空调水管道安装技术交底范本

1、技 术 交 底 记 录施工单位:中国建筑第二工程局有限公司 编号:JSJD-004 工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃薯技术研发中心一期工程交底部门机电部交底提要:空调水管道安装技术交底交底内容:1、所依据的技术文件及标准规范:1.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.2通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20021.3施工图纸、施工说明2、施工准备:2.1材料要求2.1.1镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏扣、乱口、丝扣不全或角度不准等现象,无缝钢管管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料.2.

2、2主要施工机具及测量工具2.2.1主要施工机具:砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、试压泵、手锯、套丝机、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备等.2.2.2测量工具:钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等.3、作业条件:3.1设计图纸、技术文件齐全,施工程序清楚.3.2明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位置的杂物清理干净,托吊架件均已安装牢固,位置正确.3.3立管安装应在主体结构完成后进行,高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行.每层均应有明确的标高线,安装竖井管道,应把竖井内的杂物清理干净,并有防坠落措施.3.

3、4支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管).3.5施工准备工作完成,材料送至现场.4、操作工艺:4.1工艺流程施工准备管道防腐预制加工支吊架安装管道安装管道试压管道防腐保温管道验收保温4.2施工准备4.2.1认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求,本交底适用于空调水水平管道系统安装.4.2.2安装相关专业图和装修建筑图,核对各管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,预留预埋套管尺寸位置是否正确.4.2.3无缝钢管管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净,除完锈的管子应将管口封闭,并保持内外壁干燥.4.2.4无缝钢管刷防锈漆二遍,

4、应保持漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及漏涂现象.4.2.5按照设计规定,预制加工支吊管架,保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔开,木垫厚度与保温层厚度相同.4.3预制加工4.3.1按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装时的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直直切割管材,切口应平滑,无毛刺;清洁管材与管件的焊接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量.4.4管道支吊架制作安装4.4.1管道支、吊架1)固定支架时,支架横梁应牢固的固定在墙、柱子或其他结构物上,长度方向应水

5、平,顶面应与管子中心线平行.2)支架形式如下:3)支吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密,管道与设备连接处,应设独立支、吊架.4)冷(热)媒水的支吊架应采用承重防晃管架;与设备连接的管道管架宜有减振措施.5)管道支、吊、托架的间距参见下表:注:适用于工作压力不大于2.0米pa,不保温或保温材料密度不大于200千克/米3的管道系统4.5管道安装4.5.1管材材料、管道连接方式1)空调冷冻水管径DN100为镀锌钢管,采用丝扣连接;DN100为无缝钢管,采用焊接;350为螺旋缝电焊钢管,采用焊接;必须拆卸处采用法兰连接.2)管道安装前,需将管道内部的污垢和杂物清除干净.4.5.2螺纹连接:1)管道螺

6、纹使用套丝机加工.2)管道连接时,首先要清洗管端外螺纹,然后用麻丝按照螺纹方向缠上少许,再涂抹厚白漆,涂抹要均匀,然后用手拧上管件,再用管钳收紧.3)螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%;连接牢固;接口处根部外露螺纹为23扣,无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保护,对局部的破损处,应做防腐处理.4.5.3焊接连接1)管径、壁厚相同的管子或管件对接口时,内壁应齐平;对口的平直度为1/1000,全长不大于10米米.2)管道的固定焊口应远离设备,且不宜与设备接口中心线相重合.管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50米米.3)管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合下表的规定

7、,坡口应采用坡口机加工4)管道焊接由合格持证焊工施焊,操作熟练.焊接时应有挡风、雨雪措施,焊区环境温度低于-20,焊口应预热,预热温度为100,预热长度为250米米.5)焊接时,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;焊缝及热影响区表面应无裂缝、未焊透;熔合部位无夹渣、弧坑和气孔等缺陷.6)两个相邻对接焊缝之间的距离不得小于管子外径,且不宜小于180米米;管道弯头的弯曲部分不允许有对接焊缝,焊缝与弯曲起点的距离不得小于管子外径,并不小于100米米;在弯头的弯曲部分及接口焊缝上不允许焊接分支管;支、吊架应距焊缝至少80米米.7)管道焊缝表面应清理干净,并进行外观质量检查.焊缝外质量应符合

