8附件N安全钳型式试验细则

1、附件N 安全钳型式试验细则 N1型式试验基本规定 N1.1适用范围 本细则适用于曳引驱动式和强制驱动式电梯、液压电梯、杂物电梯安全钳的型式试 验。 N1.2样品规定 型式试验申请单位应当为型式试验机构提供安装调试完毕、能够正常使用的安全钳 作为型式试验样品，应当符合本要求。试验样品的选送应当由型式试验机构和申请单位 商疋。 N1.2.1瞬时式安全钳： (1) 两个安全钳，包括楔块或者夹紧件； (2) 型式试验机构指定长度的两段导轨； (3) 如果安全钳可以用于不同型号的导轨，那么在导轨厚度、安全钳所需要夹紧宽 度，以及导轨表面情况(拉制、铣削、磨削等)相同条件下，就无需进行新的试验。 N1.2

2、.1渐进式安全钳： (1) 一套完整的安全钳装置，包括试验所需要的所有制动元件； (2) 试验所需要导轨。 N1.3型式试验所需技术文件和资料 型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交下述型式试验技术文件资 料： N1.3.1 基本内容 (1) 试验申请单位(证书和报告持有者)的名称和地址； (2) 电梯安全钳制造单位的名称、地址； (3) 电梯安全钳产品的类别、型号。 N1.3.2 主要结构参数 (1) 安全钳适用的最小和最大总质量； (2) 安全钳适用的最小和最大额定速度以及相应的限速器的最小和最大动作速度； (3) 安全钳结构、动作、所用材料、部件尺寸和配合公差装配图； (4)

3、 对于渐进式安全钳装置，应该附有有关弹性零件的载荷图，对于适用不同总质量 的渐进式安全钳应该说明调整方式(分级或者连续调整)，并且提供一个公式或者一张图 特种设备安全技术规范TSG T700X-201X 表说明与某一给定参数成函数关系的制动力的变化。 N1.3.3 计算资料 产品设计计算说明书、产品图纸等技术资料。 N1.3.4 相关技术文件 (1) 安装、调试说明书； (2) 特殊工作环境(室外、防爆等)适用情况及措施说明； (3) 申请单位认为其它需要说明或者提供的资料； (4) 型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料。 N1.3.5 出厂随机文件 (1) 电梯安全

4、钳产品出厂合格证明； (2) 安装使用说明书。 N1.4覆盖说明和产品配置表 N1.4.1 覆盖说明 (1) 不同系列、不同型号规格、不同几何尺寸的瞬时式安全钳应分别进行型式试验 无覆盖产品。 (2) 同一型号的渐进式安全钳，按最大、中间和最小适用参数(总允许质量和额定速 度)试验后即可覆盖介于最大和最小适用参数之间的其它规格的产品。 N1.4.2 产品配置表 见表 N-2、N-3。 表N-2瞬时式安全钳产品配置表 结构型式 总允许质量 额定速度 限速器最大动作速度 导轨导向面宽度 限速器最大动作速度 时的自由降落距离 实际使用质量范围 对于给疋的电梯，安装的质量应当不大于 表N-2渐进式安全

5、钳产品配置表 结构型式 总允许质量 额定速度 限速器动作速度 导轨加工方式 导轨导向面宽度 导轨表面状况 导轨表面硬度 实际使用质量范围 对于给定的电梯，安装的质量范围是 -# - N2技术文件审查 N2.1计算资料审查 产品设计计算说明书、产品图纸等技术资料。 N2.2产品结构资料审查 产品结构参数、产品配置、安装说明书等技术资料。 N2.3特殊环境设计资料审查 特殊工作环境（室外、防爆等）适用情况及措施说明。 N2.4其它必要资料审查 申请单位认为其它需要说明或者提供的资料；型式试验机构与型式试验申请单位协 商同意，要求补充的其它必要资料。 N3型式试验内容要求与方法 N3.1瞬时式安全钳

