城三转50人保障点工程施工组织设计

1、长庆油田分公司第二采油厂产能建设项目组2013年城三前线生产保障点工程施工组织设计编写：审核：批准：庆阳市西峰第一建设工程有限公司二一二年八月二十六日目 录一、编制依据 二、工程概况三、施工组织部署四、施工准备五、主要项目施工方法六、技术管理措施七、施工质量管理措施八、现场管理措施城三前线生产保障点工程施工组织设计一、编制依据1、施工合同及中标通知书（1）长庆油田分公司地面建设工程城三前线生产保障点工程中标通知书（2）长庆油田分公司第二采油厂产能建设项目组2013年城三前线生产保障点工程施工合同2、编制依据（1）施工设计图纸及建设单位、监理单位现场施工技术交底。（2）有关建筑工程的法令、法规。

2、（3）建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001)（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）；（5）砌体结构工程施工质量验收规范（gb50203-2011）;（6）混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）（2011年版）；（7）屋面工程质量验收规范（gb50207-2002）；（8）钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-2002）；（9）建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209-2002）；（10）建筑装饰工程质量及验收规范（gb50210-2002）；（11）石油天然气建设工程质量验收规范电气工程（sy42062007）二、工程

3、概况城三前线生产保障点工程位于庆阳市华池县城壕乡（城壕油田山156-城81井区），由庆阳市西峰第一建设工程有限公司承担施工，由西安长庆工程建设监理有限公司第二采油厂项目监理部监理。主要工作量为：新建砖混结构宿舍及食堂626.3，埋地式污水处理设施1座，混凝土篮球场608，混凝土停车场144，水泥彩砖铺砌场地200，钢大门（宽6m）1座，铁艺围墙264m，四蹲位厕所1座等及相关的配套工程。设计建筑结构安全等级为二级，使用年限50年，建筑抗震设防为丙类，地基与基础设计为丙级，砌体施工质量控制等级为b级。三、施工组织部署1、施工组织管理强化组织管理，采用先进技术，优化施工方案，保质量、抢工期、抓生产

4、，以国家有关法律、法规为依据，以油田公司质量手册及相关的管理文件为指导，保质保量如期完成施工合同所要求的全部内容。1）组织机构本公司坚持优质高速、用户至上的宗旨，用现代化的管理手段、高科技的施工技术、创一流工程。为了确保工程施工质量达到优良，我公司将作为本工程的直接组织管理单位，选派公司各方面的人、财、物，满足本工程的施工需要。选派施工组织管理能力强，具有丰富施工经验的项目部负责该工程的组织管理，落实各种管理制度及岗位责任制，明确分工，协调组织管理。项目组织机构图：企业法人：杨清虎项目经理：任建勋施工员王正荣技术员贺长涛质检员孙权兵安全员任海宝资料员梁斌各生产班组2）管理人员名单本工程主要管理

5、人员名单：序号姓名岗位资质证书名称资质证书编号1任建勋项目经理项目经理wj20120408044197二级建造师620043222贺长涛技术负责人技术负责人js2013001003孙权兵质检员土建质检员长庆质检字121884任海宝安全员安全员aq201301475梁斌资料员资料员长庆资料字121726王正荣施工员工程师1133408 2、质量目标工程合同履约率100%工程质量合格率100%质量保修率100%回访顾客率100% 3、施工现场管理目标1）科学发展，追求卓越一流企业，没有最好，但求更好；保护环境，增创文明工地。2）以人为本，预防为先安全施工；顾客至上，建造精品工程。 4、施工工期计划

6、日期为2014年04月01日，竣工日期为2014年07月29日。详见施工进度计划横道图（见附表） 6、施工顺序本工程按先地下后地上，先结构后装饰的施工顺序组织施工，水、电、暖等专业管线安装穿插施工。7、劳动力组织（见表1、表2）表1项 目负责人安全技术质量材料预算财务合计项目管理11生产管理组111115经营管理组112合计21111118表2材料员施工员技术员质检员水暖员粉刷工电焊工架工电工泥瓦工普工合计土建作业组1152152044水暖安装作业组1315电仪作业组22材料作业组11质量检查组11合计1121351221520538、主要机械计划根据进度计划制定机构需用计划，及时组织好施工机

