2#、3#住宅楼外保温施工方案

1、2#、3#住宅楼外保温施工方案11BJZ 一 59GB 503002013GB 502102001DBJ/T01-26 2003GB 504112007JGJ289 一 2012DB11/729 一 2010DB11T584 一 2013一、编制依据：1、2#、3#住宅楼建筑施工图纸2、2#、3#住宅楼施工组织设计3、2#、3#住宅楼室外吊篮施工方案4、SLT 酚醛防火保温板外墙外保温5、建筑工程施工质量验收统一标准6、建筑装饰装修工程质量验收规范7、建筑安装分项工程施工工艺规程8、建筑节能工程施工质量验收规范9、建筑外墙外保温防火隔离带技术规程：10、外墙外保温工程施工防火安全技术规程：11

2、、保温板薄抹灰外墙保温施工技术规程：12、公安部、住房和城乡建设部文件：公通字【 2009】46 号；关于印发民用建筑外保温系统及外墙装饰防护暂行规定的通知工程概况：本工程主体设计为 L 型南北朝向， 以避免东照西晒， 保证良好的自然 通风。为提高建筑工程节能效果；在外墙面粘贴 60 厚硬泡聚氨酯板抹水 泥聚合物砂浆（硬泡聚氨酯板的燃烧性能为B1级）；每层设置一个300伽宽防火隔离带，外墙外保温在屋顶女儿墙下做500mm宽（隔离带选用60伽厚SLT酚醛防火保温板），空调板及雨棚抹 25厚憎水膨珠保温砂浆， 外抹23厚DP砂浆；女儿墙内侧抹30厚憎水膨珠浆料4厚DBI砂浆， 压入一层玻纤网格布；

3、 饰面层施工做法为喷涂仿砖装饰 ,空调防护栏杆为成 品铁艺。三、施工部署： 根据总的工期安排，外装施工在总的施工部署中占据重要的地位；这 就要求在外装施工管理中的施工部署和人员安排，应该科学合理的进行周 密的部署与安排。1、人员安排： 因本工程的工期要求紧，质量要求高，外墙质量验收应达到竣工长城 杯的标准；这就要求外墙外保温施工的专业施工队伍和管理人员应具丰富 施工管理经验和很好施工操作技术。保温施工工长： 1 人；专业质检员：2人;技术人员：1 人 ;专职安全员：2 人；外脚手架工长： 1 人：装饰工长 ：1 人；测量放线工：2 人 ;保温施工技术工人：40人;壮工：20 人 ；装饰施工技术

4、工人：25人；架子工：6 人；2、机械设备安排：2.1 、楼层垂直运输机械：本工程内、外装修垂直运输同时使用安装在主楼东侧、南侧的二部室 外电梯；在外装施工时，派专人负责管理与协调内外施工的交叉时间间隔 和使用顺序的安排。2.2 、外墙施工运输机械：本工程的外墙施工操作使用的电动吊篮型号： ZLP630、ZLP50 型两种吊 篮配置；长度：1 至 6.0 米可任意组合长度， 配重：40块配重（1000 公斤），载重为：600公斤（提升速度9-11m/min）,提升机2台；电机功率1.5KW 额定提升力6.3KN,电动机制动力矩15NM安全锁（LSF30 2把，安全绳 1 根、自锁器 1 把等配

5、套设备配置齐全；2.3 、施工机械的布置原则：本工程的施工吊篮依据总工期的工序安排与施工进度要求，计划在施 工操作面上全面展开施工，施工使用的电动吊篮就要求全面合理布置；其 具体位置布置详见 平房公租房 2#、3#住宅楼室外施工电动吊篮专项施工 方案。3 、施工部署与工期安排：本工程装修工程量大，节点复杂，装修标准高，工期紧，任务重。保 温、涂料和室外施工电梯拆除部位的修补等总工期预计 90 天完成；由于 外墙外保温施工进度和工期安排的约束点是外窗安装完成时间为起始点， 这就要求充分考虑何时插入、如何插入等细节要素的安排。 4、空间上装修与主体交叉施工：采取合理利用外墙电动吊篮能垂直运作的优势