6、 N3.1.1安全钳吸收能量的能力 N3.1.1.1试验内容与要求 一套安全钳必须具备足够吸收满载轿厢自由下落时的冲击能量的能力。安全钳吸收 能量的能力由静压试验来测定，静压试验必须满足以下要求： （1）使用一台速度无突变的压力机或者类似设备进行静压试验； （2）应该使导轨从夹紧的安全钳制动元件上滑动通过，试验过程中要测量钳体的横向 变形；测量点应沿着楔块横向受力的方向在钳体外侧约一半钳体高度处选取，并作好标 记； （3）试验应当在一段未使用过的导轨上进行。试验中应该模拟安全钳实际工作的导轨 状态，包括导轨的加工方式（拉制、铣削、磨消）、导向面宽度、表面硬度和表面润滑状 态（干燥、润滑）. （

7、4）记录试验数据并且应该绘制两张图表，第一张图表绘出与力成函数关系的运行距 离（力-距离图表）；第二张图表绘出钳体的横向变形，它必须与第一张图表相对应（力-变 形图表）； （5）试验后钳体、楔块和导轨变形检查，应无异常损坏，如果有必要应当拍摄照片作 为变形或裂纹的证据。 N3.1.1.2 检验方法 安全钳的（吸收能量）能力由“力-距离”图表上的面积积分值确定。 K。 对于未超出弹性极限的情况，安全钳无永久变形，为总面积，吸收能量为 对于超出弹性极限的情况，应按照如下两种方法计算， (1) 安全钳发生永久变形或者断裂，取达到弹性极限值时的面积，吸收能量为 h 自由落体距离，m，按公式 计算。 2

8、 h = h + 0.01 + 0.03 2gn Vr -限速器动作速度，m/s ； 0.01 相当于响应时间内的运行距离，m 0.03 相当于夹紧的制动元件与导轨接触期间的运行距离, N3.1.2.2 检验方法 一套安全钳的允许质量(重量)计算按公式(3)计算。 2K j gn 咒 h E取2。一套安全钳的允许质量按照公式(4) N3.1.2.2.1未超出弹性极限的情况 试验后，安全钳无永久变形，安全系数 计算。 (P + Q)1 K1 g h 超出弹性极限的情况 N3.1.2.2.1 对于超出弹性极限的情况，应按照如下两种方法计算，分别计算允许质量，并且选择 两者中对申请单位有利的一个计算

9、结果： -356 - (1)试验后，安全钳发生永久变形或者断裂，取达到弹性极限时，安全系数 一套安全钳的允许质量按照公式(5)计算； (P + Q)1 = K2 gn X h 注N-1 :试验中要注意分析安全钳发生弹性变形的真实性。 (2)试验后，安全钳发生永久变形或者断裂，取与最大力相对应的面积时，安全系数 计算; 2K3 (P +Q)i 3.5X gn X h E取3.5。一套安全钳的允许质量按照公式 N3.1.3 特殊情况下允许质量的调整 N3.1.3.1检验内容与要求 试验后安全钳钳体、楔块和导轨的变形检查，按照以下要求进行： (1) 如果在试验中试验导轨变形过大或者钳体上的夹紧元件变

10、形太大，可能导致安全 钳释放困难，应当酌情减少允许质量； (2) 允许质量减少的情况由型式试验机构和申请单位协商确定，如果有必要可以重新 进行试验。 对于一台给定电梯的安全钳，电梯制造者或安装者给出的质量不应大于安全钳的允 许质量和所考虑的调整值。 N3.1.3.2 检验方法 实物检查。 N3.2渐进式安全钳 N3.2.1安全钳制动力的测试 N3.2.1.1 试验内容与要求 N3.2.1.1.1 适用单一质量的安全钳 应该对申请单位申请的总质量(P+N1进行4次最大动作速度和1次最小动作速度的 自由落体试验，共需进行5次试验，每次试验前应该使摩擦元件达到正常温度。(P+N1 是指申请单位预期的

