220KVGIS开关站运行规程初稿

1、220kv系统运行规程1 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了 220kv 系统的技术规范.运行维护.操作及事故处理方法1.2 本规程适用于 220kv 系统的运行工作。2 引用标准2.1 本规程是依据电力工业技术管理法规，制造厂家说明书，同时参照同类厂运行规程进行编写的。3 术语、符号、代号3.1 操作术语断路器称为开关用“拉开”.“合上”.“分位”.“合位”隔离开关称为刀闸用“拉开”.“合上”.“分位”.“合位”接地开关称为接地刀闸用“拉开”.“合上”.“分位”.“合位”选择开关称为.开关用“切至.”.“在.位置”熔断器称为保险用“取下”.“投入”.“已投入”.“未投入”继电保护及自动装

2、置用“启用、投入”.“停用、退出”3.2 系统设备编号设备名称调度编号设计编号电浪线电浪线开关2261cb19电浪线#1母线侧刀闸22611ds191电浪线#2母线侧刀闸22612ds192电浪线线路出口刀闸22616ds193电浪线开关母线侧接地刀闸22617es191电浪线开关线路侧接地刀闸226167es192电浪线线路接地刀闸2261617es193电新线电新线开关2262cb17电新线#1母线侧刀闸22621ds171电新线#2母线侧刀闸22622ds172电新线线路出口刀闸22626ds173电新线开关母线侧接地刀闸22627es171电新线开关线路侧接地刀闸226267es172

3、电新线线路接地刀闸2262617es173电芬线电芬线开关2263cb13电芬线#1母线侧刀闸22631ds131电芬线#2母线侧刀闸22632ds132电芬线线路出口刀闸22636ds133电芬线开关母线侧接地刀闸22637es131电芬线开关线路侧接地刀闸226367es132电芬线线路接地刀闸2263617es133电北线电北线开关2264cb11电北线#1母线侧刀闸22641ds111电北线#2母线侧刀闸22642ds112电北线线路出口刀闸22646ds113电北线开关母线侧接地刀闸22647es111电北线开关线路侧接地刀闸226467es112电北线线路接地刀闸2264617es

4、113#1发变组#1发变组出口开关2201cb18#1发变组220kv #1母线侧刀闸22011ds181#1发变组220kv #2母线侧刀闸22012ds182#1发变组开关母线侧接地刀闸22017es181#1发变组开关主变侧接地刀闸220167es182#2发变组#2发变组出口开关2202cb12#2发变组220kv #1母线侧刀闸22021ds121#2发变组220kv #2母线侧刀闸22022ds122#2发变组开关母线侧接地刀闸22027es121#2发变组开关主变侧接地刀闸220267es122#1高备变#1高备变220kv侧开关2210cb14#1高备变220kv #1母线侧刀

5、闸22101ds141#1高备变220kv #2母线侧刀闸22102ds142#1高备变开关母线侧接地刀闸22107es141#1高备变开关变压器侧接地刀闸221067es142母联220kv 母联开关2212cb16220kv 母联 #1母线侧刀闸22121ds161220kv 母联 #2母线侧刀闸22122ds162220kv 母联开关#1母线侧接地刀闸22127es161220kv 母联开关#2母线侧接地刀闸221267es162220kv #1母线pt刀闸219ds151220kv #1母线接地刀闸2197es151220kv #2母线pt刀闸229ds152220kv #1母线接地刀

6、闸2297es1523.3 缩略语符号缩略语名称意 义缩略语名称意 义ssc盘220kv系统控制盘cb(gcb)开关(sf6开关)lcp220kv就地控制盘ds刀闸m/b220kv系统接线箱es接地刀闸ucp盘机组控制盘pt (vt)电压互感器apcp盘厂用电源控制盘ct电流互感器plc载波机cs控制开关ss同期开关43lr远方、就地控制选择开关4 系统概述4.1 我厂220kv系统采用日本三棱公司sf6绝缘全封闭开关场设备，双母线专用母联接线，有四回出线，分别与北台、南芬、浪头、新兴变电站联络。一期工程装机350mw汽轮发电机组两台，采用发电机-变压器组单元接线。机组高压6kv厂用电源的高厂

