JSA作業範本台塑網電子交易市集

1、2013範本工程有限公司公司及負責人印章jsa文件經審查後可用雙面直式列印每面兩頁文件請放置施工現場供施工人員便於查閱麥寮vcm廠t-701槽底板焊道鏟修工程工作安全分析記錄工程編號：61f45m03文件編號：m5-v001日 期：102/03/01限用廠區：台塑麥寮vcm廠(碼槽區)目 錄項次分 析 項 目頁碼一1.工程項目、聯絡窗口，共同協議組織廠商等22.廠區平面配置圖、施工地點、緊急狀況疏散路線及集結地點33.本案施工內容說明4二工作安全分析a：危害作業鑑別、危害物質、危害因子5三工作安全分析b：重大危害因子速檢表，施工步驟安全分析。(本工程) 612四工作安全分析c：緊急狀況應變處理

2、13五工作安全分析d：高危險作業施工項目安全分析。(通用性)1444六工作安全分析e：施工中新發現之高危險作業，改善建議及執行情形彙總。45七危害作業之防護措施教育訓練含上課地點照片及保養主管巡視訪查紀錄46一、工程項目、聯絡窗口，共同協議組織廠商，緊急狀況疏散路線及集結地點等。1.聯絡窗口：工程編號工程名稱工程地點工程期限起訖61f45m03t-701槽底板焊道鏟修工程碼槽區102年03月10日102年07月31日委託單位vcm廠安督人員待指派主管王(05)681xxxx保養單位麥寮保一廠監工人員張(05)681xxxx主管顏(05)681xxxx承攬廠商工地負責人丁0916-xxxxxx公

3、司負責人丁0916-xxxxxx共同作業商工地負責人公司負責人共同作業商工地負責人公司負責人2.廠區平面配置圖：施工地點、緊急狀況疏散路線、集結地點。集結地點施工地點 3.本案施工內容說明：3.1工程編號：61f45m033.2工程名稱：t-701槽底板焊道鏟修工程3.3施工廠區：麥寮vcm廠(碼槽區)3.4工期：自102年03月20日起至102年07月31日止共124日曆天3.5工程範圍：本案主要施工項目為edc儲槽t-701底板焊道鏟修及焊接。工程含試壓(使用低壓空氣)及環境清理。 3.6 其他要求及圖面詳如工程承攬書。二、工作安全分析a：危害作業鑑別、危害物質、危害因子經了解本工程可能存

4、在之危害物質及其特性a. 二氯乙烷(edc)：無色易燃液體，吸入蒸氣可能導致噁心、嘔吐、頭痛、失去意識並刺激鼻及咽；易著火。b. 環氧氯丙烷(ech)：無色易燃液體，有類似於大蒜的刺激性氣味，不溶於水，但可以與大部分極性有機溶劑混溶。經了解本工程可能發生之危害因子1.化學洩漏2.火災3.爆炸4.缺氧5.墜落6.崩塌7.感電三、工作安全分析b：3.1本工程高危害作業項目、重大危害因子及必要的防護措施速檢表重大危害因子：提示表化學洩漏火災爆炸墜落崩塌窒息中毒燙傷凍傷蝕傷觸電輻射高壓撞擊壓傷切割夾捲必要的防護措施：隔離排空盲封斷電voc測量生命警報防護衣具消防器材安全母索全程監督 危害防護作業項目本

5、工程潛在的重大危害因子必要的防護措施化學洩漏火災爆炸墜落崩塌缺氧感電排空盲封全程監督消防器材voc檢測危害作業項目1明火作業安全帶2高架作業排空盲封生命警報全程監督voc檢測3局限作業絕緣接地4用電作業三、工作安全分析b：3.2本工程施工步驟安全分析工作安全分析記錄表分析人員：丁分析日期：101/11/20本工程所需證照資格條件：丙種業務主管、缺氧作業主管作業步驟可能危害危害原因防護措施改善建議本工程存在重大危害因子確認及分析1.化學洩漏2.火災3.爆炸4.缺氧 5.墜落6.崩塌7.感電1.槽內聯外管線有可燃液體edc存在，盲封疏失或遺漏，將造成氣體洩漏，明火作業時，有爆炸、火災等危害。1.2

