危险化学品使用、储存项目安全现状评价报告

1、xxxx 有限公司有限公司 危险化学品使用储存项目危险化学品使用储存项目 安全现状评价报告安全现状评价报告 年年 月月 日日 前 言 xx 有限公司（以下简称“xx 公司” ）位于？，成立于？，属于？，法 人代表：？，经营范围：？。 依据中华人民共和国安全法 、 国务院关于进一步加强安全生产工 作的决定 （国发20042 号）和广东省安全生产条例等法律、法规的 精神，为了提高安全生产管理水平，完善安全生产条件，防止生产事故， 保障员工的生命和财产安全，促进企业的经济发展，xx 公司委托 xx 公司对 其危险化学品使用、储存现状进行安全评价。 xx 公司根据评价工作的需要，成立了项目评价小组。评

2、价组对该项目 的证照文书、安全生产保障措施的实施和运行的实际情况、安全管理制度 等进行了全面查验、辨识该项目在生产过程中潜在的危险有害因素，分析 其安全生产条件是否具备符合法律法规和标准要求的安全生产条件，找出 安全生产方面存在的不足，并提出相应的整改对策措施；以提高企业安全 生产管理水平，同时为当地安全生产监督管理部门对其进行宏观管理提供 客观的依据。 本安全现状评价报告的格式和内容执行安全评价通则 （aq8001- 2007）的要求，资料的真实性由 xx 有限公司负责。 目目 录录 1 1、概、概 述述 .1 1.1 评价依据.1 1.2 评价范围和目的.3 1.3 评价程序.4 2 2、

3、企业概况、企业概况 .6 2.1 企业简介.6 2.2 地理位置及周边情况.7 2.3 自然条件.8 2.4 危险化学品使用厂区平面布置.8 2.5 危险化学品使用基本情况.10 2.6 安全设施和防护用品.12 2.7 安全管理.13 3 3、危险、有害因素分析、危险、有害因素分析 .15 31 危险有害因素的产生原因.15 32 物质固有的危险性.16 3.4 工艺过程危险、有害因素分析.21 3.5 特种设备辨识.29 3.6 重大危险源辨识.29 3.7 本章小结.31 4 4、评价单元的划分和评价方法的选择、评价单元的划分和评价方法的选择 .32 4.1 评价单元的划分.32 4.2

4、 评价方法的选择.33 5 5、定性、定量评价、定性、定量评价 .35 5.1 安全检查表法.35 5.2 作业条件危险性评价法.44 5.3 事故树分析法.46 5.4 小结.51 6 6、安全对策措施与建议、安全对策措施与建议 .53 6.1 现场存在问题与建议.53 6.2 补充的安全对策措施与建议.54 7 7、评价结论、评价结论 .62 8 8、附件、附件 .64 1、概 述 1.11.1 评价依据评价依据 1.1.1 相关的法律、法规及规范性文件 1） 中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令2002第 70 号） 2） 中华人民共和国劳动法 （中华人民共和国主席令1994

5、第 28 号） 3） 全国人民代表大会常务委员会关于修改中华人民共和国职业病 防治法的决定 （中华人民共和国主席令2011第 52 号） 4） 中华人民共和国消防法 （中华人民共和国主席令2009第 6 号） 5） 国务院关于修改工伤保险条例的决定 （2010 年 12 月 8 日通 过，2011 年 1 月 1 日施行） 6） 生产安全事故报告和调查处理条例 （国务院令2007第 493 号） 7） 特种设备安全监察条例 （国务院令2009第 549 号） 8） 危险化学品安全管理条例 （国务院令2011第 591 号） 9） 中华人民共和国监控化学品管理条例 （国务院令1995第 190

6、号） 10） 易制毒化学品管理条例 （国务院令2005第 445 号） 24）其他相关的法律、法规 1.1.2 相关标准、规范 1） 建筑设计防火规范gb50016-2006 2） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范gb50058-92 3） 建筑物防雷设计规范gb50057-2010 4） 建筑灭火器配置设计规范gb50140-2005 5） 建筑抗震设计规范gb50011-2010 6） 工业企业厂界环境噪声排放标准gb12348-2008 7） 工业企业设计卫生标准gbz1-2010 8） 生产过程安全卫生要求总则gb/t12801-2008 9） 安全色gb2893-2008 1.1.