7、变由发电机出口直接接引。高备变（即：公用/启动变压器）由220kv gis系统经开关设备获得电源，供6kv公用段母线负荷，且做机组6kv母线的备用电源。机组400v电源系统采用明备用电源的接线方式，其它400v电源系统采用暗备用电源的接线方式。5 设备规范5.1 gis 气体绝缘设备技术参数5.1.1 概述标示型式gmx最大系统电压252kv额定频率50hz母线系统双母线额定系统电压245kv额定电流主母线 3150a其它母线 2000a额定短时间开断40ka r.m.s (3s)额定耐压雷电脉冲 950kv工频 395kvr.m.s20时 sf6气压(断路器除外) 额定压力：4kg/cm2-

8、g 报警压力：3kg/cm2-g外壳型式主母线:三相其它：单相和三相材料外壳：钢/铝导体：铝触点：铜镀银sf6气体泄漏率每年少于1%环境条件户外环境温度-35-40太阳辐射0.1w/cm (at 风速 0.5m/s)湿度90%(at 25)风速35m/s海拔低于 1000m地震条件水平分力(量)：0.3g垂直分力(量)：0.3g安全因数：=1.675.1.2 断路器标示型式250-sfmt-40b最大系统电压252kv额定电流2000a额定频率50hz额定系统电压245kv极数三相额定短时间开断(3s)40ka r.m.s额定短路开断电流有效值40kar.m.s额定短路闭合电流100ka(峰值

9、)额定耐压雷电脉冲 950kv(峰值) 工频 395kv r.m.s额定在线充电断路电流125ka额定电缆充电断路电流(无在闪击)250ka额定操作程序分-0.3s-合0.3min-合额定断开持续时间3个周波额定闭合时间0.100s首开相因数1.3额定断开时间0.028s在各触点检查的动作次数满负荷电流2000次短路电流20次50%短路电流40次dc分量百分数 不低于50%(试验值)相断路持续电流 10ka r.m.s每极断路器数量1主触点表面材质银断续器触点型式主触点 按钮触点。构成消弧触点 按钮触点电弧控制装置触点行程180mm。触点断开间隙 140mm20时 sf6气压 额定压力：5kg

10、/cm2-g；一级报警压力：4.5kg/cm2-g； 二级报警(锁定)压力：4.0kg/cm2-g操作机构型式：分闸为气动；合闸为弹簧自动重合闸三相和单相每套断路器数量3无再充电常闭操作次数2操作压力额定压力15kg/cm2-g闭锁压力12 kg/cm2-g跳闸线圈数量2个(每相)额定控制电压dc 110v储气容积370l垂直静载荷：3500kg；垂直动载荷：3500kg；水平动载荷：700kg5.1.3 刀闸标示型式gr，gl最大系统电压252kv额定电流2000a额定频率50hz额定系统电压245kv极数三相充电电流断路容量1a额定短路电流有效值(3s)40ka r.m.s感性电流断路容量

11、6a每相断路器数量1额定耐压雷电脉冲(对地、峰值)950kv通过绝缘距离(峰值)1200kv工频(对地、有效值)395kv通过绝缘距离530kv r.m s触点型式郁金香触点触点表面材质银机械操作型号分闸气动合闸为气动操作时间断开0.5s闭合0.5s操作气压15kg/cm2操作电压dc 110v5.1.4 线路接地刀闸标示型式gre-a最大系统电压252kv额定频率50hz额定系统电压245kv极数三相额定接通电流100ka(峰值)额定短路电流有效值(3s)40ka r.m.s额定耐压雷电脉冲(对地、峰值)950kv工频(对地、有效值)395kv触点型式郁金香触点触点表面材质银机械操作型号分闸

12、气动合闸为气动操作时间断开0.5s闭合0.5s操作气压15kg/cm2操作电压dc 110v5.1.5 其它接地刀闸标示型式250-gre 最大系统电压252kv额定频率50hz额定系统电压245kv极数三相操作电压(用于联锁)dc 110v额定短路电流有效值(3s)40ka r.m.s额定耐压雷电脉冲(对地、峰值)950kv工频(对地、有效值)395kv触点型式郁金香触点触点表面材质银机械操作型号分闸手动合闸手动操作时间操作气压15kg/cm2操作电压dc 110v5.1.6 母线电压互感器型式gv-201最大系统电压252kv相数单相(组)额定频率50hz额定系统电压245kv总输出200

