施工项目管理实务模拟综合实训成果建筑施工项目管理实务模拟施工组织设计

1、 “411”人才培养模式综合实训成果 施工项目管理实务模拟施工项目管理实务模拟 综合实训成果 第一部分 办公大楼项目施工组织设计 第二部分 工地例会纪要 第三部分 混凝土工程量计算书 系 别： 建筑工程系 专 业： 建筑工程技术 班 级： xxxxxxxxx 姓 名： xxxxx 学 号： xxxxxxxx 指导教师： xxxxxx xxxxxx 二一三年十月 施工项目管理实务模拟施工项目管理实务模拟综合实训成绩评定表综合实训成绩评定表 （11 级）级） 考核项目主要考核内容 相应分数 分布 得分合计 权重 系数 总分 平时表现25 平时考核阶段性成果的质量及提 交的及时性 25 项 目 1

2、上机考核基本知识50 0.4 工程概况和施工特 点分析 10 施工方案20 施工进度计划15 施 工 组 织 设 计 施工平面图工平面图设计15 工程量计算工程量计算20 选做实训内容10 项 目 2 实训成果 排版装订10 0.6 指导教师签名： 批改日期： 年 月 日 第一部分 办公楼项目施工组织设计 目目 录录 一一 工程概况和施工特工程概况和施工特 点点 11 ( (一一) )工程建设概工程建设概 况况 11 ( (二二) )工程建设地点特工程建设地点特 征征 1 1 ( (三三) )建筑设计概建筑设计概 况况 1 1 ( (四四) )结构设计概结构设计概 况况 1 1 ( (五五)

3、)工程施工条工程施工条 件件 1 1 ( (六六) )工程施工特工程施工特 点点 1 1 二二 施工方施工方 案案 22 ( (一一) )桩基工程施工方桩基工程施工方 案案 2 2 ( (二二) )地下室工程施工方案地下室工程施工方案3 3 ( (三三) )主体工程施工方案主体工程施工方案4 4 ( (四四) )围护工程施工方案围护工程施工方案8 8 ( (五五) )屋面及装修工程施工方案屋面及装修工程施工方案9 9 三三 施工进度计划施工进度计划1010 ( (一一) )施工进度计划的说明和有关计算施工进度计划的说明和有关计算1010 ( (二二) )施工进度计划施工进度计划1010 四四

4、施工施工准备工作计划准备工作计划1010 五五 施工平面图施工平面图1111 ( (一一) )施工平面图的说明和有关计算施工平面图的说明和有关计算1111 ( (二二) )施工平面图施工平面图1111 六六 技术组织措施技术组织措施1111 ( (一一) ) 施工技术措施施工技术措施1111 ( (二二) ) 施工质量保证措施施工质量保证措施1212 ( (三三) )施工进度保证措施施工进度保证措施1414 ( (四四) )施工安全保证措施施工安全保证措施1414 ( (五五) )施工成本降低措施施工成本降低措施1616 ( (六六) )文明施工措施文明施工措施1616 ( (七七) )施工现

5、场环境保护措施施工现场环境保护措施1 17 7 一 工程概况和施工特点 （一）工程建设概况 建设单位：浙江虎高建筑公司 工程名称：浙江平安有限公司办公大楼工程 投资额 ：三千万元 开工日期：2013 年 12 月 12 日 竣工日期：2015 年 5 月 15 日 勘察单位：浙江华兴勘测有限公司 设计单位：浙江新兴建筑设计院 施工单位：浙江建设集团有限公司 监理单位：浙江第一监理有限公司 质量安全监督单位：中国质量监督局 （二）工程建设地点特征 本工程地点位于宁波建设路和文化路交界处，地形平坦，场地土类型为中软弱土。 场区地下水系孔隙潜水，水位埋深 0.300.40m。抗震等级为三级，抗震设防