7、械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90%以上。主要机械为：装载机1台、砼搅拌机1台、砂浆搅拌机1台、振捣棒50的1个、蛙式打夯机1台、钢筋切割机1台、电焊机1台、平板振动器1台、潜水泵1台、电锯1台。9、施工工艺流程1）基础工程测量放线土方开挖验槽素土回填灰土回填砼条基基础砌砖底ql房心土回填。2）主体工程测量放线构造柱钢筋砖砌水电预埋构造柱模板构造用砼ql钢筋ql模板ql砼结构吊装。3）装饰工程测量放线立门窗口内墙抹灰外墙抹灰地面踢脚涂白油漆。四、施工准备1、技术准备熟悉和审查施工图纸，做好设计交底及图纸会审工作，准备与本工程有关的规程、规范、图集。做好工程控制网的测量定位，了

8、解施工现场环境，明确施工具体位置及深度，配备必要的测量及试验器具。测量试验器具：水准仪、钢卷尺、砼试模、砂浆试模、天平、砝码、磅称、环刀、水平尺。2、现场准备做好现场“三通一平”工作，搞好场外协调工作。搞好施工现场临时用水、用水管线敷设工作。修建办公、生活、生产临时设施，搞好现场消防设施。做好施工管理人员上岗前的岗位培训及各专业队伍施工前技术、质量交底工作。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格后方可上岗。五、主要项目施工方法1、地基与基础（设备基础）工程施工方案 （1）测量定位放线平面控制 根据规划总平面图标准坐标点进行引测，至基槽外边1.5m处设置埋地控制轴线桩，并在周围地面上做永久性标志。

9、 竖向精度要求 严格按照测量规范要求，进行测量精度控制。结构垂直度每层进行控制，层间允许偏差3mm，总高度偏差不大于10mm。 测量放线要求 a、测量放线工作按建筑工程测量规范（gb5002693）执行，本工程为争创样板工程，为保证结构工程的质量，必须保证测量放线工作的准确、完整。测量人员要按照规范、设计、建设单位的要求提供施工时标高控制桩，现浇板砼浇筑时的标高控制线，外墙墙面大角10cm控制线，以及门窗洞口控制线和外墙壁门窗控制线。每一层各种线施测完毕后，应该在明显的部位标明线的名称及施测人，并填好验线记录。 b、为保证结构施工的质量，本工程应该严格按控制线进行施工，对于结构施工的外墙等部位

10、均拉通线后施工。 c、地下基础施工完后再根据0.00控制桩用经纬仪及钢尺测定地上一层的桩、墙身线等，精度要求在3mm以内。0.00水准点，各层的水平标高采用内控形式控制网，并将控制点测设于首层结构上，在每个流水段外墙大角设置一个0.00水准点，各层的水平标高用同一个卷尺往上引测，以确定每层的标高和总高度。层标高以室内500线为准。保证各道工序正确使用500线，以便控制层标高。 d、定位完成后，技术员自检，检验无误后，可作定位资料，请监理单位验收，经各方认可后，方可进行下道工序的施工。轴线控制点及水准点应加强管理，做好保护，防止撞击及偏位或沉降，在施工过程中，必须建立复核制度，一般情况每半月复核

11、、校核不少于一次，测量仪器应进行周期性核定，有合格核定书并有记录，其它量具要按要求进行对比，并有记录。 （2）土方开挖本工程基础（设备基础）开挖到设计标高，为确保施工进度，本工程基础（设备基础）土方采用机械大开挖（人工开挖），土方机械选装载机进行施工，土方开挖期间配备一定数量的劳动力随机械开挖时清槽修理边坡，避免超挖现象，在施工定位放线前，会同设计、监理、甲方共同验槽，并及时办理基坑标高的复核验收和办理签认手续。 （3）土方回填素土回填基坑开挖验槽后用装载机和人工配合进行素土和2:8灰土回填，回填厚度每层不超过300mm，并进行分层夯实，每层由专人负责取样记录，计算土壤的最大干容量及最佳含水率