13、va绝缘水平395/950kv二次线圈数量3电压因数1.8/30s绝缘sf6气体精度1.0/0.2/3psf6气体压力 4.0kgf/cm2(0.39mpa在200c) 变比 (220/ 3)/(0.1/ 3)/(0.1/ 3)/0.1重量800kg生产厂家melco5.1.7 电流互感器型式bs(环型铁心式)最大系统电压252kv相数单相(组)额定频率50hz额定系统电压245kv用途保护和测量绝缘材料：一次线圈 sf6绝缘气体；二次线圈 环氧树脂ct编号变比功率(va)精度等级12000-1200-1000-600/1(a)405p20(m.r)22000-1200-1000-600/1(

14、a)300.2(m.r)32000-1200-1000-600/1(a)300.2(m.r)41500/1(a)405p2052000-1200-1000-600/(a)300.2(m.r)6400/1(a)405p207400/1(a)300.582000-1600-1000-600/1(a)40(m.r)5.1.8 母线型式主母线 三相封闭式。其它 三相封闭式和单相封闭式额定频率50hz最大系统电压252kv外壳材料钢/铝绝缘子材料环氧树脂额定系统电压245kv导体材料铝额定电流主母线 3150a其它母线2000a额定短时间电流(3s)40ka r.m.s（有效值）额定耐压雷电脉冲（对地）

15、 950kv工频（对地） 395kvr.m.s5.1.9 sf6气体套管型式最大系统电压252kv额定电流2000a额定频率50hz额定系统电压245kv额定耐压：雷电脉冲 950kv峰值工频(1min,干极) 395kvr.m.s（有效值）工频(1min,湿极) 395kvr.m.s（有效值）蠕变距离（32mm/kv） min 8064mm5.1.10 压缩空气供应系统型式中心式设备型号22-cbl-0188安装户外一次（气源侧） 30kg/cm2-g; 二次 15kg/cm2-g驱动压缩机最大 一次（气源侧） 36kg/cm2-g; 二次 18kg/cm2-g用途： 用于断路器，刀闸和线路

16、接地刀闸的气动操作额定空气压力压缩机型号yd2a-2.2c压缩机往复式供气能力115升/min电机型式感应式输出2.2kw数量2操作电压380v相数三相频率50hz储气罐数量2容量400升管道型式回路式最高压力36kg/cm2额定压力30 kg/cm25.1.11 220kv 线路电压互感器 (cvt)型式temp 230hxa一次电压220/ 3 kv(相-地)最大负荷225va频率50hz耐压 (kv)252/395/9501.5un 30s电容量5000pf重量408kg端子二次电压 (v)变比等级 (iec)容量(va)1a-1n100/ 32200cl 1.01002a-2n100/

17、 32200cl 0.2503a-3n100/ 31270cl 3p755.2 220kv线路参数项目电浪线电新线电芬线电北线导线型号2lgjq-300/25lgjq-300/25lgjq-300/40lgjq-300/40额定电流 (a)754754746746安全电流 (a)正序电阻 (/km)0.04690.0560.0520.053正序电抗 (/km)0.03020.02910.03180.0315零序电阻 (/km)0.2780.2420.3440.331零序电抗 (/km)0.9430.6691.3781.369线路长度 (km)36.448.958155.125172.027杆塔

18、数160663443826 总则6.1 220kv系统的运行方式,倒闸操作及事故处理的指挥权属于辽宁省调或丹东地区调度。具体规定详见东北电力系统调度运行规程。6.2 220kv系统继电保护及自动装置的启用及退出,按继电保护运行规程和自动装置运行规程执行或由省调或地区调度决定。6.3 东北电力系统的频率为50hz,其瞬间允许变动范围:当自动调频装置使用时为0.1 hz; 当手动调频时为0.2hz。6.4 220kv母线为主网电压监测点, 认真监视.调整完成无功电压调电曲线。6.5 高备变(c/sat变压器)中性点刀闸长期合入,正常运行时,只合一台主变压器中性点刀闸,其选择按值长(根据调度)令执行

19、,主变压器中性点刀闸在操作过程中,允许短时间有两台主变压器中性点接地。6.6 倒闸操作要求6.6.1 操作及其后的运行方式充分合理;配电装置不过载,潮流分布合理。6.6.2 继电保护及自动装置能正确启用。6.6.3 厂用电源应安全可靠,且满足厂用设备自起动要求。6.6.4 220kv系统的倒闸操作应得到值长的命令方可进行。6.6.5 220kv系统的操作票填写完毕,必须确认正确后逐级签字,最后经值长审批后方可操作。6.7 系统并列6.7.1 在两个系统并列或环并时，必须采用同期合闸。系统并列或环并最大允许频差：0.5hz;最大允许电压差：20%,特殊情况下,环状并列最大电压差不超过：30%。6