7、3 其他相关资料 1）xx 有限公司委托 xx 公司进行安全现状评价的技术服务合同； 2）xx 有限公司提供的相关资料。 1.21.2 评价范围和目的评价范围和目的 1.2.1 评价范围 本次安全评价范围是 xx 有限公司危险化学品使用、储存过程中涉及的 设备、设施和装置安全运行状况及安全管理情况，涉及的场所主要是：主 厂房、喷漆室以及仓库。 有关消防、防雷及环境保护等方面，本报告只检查企业是否已取得相 关验收或检测合格文件；企业的生活设施、厂外运输不在本次评价范围内。 1.2.2 评价目的 1）分析和辨识企业在危险化学品使用、储存过程中存在的主要危险、 有害因素，并确定其危险、危害程度。 2

8、）对企业目前在危险化学品使用、储存过程中对危险、有害因素采取 的控制措施、安全管理情况进行评价。 1.31.3 评价程序评价程序 该项目安全现状评价工作程序见下图 1.3。 图图1.31.3 安全评价程序图安全评价程序图 前期准备 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元、选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 作出评价结论 编制安全评价报告 2、企业概况 2.12.1 企业简介企业简介 xx 有限公司成立于？，位于？；注册号：？；法人代表：？；经营范 围：？。 xx 公司主要从事音响产品的加工与销售，生产过程中部分配件需要加 工工序涉及到危险化学品的使用，主要包括聚酯树脂清漆（32

9、198）、聚酯 漆稀释剂（32198）、7110 甲聚氨酯固化剂（32198）和溶剂油（32004）等。 公司现有职工？人，企业法人代表：？，主管负责人为？，其中技术 管理人员？人，安全管理人员 1 人。基本情况见下表 2.1-1。 表表 2.1-12.1-1 企业基本情况表企业基本情况表 企业名称xx 有限公司 注册地址？ 联系电话传真邮政编码 电子信箱 企业类型 经济性质 登记机关 法定代表人？主管负责人 职工人数技术管理人数安全管理人数 注册资本固定资产上年销售额 地址？ 使用场所 产权 地址 建筑结构建筑面积储存设施 产权 使用危险化学品范围 品名危规号火灾危险性类别年用量储存量用途

10、聚酯树脂清漆32198甲类101工业生产 7110 甲聚氨酯固化剂32198甲类50.5工业生产 聚酯漆稀释剂32198甲类50.5工业生产 溶剂油32004甲类50.15工业生产 申请使用方式自用 使用单位法人代表或负责人签字: 年 月 日 (使用单位盖章) 年 月 日 注：此表内容由xx有限公司提供。 2.22.2 地理位置及周边情况地理位置及周边情况 2.2.1 地理位置 xx有限公司位于？。 ？区位于广东省中南部，？。 2.2.2 周边情况 xx有限公司出入口位于厂区的东面偏南的区域，门外是s118省道。厂 区东面是？；南面是？；西面是？；北面是？。厂区四周有围墙与外界隔 开。具体项目

11、四周情况见后附厂区位置图。 厂区周围没有重要的政治和文化设施，也没有自然保护区、文物保护 建筑，非水源保护区。 2.32.3 自然条件自然条件 1 1）气候、气象）气候、气象 ？区属亚热带季风气候，夏无酷暑，冬无严寒，全年平均气温 21.8， 平均年降雨量 1753.9mm，平均相对湿度 76%，无霜期 365 天。 2 2）水文）水文 地下水位约在 1.23.5m 之间，地表水多年平均流量为 11.5m3，水库 17 个，域内有流溪河、巴江河流过。 3 3）地形、地貌）地形、地貌 ？区地势北高南低，北部丘陵绵亘，中部浅丘台地，南部为广花平原， 形成东北向西南斜置的长方形。东有流溪河流经，西有

12、巴江河过境。 4 4）抗震设防烈度）抗震设防烈度 根据建筑抗震设计规范（gb5011-2010），广州花都地区抗震设防 烈度为 6 度，设计基本地震加速度值为 0.05g。 2.42.4 危险化学品使用厂区平面布置危险化学品使用厂区平面布置 xx 有限公司总占地面积约为？m2，厂房建筑面积约？m2。 具体布置情况见附件：总平面图。 厂区评价范围内主要建（构）筑物情况见下表 2.4-1。 表表 2.4-12.4-1 危险品使用、储存主要建（构）筑物一览表危险品使用、储存主要建（构）筑物一览表 序序 号号 建（构）筑建（构）筑 名称名称 建筑面建筑面 积积 （m m2 2） 结构形式结构形式层数层