8、下表中的规定:4.5.4管道安装应符合下列要求:1)管道连接时,坡度应符合设计和施工规范要求.软管连接的长度不宜大于150米米.2)管道穿过结构伸缩缝、沉降缝敷设时,根据设计要求,采取柔性连接保护措施.3)无论采用焊接还是管螺纹连接,接头均不得设于墙体、楼板等结构处,不得设于套管内.4)管道安装完毕,其坐标、标高和纵、横向弯曲度符合下表:5、质量标准:5.1主控项目5.1.1管道安装应符合下列规定:1)隐蔽管道前必须经监理人员验收与认可签证.2)无缝钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯.3)管道与设备的连接,应在设备安装完毕后进行,与设备接口处必须是柔性接口.柔性短管不得强行对口连接,与其连接的管道应

9、设置独立支架.4)冷冻水应在系统冲洗、排污合格(目测:以排出口的水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物),再循环试运行2h以上,且水质正常后才能与设备相贯通.5)管道穿越墙体处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层完成面20米米,并不得将套管作为管道支撑.保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填充紧密.检查数量:每个系统管道、部件数量抽查10%,且不小于5件.检查方法:尺量、观察检查.5.2一般项目5.2.1管道安装应符合下列规定:1)无缝钢管的管道和管件在安装前,应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净.当管道安装间断时,应及时封闭敞开的管口.

10、2)冷热水管道与支、吊架之间,应有绝热衬垫(承压强度满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫),其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架承面的宽度.衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实.3)管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合下表中的规定,在吊顶内等暗装管道的位置应正确,无明显偏差.检查数量:按总数抽查10%,且不得少于5处.检查方法:尺量、观察检查.5.2.2金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求.设计无规定时,应符合下列规定:1)支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密.管道与设备连接处,应设独立支、吊架.2)管道支、吊架的

11、焊接应由合格持证焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷.支架与管道焊接时管道侧的咬边量,应小于0.1管壁厚.检查数量:按系统支架数量抽查5%,且不得少于5处.检查方法:尺量、观察检查.6、成品保护:6.1管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接,如施工有间断,应及时将敞开的管口封闭,以免进入杂物堵塞管子.6.2吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点,也不得在管道上放脚手板踩蹬.6.3安装用的管洞修补工作,必须在面层粉饰之前全部完成.粉饰工作结束后,墙、地面建筑成品不得碰坏.6.4装饰工程期间,必要时应设专人监护已安装完的管道,防止其他施工工序碰坏成品.7、安全文明施工:7.1进入施

12、工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场.7.2施工现场严禁游动吸烟,不得酒后作业.7.3操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧.机械运转中不得进行维修保养.7.4使用砂轮锯,应当压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面,严禁打磨物件.7.5持有特种作业操作证件的人员使用电、气焊时,应申请动火证,要配灭火器,并要设专人看火监护,焊接地点周围不得有易燃易爆物品.7.6登高作业时,要搭设作业平台并作好安全防护措施,使用移动式脚手架,严禁载人移动.7.7施工现场垃圾每天清理,堆放在指定的地点.7.8施工用水不得随意排放,应进行沉淀处理后直接排入排水系

13、统.7.9尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置,无法避免噪声的施工设备,则应对其采取噪声隔离措施.7.10现场使用的油漆制品尽量使用环保产品,同时施工时保证通风良好,并且施工人员要戴上防护口罩,同时使用后随即将其封存放于专存库房内.7.11施工用料应做到长材不短用,加强科学下料和材料回收利用工作,减少施工废料,节约材料.技术负责人交底人接受交底人附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生

14、产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理

15、工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作

16、。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织

17、人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需

18、要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主