20、.8 系统绝缘规定。6.8.1 绝缘电阻用2500v兆欧表测量,其值不低于以下数值:6.8.2 220kv gis 系统绝缘电阻测量工作由检修人员负责, 绝缘电阻测量结果及结论向运行人员书面交代清楚。6.9 220kv系统操作注意事项6.9.1 系统操作，应得到调度的许可,通知有关人员。6.9.2 设备检修完后，未履行验收手续前不得送电。6.9.3 各元件送电前，检查接地刀闸在分位、正确并加锁(临时相关的安全措施全部拆除)。6.9.4 我厂220kv系统同期点，在进行同期环并时必须投入同期开关，经确认同期条件满足后方可进行环并操作。6.9.5 我厂220kv系统如用线路开关或母线联络开关向线路

21、或母线充电时，操作开关前必须在同期闭锁解除位置方可操作。6.9.6 当220kv系统开关或线路检修及调度令要求合上有关接地刀闸或线路接地刀闸时，必须在该开关就地盘内刀闸和接地刀闸(ds/es)控制电源合位时进行。严禁在合接地刀闸时手动将闭锁销抬起进行操作。如果事故时闭锁失灵应在值长及监护人均到场严格检查，确认后得值长令方可解除闭锁进行操作，并且操作后应在操作记事薄上说明原因。6.9.7 正常情况下，220kv gis 变电站控制盘内（43lr）就地/远方选择切换开关在“（r）远方”位置。6.9.8 除进行事故处理或闭锁装置失灵外,禁止解除防误闭锁进行操作。6.10 220kv gis 变电站压

22、缩空气供应系统6.10.1 系统起动及压力高.低动作试验每月进行一次。6.10.2 储气罐底排放疏水阀每月至少进行一次,一般可在压缩空气供应系统试验时进行,如发现水份较大应缩短排水周期,并记录排水量。6.10.3 安全阀.减压阀正常调校合格。6.10.4 压缩空气装置柜内温度 35风机启动，低于 33时停止。6.10.5 任一台空压机运行达 60分钟及以上时，发出超时报警。7 操作.试验及检查维护7.1 运行方式7.1.1 正常运行方式:7.1.1.1 双母线运行,母联合位,元件分配合理,保护及自动装置正常启用。7.1.1.2 辽宁省局掌握的固定正常运行方式为：电浪线、电芬线、#1发变组在22

23、0kv #1母线运行，电新线、电北线、#2发变组、#1高备变在220kv #2母线运行，母联开关合入，保护及自动装置正常启用。7.1.1.3 当我厂一台机组运行时，运行机组和#1高备变应安排运行在不同的220kv母线。7.1.2 其它运行方式:7.1.2.1 双母线运行,母联分位,7.1.2.2 刀闸连接双母线运行,7.1.2.3 单母线运行。7.2 检查与维护7.2.1 220kv系统,设备送电前的检查与试验7.2.1.1 开关设备送电前的检查a 确认该开关有关的工作票已终结,临时安全措施已拆除,具备投入运行条件。b 确认220kv gis 变电站(以下称“就地”)控制盘内开关.刀闸.仪表.

24、加热等回路电源开关均在合位;防湿.防冻加热器选择位置正确,加热器无异常。c 确认待操作范围内的开关.刀闸分.合闸位置正确,且与控制盘内模拟显示位置一致。d 确认就地控制盘内报警信号系统正常。e 确认就地控制盘内 43lr 开关在“r”位置。f 确认就地各刀闸的机械闭锁联板位置正确。g 确认 sf6及空气压力正常,操作机构良好。h 确认绝缘瓷质部分清洁无裂纹。i pt.ct.耦合电容器.阻波器接线正确.牢固，外观检查良好。7.2.1.2 开关设备送电前的试验a 开关设备送电前进行“远方”及“就地”方式下的操作均良好。b 相关的二次回路作业后应进行防误操作闭锁试验。7.2.2 压缩空气供应系统的检