11、允许质量。 在试验期间可以使用数套摩擦元件，但每套摩擦元件应当能够承受以下试验次数： (1) 三次试验，当额定速度不大于4m/s时； (2) 二次试验，当额定速度大于4m/s时。 应该对自由降落的高度进行计算，使其和申请单位指明的安全钳装置相应的限速器 的动作速度相适应。 N3.2.1.1.2 适用不同质量的安全钳 特种设备安全技术规范TSG T700X-201X 适用不同质量的安全钳是指可以通过分级调整或者连续调整改变允许质量的安全 钳。申请人应该提供一个公式或者图表，以显示与某一参数成函数关系的制动力的变化。 试验机构必须至少对申请的最大允许质量、中间质量和最小允许质量分别进行一系列的 4

12、次最大动作速度和1次最小动作速度试验，共需进行至少15次试验，以核实给出公式 或者图表的有效性，并且进行以下检查： (1) 检查试验期间测定的每一次最大动作速度试验的平均制动力，不超过四次平均制 动力平均值 25%勺范围。 (2) 检查试验期间测定的最小动作速度试验的平均制动力，不超过四次最大动作速度 试验平均制动力的 25%勺范围。 注 N-2 : GB7588 第 9.9.1、 (1) 最大动作速度指对应于最大额定速度时的最大动作速度值，应该为符合 9.9.2和9.9.3条要求的上限值； 1.15 倍; (2) 最小动作速度指对应于最小额定速度时的最小动作速度值，应该为最小额定速度的 (3

13、) 如果是单一额定速度，则指该额定速度对应的最大动作速度值和最小动作速度值。 N3.2.1.2试验方法 (1) 使用试验塔架、减速度测试仪和辅助件进行安全钳的自由落体试验； (2) 申请单位应该将安全钳的预期制动力(N)除以1.6gn或申请的质量值来确定试验 的总质量(P+N)1； (3) 每一次试验应当在一段未使用过的导轨上进行。 试验中应该模拟安全钳实际工作 的导轨状态，包括导轨的加工方式(拉制、铣削、磨消)、导向面宽度、表面硬度和表面 润滑状态(干燥、润滑)。 (4) 每一次试验期间应该直接或者间接记录自由下落的高度、制动元件在导轨上的制动距 离、触发机构钢丝绳的滑动距离、弹性元件的总行

14、程，还需要测量或者根据减速度计算 平均制动力和最大瞬时制动力 N3.2.1.2 检查 (1) 钳每次试验后应检查钳体的变形情况，如有必要应该拍摄照片作为变形和裂纹的 证据； (2) 对于防爆型安全钳，动作试验后应检查楔块表面喷涂或使用的防非电气火花的材 料是否仍完好。 N3.2.2 允许质量的确定 N3.2.2.1检验内容与要求 (1)安全钳的允许质量通过四次最大动作速度试验的试验数据按照公式(7)计算，制 动力为四次试验的平均制动力的平均值，每一次试验的平均制动力可由平均减速度计算 -# - 得到; 制动力 (P 十 j= K 式中：(P+N)i为允许质量； (2) 如果试验得到的允许质量(

15、P+N)i与申请单位预期的允许质量(P+N)i相差超过20% 以上，可以认为试验失败，由申请单位调整后重新进行试验； (3) 对于渐进式安全钳，电梯实际的总质量与型式试验确定的安全钳允许的总质量相 差应当不超过允许质量的 7.5%。 N3.222检验方法 处理试验数据，计算试验结果。 N3.3特殊使用环境要求 N3.3.1 室外环境 N3.3.1.1检验内容与要求 应用于室外型电梯时，采取的措施应适合于使用的环境并符合申请单位给定的要求。 N3.3.1.2 检验方法 审查设计文件，现场检查对照实物是否符合企业规定的要求。 N3.3.2防爆环境 N3.3.2.1检验内容与要求 应用于防爆电梯时，