6、烈度为七度； 屋面防水等级二级，使用年限为 15 年。个单体耐火等级为三级。 （三）建筑设计概况 本工程总建筑面积为 13946.6 平方米。其中地上建筑面积为 12285.0 平方米，地下室 为 1661.6 平方米。层高 3.250 米。总高度 49.20 米，长度 40000 米，宽度 23500 米。地下 室一层，地面以上共 15 层。使用年限为 50 年。外装修以涂料为主，另有不锈钢管，铝合 金装饰件。 （四）结构设计概况 本工程才用框架剪力墙结构。本工程才用钻孔灌注桩，共 107 根。其中桩径 800mm， 有效桩长 45m 的桩 38 根；桩径 700mm，有效桩长 45m 的桩

7、 38 根；桩径 600mm，有效桩长 45m 的桩 4 根；桩径 600mm，有效桩长 45m 的桩 5 根；桩径 600mm，有效桩长 36m 的桩 17 根；桩径 600mm，有效桩长 27m 的桩 5 根。 （五）工程施工条件 本工程位于城市繁华地段，交通运输方便。 “三通一平”已经完成。各方面材料、设 备、人员均易到位。地段所处位置附近有居民区，尽量避免夜间施工。 （6）施工特点分析 1.本工程施工图设计已完成并审核，施工场内无建筑物，施工用水用电能满足供给要 求，场地三通一平工作已完成，具备入场施工条件。 2.工程量较大，施工技术复杂、相对投入集中、量大。 3.工程施工场地紧凑，可

8、利用场地有限，需要精心安排、合理布置施工平面。 4.本工程 4-15 层，主路口上部 lc9 圆弧形施工较难。顶层机房层原型墙面和窗施工 较难。 5.安全文明施工、环境保护要求高，必须严格按照各项要求组织施工。 二 施工方案 （1）桩基工程施工方案 一、工程概况 本工程地点位于宁波建设路和文化路交界处，桩基工程由浙江新兴建筑设计院设计， 采用钻孔沉灌灌注桩。桩施工套用省标准图集钻孔灌注桩 （2004 浙 g23） ，有效桩长 45m，36m，27m。 二、施工工艺流程 钻架定位钢筋笼制作 成孔 第一次清孔 测孔深孔碴安放钢筋笼 安放隔水球测沉渣 第二次清孔 下导管 配制砼 灌注砼 三、施工过程

9、 （一） 放样定位 工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网 测放各桩位中心点。 （二） 埋设护筒 护筒直径应比桩孔直径大100mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求， 护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护 筒四周用黏土回填，分层夯实。 （三） 钻机就位 钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线，钻 机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。 （四） 钻进成孔 采用回转钻进方法进行成孔：在护筒埋设并定位后，首先使用gps-20型回转钻机钻进， 该钻机扭矩大，转速

10、高，成孔效率也比一般钻机高，适合在强风化层或卵石层中钻进。 （五）一次清孔 在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300500mm，慢转，开足泵量进行一次清孔， 重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。时间为3h 左右。 （六）钢筋笼制作与安放 （七） 下导管 （八） 二次清孔 1、二次清孔采用反循环法。 2、二次清孔采用泵吸反循环法。 （九）混凝土浇筑 （十） 起拔护筒 混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。 （十一）回填桩孔 桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖 出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混

11、凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场 地。 （二） 地下室工程施工方案 一、施工工艺流程： 基槽开挖、基坑维护 试桩及桩基检测 凿桩或接桩 隐蔽工程检查验收（钢筋 验收） 地下室基础承台、基础梁、电梯基坑定位放线 施工预检 地下室基础承台、 基础梁、电梯基坑挖土方及砖胎模 浇筑混凝土层 养护 弹线 施工预检 绑扎地 下室基础承台、基础梁、电梯井、底板钢筋及墙、柱钢筋 安装地下室墙模板至施工缝处 施 工预检、隐蔽工程检查验收（钢筋验收） 浇筑地下室基础承台、基 础梁、电梯井、底板、墙（至施工缝处）混凝土 养护 安装地下室楼梯模板 施工预 检 绑扎地下室墙（包括电梯井） 、柱、楼梯钢筋 隐蔽工程检