25、查与试验7.2.2.1 压缩空气供给系统的检查 a 储气罐出、入口门应开启，排污及取样门关闭。b 减压阀出、入口门应开启。c 各开关的分储气罐前手动门应开启。d 各气动操作的刀闸操作机构手动门(三通阀)应开启。e 各压力表供气门应开启，管路排气门应关闭。f 压缩空气供给系统电源正常，指示灯亮。g 压缩空气系统无报警显示。h 各电源开关均在合位。i 两台空压机方式选择开关均在“自动”位置。j 确认空压机热偶继电器及定时器设定均应正确(4.8a;60s)。k 确认交流控制变二次保险完好。l 确认各压力表指示正常。m 确认两台空压机油位指示正常(1/3-2/3)。n 供气管路无漏泄。7.2.3 压缩

26、空气供应系统的定期试验7.2.3.1 “手动”方式下两台空压机的自动停止试验a 将两台空压机方式选择开关依次切至“手动”位置,观察两台空压机均立即起动;运行时振动.声音.温度等均正常。b 观察高压侧压力表指示上升至 32kg/cm2时,“空气压力高”报警指示动作且两台空压机自动停止。c 记录两台空压机起动时间及起动前后压力值(一次侧)d 复归信号,打开储气罐底部排水阀泄压,观察高压侧压力表指示下降到 30kg/cm2时,“空气压力高”报警复位后关闭排水阀e 将两台空压机方式选择开关均投“自动”位置。7.2.3.2 “自动”方式下两台空压机的自动起动.停止及高压侧压力开关动作试验a 确认两台空压

27、机方式选择开关均在“自动”位置。b 关小高压侧压力表入口阀。c 慢开高压侧压力表排气阀。d 观察高压侧压力表指示缓慢下降到 27kg/cm2时,#1空压机起动，5s后#2空压机应起动，分别运行正常。e 继续慢开高压侧压力表排气阀，观察高压侧压力表指示下降至 22kg/cm2时,“空气压力低”报警指示动作。f 慢关高压侧压力表排气阀，观察高压侧压力表指示缓慢上升至 24kg/cm2时,“空气压力低”报警信号复位。g 继续慢关高压侧压力表排气阀，观察高压侧压力表指示缓慢上升至 30kg/cm2时,两台空压机自动停止。h 全关高压侧压力表排气阀。i 全开高压侧压力表入口阀。j 在此期间应注意观察储气

28、罐压力表指示，必要时在试验前稍开储气罐排水阀门，以防止试验过程中储气罐压力升高过大。7.2.3.3 压缩空气供应系统a&b侧压力低动作试验a 关小a&b低压侧压力表入口阀。b 慢开a&b低压侧压力表排气阀。c 观察a&b低压侧压力表指示缓慢下降到 12kg/cm2时,“空气压力低”报警指示动作。d 慢关a&b低压侧压力表排气阀，观察高压侧压力表指示缓慢上升至 13kg/cm2时,“空气压力低”报警信号复位。e 继续慢关高压侧压力表排气阀，观察高压侧压力表指示缓慢上升至 30kg/cm2时,两台空压机自动停止。f 全关a&b低压侧压力表排气阀。g 全开a&b低压侧压力表入口阀。7.3 220kv

29、 gis 开关站正常运行的检查及监视7.3.1 就地控制盘7.3.1.1 就地控制盘内各电源开关均应投入。7.3.1.2 盘上开关.刀闸模拟显示状态应与实际运行位置相符。7.3.1.3 43lr方式选择开关应投“远方”位置。7.3.1.4 盘内电加热器控制开关按有关防潮.防冻规定投在100w或350w位置。7.3.1.5 检查各报警指示器应指示正常无报警显示。7.3.1.6 盘内接线端子无生锈.腐蚀等现象，且应清洁.干燥.无异味。7.3.1.7 检查就地盘密封良好，门应加锁。 7.3.2 开关7.3.2.1 检查开关sf6气体压力表指示应正常（20时5kg/cm2）将环境温度与sf气体压力对应

30、线在报警线以上且与以前无大变化。7.3.2.2 检查操作空气压力应正常15kg/cm（12。5kg/ cm2报警.12kg/ cm2闭锁操作）。7.3.2.3 检查开关状态合.分指示示器三相应一致。7.3.2.4 检查开关操作计数器动作次数。7.3.2.5 开关的目视检查。7.3.2.6 开关框内干燥.清洁.无过热.无异味.振动及异音应正常无异常。7.3.3 刀闸7.3.3.1 检查确认刀闸状态指示与实际对应。7.3.3.2 检查操作机构是否有生锈.腐蚀等异状。7.3.3.3 检查螺栓等是否有松动和异常。7.3.3.4 检查电磁闭锁位置是否正常。7.3.3.5 带气动操作机构的刀闸应检查三通阀