12、，对四角用2台打夯机人工夯实，土壤含水率应控制在上下3%左右，压实系数不得小于0.95，回填到设计标高。土质及材料配比要求土：基础挖出的原土不应含有有机杂质，使用前应先过筛，其粒径不大于15，含水量应符合规范规定。石灰：应用埠灰或生石灰粉，使用前应先充分熟化过筛，不应含有粒径大于5的生石灰埠，也不应含有过多的水分。施工主要机具有：蛙式打夯机、装载机、筛子、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锨、胶皮管、麻线、圈尺等。作业条件基坑在铺灰土前，按设计部门的要求处理完地基，办完隐验手续，检查是否符合勘探部门提供的地质情况。施工前根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等合理确定土料含水量控制范围，铺灰土

13、的厚度和夯打遍数等参数，灰土填方其参数通过压实试验来确定。施工前做好水平高程标志，在基坑基槽的边坡壁上每隔3米钉上灰土上平的木桩或钢筋头，室内地坪散水、坡道的击边平上弹出水平线。在龙门桩板上钉好标高控制的标准木桩。操作工艺工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛 灰土拌合 坑底清理 分层铺灰土 夯打密实 检查干容量 找平验收。首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，如果是块灰闷制的熟石灰要用8筛子过筛，是生石灰粉可直接使用，土料要用20筛子过筛均匀应确保粉径的要求。灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，必须使用标准计量，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两

14、遍，拌合好的灰土颜色一致。灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干洒水湿润。基坑基槽底或基土表面应清理干净，特别是槽边掸下的虚土，风吹入的土屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。分层铺灰土：每层的灰土虚铺厚度200250，各层铺摊后均匀用木耙拉平与坑槽边壁上的标高标记或地坪、散水、坡道边平弹出的水平线成标准木桩对应检查。碾压遍数：夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于四至五遍，每次重压三分之一轮压。地坪、坡道灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不应小于规范规定。灰土回填每层夯实后，根据规范规定进行环刀取样，

15、测出灰土的质量密度达到设计要求时才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求，环刀取土的压实系数不小于0.95。找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉麻线或靠尺、水准仪检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应用素砼补平。（4）、 钢筋砼基础（设备基础）施工浇混凝土垫层绑扎基础（设备基础）钢筋浇筑基础（设备基础）回填土。地基工程验收后，即可进行基础（设备基础）工程施工，首先浇筑混凝土垫层，垫层混凝土浇筑完后，绑扎基础（设备基础）钢筋，绑扎前，要在基础垫层上面弹出墨线，钢筋搭接要采用对焊及搭接焊接，钢筋绑扎前外周支好模板，模板要固定牢固。基础模板模板

16、工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，模板工程质量的好坏直接影响基础混凝土的成形质量。本工程的钢筋混凝土基础（设备基础），基础模板采用组合钢模板，按照先内后外，先支模、后支撑、再紧固的程序施工。a首先应做好施工准备，认真校核基础模板中心线、边线及标高位置。b基础模板应安装牢固，做到横平竖直、支撑平稳、受力均匀，能可靠地承受现浇混凝土的侧压力。c模板内侧应涂刷隔离剂，以便于模板拆除。基础钢筋绑扎a基础纵、横向钢筋均采用对焊接头，接头位置相互错开，同一截面钢筋接头率不超过50%，上层钢筋网下设支架采用14钢马凳架空处理，保证钢筋位置正确，钢筋应逐点绑扎。b基础上有柱插筋时，要保证插筋位置正确，并且固