6、.3.2.局限作業有缺氧之危險。43.槽內撘架施工有墜落及架台結構 遭破壞，導致崩塌之風險。5.6.4槽內用電作業，電纜線龜裂、破皮，有感電之風險。71-1.施工前檢查盲封計畫是否完成，施工人員要當面向檢查人員確認及簽認。2-1.作業前測量voc，並每兩小時複測一次及記錄，出入口需人員管制登記，入槽作業人員需佩戴生命警報器。2-2.佩戴適當之防護器具，如氧氣面罩。2-3.需派具合格證照之缺氧作業主管全程監視督導。3-1.施工時需佩戴雙掛鉤式安全帶，施工架不可任意更改或破壞，地震隔日須由工程單位重新檢查。4-1.接臨時電源時，須申請由台塑公司電儀保養人員進行，嚴禁私自接用電源。4-1.設備須經電

7、氣檢查並張貼檢查合格證，並定期接受複檢，每日作業前須自主檢查。作業步驟可能危害危害原因防護措施改善建議施工前施工機具危害確認使用機具：1.手工具2.研磨機3.電(氬)焊機1.感電2.壓傷3.撞擊1.使用電動工具，因機具絕緣不良或電線破皮，均可能發生漏電。使操作人員發生感電事件。2.手工具使用不當，易造成施力時滑動扭傷、撞傷或施力不當，導致扳手掉落傷及人員。2.3.1-1.電器機具須經電氣檢查並張貼檢查合格證，並定期三個月接受複檢，每日作業前須自主檢查。1-2.電線若有破損，應禁止送電，並立即更新。1-3.電動機具使用前，需測量絕緣正常。1-4.交流電焊機應具備自動電擊防止裝置，應檢查功能是否正

8、常。2-1.應使用適當之手工具進行拆裝。作業步驟可能危害危害原因防護措施改善建議施工前重大危害再確認1.化學洩漏2.火災3.爆炸4.缺氧1.槽內聯外管線有可燃氣體存在，盲封疏失或遺漏，將造成氣體洩漏，明火作業時，有火災、爆炸等危害。1.2.3.2槽內工作屬局限作業，局限空間作業設備清單之物品未備齊，有缺氧之風險。1-1.施工前務必再次檢查盲封是否完成， 施工人員要當面向監工及現場安全督導人員確認及簽認。1-2.檢查voc測量儀器的功能是否正常入槽前須作voc測量，及定時檢測。1-3.其他注意事項參考jsa-d侷限作業分析紀錄。2 檢查應有的防護器具，如下。.2-1.通風、排風設備各一組以上2-

9、2.生命跡象警報器(sos)。2-3.攜帶型氧氣偵測器。2-4.空氣鋼瓶呼吸器(搶救)壓力充足。94%氧氣鋼瓶附呼吸面罩。2-5.醫療急救箱、通信器材。2-6.救生索18mm尼龍繩荷重2300kg以上。2-7.緊急救援三腳架、滑輪或捲揚器。作業步驟可能危害危害原因防護措施改善建議施工中一、研磨1.化學洩漏2.火災3.爆炸4.中毒5.墜落6.崩塌7.缺氧8.觸電1.槽內研磨作業時若有化學物質洩漏，會引發火災、爆炸及中毒。 1.2.3.4.2.於槽內施工架上作業，有墜落、架台崩塌之風險。5.6.3.從事槽內施工時為侷限作業，有缺氧窒息之風險。7.4.感電作業，電纜線龜裂、破皮，有觸電之風險。8.1

10、-1.侷限空間出入口，需設表登記管制人員進出。1-2.安全督導員在場時才准施工。1-3.施工時應備妥必要之消防器材及防護器具，如滅火器，安全帶、防護衣具、防毒面具。2-1.施工時需佩戴雙掛鉤式安全帶，施工架不可任意更改或破壞，地震隔日須由工程單位重新檢查。2-1.排、通風裝置須正常運轉。2-2.施工時每天確認盲封狀況，並請安督人員簽認。2-3.每兩小時測量voc並記錄，並於槽內配置一台voc檢測儀全程監測。2-4.人員需佩戴生命警報器。4-1.配接臨時電源時，須由台塑電儀保養人員進行，嚴禁私自接用電源。4-2.電氣設備須經電氣檢查並張貼檢查合格證，並定期接受複檢，每日作業前須自主檢查。作業步驟

11、可能危害危害原因防護措施改善建議二、焊接1.化學洩漏2.火災3.爆炸4.中毒5.墜落6.崩塌7.缺氧8.觸電1.槽內焊接作業時若有化學物質洩漏，會引發火災、爆炸及中毒。 1.2.3.4.2.於槽內施工架上作業，有墜落、架台崩塌之風險。5.6.3.從事槽內施工時為侷限作業，有缺氧窒息之風險。74.電(氬)焊機的絕緣不良或使用不當，易造成人員感電之風險。81-1.侷限空間出入口，需設表登記管制人員進出。1-2.安全督導員在場時才准施工。1-3.施工時應備妥必要之消防器材及防護器具，如滅火器，安全帶、防護衣具、防毒面具2-1.施工時需佩戴雙掛鉤式安全帶，施工架不可任意更改或破壞，地震隔日須由工程單位