16、应采取相应的保护措施并对产品在防爆环境下安全使用进行风 险评价,从而能够确定产品在应用中可能出现的危险，并在设计与制造中充分考虑这一风 险评价的结果。 N3.3.2.2 检验方法 审查设计和风险评价资料。 N4型式试验报告格式 见附录n,其中报告封面见附件Do 特种设备安全技术规范TSG T700X-201X 附录n 安全钳型式试验结论报告 报告编号: 产品名称 产品型号 样机（出厂）编号 制造完成日期 样机主要技术参数 总允许质量1额定速度 申请 单位 名称 地址 制造 单位 名称 地址 来样日期 样品编号 试验日期 样机状态 试验类别 型式试验试验项目 全部适用项目 试验 地点 试验 条件

17、 试验 依据 电梯型式试验规则（TSG T700X-201X） 试验 结论 主检：日期： 机构核准证号： （试验机构检验专用早） 年 月日 审核：日期： 批准：日期： -# - 共页第页 、瞬时式安全钳主要技术参数及配置表 型号 名称 设计 参数 结构型式 额定速度（m/s） 限速器最大动作速度（m/s） 预期允许质量（kg） 导轨型号 导轨导向面宽度（mm） 限速器最大动作速度时的自 由降落距离（m） 、渐进式安全钳主要技术参数及配置表 型号 名称 设计 参数 结构型式 额定速度（m/s） 限速器动作速度（m/s） 预期允许质量（kg） 导轨型号规格 导轨导向面宽度（mm） 导轨表面状况 导

18、轨表面硬度（HB） 共页第页 特种设备安全技术规范TSG T700X-201X 、技术文件审查 序号 项目编号 审查项目 审查结果 结论 1 N2.1 计算资料 2 N2.2 产品结构资料 3 N2.3 特殊环境设计资料 4 N2.4 其它必要资料 、试验项目和结果 序号 项目编号 试验项目 试验结果 结论 1 瞬时式安全钳静压试验 2 N3.1.1 瞬时式安全钳试验后钳体和导轨变 形检查 3 瞬时式安全钳的（吸收能量）能力由 “距离-力”图表上的面积积分值确 定 4 瞬时式安全钳能够承受的质量确定 5 瞬时式安全钳无永久变形，安全系 数取2, 一套瞬时式安全钳的允许质 量 6 N3.1.2

19、瞬时式安全钳发生永久变形或者断 裂，取达到弹性极限时，安全系数 取2, 一套瞬时式安全钳的允许质量 7 瞬时式安全钳发生永久变形或者断 裂，取与最大力相对应的面积时， 安全系数取3.5，一套瞬时式安全钳 的允许质量 8 N3.1.3 瞬时式安全钳如果在试验中试验导 轨变形过大或者钳体上的夹紧元件 变形太大，可能导致瞬时式安全钳 释放困难，应当酌情减少允许质量 共页第页 # 特种设备安全技术规范TSG T700X-201X 续表 序号 项目编号 试验项目 试验结果 结论 9 对于单一质量的渐进式安全钳自由 下落试验 10 N3.2.1 对于不同质量的渐进式安全钳自由 下落试验 11 渐进式安全钳

20、试验期间测定的平均 制动力，不超过试验前确定的制动 力的 25%勺范围 12 渐进式安全钳钳体变形检查 13 渐进式安全钳的允许质量确定 14 渐进式安全钳制动力的偏差应当不 超过由试验质量乘以1.6gn而得到 的制动力的 25% 15 N3.2.2 渐进式安全钳如果试验得到的允许 质量(P+N)1与申请单位预期的允许 质量(P+N)相差超过20%上，可以 认为试验失败 16 渐进式安全钳每一个系列每一次试 验应该符合N3.2.2的所有要求 17 N3.3.1 应用于室外型电梯时采取的特殊保 护措施 18 N3.3.2 应用于防爆电梯时采取的特殊保护 措施 四、附录 1.特殊说明 2.曲线、图表、产品照片等 特种设备安全技术规范TSG T700X-201X 共页第页 出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫 之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣 听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路