13、数 耐火耐火 等级等级 火灾危险火灾危险 性分类性分类 备注备注 1 2 危险品使用、储存主要建筑物防火间距一览表危险品使用、储存主要建筑物防火间距一览表 表表 2.4-22.4-2 序号序号 建（构）筑建（构）筑 名称名称 建（构）筑建（构）筑 名称名称 实际距离实际距离 标准距标准距 离离 结论结论 1 2 2.52.5 危险化学品使用基本情况危险化学品使用基本情况 2.5.1 生产工艺流程 xx 公司主要产品为电声音箱和电子功能机。其中生产过程中使用到危 险化学品的生产工艺仅有电声音箱产品的生产过程。因此我们在介绍生产 工艺过程中仅对电声音箱生产工艺进行介绍。 电声音箱生产工艺流程 电声

14、音箱在木工配件上根据产品的实际需要配备有部分木质组件，木 质组件上需要进行表面喷漆处理。其制作工艺流程主要为： 2.5.2 主要生产设备 xx 公司生产过程中主要的生产设备见下表： 表表 2.5-12.5-1 生产设备一览表生产设备一览表 主要设备情况表主要设备情况表 名称型号/规格数量位置及简单作用说明 2.5.3 储存场所及使用场所情况 xx 公司主要危险品储存场所有设置在厂区南面区域。仓库采用钢筋混 凝土结构，屋顶为浇筑混凝土，分一个防火隔间，耐火等级一级，仓库内 储存主要物料的情况如下： 表表 2.5-22.5-2 库存物料情况表库存物料情况表 原料名称需要量（吨/年）最大储存量（吨）

15、储存场所或设施 xx 公司主要危险品使用场所为喷漆房区域，喷漆房采用砖混单层结构， 轻质铁架顶。喷房内设置有抽风系统，水幕吸收系统。喷漆时启动抽风和 水幕吸收系统可以达到降低雾化状态下的油漆溶剂对人体的危害。 2.62.6 安全设施和防护用品安全设施和防护用品 2.6.1 消防 xx 公司厂区设置了室内消火栓系统；另外，根据建筑灭火器配置设 计规范gb50140-2005 的有关规定，配置一定数量的灭火器。厂区的消防 设施有通过当地消防部门验收 2.6.2 防雷 厂区建筑物按第三类防雷建筑物要求进行防雷设计。办公楼、主厂房 和简易厂房设置了防雷装置，厂区防雷设施有通过当地相关部门的检验检 测，

16、并有取得相关合格证书。 2.6.3 安全标志 厂区内各作业场所（化学品仓库、喷漆车间）均有设置醒目的“安全 警示”标志，在其他各仓库门外均有粘贴“严禁烟火”的标示牌。 2.6.4 个体防护用品 xx 公司为作业人员配备了棉纱口罩、防毒口罩、防护眼镜、防护手套 等个体防护用品。防护用品的使用可以有效的降低职业危害和安全事故发 生的概率。 2.72.7 安全管理安全管理 2.7.1 安全管理组织机构 xx 公司成立了安全生产领导小组，安全生产负责人是法人？，全面组 织领导和实施公司的各项安全生产工作。公司安全主任？于？在广东省安 全生产宣传教育中心培训合格，取得广东省中级安全主任证书，证书号： ？

17、。具体安全生产架构图见附件。 2.7.2 安全责任制 xx 公司成立了消防安全组织机构，建立了本单位消防安全管理责任制， 明确各消防安全小组职能。同时公司制定有各级安全生产责任制（上至董 事长，下至员工） 。 2.7.3 安全管理制度和操作规程 xx 公司制定了各项安全生产管理制度和安全操作规程。其中涉及到危 险化学品使用的安全操作规程有：喷油工安全操作规程、调油岗位安全操 作规程。安全管理制度基本健全，安全操作规程有覆盖该项目的主要危险 岗位。 2.7.4 事故应急预案 xx 公司编制了生产安全事故应急预案，有按照国家相应导则生产经 营单位安全生产事故应急预案编制导则 （aq/t9002-2

18、006）的要求编写， 编制出的应急预案已经经专家评审，审核修改完善后报当地安全生产监督 管理部门备案。 3、危险、有害因素分析 3 31 1 危险有害因素的产生原因危险有害因素的产生原因 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素，危害因素 是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素；尽管 所有危险危害因素的表现形式不同，但从本质上来讲，存在能量、有害物 质；能量、有害物质失去控制是导致各种危险、危害因素产生的原因，而 导致有害物质失去控制则体现在物的不安全状态、人的不全安行为、管理 缺陷和不良环境状态等方面。 32 物质固有的危险性物质固有的危险性 xx 公司在生产