12、重新檢查。3-1.排、通風裝置須正常運轉。3-2.施工時每天確認盲封狀況，並請安督人員簽認，人員施工時依侷限作業辦理申請。3-3.每兩小時測量voc並記錄，並於槽內配置一台voc檢測儀全程監測。3-4.人員需佩戴生命警報器。4-1.電(氬)焊機須經台塑公司電儀保養人員檢查合格後，方可進場作業。4-2.電(氬)焊機外殼應確實接地。4-3.機具及電線應以架高為原則。作業步驟可能危害危害原因防護措施改善建議三、試壓1.腐蝕2.爆裂1.試壓空氣如水分含量過高，可能造成儲槽內部銹蝕，引發操作異常。2.試壓空氣過大時，可能造成儲槽變形甚至爆裂。1-1.試壓空氣使用經過空氣乾燥機之製程空氣源(pa)。2-1

13、.槽底共8st檢查孔，其中設置4st入口處及4st出口處，為開放式試壓。2-2.試壓用製程空氣源來源處設置1st調壓閥，壓力控制在0.3 kg/cm2，並於桶槽入口處再設置4st調壓閥，入口壓力控制在0.05kg/cm2以下。2-3.桶槽頂部須裝安全釋壓閥作為自動保護裝置。2-4.試壓時需有監工及安督員在場會同才可進行。2-5.試壓時需紀錄試壓時間、壓力等數據。施工後環境整理1.跌倒2.疾病1.施工環境雜亂、骯髒，易造成人員跌倒，或因衛生不良引發之疾病。1-1.每日施工後，需將事業廢棄物或生活廢棄物分類，並載運至指定地點。四、工作安全分析c：緊急狀況應變處理廠區內發生化學物質洩漏或火災、爆炸、

14、污染災害、天然災害或廠區全黑等緊急事件。本公司施工人員非經許可不得參與處理工作，需依照指示儘速疏散至安全位置。1.本工程施工地點及緊急狀況疏散路線、及集結地點參考前頁平面配置圖。2.本工程緊急狀況指揮人員指定：丁，電話：0916-xxxxxx本公司施工人員發生疾病、受傷等緊急狀況時。1.本工程緊急狀況救護人員指定：丁，電話：0916-xxxxxx2.人員受傷時後送地方雲林長庚醫院，電話：05-6915151緊急應變處理及台塑方面聯絡人：緊急狀況時所有人員往碼槽休息室集合，由丁博仁清點人數，立即回報給安督或監工彙總呈報。1.安全督導員：（由製程人員指派）電話：(待指派)2.監 工 :張 電話：0

15、5-681xxxx本工程施工期間必要之防護器具：防護面罩、護目鏡、手套、背負式雙掛鉤安全帶、防護衣(含緩衝包)等已備妥。五、工作安全分析d：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容)高架(處)作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1) 勞工安全衛生管理人員、一般工作安全規定及注意事項1.施工架未經檢查合格不准使用，必要時應以警戒繩加圍並以警告或防止外人進入。2.對有因物體掉落引起災禍之虞者，應有防止物體墜落之設備或牆板。3.工作面與安全網間不得有障礙物，安全網之下方應有足夠之淨空，以避免墜落人員撞擊下方平

16、面或結構物。4.施工架上之荷重不得超過其安全負載重量，並應避免發生不均衡現象。5.施工架上不得放置或運轉機動設備，以免因震動而影響工作安全。6.工作平台及高處工作場所，應有出入之安全上下設備。7.施工地點材料堆積或置放不得危及人員(出入)安全。8.材料、工具或其他物品應有適當方法吊升或降落，不可拋接或擲下。9.跳板或走道所用木板應安裝牢穩並妥為支承以防止過度或不均之下垂。10.檢查施工材料之有無缺陷，不得使用有顯著之損壞、變形、或腐蝕者。11.高處作業勞工有墜落之虞時，應張掛安全網（需符合法令標準）。12.作業人員防護用具(如安全帽、安全帶)已齊備。13.設有安全母索或固定處供高架作業人員配戴