6、，采取贴板、打锚固钉、 挂网、抹面层砂浆等多工作面立体进行，这就要求合理安排作业工序和时 间与临界墙面的工序衔接。四、施工准备：1 、施工技术准备：（ 1 ）、技术要求：1 ）、硬泡聚氨酯板技术要求与允许偏差：尺寸宽度不宜超过1200 mm,高度不宜超过600mm：项目技术要求试验方法模塑板挤塑板硬泡聚 氨酯板酚醛板带表皮不带 表皮导热系数（25 0.039 0.024 1822 35 32 45GB/T6343(kg/m3)弯曲变形【1】（mm 20 20 6.5 4.0GB/T8812尺寸稳定性(70 C, 2d)(%) 0.3 1.0 1.0 1.0GB/T8811吸水率【%V/V）】

7、3 1.5 3 0.10 0.20 0.10 0.08JGJ144保温板的允许偏差:项目允许偏差项目允许偏差厚度（mm 50 2.0对角线差（mm3.0长度（mm 900 2.5板面平整度（mr）i1.52）、防火隔离带所用保温材料的技术要求:项目技术要求试验方法燃烧性能A级GB8624熔点（ C） 1000DB11/T584一 2013:附录 C25 C导热系数【W/（mK）】符合相应产品标准要求GB/T10294或 GB/T10295压缩强度111 / kpa） 40DB11/T584一 2013:附录 C吸水性【（v/v ）1 5GB/T5480尺寸稳定性/ % 0.100.20 0.1

8、00.080.08 0.6JGJ114濅水48h,干燥2d 0.060.10 0.060.06 0.3濅水48h,干燥7d 0.100.20 0.100.080.08 0.06可操作时间h1.54.04）、抹面胶浆的技术要求（应用保温板相容）：项目技术要求试验方 法与模 塑板与 挤 塑 板与硬 泡聚 氨酯 板与 酚 醛 板与隔 离带拉伸粘 结强度【1】（mpa常温常态 0.10 0.20 0.10 0.08 0.08JGJ114濅水48h,干燥2d 0.06 0.10 0.06 0.06一濅水48h,干燥7d 0.10 0.20 0.10 0.08 0.08耐冻融 0.10 0.20 I 0.

9、10 0.08 0.08柔韧性压折比 3.0JG149抗冲击性【2】3J级JC/T993不透水性试样抹面层内侧无水渗透JGJ144吸水量（g/m2） 130GB/T9914.3断裂应变（% 50快速发：JC561.2中附录A或标准 方法：GB/T20102GB/T7689.5耐碱断裂强力（经纬向）（N/50mm | 7506）、机械锚固件:塑料件应用聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收料试验项目技术指标拉拔力，KN在C25以上混凝土中，0.60螺钉长度和有效锚固深度根据基层墙体材料和设计要求并参考生产厂使用说明确定7）、柔性腻子:试验项目技术指标

10、施工性刮涂无障碍初期抗裂性无裂纹粘结强度，Mpa标准状态 0.6冻融循环后 0.4耐水性，96h无异常耐碱性，48h无异常柔韧性直径50伽，无裂纹吸水量，g / 10min 28）、建筑涂料：应符合相应标准要求，还应与外保温系统相容。（2）、做到样板引路，对外墙施工每一道工序都要按照要求做样板，由 开发公司、监理公司共同确认后，再大面积展开施工。（3）、为避免出现不交圈的工程返工现象，施工前要进行图纸会审,工长要对施工人员进行详细的技术交底；对有疑问的部位制定细部施工节 点图，经过确认后再施工；把问题在施工前提前解决。外墙涂料分色要清 晰，分格缝均匀，顺直，保证外墙效果。2、物资准备：（1）、

11、在即将要开始施工时，提前将需要的物资进场进行报验，进行材料 复试；合格后方可允许使用。（2）、进场材料应分类挂牌存放，聚苯板应成捆立放，防雨防晒防潮；网 格布也应防雨存放，干混料存放注意防雨防潮和保质期。（3）、堆放场内材料的存放量不应超过 3 天的工程需要量，并应采用不燃 性材料完全覆盖。3、场地准备：物资进场前，把施工现场的西南角或东北部（此范围是消火栓的有效 范围内）的空地用钢管与铁围挡进行封闭隔离， 并在其周围 10m 范围内做 出此地是禁火范围区，堆放场地内应配备适宜的灭火器和消防用具。五、主要施工方法及工艺流程：（一）、外墙保温施工：1、作业条件；（1）、结构经过验收达到质量要求标

