模板工程施工方案

1、刚察县文化局广播电视基础设施工程模板专项施工方案青海创新建设工程有限责任公司二九年四月二日目 录一、 工程概况二、 工程结构各构件模板的选用三、 模板制作和安装四、 模板拉接和支撑固定措施五、 节点支模做法六、 模板支撑结构布置和力学验算七、 现场技术质量控制八、 模板支拆安全措施一、 工程概况刚察县文化局广播电视基础设施工程，建筑面积：1370平方米,三层框架结构，局部为四层。设计的主要范围包括工程的土建、给排水系统，采暖系统，低压配电系统及基本的室内外装修。建筑使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。防火设计建筑分类为三类，其耐火等级为一级。二、 工程结构各构件模板的选用模板制作安装是本工程

2、结构创优的关键点，在此操作过程中，不但要考虑到安装系统有足够的强度、刚度和稳定性，且保证位置正确，而且还要考虑拆模厚砼成型的外观质量。为了实现工程结构优质的目标，本工程决定所有模板采用竹胶板、方木制作。三、 模板制作和安装1、板模梁模采用木模，板底模采用在满堂脚手架上垫方木，而后在方木上铺木模的做法。梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模板及支架并考虑梁底板起拱安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模位置与相连模板连接。平板模板安装工艺流程：搭设支架安装纵横楞木调整楼板下皮标高及起拱铺设平板模检查模板上皮标高和平整度。四、 模

3、板拉结和支撑固定措施梁模板在满堂架的基础上，再在梁的两侧加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管和扣件来固定和加固，固定梁底模和侧模时每根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。现浇楼板模板承重架采用钢管承重架体系，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为1000mm，水平方向不少于五道牵杆。五、 节点支模做法1. 梁柱节点本工程考虑梁板和构造柱砼一起浇捣，此节点的好坏尤显重要。构造柱模下部先立至梁底下500左右，上部500及梁侧部位采用整板留缺口，梁侧模直接在此处接出，为避免接头处漏浆，在此部位均采用泡沫双面胶粘贴。板底与柱侧模接头处将板底模直接压至柱侧模上，边线与柱

4、侧模内边线齐平，墙梁节点亦作此做法。六、 模板支撑结构布置和力学验算 1.框架柱模板主体工程框架柱模板拟采用木胶合板，重量轻，板幅大，可减少模板组拼的接缝，模板的吸附力小，脱模容易，吸附力仅为钢模板的1/6，保温性能好，胶合板的导热系数为0.17w/（m.k），是钢模的1/360，因此有利于混凝土的保温，胶合板厚度采用20mm。本工程柱的截面尺寸均为500mm500mm，模板宽度为500mm,每节高度为2000mm。内楞采用50100mm的松木方（每边设3根），外楞采用483.5mm的钢管，间距为300mm,每道2根，2根钢管间用14螺杆对拉(在柱四周设置)。以下为计算过程：（1）模板标准荷载

5、：新浇砼对模板的侧压力式一 f0.22rc(200/t+15)12v1/2 =0.2225(200/2015)11201/2=140.55kn/m2式二 f=rch=253=75 kn/m2取二式中较小值者：f75 kn/m2水平荷载取：2.0kn/强度设计荷载q=（751.221.4）0.546.4 kn/m柱模板按简支梁计算：m=1/8ql2=1/846.40.252=0.362knm模板需要的截面抵抗矩：w=m/fm =362000/13=27846mm3模板实际截面抵抗矩：wn=1/6500202=33333 mm327846 mm3可行。钢楞验算：荷载q46.4钢楞按简支梁计算：m=

6、1/8ql2=1/846.40.542=1.69knm钢楞承受应力=m/w=1.69106/25.08103=166.3n/mm2215 n/mm2可行。（2）螺杆承受拉力的计算：nafbt=1/2ql=1/246.40.64=14.85kn螺杆需要净截面积：a0n/fbt=14850/170=87.35mm2选用14螺杆（a0105 mm2）。2、梁、板模 底模全部采用搭设满堂脚手架，横杆上垫设方木，然后在方木上铺设底板。满堂脚手架应设上、中、下五道横向拉杆，以保证架体稳定。梁侧模采用加横向方木档、斜撑的方法固定，斜撑支撑于满堂脚手架的横杆上。梁模采用胶合板拼成的组合木模，以钢管脚手架支撑，

7、整个支撑的主要受力体系由梁模、横向内楞、小楞、横向外楞合立杆组成。其中间方木间距为500mm，小楞间距为800mm，立杆间距为1000mm。具体验算过程如下：（1）、构件的截面特征及材料力学性能指标梁钢管立柱计算：（梁截面按3001000计算）模板自重：0.30.3=0.09kn/m砼自重：250.31=7.5 kn/m钢筋自重：1.50.31=0.45 kn/m振岛混凝土荷载：0. 5kn/m 总竖向荷载：q=（0.09+7.5+0.451.2+0.51.4）=10.35 kn/m钢管立柱应选项用483.5mm钢管，净截向积a=489mm2，钢管使用长度l=5200mm，在中间设三道水平横杆