17、之安全帶掛鉤吊掛。14.安全網及其組件每週應檢查一次。有磨損、劣化或缺陷之安全網，不得繼續使用。15.於槽內作業時，所有相關送氣、送液之管路或槽體之進、出料孔，均應確實遮斷盲封並掛置施工中，禁止操作之安全警告標示。16.所有可能送電之相關電氣設備開關箱，應予上鎖（鎖匙須交由施工人員或指定專人保管）並掛置施工中，禁止送電之安全警告標示或掛籤。17.需執行施工前作業安全確認。作業步驟可能危害危害原因防護措施二、高架(處)作業前1.壓傷2.墜落1.施工架料堆放通道防礙人員通行及有倒塌危害，腳趾壓傷危害。1.2.載運物料位未固定，移動時有掉落之危害。13.喝含酒精之飲料造成精神無法集中。24.未佩帶安

18、全帶或未確實勾掛穩固處。21-1.施工架置放須有警示範圍及相關標示資料。1-2.人員動線禁止推放物料。1-3.施工人員需穿安全鞋。2-1.施工架物料載運時需捆牢。2-2.物料載運時，人員禁止坐於料品上。3-1.施工前禁止飲用及攜帶含酒精飲料入廠。3-2.進入工地前需經過走平衡木測試。4-1.施工時佩帶背負式雙掛勾安全帶，且確實勾掛穩固處。三、高架(處)作業中1.撞擊2.墜落3.崩塌1.施工人員行走未注意障礙物，行走間嬉戲，頭部有受撞擊及墜落之風險。1.2.2.施工人員未依高處作業規定佩帶安全帶，施工有墜落之風險。2.3.施工架未經檢查格，有崩塌之風險。1-1.高處作業需佩戴安全帽且確實扣好顎帶

19、。1-2.禁止在施工架上奔跑、嬉戲。2-1.工作平台上作業，需全程使用背負式雙掛勾安全帶，且確實勾掛穩固處2-2.1.5公尺以上應有安全上下設備才可使用。2-3.施工架工作平台應滿舖，並設置中、上欄杆及腳趾板開口設欄杆，施工架內外設拉桿，邊端護欄隔離，始可施工。2-4.臨壁開口不得大於20公分，或於開口處加安全網。2-5.施工架結構不得私自變更。3-1.施工架未經檢查合格，禁止進入作業。五、工作安全分析d：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容)明火作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛生

20、管理人員(2)乙炔熔接人員(3)焊工證照、一般工作安全規定及注意事項1.動火使用場所附近25公尺半徑範圍區內之易燃、易爆物品應予清除或作適當之安全隔離。 2.安全防護設備或器具已備妥。3.施工地點上下樓層或架台間通孔及火花飛散距離內，已作安全隔離或防火屏。4.以防火布或其他適當之火星補集器構成防火屏，防止火花、焊渣等飛散。5.施工範圍內鄰近設備四周已做好安全隔離或設置管制標誌。6.電焊機等電氣設備配線良好符合入廠規定並有自動檢查合格證明。7.已檢查消防栓、消防水帶與備妥滅火器。8.使用之電源，應依照臨時用電管理規定辦理，不可擅自接用電源及加大用電負荷量。9.施工周圍所有管路及槽體內部均已排清。

21、10.所有可能送氣、液之管路或槽體之進、出料孔，均已遮斷盲封，並掛置安全警告標示。 11.所有可能送電之相關電氣設備開關箱，應予上鎖（鎖匙須由相關施工人員保管）並掛置施工中，禁止送電之安全警告標示或掛籤。 12.作業設備內部及周圍可燃性/毒性/含氧量應實施測定。13.使用之氧氣、乙炔鋼瓶應加以固定，使用前頂部加護罩及橡膠管適當捆紮。 14.管線銜接作業應確認檢查項目(1)管線銜接前是否已與製程單位確認管線位置與tie-in點。(2)管線銜接前是否已放樣、劃線與掛牌(施工時間、流體名稱、施工單位)。(3)管線銜接前是否已確認tie-in點主管線所有drain與vent確實排空。(4)管線是否有氮

22、封。15.需執行施工前作業安全確認。作業步驟可能危害危害原因防護措施二、明火作業前1.化學洩漏2.火災3.爆炸4.缺氧5.中毒1.工作場所環境若有易燃、易爆或有害健康之物質，管路、進出料孔未完全隔離盲封，洩漏時將造成火災、爆炸、的危害。1.2.3.2.槽內作業時物質未作排清確認就施工，有造成爆炸、缺氧、中毒之危害。1.2.3.4.5.3.工作場所若使用熔接青銅或亞鉛時，排煙通風不良有造成人員中毒之危害。5.1-1.施工環境周圍所有管路及槽體內部均需檢查已依規定隔離、盲封、排空，遮斷隔離、盲封點需掛安全警告標示，並與監工及安督三方確認及簽認。1-2.廠商需自備5合1氣體檢測器，依規定測量施工場所