12、查验收（钢筋验收） 安 装地下室墙（包括电梯井） 、 柱、梁、顶板模板 施工预检 绑扎地下室梁、顶板钢筋 隐蔽工程检查验收（检查验 收） 浇筑地下室墙（包括电梯井） 、柱、楼梯、梁、顶板混凝土 养护拆模 地下室 结构工程中间验收 防水处理 回填土 二、定位放线 三、基础工程施工方法 1.土方开挖 2.砼垫层浇筑 3.基础梁板钢筋制作、绑扎 （3） 主体工程施工方案 一、本工程上部结构为框剪结构形式，其主要施工工序如下: 地下室结构完成 测量定位放线 柱、墙钢筋绑扎 隐蔽工程验收 柱、墙模板安装 柱砼浇筑 梁、板模板安装 梁钢筋绑扎 板面钢筋绑扎 安装预埋管线 梁板隐蔽验收 砼浇捣 二、模板工程

13、 1、柱模板安装 安装柱模前，先绑好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上。同时，在已灌筑的基础顶面 上弹出柱模边线。同一列柱应接通线，按照边线和模板厚度将柱底木框位置固定，再对准 边线将柱模板竖起来，用临时支撑固定，然后用垂球校正，使其垂直。检查无误后用柱箍 箍紧，再用支撑钉牢。同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口拉中心线 来校正中间的柱模。柱模之间用水平撑及剪刀撑相互撑牢，保证柱子的设计位置准确。 2、梁模板安装 该项目梁跨度不大，宽度多为 200，梁高最大为 950，砼对梁模板有水平侧压力，又有 竖向压力。用 50mm 厚的木板作底模，用胶合板作侧模，底模板下每隔 80cm 支一点

14、，为使 顶撑传下的集中荷载能均匀地传给楼、地面，沿钢管支撑底在地面或楼板上加铺垫板，垫 板应连续设置，垫板厚5cm。 梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，待底模安装后，检查并 调整标高，将木楔钉牢在底模下横支撑上，各顶撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以保持顶 撑的稳固。当梁的跨度在 4m 以上时，应使梁中部略微起拱，防止由于灌浇砼后跨中梁底下 垂。 3、现浇楼板模板 楼板的特点是面积大而厚度一般不大。因此横向侧压很小，楼板模板及其支架系统主 要用于抵抗砼的垂直荷载和其它施工荷载，保证楼板不下垂变形。 该项目楼板模板采用竹胶合板拼装，接缝部位用海绵胶带粘贴，保证砼不漏浆，模板

15、支承在楞木（搁栅）上，楞木断面用 60120mm 木方，间距按 800mm 设置，楞木支承在钢 筋脚手架上。 楼板模板的安装顺序，是在主次梁模板安装完毕后，按楼板标高往下减去楼板底模板 的厚度和楞木的高度，在楞木下支好脚手架，在楞木上铺设好楼板底模板。铺好后校正楼 板标高，预留孔洞及预埋件的部位和尺寸。然后对梁和板支撑系统进行水平和剪刀撑的连 接。以保证楼板支撑系统的稳固。 下一层施工 砼养护屋面工程 竣工验收 安装工程 装饰工程 三、钢筋工程: 1、钢筋应先调直再下料，钢筋端面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，不得用电焊、气割 等热加工方法下料。当遇到需打拐钢筋连接时，应先加工丝头，后进行打拐

16、，以保证生产 安全。 2、丝头尺寸调定：初调：根据加工钢筋直径用相应规格的调经通、止光规，放入滚丝头四 滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止光规接触，取出通光规，使通光规能通，止 规能止，而后锁紧外套。把行程调节板上相应规格的刻线对准保护板上的 0 刻线，而后锁 紧行程调节板。精调：通过实际滚轧丝头，用螺纹环规检验，通环规能顺利旋入有效扣， 止环规旋入不大于 3 倍螺距，用长度卡板测量丝头长度，应符合要求，如有误差再次调整。 丝头尺寸的调整原则，应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐近的原则，严禁一次 调过，以免丝头报废和损坏机床。 3、装夹钢筋：将机床置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳

17、中，伸出长度应以钢筋端面与 滚丝轮架外端面对齐为准，而后夹紧。 4、滚轧丝头：在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针搬动进给手柄，使滚丝 轮缓慢接触钢筋，并施以适当的力，当滚轧 2 倍螺距后即可自动进给，严禁用力过猛或用 脚踏进给手柄进给。 5、对丝头要逐一进行检验，合格后应加以保护戴上保护帽，防止搬运钢筋时损坏丝头，并 按规格分类堆放整齐。 6、钢筋连接：连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式，螺距，螺 纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。连接钢筋时，应对 准轴线将钢筋拧入连接套，检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致，并保证偏 移量

18、不大于 1 倍螺距，而后用扳手旋紧，使两钢筋顶死。 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径 16 1820 2225 2832 3640 拧紧力矩值/（n.m） 80 160 230 300 360 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。 7、施工过程中用扭矩扳手施工便于控制力拒值，同时注意区分施工和检验用扭矩扳手，检 验用的扭矩扳手应该有定期的检验报告和合格证。 四、混凝土工程 1、混凝土料配置 本工程拟以每栋号房的每一个层面内柱、墙、楼梯、梁板混凝土采用一次性浇筑，待 一个层面内钢筋及模板工程完工并经过验收合格后即进入混凝土浇筑。混凝土由远而近浇 捣。梁板混凝土

19、浇捣时，从一端向另一端推进，先梁后板，先主梁后次梁，板混凝土跟进， 在梁混凝土初凝前与之吻合。 2、混凝土浇捣 (1) 柱子混凝土浇筑根据柱子断面尺寸大小采取24个插点进行振捣，混凝土布料厚 度严格控制在每皮500mm内，振捣点间距300400mm，每次振捣时，均需快插慢拔，直到混 凝土不再下沉，表面浮浆无起泡为止，上层振捣时振动棒应插入下层混凝土50100mm。剪 力墙混凝土浇捣时布料后自然流淌形成斜面，在斜面上布置上、中、下三个插点从低到高 进行振捣，这样斜面推进直至墙体混凝土浇捣完毕，墙混凝土浇捣要求同柱混凝土。 (2) 梁混凝土振捣在主筋内侧布置振捣点，间距400mm左右。板混凝土振动

20、点布置为行 列式，间距500mm左右，每次振捣时间为2030s，板混凝土用插入式振捣后，再用平板机 振捣拖平。在梁板混凝土振捣过程中振动棒应快插慢拔，振捣点插入均匀，梁板混凝土振 捣时特别注意节点处等钢筋密集部位的振捣，该部位在振捣时不得用振动棒硬撬钢筋，做 到尽量不碰钢筋，不碰模板。 (3) 浇捣时务必做到同步推进以防漏振，混凝土浇捣到顶后，按事先设置的楼面标高 标志，用长括尺括平，掌握好收水时间，用木抹子打磨抹平，再用滚筒压实后，第二次用 木抹子打磨平整。 3、混凝土的振捣要求 (1) 在浇捣混凝土的过程中，应由专人在施工面上统一指挥，控制好混凝土搅拌及下 料浇捣的时间关系，合理进行供料控

21、制。 (2) 振捣混凝土时，振动棒插入间距为400mm左右，振捣时间一般为1530s，振捣器插 入混凝土深度应插入下一皮混凝土50mm左右，以保证上下层混凝土的密实，并要求快插慢 拔。 (3) 对于有预留洞、预留件和柱梁钢筋密集的部位，应预先订好相应的技术措施，并 作详细交底，确保顺利布料和振捣密实。在浇捣混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有 不密实等现象，应立即采取措施。 (4) 水平结构的混凝土表面，应适时(浇捣后2小时)用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时， 还应先用滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 4、混凝土养护 ()、砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土

22、施工时基本 不泌水，混凝土浇注后必须立即采取措施防止蒸发失水造成表面开裂；从水泥水化作用的 角度看，高性能砼本身用水量极小，更需要采取良好的养护手段，保证水泥的完全水化作。 因此，混凝土施工完成后随即用湿麻包袋覆盖混凝土完成面，并用钢板封盖管顶。混凝土 终凝后，每半小时用人工淋湿麻包袋，保持麻包袋和水状态。混凝土终凝后，完成面仍盖 麻袋并淋水养护，直至上一层混凝土浇筑前。 5、混凝土工程技术措施 (1) 按照浇捣方案，组织全体施工人员进行技术交底会，使每个操作人员对技术要求、 混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。 (2) 全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。 (3) 混