17、定牢固，防止浇捣混凝土时发生移位。c柱基础插筋下端采用900弯钩与基础钢筋进行绑扎和焊牢，插筋位置一定要校正并固定牢固，以免浇筑混凝土时造成柱筋轴线偏移。d基础钢筋绑扎应注意弯钩朝上，不倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下，四周端头交叉部位应逐点绑扎，中间部分每隔一根梅花式绑扎，双向受力钢筋则须将全部交点绑扎。 基础混凝土浇筑a在浇筑混凝土前，模板内垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净，模板应浇水加以润湿，垫好垫块，确保保护层厚度。b浇筑基础时，特别注意预留插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚的混凝土，并捣实，使插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再

18、对称浇筑。c基础混凝土宜分段、分层连续浇筑完成，一般不留施工缝，各段各层间相互衔接，浇筑时，以保证混凝土密实，钢筋混凝土基础（设备基础），根据工程情况和浇筑混凝土时的用量，施工在满足混凝土没有初凝的情况下进行全面浇筑，必须要配备多台混凝土搅拌机，两班同时施工，同时也要抓好现场施工管理，使整个基础施工达到优良的施工标准。d素混凝土墙应根据高度分段分层连续浇筑，一般不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长23m左右，做到逐层呈现梯形推进，浇筑时，应使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。e混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。钢筋工程a钢筋采用机械成型，现场人工绑扎的方法进行

19、施工，钢筋加工与绑扎应符合混凝土结构工程施工及验收规范的要求。b钢筋加工应注意以下几点：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油污、漆污和铁锈等应在使用清除干净，带有颗料状和片状老锈的钢筋不得使用。箍筋的末端弯钩应成135，弯钩平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍；钢筋加工的允许偏差如下表：项目允许偏差（）受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20混凝土养护a开始时间砼浇筑完毕后6-12小时，待砼终凝后（用手按下起印，指甲划不显槽）即可开始覆盖并浇水养护。b覆盖材料：覆盖时，可用轻质多孔吸水好且价廉的材料，如草帘等。c养护用水：养护用水与拌制砼用水相同。d养

20、护时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥配制的砼不得少于7昼夜，其它品种水泥配制的砼有抗渗性要求和掺用缓型外加剂的砼，不得少于14昼夜。试块留设、送检由于砼在现场搅拌，结合工程实际情况，每台班均留设试块两组，一组为标养试块，一组为同条件养护试块，作为拆模强度判定的依据。试块留设由有操作证（见证取样）的试验员执行，作好见证取样工作，取样要随机进行，每台班避开开罐后的前三罐及收罐前半小时进行取样，将试块按要求养护至送检日期后送试验室进行检定。混凝土质量控制和检验材料的取样检验：我方采购的钢筋、水泥、木材、沥青、玻璃、油毡六种主要材料使用之前先会同建设方、监理方进行质量认可，通过之后方可使

21、用。对进场的各种材料由现场试（化）验负责人定期检验，对检验结果，分期分批报请工程师审核后再使用，对混凝土的配合比、坍落度、砂石骨料含水率、含泥量等每班前检查不少于两次，混凝土试件随机取样，一组三个试件从同一罐混凝土中取样。安全技术措施a施工操作人员必须熟悉本工作的安全技术操作规程，对新人必须进行安全教育，并要求新工人能正确使用防护用品。b向料斗卸料时应有挡车措施，不和用力过猛和撤把。c搅拌机开机前，检查离合器、制动器及钢丝绳等，筒体内不得有异物。d提升进料斗时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。e搅拌机运转过程中，严禁将工具伸进筒体。f检查前应固定好料斗，切断电源，检修人员

22、进入筒体时，外面有人监护。g操作人员必须穿劳保，湿手不得接触开关，电源不得破皮漏电，振动器应设置防护性接地导线，搬移时应先关电门，检修前必须切断电源。h电器设备应接电安全可靠，绝缘良好，装漏电保护器，并经过试运转。i高空作业应系安全带，上、下交叉作业应戴安全帽。j串筒节间必须连接牢固，作业部位应有保护栏杆。k振动器应安放在牢靠的脚手架板上，移动时应关好电门。l运输机具应经常检修和保养加油，刹车装置应灵活可靠。2、 砌筑工程1) 砌筑材料进入施工现场必须进行检查和复验。砖在砌筑前12天应浇水湿润，以保证砌体粘结牢固。砂浆采用砂浆搅拌机拌合，搅拌时，先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀，