19、过程中的喷漆工序涉及到油漆【含一级易燃溶剂的油漆 -18闪点23】等危险化学品的使用。依据危险化学品名录 （2002 版） 对其使用的化学品进行辨识可知，属于危险化学品的有：聚酯 树脂清漆（32198）、7110 甲聚氨酯固化剂、聚酯漆稀释剂（32198）和溶 剂油（32004）等，具体各物质的危险特性见危险特性表 ： 3.3 剧毒、易制毒、易制爆、监控、监管化学品辨识 依据剧毒化学品目录 （国家安全生产监督管理局等 8 部门公告 2003 第 2 号） 、 易制毒化学品管理条例 （国务院令2005第 445 号） 、 易制爆 危险化学品名录（2011 年版） （国家公安部公告，2011 年

20、11 月 25 日） 、 中华人民共和国监控化学品管理条例 （国务院令1995第 190 号）和 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知 （安 监总管三201195 号）进行辨识，xx 公司使用的油漆都不属于剧毒、易制 爆、监控、首批重点监管化学品、易制毒化学品。 3.43.4 工艺过程危险、有害因素分析工艺过程危险、有害因素分析 xx 公司的生产工艺过程可分为涉及危险化学品使用的生产工序和一般 生产工序，参照企业职工伤亡事故分类标准 （gb6441-1986）和关于 印发职业病目录的通知 （卫法监发2002108 号） ，对这两方面可能存 在的危险、有害因素进行分析。 3

21、.4.1 危险品储存使用过程的危险、有害因素 由生产工艺可知，涉及危险化学品使用的生产工序是上漆，并附带有 危险品的储存场所，其危险、有害性主要来源于危险物料固有的危险特性、 人为的违规操作、操作失误或设备的不稳定状态而产生的危险危害。 xx 公司使用、储存危险化学品生产过程中存在的危险、有害因素如下： 1 1）火灾、爆炸）火灾、爆炸 物质燃烧必须同时具备三个条件：可燃物、助燃物、着火源。空气中 含大量的助燃气体氧，因此，生产工艺过程中只要存在可燃物，特别是易 燃液体与空气形成的爆炸性混合物，在有火源或高温的情况下就会引起燃 烧或爆炸。根据该项目喷漆的生产过程，现分析如下： 发生火灾、其他爆炸

22、事故的原因主要有两个方面：一是易燃物质引起 的；二是火源或高温表面（电气火花造成的、打磨产生的火花） 。 2 2）中毒和窒息）中毒和窒息 毒性物质对人体侵入的途径主要有吸入、食入、皮肤吸收三种，其中 又以呼吸道吸入对人体的危害最为严重。项目中使用到的油漆具有一定毒 性，在一定浓度条件下，短时间接触有可能对人体造成刺激、麻醉等损伤， 长时间接触低浓度有可能对人体造成慢性损害或诱发职业病。 由于作业场所或储存场所通风不良，作业人员未采取相应的个体防护 措施或者误操作等，会造成中毒和窒息事故。 3 3）噪声）噪声 噪声对人体的危害主要表现在听觉和非听觉两方面。长期暴露在强噪 声环境中而不采取任何防护

23、措施，内耳器官易发生器质性病变，成为永久 性听阈偏移，导致噪声性耳聋。此外，噪声对人体的神经系统、心血管系 统、内分泌系统、消化系统和血液等有明显的影响。噪声还会使生产率下 降，人员注意力不集中而发生工伤。该项目喷房的噪声主要是来喷枪喷射 过程和抽风机的抽风过程等生产设备的机械噪声以及空气动力噪声。 4 4）触电）触电 厂区各个生产环节均与电气设备有密切关系，电气设备多，电力负荷 大，线路破损都有可能发生触电事故。 5 5）机械伤害）机械伤害 机械伤害是指机械设备与工具引起的铰、辗、碰、割、切等伤害。此 外，工具、器材等外力作用下产生运动，打击人体也会造成人身伤亡事故。 机械伤害是反映机械设备

24、的运动部件直接与人体接触所造成的伤害。本项 目生产过程中使用到一定量的机械设备，可能导致机械伤害事故的发生。 6 6）物体打击）物体打击 物体打击是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体造成 人身伤亡事故(不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打 击) 7 7）其他因素）其他因素 工人大多数需要站立的工作体位并来回走动，扁平足、下肢静脉曲张、 腰背痛可能与站立工作有关。打磨作业时，由于两手肌肉不断处于紧张状 态，易引起腱鞘炎。 表表 3.2-13.2-1 危险、有害因素分布一览表危险、有害因素分布一览表 危险、有害因素危险、有害因素 区域区域 火灾火灾爆炸爆炸 中毒和中毒