23、內部及周圍可燃性/毒化性物質須在合格安全範圍內才可施工。2-1.進入局限空間前及作業中需確認通風設備有效持續換氣，若有異常須立即停工。2-2.依照局限作業工作安全分析之防護措施辦理。3-1.室內工作場所應備有正常運轉之通、排風設備，排出口方向需在安全無害位置。作業步驟可能危害危害原因防護措施三、明火作業中1.火災2.爆炸3.感電1.施工時任何火花、焊渣飛散滴落或火燄高熱波均可能會造成火災、爆炸。1.2.2.不當配接電源，有超出用電負荷，電線走火之危險。1.2.3.3.施工器材、高溫焊渣如未完全清點及清理完成，易發生火警危及工廠安全。1.2.4.放置現場鋼瓶未垂直固定，完工後氣體閥門未關閉。1.

24、2.5.電動機具的絕緣不良或使用不當，易造成人員觸電之風險。31-1.施工時應設法抑制火星四散，需配置五面防火毯或其他適當火星及噴渣收集裝置(依防火毯鋪設安全作業標準執行)。1-2.施行明火作業現場應考慮先淋水處理，以控制火星危害。1-3.附近溝渠除不得殘留易燃物外，更應管制源頭排放之可能，同時應加以覆蓋，阻絕火星進入。 1-4.消防滅火設備應置於臨近施工地點易取用處，滅火器應檢查合格，並保持堪用狀態。1-5.施工人員使用面罩、手套、護目鏡、防塵(毒)口罩等個人防護器具需備妥。2-1.電焊設備需配接於指定之開關上，確實鎖緊。2-2.電焊回流地線，需接在焊接工作物本體。絕對禁止接至內含可燃物之管

25、線及設備。3-1.每日施工完畢須詳細清點施工機具、材料，尤其四週焊渣須清除完成才可離場。4-1.每日施工後鋼瓶需運出製成區外，若需放在現場需經製程主管簽准。5-1.相關電氣設備應有檢查合格證明。交流電焊機設置自動電擊防止裝置，並確認其功能。 5-2.外接電源器及電焊機應予接地。5-3.避免電線橫跨馬路、接觸水面，必要時應架高或適當披覆。5-4.下雨時室外未作防雨措施，不可進行焊接作業。五、工作安全分析d：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容)局限作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛生管

26、理人員(2)缺氧作業主管(3)急救作業主管、一般工作安全規定及注意事項1.缺氧危險作業內殘餘液體、廢氣之回收、吹驅、換氣及環境污染防範已備妥。2.防護設備、救援設備及其使用方法已完成設置。3.進入缺氧危險作業人員與監督人員聯繫設備已完成設置。4.欲施工之設施所有孔洞均打開以流動空氣。5.通風設施、適當個人防護具及其他維護作業人員之安全設施已準備。6.所有可能送氣、送液之管路或槽體之進、出料孔，均應確實遮斷盲封並掛置施工中，禁止操作之安全警告標示。7.進入缺氧危險作業人員防護具已配置完備。8.所有可能送電之相關電氣設備開關箱，應予上鎖（鎖匙須交由施工人員或指定專人保管）並掛置施工中，禁止送電之安

27、全警告標示或掛籤。9.電氣器具及供電設備已經檢查合格。10.須設置漏電斷電裝置、電擊防止裝置及其他能源隔離措施已完成。11.設備內照明電壓限用2410%伏特等級，在潮濕容器、狹小容器內作業應小於1210%伏特等級。12.作業設備內部及周圍可燃性/毒性/含氧量應實施測定。13.缺氧作業注意、禁止事項及可能之危害公告於作業場所入口顯而易見處。14.需執行施工前作業安全確認，作業中安全督導員必須全程督導。作業步驟可能危害危害原因防護措施二、局限作業前1.缺氧2.感電1.非相關人員誤入侷限空間有缺氧之潛在危害。 12.不了解局限空間內及作業環境含有何種有害物質，作業時對人體及安全均有潛在的危害。13.