12、准。（2）、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框 已立完毕。（3）、伸出墙面的各种预埋的管件、卡具及单层空调板护栏已安装完毕。2、工艺流程：基层墙体验收T基层处理（刷界面剂）或清理T墙面测量、弹线、吊垂直、挂线T裁板，配制粘结砂浆T粘贴翻包玻纤网格布T粘贴硬泡聚氨酯板-安装防火隔离带（每层设置一个 300mm宽防火隔离带，隔离带选用SLT酚醛防火保温板）-安装锚固件、修整、隐检-抹底层砂浆、压入网 格布、抹面层砂浆-修整验收-喷涂涂料施工-验收-外吊篮拆除。3、主要施工方法：（ 1）、基层墙体验收，对墙体进行整体检测验收对不平整面做出标记以 便以后处理。（ 2）、基层处理：

13、对混凝土基层进行清扫，剔除凸出墙面的漏浆并刷一 道界面剂对不平整墙面用 1：3 聚合物砂浆找平，搓毛处理。（ 3）、弹控制线 : 根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外 门窗水平、垂直控制线及装饰线条（是否在一条水平线）等，在建筑外墙 大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂 水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。（ 4）、配制专用粘结剂：1 ）、使用一只干净的塑料桶倒入粘结砂浆（根据粘结砂浆说明使用， 分单组份和双组份） ，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅 拌约五分钟，直到搅拌均匀且稠度适中为止，保证粘结剂具有一定粘度。2 ）、以上工作完成后，应

14、将配好的粘结剂静置五分钟，进行二次搅拌后 即可使用。拌好的粘结剂宜在两小时内使用完。3 ）、配好的浆料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量不宜 过多。（ 5）、粘贴翻包网格布； 凡在粘贴的硬泡聚氨酯板侧边外露处 （如伸缩缝、 建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处） ，都应做网格布翻包处理。翻包网格布翻过来后要及时地粘结到硬泡聚氨酯板上。为避免门门、窗、洞口加强网格布处形成三层，应在翻包网格布翻贴时将其与加强网格布重叠的部分裁掉（沿 45度方向）。洞口加强布洞口做法（6）、粘贴硬泡聚氨酯板：1 ）、在聚氨酯板一面周边抹宽约100 mm、厚约10mm的粘结剂，并留50mmf非气孔一个，然

15、后再在板中部抹直径约 100mm厚约10mm的粘结点若干个，以保证每块聚苯板粘贴面积达到 40%25mm卄70mmI1111900- 1200mm点框法粘结示意图2 ）、聚氨酯板粘贴在基层上时，应用 2m靠尺做压平操作，随时检查平 整度和垂直度，保证其粘贴平整度且牢固。3 ）、板与板之间要挤压紧密，碰头缝处不抹粘结砂浆。每粘完一块板， 应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留间隙。若因硬泡聚氨酯板不够方正 或裁切不直形成缝隙，且缝宽超出 2mn时，应用相应厚度的同类聚氨酯板 片（条）塞入并打磨平整。4 ）、硬泡聚氨酯板应沿水平方向粘贴，保证连续结合，且上下两排硬泡聚氨酯板应竖向错缝板长的 1/2 ;

16、拼缝高差不大于1.5mm否则应用砂 纸或专用打磨机具打磨平整，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与硬 泡聚氨酯板平行的方向打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。局部不规则处粘贴硬泡聚氨酯板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于300伽的硬泡聚氨酯板。装饰檐板使用硬泡聚氨酯板粘贴时；应保证板面的粘结强度；在粘结 装饰线板时；应注意上部里高外低要有一定的坡度预防里部积水。5 ）、在墙阴阳角处，应先排好尺寸，裁切好硬泡聚氨酯板，做错搓处理, 使其粘贴时垂直交错，保证拐角处顺直且垂直。保温板排列示意6 ）、为了窗口及其它中断处的冷桥，窗边处的保温延伸到窗框的边缘处

17、并紧贴窗框。其他凸出凹进的部位实行全包。（7）、防火隔离带施工：根据外墙外保温建筑构造（10J121）要求，本工程所采用的硬泡 聚氨酯保温材料燃烧性能为于 Bi级，每层设置水平防火隔离带（隔离带为 A级燃烧性能保温材料），隔离带采用60厚规格的SLT酚醛防火保温板， 用M10金属钉锚栓固定，与墙面接触面全部用聚合物粘接砂浆粘贴。隔 离带宽度为300mm，隔离带由首层顶部开始每层周圈封闭设置，隔离带设置标高为相对于设置层建筑标高的-0.10m-0.40m;屋面顶层为女儿墙檐 下其隔离带宽度为500mm。（8）、锚固件固定；锚固件安装应直少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在硬泡聚氨酯板表