25、和 窒息窒息 触电触电 机械机械 伤害伤害 物体物体 打击打击 噪声和振噪声和振 动动 喷漆房 危险品仓库 3.53.5 特种设备辨识特种设备辨识 根据特种设备安全监察条例 （国务院令第 549 号）第二条：“ 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。 ” 和第八章第九十九条的具体内容，以及关于实施新修改的特种设备安 全监察条例若干问题的意见 （国质检法2009192 号）所规定的设备、 设施，结合 xx 公司所提供的资料，涉及危险化学品使用和储存的设备均不 属于特种设备。 3.63.6 重大危险源辨识重

26、大危险源辨识 根据危险化学品重大危险源辨识 （gb18218-2009）列名及该公司提 供的主要原材料及产品的危险特性以及存贮量来判断是否属于重大危险源。 该公司按照危险化学品重大危险源辨识 （gb18218-2009）的规定，辨识 属于重大危险源范围的物质是：聚酯树脂清漆（32198）、7110 甲聚氨酯固 化剂、聚酯漆稀释剂（32198）和溶剂油（32004）。 重大危险源是以危险化学品重大危险源辨识 （gb18218-2009）中规 定的危险化学品品名及其临界量来确定的，当单元内存在的危险化学品为 单一品种，且物质的数量等于或超过相应的临界量时，则该单元定为重大 危险源。 当单元内存在的

27、危险化学品为多品种时，则按以下算式进行计算，若 满足该算式，则定为重大危险源。 q1/q1 + q2/q2 + + qn/qn 1 式中为每种化学品实际存量（t） ， n qqq 1 q1、q2qn为与各种危险化学品相对应的临界量（t） 。 该项目聚酯树脂清漆（32198）、聚酯漆稀释剂（32198）、7110 甲聚 氨酯固化剂（32198）和溶剂油（32004）等属于危险化学品重大危险源 辨识 （gb18218-2009）中规定的危险化学品名及其临界量物质。 表 3.1-2 危险物质临界量及实际存量（吨） 危险物质名称临界量（qn）实际量（qn）qn/qn 聚酯树脂清漆 1000 1 0.0

28、001 7110 甲聚氨酯固化剂 1000 0.5 0.00005 聚酯漆稀释剂 1000 0.5 0.00005 溶剂油 1000 0.15 0.000015 辨识结果0.0002151， 不构成重大危险源 根据危险化学品重大危险源辨识 （gb18218-2009）辨识结果：该 项目不构成危险化学品重大危险源。 3.73.7 本章小结本章小结 1）该项目存在的主要危险、有害物质主要为聚酯树脂清漆（32198）、 聚酯漆稀释剂（32198）、7110 甲聚氨酯固化剂（32198）和溶剂油 （32004），全部属于易燃液体类危险化学品。不属于剧毒、易制爆、监控、 首批重点监管化学品、易制毒化学品

29、。 2）工艺过程中存在的危险、有害因素有：火灾、爆炸、中毒和窒息、 触电、机械伤害、物体打击、噪声和振动。其中，火灾、爆炸、中毒与窒 息是主要危险危害因素。 3）涉及危险化学品使用和储存的设备均不属于特种设备。 4）xx 公司未构成危险化学品重大危险源。 4、评价单元的划分和评价方法的选择 4.14.1 评价单元的划分评价单元的划分 4.1.1 评价单元的划分原则 评价单元就是在危险、有害因素识别与分析的基础上，根据评价目标 和评价方法的需要，将系统划分成有限的、确定范围的评价单元。合理划 分评价单元有助于推动评价工作的进行，提高评价结论的准确性，通常情 况下评价单元一般以生产工艺、工艺装置、

30、物料的特点和特征等与危险有 害因素的类别、分布情况有机结合进行划分，还可以根据评价工作的需要， 将一个评价单元划分为若干子评价单元或更细致的单元。评价人员可以根 据评价的目的、所选择的评价方法以及建设项目的特点进行评价单元的划 分，确保实现评价目标。 4.1.2 评价单元的划分 本次评价是对 xx 有限公司生产现状进行安全评价，根据评价现场区域 布置和行业潜在危险危害因素特点，按科学性、针对性和可操作性的原则， 确定评价单元划分为： （1）证照文书单元； （2）安全管理制度及安全管理组织单元； （3）从业人员要求单元； （4）选址及平面布置单元； （5）作业场所要求单元； （6）储存场所要求单

31、元； （7）危险化学品安全管理单元； （8）事故预防与处理单元； （9）安全生产与投入单元。 4.24.2 评价方法的选择评价方法的选择 安全评价方法是对系统的危险性、有害性及其程度进行分析、评价的 工具。按其特性可分为定性安全评价和定量安全评价和综合安全评价。 1）定性安全评价 定性安全评价是借助于对事物的经验、知识、观察及对其发展规律的 了解，科学地进行分析、判断的一类方法。运用这类方法以找出系统中存 在的危险、有害因素，进一步根据这些因素从技术上、管理上提出对策措 施，达到系统安全的目的。 2）定量安全评价 定量安全评价是根据统计数据、检测数据、同类和类似系统的数据资 料，按有关标准，应

