24、125009129.091327269.673681859.4212909011.4935009129.091032720.923976408.178932603.3245009129.09714608.274294520.824638082.5055009129.09371046.604638082.490.01合计25045645.455045645.4619999999.990.00则：五年内，吨产品财务成本（分期偿还贷款）为501 元。7.1.5成本费用估算的结果总成本费用包括制造成本、销售费用、管理费用和财务费用。年经营 成本为年总成本费用扣除折旧费用、摊销费用和财务费用后的余额。总

25、成本费用估算表序号成本项目单位成本（兀/t）总成本费用（万元）1制造成本3911.333911.332销售费用80.0080.003管理费用50.0050.004财务费用501.00501.005总成本费用4542.334542.337.2产品销售收入和销售税金及附加估算根据近几年来国内外的市场供需状况，经研究分析认为本项目拟薄水 铝石的含税销售价格6200元/吨，无税销售价格5299.14元/吨为宜。根据本项目确定的产品销售价格和预计每年的产品销量，本项目正常 年销售收入为5299.14万元。销售税金及附加一般包括营业税、消费税、资源税、城市维护建设税 和教育费附加。本项目的销售税金及附加为

26、城市维护建设税和教育费附加。城市维护建设税以企业应纳增值税税额为计税依据，本项目的城市维 护建设税税率为7%教育费附加亦以企业应纳增值税税额为计税依据，本 项目的教育费附加费费率为3%根据中华人民共和国增值税暂行条例的规定，增值税为价外税,是当期销项税额与当期进项税额之差。本项目正常年增值税为 685 万元， 销售税金及附加为 68.5 万元。各年的销售收入、销售税金详见附表： “损益表”。7.3 利润总额及分配利润总额为销售收入减去总成本费用和销售税金及附加后的余额。经 估算，本项目正常年利润总额为 750 万元。所得税按利润总额的 33%计取，正常年为 247.5 万元。税后利润正常年 为

27、 502.5 万元。根据企业财务通则的规定，为了保全企业的资本，企业必须按当10%年弥补亏损后的税后利润提取法定盈余公积金，本项目按税后利润的 提取为 50.2 万元。公益金是企业用于职工奖励和福利设施的支出，本项目 按税后利润的 5%提取为 25.12 万元。7.4 盈利能力分析本项目需总投资 5949.25 万元（其中投资 4000 万元，分期贷款 2000万元 5 年偿还），建成后年产值 0.6 亿，实现利税 1400 万元，可安排劳动 就业岗位 60人。吨产品利润至少 427.18 元，年利润 427.18 万元，五年内 还清贷款，七年可收回投资并见效。第一章 总 论错误！未定义书签。

28、1.1 项目名称及建设单位 错误！未定义书签。1.2 可行性研究报告编制的依据和原则 错误！未定义书签。1.3 项目提出的背景及投资必要性 错误！未定义书签。1.3.1 项目提出的背景错误！未定义书签。1.3.2 投资的必要性 错误！未定义书签。1.4 可行性研究的范围及主要内容1.4.1 项目研究的范围错误！1.4.2 项目研究工作的主要内容1.5 总投资及资金来源 错误！1.6 主要数据及技术经济指标1.7 可行性研究的主要结论 项目的建设是必要的 项目的建设是可行的 项目具有良好的经济效益 项目具有良好的社会效益1.7.11.7.21.7.31.7.4第二章厂址选择2.1 项目概况2.2

29、 拟建厂址概况2.3 建设条件2.3.12.3.22.3.32.3.4第三章错误！未定义书签。未定义书签。错误！未定义书签。未定义书签。错误！错误！错误！错误！未定义书签。未定义书签。未定义书签。未定义书签。错误！未定义书签。 错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。自然条件地质条件 供电 错误！未定义书签。 给排水 错误！未定义书签。市场预测及建设规模3.1 市场供需现状及预测 错误！未定义书签。3.1.1 光伏产业发展现状及趋势错误！未定义书签。3.1.2 光伏市场需求现状及预测错误！未定义书签。3.1.3 光伏产业市场前

30、景 错误！未定义书签。3.2 建设规模及产品方案 错误！未定义书签。3.2.13.2.23.2.33.2.4建设规模 产品方案 产品标准 产品质量错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。第四章物料供应与生产协作4.1 原辅材料供应 错误！未定义书签。4.1.1 主要原辅材料用量 错误！未定义书签。4.1.2 主要原辅材料质量要求 错误！未定义书签。4.1.3 原辅材料来源 错误！未定义书签。4.2 原材料和产品的贮存 错误！未定义书签。 4.2.14.2.2主要原材料入库 原材料的贮存 成品的贮存错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！

31、未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.2.317第五章 工程设计方案错误！未定义书签。5.1 工艺 错误！未定义书签。 概述 错误！未定义书签。 生产方案 错误！未定义书签。 工艺设备 错误！未定义书签。 工作制度与年时基数 错误！未定义书签。 车间平面布置及环保通风 错误！未定义书签。5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.2 总图与运输 错误！未定义书签。5.2.1 总平面布置原则 错误！未定义书签。5.2.3 总图主要数据 错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。错误！未定义书签。5.2.4 运输5.2.5 仓库5.3 土建5.3.1 设计依据

32、错误！未定义书签。5.3.2 主要技术准则及主要建筑物特征 错误！未定义书签。5.3.3 建筑设计 错误！未定义书签。5.3.4 土建工程投资估算 错误！未定义书签。5.4 给排水 错误！未定义书签。5.4.1 给水工程及消防 错误！未定义书签。5.4.2 排水工程 错误！未定义书签。5.5 供电 错误！未定义书签。5.5.1 供电要求及电源 错误！未定义书签。5.5.2 装机容量及计算负荷、年耗电量、供电方案5.5.3 配电设计 错误！未定义书签。5.6 动力 错误！未定义书签。5.7 空气净化及调节 错误！未定义书签。错误！未定义书签。22错误！未定义书签。第六章 环境保护、职业安全卫生及消防6.1 环境保护6.1.1错误！错误！6.1.2环保方针 环保法规和标准 三废”治理措施 环保投资 错误！未定义书签。未定义书签。错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 未定义书签。6.1.36.1.46.2 劳动安全与工业卫生 错误！未定义书签。6.2.1 设计采用的劳动安全标准错误！