18、面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙 深度不得小于60伽拧入锚固钉。钉头和园盘不得超出板面，锚固件规格、 数量规定一般为；16层为34/川个，612层为46/川个，12层以上为68/川个（依据 DB11/T584 2013; p5页：表3.0.4 ）。防火隔离带应位于中间高度，距端部不应大于100mm锚栓间距不应大于 600mm每段隔离带上的锚栓数量不应少于 2个。锚栓数量4个/m2琛 鮭；券锚栓数量6个/m2（9）、修整、打磨；为保证外墙饰面的整体效果，外墙的阴阳角、装饰线 条、柱、滴水线等必须平、直在一条直线上。（10）、抹底层、面层砂浆；硬泡聚氨酯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰

19、。抹灰分底层 和面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度 23伽。同时将翻包网格布压入 砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。具 体做法见附图；阳角做法平窗口四角加强做法;i ih ii iitaiaiairjjiLi jliiiSiii将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入 砂浆的表面，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压得过深，表面 必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6米。铺粘遇有搭接时，必须满足横向 100 mm、纵向80 mm的搭接长度要求。在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度12仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓

20、为宜；抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外 露。抹面胶浆总厚度应控制在3mn5mm其中，门窗洞口上部及两侧200mm 范围内砂浆厚度不应小于 5mm。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处, 方便后续施工的搭接, 如阴阳角、 挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网 格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶坡茬，留茬间距不小于150 m，以免网格布搭接处平整度超出偏差。在防火隔离带位置上应加铺增强玻纤网,增强玻纤网应先于大面玻纤维网铺设，上下超出隔离带宽度不应小于100mm,左右可对接，对接位置 离隔离带拼缝位置不应小于100mm。大面玻纤网的上下如有搭接，搭接位 置距离隔离带不应小于 2

21、00mm；（11）、平窗和空调板的细部做法： 对于粘贴平窗保温时,因本工程的外窗安装是以外窗的外框边与外 墙混凝土外皮齐；应注意窗边保温与外窗框边齐,窗底和窗台的坡度,一 般坡度为 8 m 左右（外低里高,里部高度不许超出外窗的框底） ；应在外 窗口的上部做出滴水线 。1 ）、阳台处保温 : 对于封闭阳台,在阳台栏板的外侧应作外保温,其厚 度同外墙面,同时,外保温板应压住外窗框下保温层,以避免形成热桥。 阳台栏板的内侧保温为抹 10厚玻化微珠保温砂浆。2）、空调外机座板与空调隔板的保温做法为 : 抹 25 厚憎水膨珠保温砂浆，外抹23厚DP砂浆：A、在保温浆料和砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行

22、，以保证搅拌 时间和加水量的标准。B、保温浆料抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，一遍抹于标准贴饼相平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶 抹墙面或平面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。C、保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在3小时内重新搅拌即可使用。固化干燥（用手掌按不动表面，一般约 4-8天）后方可进行DP 砂浆施工。89 13 赂 12一粒瞇卜孔織脇瓣玮;1 M1BJZ-59（ 12）、滴水槽的处理：在所有的外墙凸出物（外飘窗、雨棚、空调板的 下口、阳台窗等部位）的下部安装 10*10mm 滴水槽，滴水槽距外侧端部 预留20 30mm平直段距离

23、。（13）、首层强层做法； 应考虑首层与阳角等其它需加强部位的抗冲击要求，在首层与阳角部位增加双层网格布加强层做法。（14）、整体修整 对墙面由于使用外挂电动吊篮垂直运输，在施工运行中难免会出现操作失误或使用不当致使外保温系统出现的破损处时应按如下所示进行 修补：1）、用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致 齐整。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板，清除干净残余的 粘结砂浆和聚苯板碎末。2）、切好一块与孔洞尺寸相同的聚苯板，将其背面涂上适当厚度的粘 结砂浆，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围的聚苯板齐平。3）、仔细把破损部位四周约100mn宽度范围的涂料和面层砂浆

24、磨掉。打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应清除碎块。4）、在修补部位四周粘不干胶带，以防造成污染。5）、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆。用湿毛刷清理不整齐 的边缘。6）、从修补部位中心向四周抹面层砂浆，做到与周围面层顺平。7）、待外饰面干燥后，撕去不干胶带。（二）、外墙装饰施工（详见专项外墙装饰施工方案） ；（三）、铁艺安装；（1）、作业条件；1）、根据建筑图纸型号、类型进行统计数量，核对位置。2）、在二层进行样板安装、确定安装样式、标准和操作工艺。（2）、施工标准；操作工艺：基层清理-检查墙面误差-确定距墙尺寸-首、顶层安装-挂通线统一标准安装-焊接点防锈处理-验收1）、