28、侷限作業空間氧氣不足。14.電器接頭或電壓過高有人員感電或發生火花之潛在危害。25.急救設備及訓練不足。1.2.1-1.局限空間作業場所需設置施工告示牌，進出作業需登記管制。1-2.安督員未在場不可施工，施工場所不作業時需以x板固鎖出入口管制進入。2-1.施工人員須先參加廠區安全衛生教育訓練及每日施工前安全衛生教育訓練。2-2.作業前須作危害物質鑑別分析，施工人需接受jsa訓練告知危害物質及特性。3-1.進入局限空間前及作業中需確認通風設備有效持續換氣，若有異常須立即停工。4-1.氣體鋼瓶不准攜入槽內，電器工具、照明等設備，使用前需檢查電線絕緣及末端接點確實鎖緊，帶電部位均需包覆不可裸露。5-

29、1.需指定一人負責緊急狀況應變處理，定期接受急救訓練。5-2.各項急救設備、通信器材需放置現場並確認堪用。5-3.救生索18mm尼龍繩荷重 2300kg以上。5-4.需隨身佩帶生命跡象警報器(sos)及.b b call型氧氣偵測器作業步驟可能危害危害原因防護措施三、局限作業中1.化學洩漏2.火災3.爆炸4.缺氧5.墜落6.崩塌7.感電1.槽內聯外管線均有可能存在可燃氣液體，盲封疏失或遺漏，將造成氣液體洩漏，明火作業時，有爆炸、火災等危害。1.2.3.2.局限作業均有可能發生缺氧之危害。43.槽內施工若有撘架，架台結構遭破壞，有導致崩塌及人員有墜落之風害。5.6. 4.槽內用電作業，電纜線龜裂

30、、破皮、絕緣不良，有感電之危害。71-1.施工前檢查盲封計畫是否完成，施工人員要當面向監工及安督三方會同確認1-2.作業前須作voc測量，及定時檢測，五合一氣體偵測器每半年需校正。且校正報告需放置施工現場，以供查核。1-3.人員需佩戴適當之防護器具，如防毒面具。2-1.需派具合格證照之缺氧作業主管全程監視督導。2-2.作業前測量voc，並每兩小時複測一次及記錄，出入口需人員管制登記，入槽作業人員需佩戴生命警報器。槽內氧氣偵測檢測濃（18%以上）。3-1.施工時需佩戴雙掛鉤式安全帶，施工架不可任意更改或破壞，地震隔日須由工程單位重新檢查。4-1.配接臨時電源時，須申請由台塑公司電儀保養人員核可接

31、電，嚴禁私自接用電源。4-2.電氣設備須經電氣檢查並張貼檢查合格證，並定期接受複檢，作業前須自主檢查。五、工作安全分析d：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容)用電(活電)作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛生管理人員、一般工作安全規定及注意事項1.從事檢查、修理、裝設、拆除等活電(近接)作業時，人員有感電之虞時，應在該電路設置絕緣用防護裝備或戴用絕緣用防護具。2.於特別高壓電路或其支持礙子從事活電(近接)作業檢修等作業時，其使用之作業器具，應與身體或其使用中之金屬工具材料等導電體，保

32、持適當距離。3.檢修電氣、線路或接近電氣線路作業，應先切斷電源、確認電路無殘留電荷、電源開關上鎖並掛安全警告標示後作業。4.高壓電纜線配線應使用拉線滾輪作業，且不得將電纜線置於地面拖拉。5.電源開關箱、發電機周圍應設置手提滅火器，且貼示明顯之安全警告標示。6.電源開關應設開關箱防護，及適當之漏電斷路器、防止超負荷安全裝置，並經合格電工施工前測試正常。7.用電器具裸露帶電部位應設置防止碰觸感電之護圍等防護設施及掛設安全警告標示。8.使用之電源導線、接地導線絕緣被覆不可老化、損傷，且導線接續處應緊密接合不可有發熱異常。9.遠離電源開關之用電器具，應於其本體或臨近本體處設置on/off操作開關，或以

33、閘刀開關當作操作開關使用。10.同一分路之電源開關或插座不得使用兩回路（兩具）以上用電器具。11.交流電焊機應設置自動電擊防止裝置，功能不得損壞或失效。12.橫越通路或車輛出入場所之臨時電氣配線或移動式電線，應依規定架空配設或埋設地下或施設必要之安全防護措施。13.電氣導線、接地導線與電源開關、機體外殼連接之兩接線端，應使用壓著端子、墊圈及螺絲鎖緊。14.需執行施工前作業安全確認。作業步驟可能危害危害原因防護措施二、用電作業前1.火災2.爆炸3.感電1.在製程區作業之電焊機具配電不當有可能造成火災、爆炸、感電之危害。1.2.3.2.在製程區作業之其他會產生火花等用電機具配電不當，亦有可能造成火