23、凝土浇捣时做到边下料边振捣。每个点的混凝土浇捣面不少于34只振捣棒进 行振捣。 (4) 混凝土表面处理做到“三压三平” 。即：首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮 平；其次初凝前用铁滚筒碾压数遍；最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止混凝土出 现收水裂缝。 (5) 混凝土浇捣完毕后应及时清洗各种工具、用具及机械设备，搅拌机边也应清洗干净， 以防混凝土残留在机械工具中影响下一次混凝土工程施工。 （四） 围护工程施工方案 1.砌筑工程 施工顺序：测水平找平立皮数杆架头角拉通线砌墙安放拉结筋水电 等配合留设工完场清自检互检。 （1） 、材料： 灰砂砖、混凝土砌块砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并

24、应规格一致，有出厂合格 证和试验报告(取样送样检测)。 水泥的品种、标号和条件应一致。 砂宜采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过 5%。 拉结筋、预埋件等均应符合设计要求及有关规范规定。 （2） 、拌制砂浆： 砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。根据试验室提供的配合比进行配料 秤量，水泥配料精确度控制在+2%以内。 砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料再加水。拌和时间自投料完毕算起， 不得少于 1.5mm。砂浆应随拌随用。 （3） 、砌筑前准备工作： 在砌筑前一二天隔夜浇水湿润，湿润后烧结粘土砖的含水率宜为 1015%。 砌筑前要先在基面上弹出墙体线和门洞口

25、位置等，用方木或铝合金尺画好皮数杆，并根据 设计要求，按照砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，经有关 技术部门进行技术复核，检查合格，方可施工。 墙体砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。 （4） 、墙体砌筑： 墙体砌筑时利用龙门吊将加气块等砌筑材料及时运至各楼层，及时组织劳动力进行砌筑， 如砌筑第一砖的水平灰缝厚度超过 20mm 时，应先用 c10 标号以上细石混凝土找平，严禁在 砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用侧砌碎砖中间填心找平法。框架结构填 充墙砌筑过程中应将混凝土柱或混凝土墙中预留的拉结筋埋设在水平缝内。 墙体砌筑时应保持墙面平整垂直，灰缝厚度控制在

26、 0.81.2cm 之间，砌体应上下错缝，头 缝饱满，砂浆饱满度不得低于 80%。砌筑时与墙体连接的门窗洞口尺寸应按照弹线和皮数 杆位置留置准确，在砌筑过程中，应用托线板和线锤经常检查墙面，并及时清扫墙面。 砌筑时应及时按规范规定位置正确放置水泥砖和木砖。木砖应经防腐处理。 （5） 、砌筑要点 a按各种砖块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙两端，两相对皮数杆之间拉准线。在 砌筑位置放出墙身边线。 b灰缝应横平竖直，砂浆饱满。多孔粘土砖墙体水平灰缝和竖面灰缝宽度应控制在 10mm。但应不小于 8mm，也不应大于 12mm。 c水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透

27、明 缝，严禁用水冲浆灌缝。 d墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜 槎，斜槎长度应不小于其高度的 23。 e门窗洞口的预埋水泥砖、木砖等应按要求位置和数量设置。 f混凝土砌块砖墙体中不够整块的部位，应用定制或切割砖块来补砌，不得用其他品 种的砖填补。 2.门窗工程 （1）门窗框安装 在墙面装修之前完成安装，有立口和塞口两种安装方法 （2）门窗扇安装 （五） 屋面及装修工程施工方案 1、上人屋面施工工序为： （1）、40mm 厚 c20 细石混凝土,内配 4200 双向 （2）、油毡隔离层 （3）、20mm 厚 1:3 水泥砂浆。 （4）、合成高分子卷材防水层