25、安装前检查墙面基层垂直误差，确定安装距离墙面尺寸（预留外 墙保温板的施工做法） 。2）、在首层和顶层进行各安装一个为标准，进行通线统一尺寸安装， 上下统一、间距一致。3）、在空调板面施工时，焊接铁艺和百页脚腿的胀管不要凸出保温面 做法。4）、在焊接面的根部要进行防锈防腐处理，涂刷防锈漆。（四）、室外电动吊篮的拆除：在施工完外墙装饰面，经过监理与开发共同验收合格后，再进行外 挂电动吊篮的拆除。（具体要求详见公租房项目 6 号住宅楼室外电动吊篮安拆专项施工方案） ：六、墙体节能要求：墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或 压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。1、主体结构完成后进

26、行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后 施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施 工完成后应进行墙体节能分项工程验收。2、墙体节能工程应当下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：（1）、保温层附着的基层及其表面处理；（2）、保温板粘结或固定；（3）、锚固件；（4）、增强网铺设；（5）、墙体热桥部位处理；（6）、预置保温板或预置保温墙板的板缝及构造节点；（7）、现场喷涂或或浇注有机类保温材料的界面；（8）、被封闭的保温材料厚度；（9）、保温隔热砌块填充墙体；3、墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：（1）、采用相同材料工艺和施工做

27、法的墙面，每 5001000m2面积划分为 一个检验批，不足5002也为一个检验批。（2）、墙体节能工程验收的检验批划分：批数层数轴线126屋面机房1 42/A X (920m2)22225层1 12/A J (940m2)31821层1 12/A J (940m2)41417层1 12/A J (940m2)51013层1 12/A J (940m2)669层1 12/A J (940m2)735层1 12/A J (940m2)812层（含夹层）112/AJ （400m2）4、墙体节能工程的主要控制项目：（1）、墙体节能采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进 行复验、复验应为见

28、证取样送检：1）、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；2）、粘结材料的粘结强度；3）、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；检验方法：随机抽样送检，核查复验报告；检验数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在 20000m2以 下时，各抽查不少于3次；当单位工程建筑在20000m2以上时，各抽查不 少于6次。（2） 、由于本单位工程建筑面积为 14900m2,按3次进行抽验：根据 DB11/T584 2013：【保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程】 技术要求 复验项目进行对进场材料复验；1）、外墙外保温系统性能及所用材料，应符合国家及规范要求。材料 进场后，应做质量检查和验收，其品种

29、、规格、性能必须符合设计要求。2）、检验方法：检查系统型式检验报告和材料的产品合格证，现场抽样 复试，复试应为见证取样送检。复检材料及项目见表：材料现场抽样复验项目:序 号材料名称现场抽样数量复验项目1硬泡聚氨酯板依据据GB50411一 2007要求；按3次进行复验；导热系数、表观密度，垂直于板面抗 拉强度，燃烧性能。2胶粘剂同上常温常态拉伸粘结强度（与水泥砂浆）， 常温常态拉伸粘结强度（与保温板），常温常态拉伸粘结强度（与隔离带）；3抹面砂浆同上常温常态和濅水拉伸粘结强度（与聚苯 板），常温常态和濅水拉伸粘结强度（与 隔离带），压折比。4耐碱玻纤 网格布同上耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留 率

30、。5防火隔离 带同上密度、导热系数、垂直于表面的抗拉强 度、燃烧性能。（3）、墙体节能工程的施工:1）、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求；2）、保温板材与基层及各种构造之间的粘结或连接必须牢固。粘接强 度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔 试验。3）、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件 数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固 力现场拉拔试验。检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度应采用钢针插入或剖开尺量检 查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。验查数量：每个检验批抽查不少于 3处。（4）、当采用加强

31、网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合 设计和施工方案的要求。砂浆抹压时，应密实，不得空鼓，加强网不得褶 皱、外露。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录； 检查数量：每个检验批抽查不少于 5处，每处不少于2m2；（5）、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊 部位，其保温层应采取防止开裂的破损的加强措施。检查方法：观察检查；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查 10%并不少于5处。七、外墙外保温施工现场的各种试验：1、施工现场的锚栓锚固力现场拉拔试验：1.1、执行标准：GB 50411-2007;1.2、 验收批次：采用相同材