32、用科学的方法构造数学模型进行定量评价的一类方法。 3）xx 有限公司在生产过程中，主要危险、有害因素有：火灾、爆炸、 机械伤害、触电、中毒与窒息、物体打击、噪声和振动。根据其危险、有 害因素的特点，采用安全检查表法、作业条件危险性评价法和事故树分析 法进行安全评价分析，并运用系统工程的原理和方法找出影响系统安全的 各种事件（包括人、机、物、环境）出现的条件以及可能导致的后果，进 而提出安全对策措施，使危险降低到人们可以接受的程度。所选择安全评 价方法如下表所示。 表表 4.2-14.2-1 评价方法的选择评价方法的选择 评评价价类类型型评评价价方方法法对对象象主主要要目目的的 定性评价安全检查

33、表法 （1）证照文书单元； （2）安全管理制度及安全管理 组织单元； （3）从业人员要求单元； （4）选址及平面布置单元； （5）作业场所要求单元； （6）储存场所要求单元； （7）危险化学品安全管理单元； （8）事故预防与处理单元； （9）安全生产与投入单元。 利用检查条款按照相关的标准、 规范等对已知的危险类别、设计 缺陷以及与一般工艺设备、操作、 管理有关的潜在危险性和有害性 进行判别检查。 作业条件危险性 分析法 喷漆作业、危险化学品储运 作 业 确定涉及危险化学品作业的危险 程度。 定量评价 事故树分析法火灾事故。 对危险化学品使用、储存 过程 中存在的主要危险因素作出分 析，为事故

34、的预防提供参考。 5、定性、定量评价 5.15.1 安全检查表法安全检查表法 5.1.1 证照文书单元 序号序号检查内容检查内容依据依据实际情况实际情况结果结果 1 工商营业执照或企业名称预先核 准通知书。 中华人民共和 国公司法 第六、七条 有营业执照 。合格 2 有固定的生产经营场所和必要的 设施，及生产经营场所产权证明。 企业法人登记 管理条例 第七条、第十五 条 有固定的生产经营场所和 必要的设施，有厂房租 赁合同 。 合格 3 公安消防部门对生产、储存场所 出具的消防验收合格文件。 中华人民共和 国消防法 第十三条 生产、储存场所有经消防 验收。 合格 4 建筑物宜按照国家有关防雷设

35、计 安装规范的规定，设置防雷装置， 并定期检测，保证有效。 广东省防御雷 电灾害管理规定 第九、十条 厂区内建构筑物上防雷设 施有经过防雷部门验收合 格。 合格 5.1.2 安全管理制度及安全管理组织单元 序号序号检查内容检查内容依据依据实际情况实际情况结果结果 1 有各级各类人员的安全生产责任 制。 中华人民共和 国安全生产法 第十七条（一） 有但不完善合格 2 有健全的安全管理(包括安全教育、 培训、防火、动火、安全检查等) 制度。 中华人民共和 国安全生产法 第十七条（二） 制定有各项安全管理制度。 合格 3 建立安全检查制度。 （包括巡回检 查、夜间和节假日值班） 中华人民共和 国安全

36、生产法 第三十八条 有安全检查与值班制度。合格 4有各岗位安全操作规程。 中华人民共和 国安全生产法 第十七条（二） 制定了各岗位安全操作规 程。 合格 5 从业人员在 300 人以下的，应当 配备专职或者兼职的安全生产管 理人员，或者委托具有国家规定 的相关专业技术资格的工程技术 人员提供安全生产管理服务。 中华人民共和 国安全生产法 第十九条 设有安全管理机构，配备 专职管理人员。 合格 5.1.3 从业人员要求单元 序号序号检查内容检查内容依据依据实际情况实际情况结果结果 1 生产经营单位的主要负责人和安 全管理人员必须具备与本单位所 从事的生产经营活动相应的安全 生产知识和管理能力。

37、中华人民共和 国安全生产法 第二十条 主要负责人和个别安全管 理人员未取得安全资质证 书。 不合格 2 生产经营单位应当对从业人员进 行安全生产教育和培训，保证从 业人员具备必要的安全生产知识， 熟悉有关的安全生产规章制度和 安全操作规程，掌握本岗位的安 全操作技能。 中华人民共和 国安全生产法 第二十一条 从业人员在上岗前均经过 安全教育培训，考试合格 后才上岗操作。 合格 3 生产经营单位的特种作业人员必 须按照国家有关规定经专门的安 全作业培训，取得特种作业操作 资格证书，方可上岗作业。 中华人民共和 国安全生产法 第二十三条 特种作业人员均持证上岗。 合格 4 生产经营单位应当教育和督