34、災、爆炸、感電之危害。1.2.3.3.電動工具絕緣不良或在潮濕場所作業易發生人員感電之危害。3.1-1.電焊機未經檢查合格不可使用。1-2.二次側地線須使用電氣導線接至焊接之工作物本體，不可經由管架或管路。引出端金屬部分需以絕緣膠布包覆。1-3.電焊機之焊接手柄或電流、電壓調整器調整把手需絕緣被覆。1-4.電焊機設置自動電擊防止裝置，並確認其功能。2-1.電焊機不可設置在潮濕、油污或低處易積水等非乾燥場所。必須在潮濕場所施工者，應將機具及電線墊高並妥善固定。電焊機應座落遠離危險區，如廢水溝外。2-2.電線接續處應連接緊固及包覆，避免產生火花的可能。.3-1.避免電線橫跨馬路，接觸水面，必要時應

35、架高或適當披覆。電線外皮不得有破損，所有帶電部位均需以絕緣交代包覆。3-2.所有用電機具應予接地。作業步驟可能危害危害原因防護措施三、用電作業中1.火災2.爆炸3.感電1.作業場所未依規定隔離、盲封、排空、檢測，安全警告標示等，應有之防護措施失效，將造成危害。1.2.3.2.未經許可擅自配電及用電之危害。12.3.3.未經許可之活電作業，有感電之危害。1-1.在製程區作業凡有連結到桶槽或管路者，均須會同安督人員、監工確認盲封、排空計畫確實執行，隨時注意施工地點環境之重大改變。1-2.作業場所須配置五面防火毯或其他適當火星、焊渣等收集裝置。現場用電工作應視同明火作業，須參考明火作業之危害型態及防

36、護措施。2-1.承攬商在製程區之用電機具一律由工程單位接電，每次完工後需將開關切掉。3-1.活電作業需有監工人員全程在場監督，否則不得作業。五、工作安全分析d：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容) 吊掛作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛生管理人員、一般工作安全規定及注意事項1.吊裝作業前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行自動檢查並記錄，必須保證安全可靠，如有異常不准使用。2.各種吊裝作業前，應預先在吊裝現場作業吊桿迴轉半徑範圍設置安全警戒標誌並設專人監護，非施工人

37、員禁止入內。3.起重機操作人員須有主管機關核發之操作正證。4.起重機設備須有政府機關之安全檢驗合格證，且不得逾期。5.吊裝作業人員須有考試合格證並隨身持證工作、必須佩帶安全帽，高處作業時必須遵守高處作業規定。6.起重吊鉤應設防滑舌片、過捲揚限位器及過捲揚報警等安全裝置且功能正常。7.任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應採取可靠的安全措施，並經過現場指揮人員批准。8.吊運鋼構構架時應先固定安全母索於樑面，吊裝定位後再將安全母索繫掛於鋼柱之掛耳，吊點應有2處且須以兩條鋼索捆縛並加穩定索。9.吊車在鬆軟或傾斜地面作業，其四個腳座應以足夠強度、適當大小之枕木等 襯墊支

38、撐防止凹陷傾斜。10.吊舉重物或長條形工件，應使用導向索控制方向及防止在空中擺動。11.挖土機、推土機等機具不可充作吊車使用。12.嚴禁利用管道、管架、電杆、機電設備等做吊裝錨點。13.吊車吊舉重物之重量應在額定荷重以內。14.吊鉤上應標示最大吊荷載重。15.鋼柱吊裝作業應有安全上下設備(如爬梯等)垂直母索並使用安全帶。16.需執行施工前作業安全確認。作業步驟可能危害危害原因防護措施二、吊掛作業前1.吊車翻覆1.吊車荷重不足2.地面不平、土質鬆軟。3.支撐座未完全伸出。4.吊車遭車輛碰撞。5.作業人員訓練不足。1-1.作業前須由監工、安督人員會同確認吊掛設備重量及吊車規格。2-1.應固定於堅硬

39、水平的地面，支撐座需使用枕木。3-1吊車必須在外伸撐座架設完成，車身保持水平之後方能開始操作吊桿。4-1.吊車作業半徑需警示，承攬商須派人協助指揮車輛，避免不相關人員或車輛誤闖。5-1.吊車駕駛員及吊掛止揮手需有格格執照。作業步驟可能危害危害原因防護措施三、吊掛作業中1.吊車翻覆2.物品掉落3.墜落4.撞擊5.感電1.吊索斷裂，吊掛位置不平均導致物品掉落。2.風速過大造成吊掛物搖晃掉落。1.2.3.作業中站在樓層邊緣指揮，或吊載人員。4.旋轉半徑內碰觸附近電線、設備或管路，導致人員感電或設備受損。4.5.1-1.確認吊掛物重心位置，確認過捲楊預防裝置及過負荷裝置有效性。1-2.不使用已變形或已