32、料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m2 面积划分为一个检验批，不足 500m2也为一个检验批。每个检验批抽查不 少于3处。1.3、检查数量：1组为3个样。1.4、检测内容：锚栓锚固承载标准值；1.5、检测时间：后置锚固件施工完毕且保温层养护达到龄期后。1.6、施工现场总计组数为：8组；2、施工现场粘结保温板与基层的粘结强度现场拉拔试验：2.1、执行标准：GB 50411-2007;2.2、 验收批次：采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m2 面积划分为一个检验批，不足 500m2也为一个检验批。每个检验批抽查不 少于3处。2.3、检查数量：1组为3个样。2.4、检测内容

33、：粘结强度；2.5、检测时间：粘结材料达到龄期。2.6、施工现场总计组数为：8组；3、外墙节能构造钻芯取样试验：3.1 、取样时间：钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后，节能分部 工程验收前进行。3.2 、取样部位与数量：3.2.1 、取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并 宜兼顾不同朝向和楼层； 取样部位必须确保钻芯操作安全， 且应方便操作。3.2.2 、外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取 3 个芯样 取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上去 2个或 2个以上芯样。3.3 、评定标准：在垂直于芯样表面（外墙面）的方向上实测芯样保温层 厚度，当实测芯样厚度

34、的平均值达到设计厚度的 95%及以上且最小值不低 于设计厚度的 90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保 温层不符合设计要求。3.4 、取样部位的修补：可采用硬泡聚氨酯板或其他保温材料制成的圆柱 形塞填充并用建筑密封胶密封。修补后宜在取样部位挂贴注有“外墙节能 构造检验点”的标示牌。八、质量控制标准：1、墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装 饰装修工程质量验收规范 GB50201 的要求；并符合下列规定：1）、饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含 水率应符合饰面层施工的要求；2）、外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。3）、外墙外保温层及饰面

35、层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。 检查方法：观察检查：核查试验报告和隐蔽工程验收记录；检查数量：全数检查。2、硬泡聚氨酯板安装应上下错缝，挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹 胶粘剂。3、硬泡聚氨酯板安装允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差（mm）检查方法1:表面平整3:用2m靠尺楔形塞尺检查:2立面垂直3用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角方正3用2m托线板检查4:阳角方正3P用200伽方尺检杳 5接茬高差1.5用直尺楔形塞尺检查4、玻纤网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，加强部 位的增强网做法应符合设计要求。5、外保温墙面抹面砂浆层的允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差（mm

36、）检查方法1表面平整4:用2m靠尺楔形塞尺检查:2立面垂直4用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角方正4用直角检验尺检查4分格缝（装饰线）直线度4拉5m线，不足5m拉通 线，用钢直尺检查6、防火隔离带1）、防火隔离带保温层施工应与外墙外保温系统保温层同步进行，不得先 在外墙外保温系统保温层中预留位置，然后再粘贴防火隔离带保温板。2）、防火隔离带保温板与外墙外保温系统保温板之间应拼接严密，宽度超 过2mm的缝隙应用外墙外保温系统用保温材料堵塞。九、保温板面裂缝的防治技术措施:1、产生的原因：板面基层清理不干净、网格布铺贴不平整有皱褶、聚合 物砂浆薄厚不均等。2、技术措施: 2.1、外墙外保温工程施工前，

37、基层墙面应清理干净，外墙面的各种预留孔 洞应填实修补完成；2.2、外保温板材应在自然环境条件下陈化 42 天或 60C 蒸汽养护 5 天后 方可上墙使用；2.3、粘贴保温板时，应选择适当的粘接方式，并严格控制粘板的平整度和 板缝间隙；2.4、在墙身变形缝、分隔缝、材质变化、门窗四角和墙、柱阳角等部位均 应普通加强网；2.5、控制保温板整体板面的垂直、 平整度；基层清理干净、 不得有浮土等； 网格布铺贴时两人共同操作，将网格布铺展平整，出现皱褶时要将皱褶整 理好，不得存在皱褶现象；并严格控制抗裂砂浆层的整体厚度（宜46mm）、增强网的铺设位置及其搭接宽度。耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网 应位于抗裂砂浆的中部；十、安全管理技术措施：1 、施工电动吊篮使用的安全管理：1.1、电动吊篮在使用过程中， 严禁空中上下人员及物料， 以防坠人、 坠物， 上下人员及物料必须在吊篮降至地面