28、。 （5）、聚乙烯泡沫塑料 40mm 厚 （6）、20mm 厚 1:3 水泥砂浆找平层。 （7）、80 厚轻集料混凝土 2%找坡。 （8）、自防水刚进混凝土现浇屋面板。 2、非上人屋面施工工序为： （1）、涂料颗粒保护层。 （2）、合成高分子卷防水层。 （3）、聚乙烯泡沫塑料 40mm 厚。 （4）、20mm 厚 1:3 水泥砂浆找平。 （5）、80 厚轻集料混凝土 2%找坡。 （6）、自防水刚进混凝土现浇屋面板。 3、 各内外天沟 （1）、合成高分子卷 （2）、1:3 水泥砂浆找坡 1%(最薄处 20mm)分水线在二根落水管中间 自防水钢筋混凝土现浇屋面板 主要工序的施工方法 （1）、防水卷

29、材层施工 （2）、聚苯乙烯泡沫塑料保温层施工 （3）、找坡层施工 （4）、细石砼刚性防水层施工 （5）、细部构造施工 三 施工进度计划 （1）施工进度计划说明 本工程计划桩体部分 60 天内完成，基础地下室部分 80 天内完成，主体部分 220 天内完成， 屋面部分 60 天内完成，装饰部分 220 内天完成，扫尾部分 20 天完成。 （2）施工进度计划表 见附表。 四 施工准备工作计划 一、技术准备 1.实地考察，收集有关资料。 2. 及时组织内部专业图纸会审，检查施工图纸是否完整和齐全；施工图纸与各组成部分有 无矛盾或不妥；建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高等方面是否一致。内部图

30、纸会审整理后参加业主组织的图纸会审。 3. 施工前，进行分区段和分项目地编排施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点， 编制作业指导书。 4. 参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个 人。 二、施工现场准备 1.开工前办理好施工许可证等各种法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电 讯、城管、公安等部门建立联系，实现三通一平，同时以便以后及时协调。 2. 由建设单位负责进行场地平整工作，组织相应的人力和施工机械进行工作。 3. 根据施工平面布置图的要求搭设临建、设置堆场、布置施工机械。详见附图：施工平 面布置图 。 3、资源准备 四、冬雨季施工准备

31、 做好杭州市天气情况调查，掌握杭州市天气气候特征，为冬雨季施工作好第一手技术资料， 做好冬雨季施工的施工方案和技术组织措施，做好各项准备工作。 在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天创造作业面。不宜在 雨天施工的项目，应安排在雨季之前进行。 做好施工现场的排水防洪工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞，对地 下室要准备抽水设备，防止积水。 加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质。 做好道路维护工作，保证运输畅通。 采取有效措施，做好安全施工的教育工作。制订雨季施工时对各种机具、脚手架、电器设 备、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在大风

32、暴雨到来之前，应加强 检查，并有应急准备措施，同时还要做好冬雨季施工的交底工作。 五 施工平面图 施工平面图见附图。 六 施工组织措施 （一）施工技术措施 现浇钢筋混凝土板： 双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。 当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。 对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件，当其水平直线长度 超过 2m 时，应按图三设置伸缩缝。伸缩缝间距不大于 12m。 钢筋混凝土梁： 主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置，凡未在次梁两侧注明箍筋者，均在次梁两侧 各设 3 组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距 50mm。 主次

33、梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。 （2）施工质量保证措施 测量质量保证措施： 统一测量工具、测量仪器和丈量器具标准是确保钢结构安装精度的保证。 为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的 垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。 地基与基础质量保证措施： 开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位 的同意，不得私自处理。 基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。 土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利于排水。 土方回填前应清除坑内的杂物和积水，土方回填要分层进行，要求采用普通粘土

34、或砂土分 层夯实，每层都要夯实达到所要求的密实度0.9，分层厚度以200mm 为宜，松铺厚度通过试 验确定。 主体结构施工质量保证措施： 砌体施工质量保证措施： 1、材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配 合比拌制、砂子不宜过细。 2.施工方法方面： （1）要坚持三检制度，杜绝违章作业。 （2）墙身位移控制：根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时 要控制墙身垂直。 （3）灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、 过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m 为宜。立皮数 杆时要用