40、龜裂之吊鉤、鉤環、鏈環，作為起重機具之吊掛用具。2-1.進行風速量測，最大風速超過10m/min 時即停止作業。3-1.指揮人員須全程配戴安全帶，嚴禁人員搭乘起重機具。4-1.吊掛作業前檢查附近經過之電線及生產設備或管路，並保持安全距離。4-2.吊掛半徑須保持淨空。五、工作安全分析d：高危害作業施工項目安全分析 (有此作業時才附上本項內容) 水刀作業 工作安全分析記錄表(通用性)分析人員：製表日期：本公司已就紀錄內容定期辦理教育訓練本工程所需證照資格條件：(1)勞工安全衛生管理人員、一般工作安全規定及注意事項1.作業人員需穿戴安全帽、護目鏡、防水衣服、塑膠手套、耳塞、安全雨鞋，若從2.事高架作

41、業時需須另使用適合的安全防護器具及設施。3.作業人員從事具有危害性物質之水刀作業時應穿著適當的安全防護衣。4.具危害物質之設備或管路，執行作業前須確認內部已排空。5.水刀作業範圍（距離噴射點至少2.5米）需設置適當的路障和以黃色警示帶隔離6.並懸掛告示牌保持無障礙，高壓噴水設備正在操作中，管制非作業人員進入。7.所有的管子橫跨道路時需以適當之安全防護設施保護，避免運輸車輛或起重車從上面開過和輾壓。8.水刀噴槍之扳機裝置不得改裝（或以膠帶扣住），須有鬆脫時止水功能、使用前須測試保險開關功能正常。9.水刀設備承載車之手刹車須拉起，並置放好車輪檔。10.壓力錶功能正常，錶面清晰，並標示操作壓力臨界線

42、。11.高壓泵浦出口之調壓閥，禁止拆除。12.噴槍之噴嘴孔不得損壞或破裂。13.噴槍須安裝在自動洩壓系統之後。14.在工作區域附近的電力設備如果對操作員有立即危險性時須停止電力。15.清洗設備之滅焰器功能正常。16.須考慮工作範圍內機械設備安全性，設置一個保護障礙物來避免從操作噴射系統噴出的液體或微小顆粒。17.檢查所有的工作區域，把所有散放的材料搬移開來，降低工作人員滑倒或跌落在障礙物上時的危險。18.泵浦操作員在啟動系統後，須進一步確認噴槍或噴嘴的管線和連接器等配件是否有任何裂縫及滲漏現象。19.水刀機柴油引擎及柴油桶外殼須接地。作業步驟可能危害危害原因防護措施二、水刀作業前1.爆炸2.撞

43、擊3.人員受傷1.在製程區作業時水刀車輛或發電機排氣管未裝滅焰器或失效，有引爆附近可燃氣体之危險。2.車輛停放或移動時,警示未完成或其他駕駛車輛不注意撞及人員、車輛或設備。3.水刀機未定期檢查合格，使用時有突發之異常造成不可預測之人員危害。1-1.車輛或發電機進入廠區內均須要求裝滅焰器且確認功能正常。2-1.用警示帶將設備機具及作業範圍警示，承攬商須派人協助指揮車輛，避免不相關人員或車輛誤闖。3-1.機具應確實檢查並記錄於每日、每月檢查表。3-2.水刀機操作人員須取得水刀工會或設備代理商訓練合格證照。作業步驟可能危害危害原因防護措施三、水刀作業中1.跌倒2.割傷3.工安事故1. 水刀作業變換施

44、工區域或位置，移動時無人協助、操作時間過久手持不穏失控，有發生跌倒之虞。2.未指派專人監看水刀作業，如緊急狀況無法立即停止壓縮機運轉將導致割傷事故發生。3.水刀除鏽作業中因疏忽造成現場儀器(錶)、控制閥、電纜、導壓配管，製程管路等損壞失效，造成工安事故。1-1.水刀機操作須穿戴防護眼鏡、安全雨鞋、防水衣、耳塞、防護衣、蹠骨防護套。1-1.水刀槍操作時，必須2人/組協同作業且不得連續作業超過2小時，若達2小時須有20-30分鐘休息或替代人員輪替操作。1-2.除水刀槍操作員外，須派專人全程監看，緊急狀況可立即停止壓縮機運轉。1-3.不管是否為使用中，水刀槍絕對不可指向人體，且嚴禁水刀槍改裝及用繩索、膠帶等物將水刀槍之板機綁緊。2-1.水刀作業人員移動位置時須先關閉水刀槍，再移動位置。2-2.二人以上同時作業時，需統一聽從監工人員或指揮手統一施作，避免施作人員交錯施作。3-1.水刀作業時須就工作範圍所涉及之設備管路，作危害鑑別，並做好防護措施及擬妥緊急狀況處