23、搅拌时间不得少于2min。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。2) 砌筑用脚手架，采用双排钢管脚手架，以利于外墙装饰，加快施工要进度。砌筑前，应抄平放线，立好皮数杆；弹好墙身及门窗位置线，在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砌筑前应进行排砖。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，当条件不允许斜槎时，除转角外留直槎，但应设置拉接筋。窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。砖墙工作段的，分段位置，应在

24、门窗洞口处，临时间断处的高度差，不得超过一步架的高度。3)基础砌砖分项灰缝参照砌体工程施工质量验收规范执行。3、屋面工程1)从上至下顺序为：4厚sbs聚酯胎改性沥青防水卷材、20厚1:3水泥砂浆找平层；1：10水泥膨胀珍珠岩找坡层（最薄处40）、45厚聚苯板保温层、预制板。2)收料验收与贮存3)对sbs防水卷材进行验收4)标志：包装上有明显标志，具有厂名、产品名称、产品标志、产品重量及生产批号。5)贮存运输注意事项：贮存于阴凉干燥仓库内，禁止重物积压。6)送专门检测单位检验，合格后方可使用。3.1总体要求做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其它工种同时在上操作，施工好的防水层要甲方、监理公司等

25、有关质量部门验收签字。在从最基层至最面层的施工中，所有平面同立面交界处的地方或管道的坐脚等都要做成r型，做好四周女儿墙的出墙飞砖滴水线。所有屋面湿作业施工层，均应布置分隔缝，分隔缝待湿作业层基本干燥后，采用密封油膏封闭。当屋面最基层找坡层及水泥砂浆找平层较为潮湿时，即其内潮气在其上层防水层施工前未能及时排除或等待干燥，应在找坡层内设置排汽孔及排汽道。屋面防水层不应有积水和渗漏现象，检查积水和渗漏一般可在雨后进行，必要时也可以选点浇水、蓄水进行检查。卷材的接缝部位必须粘接牢固，封闭严密，不允许存在皱折、空鼓、翘边、脱层或滑移等缺陷。在排水口周围、檐口部位或油毡防水层的末端收头处，必须粘贴牢固，密

26、封良好。3.2屋面找平层施工工艺流程基层清理验收做标准塌饼铺填砂浆刮平抹压养护。操作工艺找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，使找平层与基层牢固结合。水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，大面积抹灰在两冲筋之间一次铺满砂浆，然后用刮尺刮平拍实，用木抹子搓压提浆，并检查平整度。砂浆找平层的铺设要符合地面的设计要求，在有排水明沟及地漏的坡度2%。水泥砂浆开始凝结时，即人踏上去有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，不得漏压，并把凹坑、死角、砂眼抹平，终凝前进行第三次抹压、压实。质量标准水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。找平层与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。分格缝的位

27、置间距符合要求。3.3屋面sbs改性沥青防水卷材的施工施工顺序：基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点处理试铺、定位、弹基准线热熔卷材粘贴、辊压、排气接缝搭接面热熔、粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封保护层施工清理、检查、验收。施工要点：基层表面的浮粒、浮浆必须铲除，清理干净。在防水卷材铺贴前应对基层含水率进行测定：含水率过高是导致屋面防水失败的主要原因，为此应在防水层施工前进行基层含水率大小的测定。方法如下：将1卷材平坦地干铺在基层上，静置34小时掀开检查，覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。卷材使用前应对卷材进行检查，打开包装后检查卷材是否在运输及搬运过程中造成损坏。损坏

28、的卷材禁止使用。卷材铺贴时按平行于屋脊方向由低至高进行施工。在找平层上弹设好控制线，将卷材按线就位，先试铺1米无误后热熔粘贴进行定位。卷材铺贴时应对准弹好的基准线，匀速展开，边熔边滚，随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度，并用棉砂团从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，用刮板将溢出的热熔胶刮压接边缝。同时用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。铺贴卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化。严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接长度不小于100，相邻短边应错开排列（距离1m），附加层接缝必须与主防水层接缝错开0.3以上。搭接缝结合面应将下层卷材表面的隔离