8、，取l0=l4=1300mm钢管回转半径i=(482412)4=15.78mm按稳定性计算支柱的受压应力长细比为： r=l0i=130015.78=82.38查表得稳定系数=0.675,容许荷载为：式1）n=1051350.675=70966n70.97kn式2）n=0.675.a.f=0.675489215=70966n70.97kn已知钢管架手作支架最大梁底模承受的均布荷载q1=8.315kn/m钢管立柱的容许跨度取1.0m，由此计算得：钢管承受的荷载n=1/21.04.35=5.18kn70.97kn,故满足要求。（1）、构件的截面特征及材料力学性能指标 、483.5钢管i=12.19c

9、m4w=5.08cm2e=206105n/mm21215n/mm2、梁底木模板 i=（1/12）500184=4.374106mm4w=（1/6）500183=4.8610mm3e=1104n/mm22=17n/mm2（2）、荷载设计值、砼自重设计值：g1=240.41.01.2=11.52kn/m、钢筋自重设计值：g2=1.50.41.2=0.72kn/m、振捣砼荷载设计值：p=20.41.4=1.4kn/m、荷载组合并折减： q1=0.85（g1+g2）=10.404kn/m（用于挠度验算） q2=0.85（g1+g2+p）=11.594kn/m（用于挠度验算）(3)、力学验算、小楞验算a

10、、 计算简图简化成单跨（500mm）简支梁；b、 强度验算mmax=0.125q2l2 =0.12511.594（0.5）2 =0.3623knmmax=mmax/w =（0.3623106）/（4.86105） =7.45n/mm22=17n/mm2强度验算合格。c、挠度验算=（1/362.3）（q1l4）/ei=（1/362.3）（10.4045004）/（1.01044.374105）=0.41mm2=500/250=2mm挠度验算合格。、大楞验算a、 计算简图简化成单跨（800mm）简支梁；集中荷载设计值：p1=q10.5=10.4040.5=5.202kn（用于挠度验算）p2=q20

11、.5=11.5940.5=5.797（用于承载力验算）b、强度验算 mmax=0.25p2l max=mmax/w=(p2l)/4w=(5.7970.8106)/(410.16103)=114.11n/mm21=215n/mm2强度验算合格。c、挠度验算=（1/48）p1l3/ei=（1/48）（5.2021038003）/（2.0610524.38104）=1.10mm=800/250=3.2mm挠度验算合格。、立杆验算a、 计算简图简化成单跨（1000mm）简支梁；大楞传来的两个集中荷载简化成作用在立杆中间的一个集中荷载。p1=q10.5=10.4040.5=5.202kn（用于挠度验算）

12、p2=q20.5=11.5940.5=5.797kn（用于承载力验算）b、 强度验算 mmax=0.25p2l max=mmax/w =（p2l）/（4w） =（5.7970.8106）/（410.16103） =114.11n/mm2q1=215n/mm2所以强度验算合格c、挠度验算=（1/48）p1l3/ei）=（1/48）（5.2021038003）/（2.061052104）=1.10mm11613n(计算值)，因此可选用m12螺栓为拉杆。 七、现场技术质量控制1、模板支好后，先由班组长进行预检，预检完毕后再由质量员对模板的轴线、标高、垂直线、截面尺寸、支撑牢固度进行复核，并做好书面记

13、录、签证。2、每次浇捣砼时，派四名看模木工，构造柱各二名，顶板的板底、板面各二名；3、建立拆模通知制度，每层顶板及粱砼增加一组试块，在第十天进行试压，按照试牙后的数据来确定拆模的时间。柱模板的拆除应不致缺楞掉角才可进行；粱板模板拆除，对于跨度小于8米的粱，要求砼强度达到设计强度的75%，对于跨度大于8米的粱，要求砼强度达到设计强度的100%，对于挑粱，要求其砼强度达到设计强度的100%；4、拆下的模板要按指定地点分类堆放整齐，并妥善做好现场的消防防火工作；5、模板每一次周转均应铲除表面残余砼，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的应及时进行修整；6、模板安装允许偏差见下表：项 目允许偏差

14、项 目允许偏差轴线位移5相连两板表面高低差2底模表面标高5每层垂直度3截面尺寸+4、表面平整度5八、模板支拆安全措施1、对进场职工必须进行安全教育，在每天分配工作时，针对不同的工作，做不同的安全技术交底；2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，并应扣好保险钩；3、工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须由绳链挂在身上；钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人；操作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中坠落；4、安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，严禁上下在同一垂直面上操作；5、抬模板时要相互配合，协同工作；模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下；高空拆模时应有人指挥；6、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时应将活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止应踩空、扶空而坠落；7、有顶留洞口的模板，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好，并做相应的固定；8、拆模时，严禁人员站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要防止整