35、水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 （4）构造柱砌砌体控制：如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱， 构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。 钢筋砼施工质量保证措施： 钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。 （1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时 不允许将外伸钢筋扳弯。 （2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m 以内。 （3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏 负筋，必要时设钢筋撑脚。 模板施工质量保证措施：

36、本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及 砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝 土保护层过大，柱身扭曲等。 （1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地 面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。 （2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直， 钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统 一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模 连接。 （3

37、）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准 确。 （4）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 装饰工程施工质量保证措施： 1.结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线， 作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。 2.装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理） 审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样 品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。 3.根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流 程

38、先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作 面后，下道工序成品保护工作。 4.对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制 的依据。 气候施工质量保证措施： 做好施工人员的雨季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备 工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保 证雨天排水通畅。 对于正在进行基础施工的工程，要做好边在基坑边缘和坑底设置排水沟和集水井，在 边坡边缘做好排水坡度、排水沟和挡水坎。 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水

39、。清理现场障碍物，保持现场道路 畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅 通。 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位 应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。 在雨季到来前，作好各高耸人货电梯和高脚手架防雷防雷装置，质量检察部门在雨季 前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。 （3）施工进度保证措施 1、本着“质量第一”的原则，统筹安排生产计划。用计算机为手段，按实际情况调 整施工部署，实现动态管理，提高插入度水平，形成合理的立体交叉作业局面。通过合理 的施工组织与正确的施工方法

40、来提高施工进度，均衡施工。 2、现场具体做到坚持“两会制度” 、抓住“七个关键环节”：坚持“两会制度”即： 项目部每周召开现场生产会例会制度，及时部署和调整施工组织方案；现场每天碰头会， 保证问题不过夜，及时解决。 3、集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、 质量、运输等各部门工作，协调参战人员施工计划落实，确保工期按计划实施。材料采购 实行产地验收方法，确保一次验收合格，大宗材料采购随 到随验，工程所需材料一次达到质量标准。 4、配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派合作多年的专业施工队伍。 5、根据基础、结构、装修等不同阶段的现场特点和需求，设计不同阶段

41、的现场平面布 置图，针对各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场、等方面进行布置。各阶段的现场平 面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，使 现场平面布置与施工进度合拍，保证各阶段的施工顺利进行。 6、加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与其他相关部门联系，及时 解决施工中存在的问题及突发事件，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产 的顺利进行。 7、实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制季、月、周施工计划， 将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个 人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全

42、体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干 劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保周、以周保月，最终保证总工期 的实施。 8、做好各专业各工序的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。 9、搞好后勤服务工作，保证施工生产的正常进行。 （四）施工安全保证措施 基坑安全保证措施： 1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安 全”的原则。建立安全管理生产责任制。 2、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。 3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，现场临时搭设的脚手架，支撑杆必须稳固。 4、土方坍塌和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。在危险处设置醒目警示标

43、志。施 工过程中设专人对边坡进行监测。 模板安全保证措施： 1、对于模板工程，必须按技术人员设计计算后的方案施工，方可使用。 2、拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。 3、完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检、自检合格后，报分管施工员和质 检员复检，合格后报监理工程师验收合格后方可进行下一道工序施工。 4、模板采用专用模板脱膜剂，以保证砼表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理， 安装前涂刷脱模剂。 5、模板拆除时间，根据拆模试件试验结果，达到规范要求的砼强度后，报请监理工 程师批准后方能拆除。 6、预应力砼强度均达到 90%设计强度且龄期不低于 20

44、天后自上而下分层进行钢筋张 拉。 7、在预应力钢筋张拉完毕前不能拆除梁、板的底模。 现场防火安全保证措施： 备有足够的消防设备，现场道路必须保持畅通，消防设施、水源要有明显标志，任何 人不得随意动用消防器材，施工现场禁止烟火。 脚手架安全保证措施： 1、底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于 2 跨，厚度不小于 50mm 的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。 2、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于 3m。底层水平框架的纵向直线度应l/200；横杆间水平度应l/400。 3、脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为 6 m，搭设后必