29、纸烧掉，以利搭接牢固严密。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。3.4屋面细部防水施工要点出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。管道根部：在管道根部500范围内找平层应抹出高度不小于30的锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留2020凹槽，用密

30、封材料嵌填；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。3.5质量检验蓄水试验：施工完防水卷材后进行48小时蓄水试验，不渗漏为合格。外观检查质量标准：表面无气泡、空鼓现象，细部构造符合施工规范规定。防水层施工质量检验（外观质量和蓄水试验）工作由质检员负责。4、装饰工程1) 屋顶施工完毕后，进行装饰，其顺序为由上到下，由里到外。内装饰顺序：天棚墙体地面踢脚线油漆涂料墙面，外装饰从上到下。2）墙体抹灰前，水、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平；暖气管线等温度变化较大的用麻丝等材料填实后，进行抹灰。严格按照施

31、工程序施工，所有墙体内的预留、预埋门窗洞口必须施工完毕，方可进行抹灰。3) 墙体抹灰前，先把砖、砼表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，其中砼面光滑部位必须凿毛，墙体、顶棚用灰饼做好标准厚度，并洒水湿润后，开始抹灰。抹灰时分层进行，水泥砂浆和水泥混合砂浆需待前一层抹灰凝结后，方可抹下一层。各层必须粘结牢固，接槎平整，不能出现脱层、空鼓、爆灰、裂缝现象。注意对抹灰完毕后的有效保护。4）在进行涂料和油漆施工前，对被涂面先满刮腻子，并用砂纸打磨平，作到不粉化、不起皮、不龟裂。施涂时装饰条用塑料条盖住，待施涂后，取下遮盖物，认真施涂装饰条。涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，涂料施涂后，要达到表面颜色一致

32、，无透底、流坠、起皮现象，装饰线、分隔条要横平竖直，表面平滑。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土站污，加强成品保护。5）用于工程中的油漆，使用前认真检查油漆的合格证、种类、颜色、制作时间、贮存有效期。并认真阅读产品使用说明书，以免发生使用的油漆质量不合格，或发生误用现象。涂刷油漆的基层必须清理干净。施工时要根据图纸规定的油漆级别，严格按照施工工序进行。油漆施工完毕后要避免漏刷、透底、流坠、污染墙面或刷纹明显的现象。6）墙面面砖镶贴前，先将墙面清理干净，然后找平分块弹线。将面砖放入水中，浸泡两小时以上，待表面晾干后方可镶贴。镶贴时先将墙面湿润，用1：3水泥砂浆打底，用木抹子抹平，隔天浇水养护。饰面砖采

33、用水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6l0mm。镶贴时必须找准标高、垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接槎，接缝平直。装饰工程优劣对整个工程能否评优良起决定作用，各层管理人员和施工班组必须高度重视，每道工序开始前必须由技术员认真交底，施工班组按要求做出样板，质量部门检查认可后，方可大面积施工，质量部跟踪检查，发现问题及时提出，督促施工人员及时整改。4.1 门窗工程1）门窗成品到货后应按图纸要求核对窗型号、规格、数量及所有五金零件是否齐全并符合设计要求。对于运输时造成的损坏变形，由厂家负责修复，严重时更换新货。2）成品保存于干燥阴棚。避免与水泥、石灰等有腐蚀的物质堆放在一起

34、。窗堆放时，竖立坡度不大于20，并放置在垫木上。3）安装前，先对门窗质量进行检查，如有翘曲、变形，应进行校正、修复后安装。安装时，先用木楔在门或窗框四角临时固定，然后用水平尺和线坠检验其水平度和垂直度，调整木楔，使门窗横平竖直、高低一致、进出一致。4）门框或窗框立好后，用尼龙膨胀螺固定，并用水泥砂浆把四角缝隙填嵌密实。表面平整光滑、无裂缝，填塞材料应符合设计要求。灌嵌的水泥砂浆在未凝固前，绝对禁止使门窗晃动,门窗与墙体之间,使用软组织材料密封胶。5）门窗安装完毕后，用水泥砂浆抹面2030厚，坡向墙外侧。最后在门窗框周边与砂浆相接处，必须把缝填实。6）门窗安好后，开启密闭缝隙不大于1mm，且开关