38、促从 业人员严格执行本单位的安全生 产规章制度和安全操作规程；并 向从业人员如实告知作业场所和 工作岗位存在的危险因素、防范 措施及事故应急措施。 中华人民共和 国安全生产法 第三十六条 制定有规章制度和安全操 作规程，人员上岗前经三 级教育培训。 合格 5 企业应按 gb11651 的要求为接触 尘毒作业人员配备符合相关标准 要求的劳动防护用品，并监督、 教育从业人员按照使用规则正确 佩戴、使用。 中华人民共和 国安全生产法 第三十七条 有戴安全防护用品。合格 6 生产经营单位必须依法参加工伤 社会保险，为从业人员缴纳保险 费。 中华人民共和 国安全生产法 第四十三条 有缴纳工伤社会保险。合

39、格 5.1.4 选址及平面布置单元 序号序号检查内容检查内容依据依据实际情况实际情况结果结果 1 危险化学品的生产装置和储存数 量构成重大危险源的储存设施， 与周边距离应符合国家标准或国 家有关规定。 危险化学品安 全管理条例 第十九条 经辨识，未构成重大危险 源。 合格 2 生产、经营、储存、使用危险物 品的车间、商店、仓库不得与员 工宿舍在同一座建筑物内，并应 当与员工宿舍保持安全距离。 中华人民共和 国安全生产法 第三十四条 厂区内不设置员工宿舍， 办公室没有与生产储存场 所设置同一栋建筑物。 合格 序号序号检查内容检查内容依据依据实际情况实际情况结果结果 3 总平面布置，应符合下列要求

40、： 在符合生产流程、操作要求和 使用功能的前提下，建筑物、构 筑物等设施，应联合多层布置； 按功能分区，合理地确定通道 宽度； 厂区、功能分区及建筑物、构 筑物的外形宜规整； 功能分区内各项设施的布置， 应紧凑、合理。 工业企业总平 面设计规范 gb50187-93 第 4.1.2 条 项目布局按功能分区设置， 生产厂房为联合厂房，做 到紧凑、合理。各区域间 留有适当的通道。 合格 4 总平面布置，应结合当地气象条 件，使建筑物具有良好的朝向、 采光和自然通风条件。 gb50187-93 第 4.1.6 建筑物具有良好的朝向、 采光和自然通风条件。 合格 5 总平面布置，应防止有害气体、 烟、

41、雾、粉尘、强烈振动和高噪 声对周围环境的危害。 gb50187-93 第 4.1.7 条 已考虑危险、有害因素对 周围环境的影响。 合格 5.1.5 作业场所要求单元 5.1.6 储存场所要求单元 5.1.7 危险化学品安全管理单元 5.1.8 事故预防与处理单元 5.1.10 小结 采用安全检查表对 xx 公司的安全现状进行总体综合评价，结果如下表 5.1 所示： 表表 5.15.1 安全检查表评价结果安全检查表评价结果 检查单元检查单元检查项检查项符合项符合项不符合项不符合项 1、证照文书 440 2、安全管理制度及安全管理组织 550 3、从业人员要求 651 4、选址及平面布置 550

42、 5、作业场所要求 15114 6、储存场所要求 23221 7、危险化学品安全管理 990 8、事故预防与处理 770 9、安全生产与投入 862 合计 82748 检查结果：检查结果：共检查九个单元，82 项，检查结果为 74 项合格，8 项不合 格。存在问题整理具体见本报告第六章第 6.1 节。 5.25.2 作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法 5.2.1 作业条件危险性评价法简介 作业条件危险性评价法（格雷厄姆金尼法）是一种对在具有潜在危 险性环境中作业时的危险性进行评价的半定量评价方法。 1）作业条件危险性影响因素取值 影响作业条件危险性的因素是：l（事故发生的可能性） 、e（

43、人员暴露 于危险环境的频繁程度） 、c（一旦发生事故可能造成的后果） 。l、e、c 的 取值分别见表 5.2-1、5.2-2 和 5.2-3。 表表 5.2-15.2-1 l-l-事故发生可能性分值事故发生可能性分值 分数值分数值10106 63 31 10.50.50.20.20.10.1 事故发生的可事故发生的可 能性能性 完全会被 预料到 相当 可能 可能，但 不经常 完全意外， 很少可能 可以设想， 很少可能 极少 可能 实际上 不可能 表表 5.2-25.2-2 e-e-暴露于危险环境的频繁程度分暴露于危险环境的频繁程度分 分数值分数值 e e10106 63 31 10.50.5