45、须经检查 验收后方可正式投入使用。 4、脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，每次搭设高度必须高于即将施工楼层 1.5m。 5、脚手架全高的垂直度应小于 l/500；最大允许偏差应小于 100mm。 6、脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。 7、连墙件必须随架子高度上升及时在规定位置处设置，严禁任意拆除。 高处作业安全保证措施： 高空作业须搭设的操作平台必须有围护，人员须佩带安全带、安全帽；如平台下有人 员工作的，平台上还须密布安全网。 现场用电安全保证措施： 1、电工组对施工设备应定期检查，对不符合规范要求的施工器具，坚决不准使用； 2、开关、配电箱应有漏电保护

46、，门锁及防雨设施，电箱进出线、电源开关、保险装置 要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用，电线必须架设在绝缘体上。 3、工地的用电线路设计，必须经有关技术人员审定，安装验收合格后方能使用。 4、电气和机械设备必须设保护接零或保护接地及有防雷设施。 5、临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kw 以上者，应编制临时用点施工组织 设计并制定电器防火措施； 6、配电箱、开关箱应采用铁箱，复合绝缘要求，禁止用木板等易烯材料制作，并按规 定安装在适宜的位置，箱内接线要整齐，导线进出口应设在箱体底面，箱内应装漏电 开关，箱门加销，并由电工负责管理； 7、电器设备必须实行“一机一闸” ，禁止用同

47、一天关直接控制两台以上的电器设备， 保险丝因按负荷要求由要求由电工安装，严禁用金属丝代替保险丝； 8、各种机具必须按容量选用电缆线，严禁用花线代替电缆； 9、施工照明线路使用花线时应悬空架设，不准拖地，不得预金属器械相碰，各种线路 一律由电工接线，严禁其他人员乱拉乱接； 10、配电箱、开关箱及各种用电场所，应挂上明显的标志牌和操作牌； 11、电工上岗操作时，应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 （五）施工成本降低措施 1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析， 采取降低费用开支、增加盈利 2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工 进

48、度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落 实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。 3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理 工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进 场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供 应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放 的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降 低材料的损耗量。 4、采用散装水泥，节省包装费用。 5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少

49、材料报废率等。如花岗岩采购必 须到矿山挑选母材。切割后，在产地进行排板验收合格后方能运至工地。 6、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。 9、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高 拌制加工效率，减少工程费用。 10、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质 量保进度，以质量降成本。 （六）文明施工措施 1施工企业在开工前做好施工组织设计，绘制好总体平面布置图，应布局合理，文明 责任区划分明确，并有明显标记。同时设置明显的标牌，标明工程项目名称，工程概况， 建设单位、设计单位、监理单位、项目经理和

50、技术负责人的姓名、开工日期及计划交工日 期。 2项目经理部必须实行目标管理，应将施工组织网络网、年度目标计划、工序交接流 程、质量目标及管理制度上墙，并按季、月进行目标细化。本工程项目将准行计算机动态 跟踪管理，各单位应配备必要的设备，软件及人员。 3施工现场所有管理人员、监理人员都必须佩带胸卡(上岗证)，同时按照管理处的有 关要求统一着装。 4施工现场(工地)作业道路应保持平整，设有路标。机具和材料应做到“二整”：机 械设备保持状态良好、整洁、停置整齐：施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示 牌。 5工地现场外观应做到“三洁”：施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。 场区及施工范

51、围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污，应做到工完、料尽、地清。 办公区、作业区、仓库等场所内部应整洁有序，生活区中食堂、供排水、浴室、宿舍应符 合防火、卫生、通风、照明等要求。 6施工合同段内主要构造物前应设置标牌，标明名称、施工负责人、技术负责人，旁 站监理等内容标牌。 7各类拌合场(站)内区域必须进行场地硬化处理，材料分隔堆放，设隔离墙，并有标 牌标明名称、规格，对水泥、钢材等，需设置置防雨、隔潮设施。 8现场使用的主要机械设备(沥青砼拌合设备、摊铺机、压路机等)应配设“设备标志 牌”标示设备名称、生产厂家、出场日期，使用状况，操作人员姓名等。 现场使用的主要拌合设备，如沥清拌合楼，无机料拌合楼，水泥砼拌合站等，应在控制室 设立混合料生产拌合的