35、灵活，无阻滞、回弹现象。后续施工加强门窗成品保护，严禁利用窗框和窗扇搭设脚手架、悬挂重物。5、 地面工程1）地面施工须在地下管线及地坑、地沟施工完毕后进行。施工时先将地面用原状土回填完，回填时，填土、必须分层夯实，压实系数符合设计要求。2）回填时应2：8灰土回填，灰土比例符合设计要求，灰土回填时必须分层夯实，压实系数不得小于0.95符合设计要求。3）砼垫层应分区段浇注，区段应结合变形缝位置、不同材料的地面连接处和设备基础位置进行划分。砂浆找平层的铺设要符合地面的设计坡度。4）面砖施工前应先选砖，进行湿润，晾干待用。然后从一端开始铺设，退铺操作。施工时应先抄平、弹线、选砖预排，铺贴时挂线，以便拼

36、缝均匀，非整砖行应排在次要部位或阴角处。踢脚面砖应在地面完工后进行。5）面砖施工后，未达到可上人强度前，用分隔网间隔开，开严禁损坏。6、站内水暖管线安装a、施工用材料必须符合图纸设计要求，且有材质证明和出厂合格证，凡是进入施工场地的材料，必须按照有关要求进行外观检查后，按程序向监理工程师报验，经同意方可进行施工。b、水暖管线安装及施工要求站内水暖管线安装前必须按设计图纸进行核对，其管材、规格是否符合要求。具体安装应符合下列要求：总长度方向误差5mm，间距误差3mm，弯头角度误差3，管端最大允许误差10mm，支管与主管横向偏差1.5mm，安装好的管线要求横平竖直，平直度、垂直度允许偏差为1mm/

37、m。管道穿墙要加套管，套管长度不能小于墙厚。过公路要设套管，套管两端长度应长出公路500mm。管道与套管间隙用油麻填塞实并刷涂10#沥青。管道安装施工间断时，应及时封堵管口，以防杂质进入管口。c、水暖管线试压水暖管线安装完工后，应对管线进行试压，试压前用压缩空气对管道进行彻底吹扫，清除管内杂质，吹扫完毕后进行水压试验，试验压力应符合设计要求，管线试验压力应以系统顶点工作压力加0.1mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3mpa，采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02mpa，降至工作压力后检查、不渗、不漏。试压时应做好记录，试验用压力表应经过校验，精度不得低于1.5

38、度，压力表的刻度值为被测压力的1.5-2倍。7、电气安装施工前应对施工人员进行质量和安全教育，制定相应安全措施，人员职责明确，工序交接明确，要有专人负责记录。配电箱安装，设备到达现场后，做以下验收工作，首先检查合格证，原理接线图，试验记录，保修责任书；对照设计图纸核对配电箱的型号，规格是否相符。附件、配件是否齐全，原件有无损坏，上述检查合格后，由技术负责人签字验收。预埋件及留孔应符合技术要求，预埋件牢固可靠，预埋件合理，接线应按图纸正确接线。电气安装质量允许偏差为：成排安装的的开关，插座高度为一致，高低差2mm，同一室内安装的插座高底差5mm，管路敷设弯曲半径10d，导线绝缘电阻0.5m，接地

39、装置焊接长度扁钢6d，且须三面焊。雨期施工主要措施1）主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层及排水沟、排水通管等设施，确保雨期道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑。2）现场临时设施的搭设，应严格控制各有关规定实施，防洪器具要备齐并按有关规定发放。3）成立防汛领导小组，防洪器械完备，设专人负责。4）有足够塑料布保证新浇筑混凝土不被雨水冲刷及现场材料的摆置。5）雨期施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。6）及时注意天气预报，及早采取措施。不宜冒雨露天浇筑混凝土，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施