31、是否开启，并且空气系统应无漏泄现象。7.3.3.6 操作机构外机械闭锁连片应在开放可操作位置，否则操作中将烧损刀闸的合.分闸辅助继电器线圈7.3.4 220kv gis系统放电声音鉴别7.3.4.1 如金属缸内出现局部放电时，就会发出“晰晰”的声音（类似小雨落在金属缸上的声音）。7.3.4.2 听到这些异常异常声音后，汇报领导通知有关人员采样进行气相色谱分析，以检定气体含量，并且检测局部放电等方法判断是否有放电声。7.3.5 220kv gis系统励磁声音鉴别7.3.5.1 gis内的金属缸受到电磁力和静电力的作用而产生的振动通常能够听到励磁声音，如这一励磁声音与日常巡视听到声音不同时，说明存

32、在螺栓松动的情况，应通知检修人员检查。7.3.5.2 同时也应检查电压互感器，电流感器，电磁接触器线圈的励磁声音与日常运行时有否异常。7.4 220kv gis 系统操作原则7.4.1 线路送电7.4.1.1 确认该线路设备送电前的检查与试验良好,7.4.1.2 投入该线路控制.保护.信号直流,7.4.1.3 启用该线路保护和启动失灵,7.4.1.4 确认该线路开关三相在分位,7.4.1.5 合上该线路母线侧刀闸,7.4.1.6 合上该线路(出口)侧刀闸,7.4.1.7 合上该线路pt二次侧开关,7.4.1.8 启用同期装置,7.4.1.9 同期合上该线路开关,7.4.1.10 按调度令、规定

33、使用该线路重合闸,7.4.1.11 按调度令进行高频保护对试合格,7.4.1.12 其它保护及自动装置的使用按调度令执行。7.4.2 线路停电7.4.2.1 停用该线路重合闸,7.4.2.2 拉开该线路开关,7.4.2.3 确认该线路开关三相在分位,7.4.2.4 拉开该线路(出口)侧刀闸,7.4.2.5 拉开该线路母线侧刀闸,7.4.2.6 停用该线路保护启动失灵,7.4.2.7 拉开该线路控制.保护.信号直流。7.4.3 母线送电7.4.3.1 确认该母线有关的所有设备送电前的检查与试验良好,7.4.3.2 合上母联开关控制直流,启用母联开关充电保护(定值正确),7.4.3.3 确认母联开

34、关三相在分位,7.4.3.4 合上母联开关两侧侧刀闸,7.4.3.5 合上母线pt一次刀闸,7.4.3.6 合上母线pt二次开关,7.4.3.7 合上母联开关母线充电良好,7.4.3.8 将故障录波装置恢复标准运行方式,7.4.3.9 退出母联开关充电保护,7.4.3.10 拉开母联开关控制直流,7.4.3.11 根据运行方式要求合上各元件送电母线侧刀闸；拉开各元件另一母线侧刀闸,7.4.3.12 各元件距离;系统稳定装置,7.4.3.13 合上母联开关控制直流,7.4.3.14 检查确认母差保护运行正常。7.4.4 母线停电7.4.4.1 拉开母联开关控制直流,7.4.4.2 确认母联开关三

35、相在合位,7.4.4.3 合上欲停电母线运行各元件的另一母线侧刀闸,7.4.4.4 拉开各元件欲停电母线侧刀闸,7.4.4.5 各元件距离;系统稳定装置,7.4.4.6 将故障录波装置切至运行母线侧,7.4.4.7 合上母联开关控制直流,启用母联开关充电保护(定值正确),7.4.4.8 拉开母联开关,7.4.4.9 确认母联开关三相在分位,7.4.4.10 拉开母联开关两侧刀闸,7.4.4.11 拉开待停电母线pt二次开关,7.4.4.12 拉开待停电母线pt一次刀闸,7.4.4.13 拉开母联开关控制直流。8 异常及事故处理8.1 主控室ssc盘异常报警处理总则8.1.1 当主控室ssc盘出