44、暴露于危险暴露于危险 环境的频繁程度环境的频繁程度 连续暴露 每天工作时 间内暴露 每月暴露一次每年暴露几次 非常罕见的 暴露 表表 5.2-35.2-3 c-c-事故造成的后果分值事故造成的后果分值 分数值分数值 c c100100404015157 73 31 1 事故造成的后果事故造成的后果十人以上死亡数人死亡一人死亡严重伤亡有伤残轻伤需救护 2）作业条件危险性 用这三个因素分值的乘积 d=lec 来评价作业条件的危险性。d 值越 大，作业条件的危险性越大。具体的危险性等级划分标准见表 5.2-4。 表表 5.2-45.2-4 危险性等级划分标准危险性等级划分标准 危险性分值危险性分值

45、d d320320160-320160-32070-16070-16020-7020-702020 危险程度危险程度 极度危险不 能继续作业 高度危险需 要立即整改 显著危险 需要整改 可能危险 需要整改 稍有危险 可以接受 5.2.2 作业条件危险性分析 根据格雷厄姆金尼法采用的评价程序和原则，以及涉及危险化学品 生产工序的特点，按照作业条件危险性评价方法、步骤进行取值、计算并 评定危险等级，评价过程见表 5.2-5。 表表 5.2-55.2-5 作业条件危险性分析作业条件危险性分析 序号序号作业名称作业名称事故类型事故类型l le ec cd=lecd=lec危险等级危险等级 火灾、爆炸1

46、61590显著危险 中毒和窒息16742可能危险 触电0.56721可能危险 物体打击16318稍有危险 机械伤害0.56721可能危险 1 喷漆房 噪声和振动16318稍有危险 火灾、爆炸0.561545可能危险 中毒和窒息16742可能危险 触电0.56721可能危险 2危险品仓库 物体打击0.56721可能危险 5.2.3 小结 从上述主要作业条件危险性分析表可知：喷漆作业的火灾、爆炸危险 因素为“显著危险”的等级程度，企业应对存在的隐患尽快进行整改（希 望公司能制定整改计划，3 个月内完成相关喷漆房方面的整改内容） ；存在 的其他危险、有害因素多处于“可能危险，需要注意”或“稍有危险，

47、可 以接受”的程度；需要注意预防。 5.5.3 3 事故树分析法事故树分析法 5.3.1 事故树编制 通过前面的辨识与分析可知，在危险化学品使用、储存过程中火灾、 爆炸是显著的危险因素，故采用事故树分析法对以油漆火灾、爆炸为顶上 事件的事故进行逻辑分析，通过分析找出事故发生途径，制定安全措施， 防止事故发生。 火灾、爆炸事故树见下图 5.3-1。 图图 5.3-15.3-1 火灾、爆炸事故树火灾、爆炸事故树 5.3.2 求最小割集 其函数表达式为： t=xnm1m2 =xn（m3+m4）（m5+m6+m7+m8+m9） =xn（x1+x2+x3+x4+x5） （x6+x7+x8+x9+x10+

48、x11+m10+m11+x17+x18+x19+x20m12） = xn（x1+x2+x3+x4+x5） x6+x7+x8+x9+x10+x11+（x12+x13+x14）+（x15+x16） +x17+x18+x19+x20（x21+x22+x23） 利用布尔代数化简上式，计算可得 85 个最小割集。 5.3.3 求最小径集 画出以上事故树的成功树，如下图： 图图 5.3-25.3-2 火灾、爆炸成功树火灾、爆炸成功树 成功树的函数表达式为： t=xn+m1+m2 =xn+（x1x2x3x4x5）+b1b2 = xn+（x1x2x3x4x5） +x6x7x8x9x10x11x12x13x14

49、x15x16x17x18x1 9（x20+c） =xn+（x1x2x3x4x5）+ x6x7x8x9x10x11x12x13x14x15x16x17x18x19x 20+x6x7x8x9x10x11x12x13x14x15x16x17x18x 19（x21x22x23） 从而得出最小径集： p1=xn p2=x1x2x3x4x5 p3=x6x7x8x9x10x11x12x13x14x15x16x17x 18x19x20 p4=x6x7x8x9x10x11x12x13x14x15x16x17x 18x19x21x22x23 5.3.4 结果重要度分析 根据判断近似方法得到 xn 单事件最小径集，所以 in最大。 i1=i2=i3=i4=i5 i6=i7=i8=i9=i10= i11=i12=i13=i14=i15=i16=i17=i18=i19 i20 i21=i22=i23 只判定 i1、i6、i20、i21即可 根