40、工质量。六、技术管理措施1、测量管理措施在建设单位的主持下，协同设计人员现场做好交接桩手续，并及时协同公司技术人员进行复验。并妥善保护好各种标桩，定期巡视标桩保护情况，测量放线遵循“先整体后局部”的原则，坚持测复核，步步有校核的原则。使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程。精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。2、施工试验管理措施对进场的钢材、水泥、砌墙砖、砂、石、防水材料按进场的批量取其复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证，检测报告等出厂质量证明文件，做好试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。各种试验材料必须按规定作见证取样，并做

41、好各种试验台帐。3、技术节约措施1）钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。2）钢筋现场加工充分利用边角料。3）拌灰砂浆中掺加粉煤灰可以节约水泥（如屋面保温）。4）合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。设专职资料员负责收发图纸、技术文件等。并建立相应台账，在收集过程中发现问题及时解决。并妥善保存，防止损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。施工资料目标设计的目的：为了加强施工资料的管理，推行施工资料标准化、规范化，实现施工资料目标管理。意义：施工资料目标设计是施工资料的编制计划，是组织、指导施工过程中施工资料收集、整理以及编制工作重要文件。七、施工质量管理措施1、质量

42、方针和目标1）质量方针：质量为本，永让顾客满意；精心施工，创建名牌产品；科学管理，赢得最佳信誉。2）质量目标：单位工程合格率100%工程合同履约率100%2、质量管理控制措施1）成立质量管理体系，由项目经理、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。2）加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作。3）加强施工生产和进度安排的控制：合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。4）加强施工物资的质量控制：凡采购以现场的物资，材料人员必须

43、依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。5）严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。6）坚持术板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。7）加强成品保护，指定专人负责。3、质量技术控制措施1）建立工程质量岗位责任制，现场设专职质检员、施工员，持证上岗。2）施工人员认真学习专业知识，提高自身专业水平。3）各分部分项工程施工前，必须做好技术交底，提出要求，明确措施，加强施工中的检查，做好分部工程、隐蔽工程、主要分项施工过程的预

44、检及验收记录。4）经常开展质量检查活动，组织施工人员进行自检、互检、交换检查制度，各道工序要推行样板，严格按样板组织施工和检查。5）混凝土、砂浆按配合比设磅计量下料，专人负责，换班相互交接清楚，振捣混凝土由专人操作，按要求留置试块，保证强度等符合要求。6）凡参加本工程施工的管理人员，项目经理必须认真熟悉图纸，学习施工技术规范，编制施工方案。坚持质量第一的方针，坚持谁施工，谁负责工程质量的原则，严格按照国家验收规范要求的操作规程施工，确保工程质量合格。7）基础土方开挖前，要认真复核轴线位置是否正确，施工中要经常检查轴线及标高和边坡。8）所有门窗预制过梁均应座1：2水泥砂浆后安装，每边搁置长度不少

45、于240mm，在相碰处改为观浇过梁。9）砖砌体施工应设置皮数杆，砖砌体应做到每皮拉通线，砖要求淋透，并应按要求留量砂浆试件。10）钢筋、水泥等材料在进场前应有出厂合格证，并应取样做试验，合格的材料方能使用，预制构件及成品、半成品进场后严格检查，若不合格的材料坚决不能使用。11）混凝土施工要严格按实验室的配合比报告进行配料，砂、石、水泥、水要过磅计量，混凝土要搅拌均匀，并严格控制水灰比。12）混凝土构件捣制完毕，12h后即进行养护，且养护其不应少于7d，开挖规范要求留足试块，28d养后即送试验室进行试压。13）技术资料等要与工程同步进行，随时满足结构验收和初验及竣工验收的资料要求。14）工程项目经理为该工程质量和安全第一负责人，同时应配备专业的质量检查员，对该工程的分部分项工程负责检查。做到边施工，