36、现异常报警时,应手动确认并复归，如复归不了应立即至线路保护室及其220kv变电所就地盘进行确认及处理,如果处理不了应及时通知检修人员进行检修处理;如果该异常较严重且有可能危及系统的安全运行时,应汇报值长及调度,必要时可申请停用有关的保护装置。运行中线路及开关的保护装置的停用应按继电保护运行规程中“电气系统运行”的有关部分执行或执行调度命令。8.1.2 当主控室ssc盘“gcb必闭锁”报警显示时首先清除音响然后至就地确认及处理。8.1.3 开关sf6气体压力低至闭锁63gl1、2掉牌时（20时,4.0kg/cm2动作,4.5kg/cm2复位)、立即查明漏气回路和区域、严禁操作、并记录好当时温度、

37、压力值对应曲线是否低于闭锁线,同时汇报总工及调度。经检查确认报警正确,应申请调度降低该开关所带负荷电流至最低,如果压力降低较严重应将负荷电流降至零（发电机开关应降低出力至最低,线路开关应将对侧开关断开）后将该开关从系统中退出运行;如检查为误发信号应通知检修人员校验该压力开关。8.1.4 开关操作空气压力低至闭锁63alx1、2掉牌时（12kg/cm2动作,14kg/cm2复位）,立即查明漏气点、记录压力值。严禁操作,分析动作原因进行正确处理,并汇报总工,通知检修人员处理。8.2 主控室ssc盘各开关“gis异常”8.2.1 原因a 开关操作空气压力低于12.5kg/cm2。b 开关内sf6气体

38、压力低于规定报警线（环境温度20时,4.5kg/cm2）。c 各刀闸间隔内sf6气体压力低于规定报警线（环境温度20时,3.0kg/cm2）。d 开关就地控制盘内的nfb电源开关之一跳闸8.2.2 处理a 复归报警b 就地检查确认是“操作空气压力低”信号时,检查开关就地操作空气压力及压缩空气系统储气罐压力表指示值,如报警正确,应记录压力值,启动空压机并查找漏泄,空压机启动后观察空气压力上升情况,根据实际进行处理及通知检修人员处理c 就地检查确认是开关或刀闸“sf6气体压力低”信号时,检查开关或刀闸就地sf6气体压力表指示值,如报警正确,应记录压力及环境温度值,立即汇报总工,通知检修人员检查处理

39、,同时做好事故防范措施d 检查确认是就地控制盘内的nfb电源开关跳闸,进行外观检查无异常,将跳闸开关重新合一次,如不成功,立即汇报总工,通知检修人员检查处理,同时做好事故防范措施。8.3 遇到开关站有下列情况应查明原因,停电处理8.3.1 开关内部异常声音、振动声。8.3.2 开关内有焦臭味。8.3.3 开关内有明显放电声9 附录9.1 sf6气压(20时)及压缩空气压力报警.闭锁定值压力单位：kg/cm2名 称额定报警值闭锁值动作复位动作复位开关sf6气体压力54.55.04.04.5母线及刀闸sf6气体压力43.03.5开关操作空气压力1512.514.01214开关重合闸时空气压力14.

40、314.69.2 开关故障类别.原因及处理对策故障类别(现象)原因检查项目不能电动分或合闸控制电源故障检查控制电压电气控制系统故障断线.端子松动.线圈.压力开关.辅助开关等sf6气压及压缩空气压力不足通知检修处理其它进行手动合闸(紧急时)不能手动分或合闸可动铁芯调整不当通知检修处理sf6气压不足sf6气体漏泄通知检修处理9.3 刀闸及线路接地刀闸故障类别.原因及处理对策故障类别(现象)检查项目可能的原因处理对策不能气动操作电磁开关不动作断线.端子松动消除断线电磁开关接触不良更换控制电压低提高控制电压电磁开关不动作三通阀关闭打开三通阀操作空气压力低提高操作空气压力机构故障或障碍排除磁气阀不工作或断线调整或更换闭锁杆锁住手动轴取下闭锁杆机构不停或停在中间连接部件有问题机构故障或障碍排除未插连接销插上连接销控制电源异常操作电压低检查电源和控制导线控制电路异常限位开关不正常调整或更换空气漏泄管路或磁气阀异常管路系统破损或连接异常, 磁气阀内部异常通知检修处理或更换密封垫不良更换9.